樓地面專項(xiàng)施工方案

1、澤科港城國(guó)際四期一組團(tuán) 樓地面施工方案澤科港城國(guó)際四期一組團(tuán)編制人： 審核人： 審批人： 重慶龍潤(rùn)建筑安裝工程有限公司2013年11月目 錄第一章 概況2一 工程概況2二樓地面細(xì)部做法2三 編制依據(jù)及規(guī)范4第二章 施工準(zhǔn)備5一、技術(shù)準(zhǔn)備：5三、主要機(jī)具、工具準(zhǔn)備6四、作業(yè)條件6第三章 施工方案6一、施工安排6二、施工方法7第四章 質(zhì)量保證措施17第五章 安全文明措施19第六章 季節(jié)施工措施20第一章 概況一 、工程概況1.1工程介紹工程名稱澤科港城國(guó)際四期一組團(tuán)工程地點(diǎn)渝北區(qū)空港新城建筑面積（m2）40706.85 m2建筑高度（m）11.8米基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)條基主體結(jié)構(gòu)異形柱框架結(jié)構(gòu)抗

2、震等級(jí)四級(jí)抗震設(shè)防烈度6度地上層數(shù)3層地下層數(shù)一層層高（m）負(fù)一層5.5米,一層3.3米,二至三層3.1米建設(shè)單位重慶旭華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院施工單位重慶龍潤(rùn)建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位成都交大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二、樓地面細(xì)部做法地面車庫(kù)地面11、砼面上撒耐磨粉，壓實(shí)收光。2、180mm厚C30砼面層，（回填深度大于1.5米時(shí)，內(nèi)配CRB550冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片單層雙向R6.5200）?？s縫的縱橫間距不大于6m。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，伸縫內(nèi)嵌填密封材料。3、手?jǐn)[片石（含50厚碎石層），壓實(shí)后厚度200mm。4、素土分層夯實(shí)。車庫(kù)地面21、砼面上撒耐磨粉，壓實(shí)

3、收光。2、150mm厚C30素砼面層。3、50mm碎石層。4、素土分層夯實(shí)。樓面首層樓面（客廳、餐廳、過(guò)道、臥室、書房）1、按節(jié)能設(shè)計(jì)。（10#樓40mm厚，其余樓號(hào)50mm厚）2、結(jié)構(gòu)板面清潔、濕潤(rùn)。二層三層樓面（客廳、餐廳、過(guò)道、臥室、書房）1、30mm厚C20細(xì)石砼面層。2、結(jié)構(gòu)板面清潔、濕潤(rùn)。衛(wèi)生間樓面1、1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料分三遍涂刷防水層，泛水高于建筑完成面高度（非成品裝修房墻面防水高度：完成面四周做防水高度1800mm) 2、結(jié)構(gòu)板面清理干凈。廚房陽(yáng)臺(tái)樓面1、30mm厚C20細(xì)石砼面層。3、管道、管井、煙道周邊作300寬、1.5厚聚合物水泥基防水涂料分三遍涂刷防水層，

4、并上翻300mm高。4、結(jié)構(gòu)板面清潔、濕潤(rùn)。三、編制依據(jù)及規(guī)范1、建筑施工圖。2、現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（后附表）3、施工總承包合同。4、業(yè)主工程師交底。名 稱編 號(hào)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程CECS196:2006建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)

5、準(zhǔn)備：1、施工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖，掌握裝飾工程的構(gòu)造要求，與業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通。2、掌握樓地面工程施工工藝和操作方法，做好各個(gè)分項(xiàng)的技術(shù)交底。對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)配件等做好計(jì)劃和落實(shí)。二、材料準(zhǔn)備1、水泥：應(yīng)采用425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂，含泥量不大于5%。3、石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4、原材進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。三、主要機(jī)具、工具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶

6、、膠皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割機(jī)、膠皮錘、灰鏟、直角尺、廣線。四、作業(yè)條件1、室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線。2、穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。第三章 施工方案一、施工安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及考慮各工種相互配合，項(xiàng)目部決定裝飾工程施工按以下步驟安排：1、砌體結(jié)構(gòu)施工完畢，對(duì)內(nèi)墻面抹灰打耙后，即將外墻門窗洞口向鋁合金門窗單位進(jìn)行移交。2、鋁合金門窗單位接收后，即進(jìn)行門窗的安裝工作。3、樓地面基層清理，準(zhǔn)備打耙。4、總、分包單位工序施工完畢后，均經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、分包單位共同檢查，檢查合格后，工作面才能移交相應(yīng)下道工序的施工單

7、位。二、施工方法1細(xì)石混凝土面層1.1 細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù) 1.1.1 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 1.1.2 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 1.1.3 灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 1.1.4 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，

8、橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 1.1.5 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.6 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 1.1.7 澆筑細(xì)石混凝土： 1.1.7.1 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層采用商品混凝土，車庫(kù)樓面坍落度控制在60mm以內(nèi)。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程

9、不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 1.1.7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 1.1.8 抹面層、壓光：

10、1.1.8.1 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 1.1.8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 1.1.8.3 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 1.1.8.4 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 1.1.9 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)

11、間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 1.1.10 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。1.1.11 粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)），同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)， 因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層 (或混凝土樓板) 抹面層、壓光養(yǎng)護(hù) 1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1 保證項(xiàng)目： 1.2.1.1 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定： 1.2.1.2 面層與基層的結(jié)

12、合必須牢固，無(wú)空鼓。 1.2.2 基本項(xiàng)目： 1.2.2.1 面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 1.2.2.2 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 1.2.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.2.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-4。 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表7-4序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查1.3 成品保護(hù) 1.2.1 在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 1.

13、3.2 面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。 1.3.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。 1.3.4 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1.4.1 面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（11=水泥

14、砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。 1.4.2 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。 1.2.2.3 面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。2全輕砼地面施工2.1、主要材料2.1.1干粉料：GS全輕混凝土保溫干粉料是通過(guò)采用干混設(shè)備將水泥、粉煤灰、乳膠粉、纖維素醚、聚丙烯纖維、灰鈣、木纖維等

15、制成干粉料（A料）；2.1.2輕集料：各種級(jí)配的陶粒、陶砂、蛭石、防水劑、微膨脹劑制成輕集料（B料）。產(chǎn)品性質(zhì)：GS全輕混凝土是一種新型保溫材料，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫、防火、隔音、減震等特性，降低結(jié)構(gòu)內(nèi)保溫層的使用溫度也可以隔絕保溫材料中有機(jī)成分，受太陽(yáng)光的直接照射，有效地保護(hù)保溫層中的有機(jī)材料，防止老化，從而起到更好、更長(zhǎng)期的保溫作用；材料均應(yīng)有出廠合格證，出廠性能報(bào)告，產(chǎn)品使用說(shuō)明等，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.2工具準(zhǔn)備2.2.1專用設(shè)備：全輕混凝土專用成套設(shè)備、打毛設(shè)備、水管、量墨盒、掃帚、鐵釘、錘子、鋸子、手套、2m長(zhǎng)木工尺；2.2.2 普通工具：吹（吸）塵器、開刀、鋼絲刷、抹子

16、、滾刷、量具、臺(tái)稱、鐵桶及其配套的施工設(shè)施；基層清理，鑿毛2.3 施工工藝流程 拉線打耙，標(biāo)高控制特殊部位埋設(shè)分格條基層灑水濕潤(rùn)，涂刷界面砂漿將干粉料、輕集料加入攪拌機(jī)攪拌均勻?qū)嚢韬玫腉S全輕混凝土澆注在基面上趕平壓實(shí)用A料配河砂加石粉提漿收光拉毛澆水養(yǎng)護(hù)7-14天驗(yàn)收 GS全輕混凝土系統(tǒng)地面保溫構(gòu)造詳見(jiàn)下面圖例。圖A.0.2.1 地面構(gòu)造圖2.4施工注意事項(xiàng)2.4.1施工前，施工隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育；2.4.2裝卸搗制設(shè)備時(shí)，要注意安全，不要砸傷手腳；2.4.3施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，穿長(zhǎng)衣、長(zhǎng)褲、長(zhǎng)筒靴，袖口、褲腳扎緊，戴乳膠手套或帆布手套等；2.4.4用電

17、設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)，搗制機(jī)械出現(xiàn)故障，要立即切斷電源，確保安全時(shí)進(jìn)行維修；2.4.5吊運(yùn)搗制材料時(shí)，思想要高度集中，防止意外事故發(fā)生；2.4.6避免在高溫烈日下施工（溫控：5Ct40C）；2.4.7施工期間如遇到風(fēng)、霜、雪、雨和低溫應(yīng)做好保護(hù)措施；2.4.8搗制時(shí)對(duì)污染器具、泵送管道要清洗干凈，材料存放要有專人保管；2.4.9下班或吃飯前要洗手洗臉。2.5施工工藝及難點(diǎn)2.5.1 在一般混凝土基面上澆筑GS全輕混凝土，應(yīng)先用混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行抓毛，陰陽(yáng)角和渣子清理干凈，不能有異物雜質(zhì)，然后用高壓水泵沖洗地面，充分發(fā)水不少于12小時(shí)。并拉線打耙做標(biāo)高，控制一套房的平面高度相差不超10mm。2.5.2

18、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和配合比要求施工。2.5.3 在基層上涂刷一層界面砂漿，等待其初凝后（1224小時(shí)），保證其均勻密實(shí)。然后澆筑全輕混凝土。2.5.4高溫季節(jié)全輕混凝土澆筑的最高溫度不得超過(guò)40。2.5.5 按照GS全輕混凝土層的設(shè)計(jì)厚度，用水泥砂漿2m2m打出定點(diǎn)。2.5.6 在攪拌機(jī)內(nèi)加入水和干粉料攪拌35分鐘，再加輕集料攪拌510分鐘。二者添加比例為1:3。之后將攪拌均勻的成品GS全輕混凝土傾倒在基砰上。2.5.7采用分段流水作業(yè)攤鋪GS全輕混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.21.3倍，然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠初次抹平，用滾筒壓實(shí)，再進(jìn)行表面二次抹平。平整度用2m直尺檢查，基面與直尺間的最

19、大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化，根據(jù)天氣情況約4-6小時(shí)后，用干粉料、河砂石粉配制漿料收光拉毛地面。2.5.8澆筑完的GS全輕混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)714天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行走和在其上面堆積物品2.6養(yǎng)護(hù)2.6.1 GS全輕混凝土施工完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)；2.6.2噴水次數(shù)應(yīng)能保持全輕混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；2.6.3全輕混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果;2.7成品保護(hù)2.7.1 GS全輕混凝土澆筑72小時(shí)以內(nèi)，嚴(yán)禁上人踩踏；2.7.2在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面

20、拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；2.7.3保溫層完工驗(yàn)收合格后，應(yīng)避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時(shí)，損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理；2.8中間工序及質(zhì)量控制2.8.1工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢；優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過(guò)精心、熟練的施工技術(shù)做出來(lái)的。質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù)，他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)然工人在自檢時(shí)，由于技術(shù)水平和知識(shí)水平有限，不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，所以要求班組長(zhǎng)或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進(jìn)行互檢，交流經(jīng)驗(yàn)，小組除了對(duì)自己施工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查，這不但嚴(yán)把了質(zhì)量關(guān)，還明確了質(zhì)量責(zé)任；2.8.2

21、工程質(zhì)量專業(yè)檢查；當(dāng)每一分項(xiàng)工程或每一層次施工完成后，由專業(yè)質(zhì)量檢查人員，根據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并檢查原材料質(zhì)保書、復(fù)檢資料、施工記錄。質(zhì)量不合格的工程必須返工，修補(bǔ)使其達(dá)到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量；2.8.3檢查內(nèi)容查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準(zhǔn)確。試塊留設(shè)檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)配合比，制備GS全輕混凝土，并留設(shè)9組試塊進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn)：干表觀密度 3組9塊（100100100）抗壓強(qiáng)度 5組15塊（100100100）導(dǎo)熱系數(shù) 1組3塊（30300300）2.9工程質(zhì)量驗(yàn)收2.9.1一般規(guī)定（1）. 全輕混凝土保

22、溫建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50411）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209）、輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ 51）、XXX有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（XXS001-2011）中對(duì)樓地面保溫隔熱工程的有關(guān)規(guī)定。（2） 全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面建筑節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。（3）應(yīng)對(duì)基層、被封閉的保溫材料厚度、隔斷熱橋部位部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并有文字記錄和必要的圖像資料：（4）地面節(jié)能分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：檢驗(yàn)批劃分：參照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411

23、-2007中對(duì)地面節(jié)能工程的規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，決定以每X層劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。（詳附頁(yè)）2.9.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 全輕混凝土工程質(zhì)量所列技術(shù)性能的檢測(cè)、試驗(yàn)和評(píng)定方法應(yīng)按輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ 51）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)方法進(jìn)行。（2）全輕混凝土拌合物的檢驗(yàn) 配合比中各組分材料的質(zhì)量計(jì)量允許誤差：粗、細(xì)骨料和摻和料為l；水、水泥和外加劑為0.5%。試驗(yàn)室配制輕骨料混凝土?xí)r，拌和量不應(yīng)小于攪拌機(jī)公稱攪拌量的三分之一。 （3）輕骨料混凝土應(yīng)按下列步驟拌和： 采用干燥或自然含水的輕粗骨料時(shí)，先將輕粗骨料。細(xì)骨料和水泥加入攪拌機(jī)內(nèi)，加入二分之一拌和用水，攪拌1min后，再加入剩余拌和水量，繼續(xù)拌

24、2min即可；采用經(jīng)過(guò)淋水預(yù)濕處理的輕粗骨料時(shí)，先將輕粗骨料濾去明水，與細(xì)骨料，水泥一起拌和約1min后，再加入拌和用水量，繼續(xù)拌和2min即可。（4）全輕混凝土干表觀密度的檢驗(yàn) 干表觀密度可采用整體試件烘干法或破碎試件烘干法測(cè)定。當(dāng)采用整體試件烘干法測(cè)定干表觀密度時(shí)，可把試件置105110的烘箱中烘至恒重，稱重，并測(cè)定試件的體積，按輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ51）計(jì)算干表觀密度。2.9.3質(zhì)量驗(yàn)收（1）全輕混凝土的厚度及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）全輕混凝土在基層粘接好，無(wú)脫層、空鼓干裂等現(xiàn)象。（3） 全輕混凝土保溫建筑地面工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格,應(yīng)符合下列要求規(guī)定: a 檢驗(yàn)批應(yīng)按一般規(guī)

25、定、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收； b一般規(guī)定應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷； c應(yīng)有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄； d 檢驗(yàn)批均應(yīng)合格； e所有檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。（4）工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和資料： a全輕混凝土現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 b全輕混凝土保溫層的施工記錄。 c重大技術(shù)問(wèn)題的處理或變更設(shè)計(jì)技術(shù)文件。 d 其他相關(guān)文件和記錄。第四章 質(zhì)量保證措施針對(duì)裝飾工程的施工質(zhì)量要求及施工工藝特點(diǎn)，項(xiàng)目部擬采取如下質(zhì)量保證措施： 1、 施工技術(shù)交底制堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面進(jìn)

26、行，指出質(zhì)量控制要點(diǎn)及難點(diǎn)，說(shuō)明規(guī)范要求，把握施工重點(diǎn)。嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)安全交底施工，杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、 樣板引路制前一分項(xiàng)工程完成后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做出下一分項(xiàng)工程的施工樣板，經(jīng)總包、分包、監(jiān)理、業(yè)主單位共同參與的樣板點(diǎn)評(píng)，并經(jīng)整改處理合格后，作為后續(xù)工程的指導(dǎo)樣板，方能進(jìn)行大面積施工。各項(xiàng)工程全部完成后作交房樣板間，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，并以樣板間作為以后施工的最低標(biāo)準(zhǔn)，以后工程必須高于樣板間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、 施工過(guò)程三檢制嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示，注明操作者、施工日期，并作好相應(yīng)的記錄。應(yīng)處理好

27、上下工序間的交接，分清職責(zé)，作好產(chǎn)品中間保護(hù)和交驗(yàn)前的保護(hù)，建立交接記錄。4、 質(zhì)量否決制對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程，質(zhì)量部門有一票否決權(quán)，必須進(jìn)行返工，杜絕不合格品進(jìn)入產(chǎn)品流程。5、質(zhì)量文件記錄制質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。1.4、 事后會(huì)診制每一施工段或每一工序施工后，由質(zhì)量部門牽頭，組織項(xiàng)目部和分包相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問(wèn)題，安排專人及時(shí)處理并作出總結(jié)，并及時(shí)下發(fā)給總包和分包相關(guān)人員，避免以后分項(xiàng)施工中再出現(xiàn)相同或類似問(wèn)題。對(duì)不合格的

28、分項(xiàng)必須進(jìn)行返工。7、 成品保護(hù)制為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專職值班人員，按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查保護(hù)工作。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間，設(shè)備及其它一切設(shè)施。第五章 安全文明措施1、進(jìn)行技術(shù)交底制度，施工班組長(zhǎng)在工作開始前，應(yīng)對(duì)所屬人員做安全交底，交代在當(dāng)時(shí)氣候、環(huán)境下針對(duì)本工序的施工工藝特點(diǎn)的注意事項(xiàng)。2、塔式起重機(jī)有專人指揮操作，塔式起重機(jī)司機(jī)按指揮人員的指揮操作，指揮使用對(duì)講機(jī)。在水平與垂直方向應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，以防止塔臂碰撞。3、裝飾工程施工時(shí)有大量高處作業(yè)，即在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)。高空作業(yè)必須配備“三寶”；高空作業(yè)不得從高空拋擲物體；施工