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文檔簡介

1、 sun east 電腦波峰焊用戶手冊各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計圖紙sun east sac系列無鉛波峰焊接系統(tǒng)lead -free wave soldering system用戶手冊user manual注 意:承蒙你購買suneast的sac系列無鉛波峰焊接系統(tǒng),謹表示衷心的感謝。:本手冊對sac系列無鉛波峰焊接系統(tǒng)的安裝,操作,維護,保養(yǎng),注意事項加以了詳細的說明,使用前請熟讀本說明書,以便正確使用機器。:操作錯誤會引起意外事故,或縮短機器壽命,降低性能。:請妥善保管本手冊,在必要時閱讀,并務(wù)必將本手冊留贈最終用戶。用戶手冊信息本手冊描述了suneast公司設(shè)計制造的sac系列無鉛波峰焊接系

2、統(tǒng)的安裝、操作、維護、保養(yǎng)等內(nèi)容,以及執(zhí)行這些操作時應(yīng)注意的相關(guān)事項,在使用機器之前,請仔細閱讀本手冊并確保理解所有信息,必要時可對照機器進行理解。本手冊包含章節(jié)的主要內(nèi)容介紹如下:安全注意事項:分類敘述各種無視操作規(guī)程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息第一章:描述產(chǎn)品包含內(nèi)容及基本注意事項。第二章:描述機器規(guī)格參數(shù)、性能特點等。第三章:詳細介紹安裝注意事項及方法。第四章:介紹機器詳細操作規(guī)程,包含機器調(diào)整,參數(shù)設(shè)置,手動操作,自動操作等。第五章:維護保養(yǎng)措施介紹第六章:故障分析及排除措施的介紹第七章:敘述設(shè)備報廢可能引起的問題及處理方式附錄:給出了維護設(shè)備所必須的工具及備品備件清單;波

3、峰焊專業(yè)術(shù)語;常見的焊接問題解決方案等。一般注意事項1 :本設(shè)備由具有一定資格的人員按照適當步驟使用,并只能按照本手冊描述的功能使用。2 :版權(quán)所有,事先未經(jīng)suneast公司書面許可,本手冊任何部分都不可以用任何形式或用任何方式(機械的,電子的,照相的,錄制的)或其他方式進行復(fù)制或傳送。3:對使用這里的資料不付特許責任。4:suneast公司不斷努力改進其高質(zhì)量的產(chǎn)品,軟件會不定期更新,所以本手冊中所含有的信息可隨時改變而不另行通知。5:在編寫本手冊時我們注意了一切我們可能預(yù)想到的注意事項,然而suneast對于可能的遺漏不承擔責任。63 - 66安全注意事項在此介紹的內(nèi)容對使用者、他人及設(shè)

4、備的安全非常重要。因此,操作設(shè)備時要保護本人、他人、設(shè)備時必須詳細閱讀本章節(jié)安全注意事項。請徹底熟悉以下列出的標識和說明,并請仔細閱讀后面的說明書,確定你看到了所有給出的警告。波峰焊有3個主要的危險來源:高壓、高溫、運動著的機械零件。在設(shè)備正常操作和維護情況下,這些危險都通過機器的設(shè)計以及正確的操作維護被有效地防止。對于無視正常操作和以下表示內(nèi)容進行的錯誤操作,根據(jù)所造成的危害和損害程度,按照以下的分類進行表示和說明:標記說明標識標識的含義 危險進行錯誤操作導(dǎo)致的危險狀態(tài),可能引起死亡或者重傷 警告進行錯誤操作導(dǎo)致的危險狀態(tài),可能引起中程度的人身傷害、輕傷或者物質(zhì)材料的損害。即使表示警告之事項

5、,根據(jù)情況不同,也可能造成重大后果,這些都為重要內(nèi)容,請務(wù)必遵守。符號的意義符號符號的意義表示禁止(不準做)。任何被禁止的動作將在符號內(nèi)或在符號旁以文字或圖形作出說明。表示命令(必須做)。任何命令要作的動作將會在符號內(nèi)或在符號旁以文字或圖形作出說明。表示危險。任何危險的動作將會在符號內(nèi)或在符號旁以文字或圖形作出說明。表示警告。任何警告將會在符號內(nèi)或在符號旁以文字或圖形作出說明。使用限制本設(shè)備是針對pcb無鉛焊接工藝而設(shè)計制造的軟釬焊接系統(tǒng),只允許應(yīng)用于無鉛焊接, 任何其他偏離機器原設(shè)計意圖的使用均被視為不正確的。 警 告如果本機器需要用于汽車,核能,航空,太空飛行控制系統(tǒng)線路板的軟釬焊接時,請

6、首先要與銷售負責人聯(lián)系確認是否可行。該產(chǎn)品在嚴格的質(zhì)量控制下生產(chǎn)出來的,如果用于因為焊接品質(zhì)問題可能造成重大事故的線路板焊接,就必須在此裝置焊接完成后進行安全檢驗。除適合應(yīng)用于電子線路板的軟釬焊接外,不能用于其他用途,用于其他用途時可能損壞機器或引發(fā)其他事故。有關(guān)拆卸,運輸 危 險 禁 止* 若元器件已損壞或部件丟失,則禁止安裝或操作波峰焊,因為這樣會引起觸電或火災(zāi),應(yīng)及時聯(lián)系供應(yīng)商處理。* 當運輸或搬運時,禁止以導(dǎo)軌部分為支撐,這樣會損壞機器。 命 令* 使用恰當?shù)牡跹b設(shè)備,否則可能造成安全事故及機器損壞。* 機器外包裝要求防潮、防震、防撞。 警 告 警 告* 搬運時要輕拿輕放,以免損壞本體

7、及附件。* 運輸時應(yīng)拆下計算機、顯示器、三色燈等易損壞零部件另箱包裝,且應(yīng)在箱中用填充物擠緊,防止損壞。有關(guān)安裝,配線 危 險 禁 止* 禁止將任何低燃點的易燃物置于波峰焊旁,不然可能引起火災(zāi)。* 禁止金屬片等異物掉入機器內(nèi)部,不然可能造成火災(zāi)。* 禁止安裝在高溫,有水(潮濕)的場所以及灰塵、鐵粉、切屑多的環(huán)境。* 禁止將交流電源的相線與零線、相線與地線、零線與地線接錯位置,否則可能造成觸電或者火災(zāi)。 命 令* 必須在操作說明書中指明的環(huán)境條件下使用,否則會引起誤操作。* 不要在控制盤蓋打開的狀態(tài)下操作機器,否則可能會觸電。* 所有可選項都必須是suneast列明的,任何其他選項都可能導(dǎo)致事故

8、發(fā)生。* 請選擇能夠承受機器重量的地方,根據(jù)說明書進行安裝,不然可能造成坍塌等危險。* 接線作業(yè)應(yīng)該由專業(yè)電工進行,不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 請務(wù)必安裝完本體之后再進行接線,不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 在主電源端子,地線端子,控制電路端子上接線或拆掉其上電線時,請務(wù)必切斷電源(off),不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 擰緊端子板上的螺絲,否則可能引起火災(zāi)或機器不正常。* 確認產(chǎn)品的額定電壓與交流電源電壓一致,不然可能造成受傷或者火災(zāi)。* 請務(wù)必將接地端子安全接地,不然可能造成觸電或火災(zāi)。 警 告 禁 止* 波峰焊結(jié)構(gòu)不防水,禁止在室外使用或放置。 命 令* 請將機器安裝牢固,以免因安裝的原

9、因造成人身傷亡事故。* 請避開陽光直射的地方。* 請安裝在無腐蝕性氣體的地方。* 請置于無振動處,勿在共振點連續(xù)使用。* 地震發(fā)生后,必須對機器進行全面檢查,確認無誤后才可以重新開啟機器,否則可能造成人身傷亡或火災(zāi)。有關(guān)操作 危 險 禁 止禁止用濕手操作開關(guān)或用濕布擦電氣元器件,不然可能造成觸電。 命 令* 系統(tǒng)可以設(shè)置自動開機功能,機器在電源未切斷時,即使處于停止狀態(tài),也不要碰控制盤接線端子或外部元件連接處,或者檢查維修,不然可能造成觸電。* 作業(yè)者必須確認自己周圍安全以后在打開或者切斷電源,不然可能造成受傷。 警 告 禁 止* 焊錫的融化溫度較高,在觀察焊錫為固態(tài)時也不可以用手直接接觸焊錫

10、表面。否則可能造成燙傷。 命 令* 如果預(yù)先設(shè)置了自動開機時間,請保證錫爐里有足夠的焊錫,并且錫爐液位檢測開關(guān)是可靠的,否則可能導(dǎo)致火災(zāi)或焊錫槽損壞。*用戶應(yīng)確保本機僅被熟知基本職業(yè)安全和預(yù)防知識,且接受過本機操作培訓(xùn)的人員操作有關(guān)維護保養(yǎng) 危 險 禁 止* 禁止專業(yè)人員以外的人員對波峰焊進行保養(yǎng)和檢查,否則可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作者受傷。 命 令* 請切斷電源(off)后進行檢查,不然可能造成觸電。* 切斷電源一段時間內(nèi),內(nèi)部某些電氣元件任處于高壓狀態(tài)(如變頻器,ups,直流電源,驅(qū)動器等),在對這些元件內(nèi)部進行檢查時請確保斷電已經(jīng)超過15分鐘。不然可能造成觸電。* 維護保養(yǎng)時應(yīng)拿下金屬物品(

11、手表,戒指,手鐲等),否則可能造成觸電。* 對工具采取絕緣對策,然后進行維護保養(yǎng),否則可能造成觸電或者受傷。 警 告 禁 止* 禁止對波峰焊控制系統(tǒng)進行改造,否則可能導(dǎo)致觸電,受傷或者火災(zāi)。* 禁止對結(jié)構(gòu)進行改造,需要改造時請聯(lián)系供應(yīng)商。* 禁止對軟件系統(tǒng)進行刪除或部分刪除,否則會導(dǎo)致機器無法正常工作。 命 令* 觀察機器各部分的操作范圍,不注意這些范圍可能引起人身傷害。* 每天檢查一次,及時發(fā)現(xiàn)有隱患的問題。*在定期安全檢查中能依照相關(guān)安全條例工作的合格工作人員才能維護機器。有關(guān)故障排除 危 險 禁 止* 禁止通過改造控制線路來排除故障,否則可能導(dǎo)致觸電,火災(zāi),財產(chǎn)損失。 命 令* 波峰焊不

12、可以帶故障運行,故障發(fā)生后一定要先查清故障原因,排除故障后才可再次投入運行。 警 告 禁 止* 禁止波峰焊帶故障運行,否則可能損壞設(shè)備。 命 令* 變頻器,ups,驅(qū)動器等元器件內(nèi)含有高壓器件,在判斷改部件損壞時應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商處理,不要拆卸該部件,否則可能造成觸電。* 定期檢查保護功能的可靠性。其他 危 險 禁 止洗爪系統(tǒng)中洗爪液不能有泄露,切記不能將洗爪液漏到高溫區(qū),否則可能引起火災(zāi)不得對機器結(jié)構(gòu)進行改造。 命 令如設(shè)備運行過程中,發(fā)生助焊劑著火現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源后方能滅火;焊接pcb板時,在錫爐中殘留的助焊劑固化物應(yīng)及時清除以免著火;錫爐中如用防氧化油時,防氧化油的燃點一定要大于錫爐的最高

13、工作溫度;設(shè)備使用揮發(fā)性、可燃燒溶劑時,要等到溶劑完全揮發(fā)、無氣味時方能開動設(shè)備。 警 告 禁 止對機器上標識的警告標識,不得私自張貼或撕毀。 命 令* 當長時間不使用機器時,務(wù)必切斷總電源,否則有發(fā)生錯誤操作和觸電危險。* 本說明書的正文所刊登的所有圖解,為了細節(jié)說明,有些描寫是將外殼、安全蓋或遮擋物卸掉后的狀況,在實際運行時,請按照設(shè)備實際情況把這些安全蓋復(fù)原,否則可能造成觸電或人身傷害。* 如果你要報廢波峰焊,請找廢棄品處理專家為你解決,若你自己來報廢,可能導(dǎo)致環(huán)境污染并且違反廢棄品處理和清理法。目 錄用戶手冊信息.1安全注意事項.2第一章 :前言91.1 :開箱檢查. 91.2:產(chǎn)品各

14、部分名稱及功能 .91.3 :應(yīng)用注意事項.9第二章:概述.122.1 :波峰焊工業(yè)術(shù)語.122.2 :機器尺寸.132.3 :規(guī)格參數(shù).142.4 :性能特點.15第三章:安裝.163.1 :安裝準備.163.2 :安裝. 163.2.1 :拆卸. 163.2.2 :配線警告. 163.2.3 :接線端描述.173.2.4 :標準配線.173.2.5 :分步驟分順序進行安裝.173.2.6 :最后徹底清潔機器.183.3 :調(diào)校.183.4 :恢復(fù)機器參數(shù)的出廠設(shè)置.203.5 :使用前的準備.233.6 :在線測試機器性能.23第四章:操作規(guī)程.244.1 :設(shè)備各部分運行原理.244.2

15、 :系統(tǒng)軟件基本操作.254.3 :使用前設(shè)置.354.3.1 :外部定時器設(shè)置.354.3.2 :pcb參數(shù)設(shè)置.374.3.3 :機器參數(shù)設(shè)置.374.3.4 :pid參數(shù)設(shè)置.384.3.5 :超溫報警設(shè)置.394.3.6 :內(nèi)部定時器設(shè)置.394.3.7 :溫度補償設(shè)置.404.3.8 :參數(shù)調(diào)入.414.4 :使用前調(diào)整.414.4.1 :導(dǎo)軌角度調(diào)整. 414.4.2 :運輸鏈調(diào)整. 414.4.3 :助焊劑噴涂效果調(diào)整. 414.4.4 :錫爐調(diào)整. 414.4.5 :冷卻調(diào)整. 414.4.6 :輸入/輸出測試.424.4.7 :工藝曲線測試.434.5 :手動模式運行.444

16、.6 :自動模式運行.46第五章:維護保養(yǎng).475.1 :檢查規(guī)則.475.2 :定期檢查.485.3 :元器件更換步驟.575.4 :特殊維修說明.59第六章:故障排除.606.1 :故障分析及排除方法.60第七章:附錄.63a :常見焊接問題解決方案.63第一章 :前 言1.1 :開箱檢查開箱后,依次確認箱內(nèi)物品與配件等內(nèi)容是否齊全,如有問題,請與我公司聯(lián)系。1:按照裝箱清單清點本體結(jié)構(gòu)2:按照工具清單清點隨機備件及工具3:用戶手冊1套4:正版win98操作系統(tǒng)一套1.2 :產(chǎn)品各部分名稱及功能功能簡介:基板通過接駁部分(01)進入運輸部分(06),在前進中,先由噴霧系統(tǒng)(03)將霧狀助焊

17、劑噴涂到基板底面上,然后進入預(yù)熱部分(05)進行預(yù)熱,經(jīng)過錫爐(07)焊接,將基板和元件焊接牢固,然后由冷卻部分(08)進行冷卻,最后由運輸部分(06)將基板輸出。整個過程是在控制系統(tǒng)運行下完成的,所有參數(shù)可以直接在顯示器(09)上進行設(shè)定。1.3 :應(yīng)用注意事項1.3.1 :安全注意事項1 :在主電源端子,地線端子,控制電路端子上接線或拆掉其上電線時,請務(wù)必切斷電源。2 :系統(tǒng)可以設(shè)置自動開機功能,機器在電源未切斷時,即使處于停止狀態(tài),也請不要碰控制盤接線端子或外部元件連接處。對停止的機器進行檢查時,請確保切斷主電源。3 :請務(wù)必將接地端子接地良好。4 :請切斷電源(off)后進行檢查,切斷

18、電源一段時間內(nèi),內(nèi)部某些電氣元件仍處于高壓狀態(tài)(如變頻器,ups,直流電源,驅(qū)動器等),在對這些元件內(nèi)部進行檢查時請確保斷電已經(jīng)超過5分鐘。5 :當長時間不使用機器時,務(wù)必切斷總電源,否則有發(fā)生錯誤操作和觸電危險。6 :確認產(chǎn)品的額定電壓與交流電源電壓一致,然后再接通電源,如果電源不符合,可能導(dǎo)致設(shè)備不正常工作或元器件損壞,甚至可能導(dǎo)致火災(zāi)。7 :應(yīng)特別注意防止金屬片,水,臟物,等異物掉入機器內(nèi)部。8 :作業(yè)者必須確認自己周圍安全以后在打開或者切斷電源,絕不要讓非指定人員錯誤操作。9 :請將機器安裝牢固,以免在發(fā)生地震時因安裝的原因造成人身傷亡事故。10 :地震發(fā)生后,必須對機器進行全面檢查,

19、確認無誤后才可以重新開啟機器。11 :通電之前,請確認電源電壓是否與設(shè)備工作電壓相符。12 :檢修機器時應(yīng)盡量在錫爐、預(yù)熱冷卻到常溫下進行,避免燙傷。1.3.2 :正確使用時的注意事項1 :請絕對不要把超過范圍的電源電壓加在電源輸入端子上。關(guān)于電源規(guī)格,請參照“2.3規(guī)格參數(shù)”。2 :請不要進行超過波峰焊的能力的過載運轉(zhuǎn)(如pcb寬度超過允許得最大尺寸,預(yù)熱和錫爐的溫度設(shè)定超過正常焊接范圍),否則對機器壽命有不良影響。3 :兆歐表實驗請按照“兆歐表實驗”所規(guī)定的方法進行。4 :本系統(tǒng)工作時,由于變頻器或其他元件的使用,有時漏電流會增加,外接漏電斷路器時可能會工作,這時請使用采取了高頻對策的那種

20、漏電斷路器。5:機器工作時應(yīng)處于常開狀態(tài),當遇到斷電時,機器會自動接通內(nèi)置的ups,可手動運輸電機,將工件從爐腔內(nèi)運出,免受損失。6:控制用計算機只供本機專用,嚴禁它用。嚴禁隨意刪改硬盤內(nèi)所配置的數(shù)據(jù)文件、系統(tǒng)文件、批處理文件。7:在結(jié)束系統(tǒng)運行關(guān)機時,應(yīng)逐步按:退出運行系統(tǒng)待顯示“您現(xiàn)在可以安全關(guān)機了”信息時,方可切斷電源。否則,系統(tǒng)將會出現(xiàn)致命錯誤!1.3.3 :機器使用條件1:機器應(yīng)保持平穩(wěn),不得有傾斜或不穩(wěn)定的現(xiàn)象,嚴禁劇烈震動。2:機器應(yīng)在潔凈和溫濕度適宜的環(huán)境中工作。3:電源應(yīng)處于常閉狀態(tài),僅允許有操作資格的人員開啟。4:電器結(jié)構(gòu)應(yīng)避免暴露在空氣中。5:所有操作維護人員熟知本機的操

21、作規(guī)程。6:設(shè)備不可以帶故障強制運行。7:非本設(shè)備維護、維修人員或未經(jīng)培訓(xùn)合格人員切勿隨意操作機器1.3.4 :以下原因引起的傷害或損壞,本公司拒絕承擔責任1:不遵守操作規(guī)程使用機器。2:不正確地授權(quán)、安裝、操作及維護機器;安全裝置有缺陷或不起作用。3:沒有遵循用戶手冊中有關(guān)機器運輸、安裝、授權(quán)、操作、維護及設(shè)置的信息說明。4:隨意更改機器的結(jié)構(gòu);隨意更改機器的控制程序。5:由于不可抗力和外來不確定物體造成的嚴重損壞。6:無視安全警告內(nèi)容使用機器。第二章:概述2.1 :波峰焊工業(yè)術(shù)語lead-free soldering:是一種相對于傳統(tǒng)sn-pb軟釬焊的焊接過程,即軟釬焊料中不含有有毒合金元

22、素鉛(規(guī)定焊料中鉛的含量在1000ppm以下)。lift-off(剝離):亦稱fillet lifting,是一種把焊接引腳從焊盤表面(電路板基底)分開的焊接缺陷。bridge(橋連):將相鄰的兩個焊點連接在一塊。short(短路):將不該連接在一起的兩個焊點相連(注:橋接不一定短路,而短路一定橋接)。coldsolderjoint(冷焊):冷焊的定義是焊點表面不平滑,是一種反映濕潤作用不夠的焊接點,其特征是,由于加熱不足或清洗不當,外表灰色、多孔。solderbump(焊錫球):焊料球大多數(shù)發(fā)生在表面,因為焊料本身內(nèi)聚力的因素,使這些焊料顆粒的外觀呈球狀。icicle(冰柱):指的是焊點頂部

23、如冰柱狀,是焊料與元器件引腳潤濕不良的一種表現(xiàn)。solder flags(羊角):由于潤濕不良在元器件引腳上產(chǎn)生solderability(可焊性):為了形成很強的連接,導(dǎo)體(引腳、焊盤或跡線)熔濕的(變成可焊接的)能力。poor wetting(潤濕不良):焊料無法全面地包覆被焊物表面,而讓焊接物表面的金屬裸露。smt:就是表面組裝技術(shù)(surfacemountedtechnology)的縮寫,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。smc:是表面組裝元件(surfacemountedcomponents)的縮寫,主要有矩形片式元件、圓柱形片式元件、復(fù)合片式元件、異形片式元件。smd:是

24、表面組裝器件(surfacemounteddevices)的縮寫,主要有片式晶體管和集成電路,集成電路又包括sop、soj、plcc、lccc、qfp、bga、csp、fc、mcm等。voc:是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compound)的縮寫,常作為助焊劑活性成分的載體,具有破還臭氧層的能力,故現(xiàn)在一般都采用無voc型助焊劑。temperature profile(溫度曲線):在波峰焊中是用來表達整個波峰焊接全過程溫度變化的一條曲線。2.2 :機器尺寸 sac-3js(外形如圖2-1)sac-3js350(外形如圖2-2)機身外形尺寸(lwh)3500(l)1350

25、(w)1650(h)mm3500(l)1420(w)1650(h)mm總功率33kw37kw電源ac 3 380v 50hzac 3 380v 50hz氣源(bar)57575基板尺寸(mm)5030050350圖2-1 sac-3js外形簡圖圖2-2 sac-3js350外形簡圖2.3 :規(guī)格參數(shù)sac-3jssac-3js3501、傳送系統(tǒng)運輸馬達3220v 90w3220v 90w運輸速度(mm/min)5001800(無極調(diào)速)5001800(無極調(diào)速)運送鏈爪壓片爪鴨嘴爪雙勾爪壓片爪鴨嘴爪(可選項)雙鉤爪(可選項)2、錫爐部分錫爐發(fā)熱管(kw)1220v 1.4kw9=12.6kw1

26、220v 1.8kw9=16.2kw錫爐容量(kg)400500錫爐溫度()max.300max.300錫爐溫控方式pid模擬量控制pid模擬量控制錫爐恒溫時間(min)150(250設(shè)置溫度)150(250設(shè)置溫度)波峰馬達3220v180w無極變頻調(diào)速3220v180w無極變頻調(diào)速3、預(yù)加熱系統(tǒng)預(yù)加熱發(fā)熱管(kw)1220v 18kw1220v 18kw預(yù)加熱溫度()80150(max.250)80150(max.250)預(yù)熱升溫時間(min.)15(150設(shè)置溫度)15(150設(shè)置溫度)預(yù)熱溫控方式pid控制、自動調(diào)壓pid控制、自動調(diào)壓4、其它參數(shù):助焊劑噴涂型式噴霧噴霧助焊劑容量(l

27、iter)自動供給自動供給助焊劑氣壓(bar)5757焊錫角度46度46度排風扇3380v 1.1kw3380v 1.1kw冷卻風機3380v 550w3380v 550w2.4 :性能特點1.新式自然流線設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀;2.推拉式鋼化玻璃門,內(nèi)部工作空間加大,便于日常維護;3.入板裝置與主輸送系統(tǒng)的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證pcb板順利準確進入輸送系統(tǒng);4.基板輸送導(dǎo)軌傾斜角采用絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu),能自鎖,可防塵,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整省力、快速、精確;5.入料接駁的寬窄與高低都可根據(jù)產(chǎn)品不同能方便靈活地調(diào)整;6.錫爐采用鈦合金材料防腐設(shè)計,防腐效果好,外熱式加熱,爐膽體積小,發(fā)熱體布置均勻。7.新型

28、波峰噴口,適用新一代的焊接工藝,波峰穩(wěn)定平滑,氧化量小;預(yù)加熱溫度控制系統(tǒng)采用pid模擬控制,解決on/off控制帶來的高電流沖擊的現(xiàn)象。8:預(yù)熱箱采用抽屜式結(jié)構(gòu),維護方便,表面貼裝進口紅外高溫陶瓷玻璃,減少熱沖擊使預(yù)熱均勻。9:噴霧抽風裝置采用抽屜式兩級過濾,專用的抽風鼓,環(huán)保型設(shè)計。10.新型噴霧裝置用全密封結(jié)構(gòu),助焊劑恒壓供給,移動由步進馬達驅(qū)動,閉環(huán)伺服控制,噪音小,定位精準,霧化效果好,霧彩均勻,調(diào)節(jié)方便,助焊劑得以充分利用,且能適用不同的助焊劑;11.輸送寬窄調(diào)整采用同軸、同步調(diào)整,精密準確,調(diào)節(jié)靈活。第三章:安裝3.1 :安裝準備安裝條件:1.本設(shè)備應(yīng)放在地面平坦、通風良好、干燥

29、的廠房內(nèi);2.環(huán)境溫度在540之間;3.使用三相五線制380v并具有額定電流的穩(wěn)定電源;4.具有穩(wěn)定57bar的工業(yè)氣源;注意:設(shè)備周圍如有震源,應(yīng)采用隔離措施,以防影響設(shè)備正常使用。3.2 :安裝3.2.1 :拆卸參照本機器的包裝清單,將各零組件一一從包裝材料中取出,若發(fā)現(xiàn)有零組件在運輸途中損壞、受潮、不全等情況,請及時與本公司取得聯(lián)系解決。3.2.2 :配線警告1:在對設(shè)備進行配線工作之前,應(yīng)關(guān)掉電源和氣源。2:對工控機,變頻器等重要元器件,配線過程中不允許拆開其封條,以避免雜物吊入內(nèi)部。配線完成后,運行過程時必須拆開封條,以有利于散熱。3:由于設(shè)備在運輸過程中不可避免的搖晃和震動。配線時

30、應(yīng)確認所有電氣接線端子是否松動,若有松動必須重新擰緊。4:不要隨意取消機器的安全開關(guān)或機器本身具有的安全性能。5:配線完成后通電測試。首先關(guān)閉本機所有開關(guān),確認外部引入電源的電壓及容量滿足本機要求,然后按照從大到小原則依次合上開關(guān)進行整機性能測試。6:配線中所有警示標簽且不要隨意移動設(shè)備上的警示標簽。在所有危險,有電,高溫,高壓,傳動部位貼上警告標志,以方便維護及保證人身安全。3.2.3 :接線端描述在機器控制盤內(nèi)部,有如下接線端子臺,用戶應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進行標準配線。 3.2.4 :標準配線用戶應(yīng)提供三相、五線、380v、50hz的交流電源,每相電流按 80a配置,用16mm2的五芯電纜連接

31、,電纜通過控制電箱預(yù)留的進線孔, 標上線號,牢固固定在電箱內(nèi)的tb3,tb1端子上, 進線需通過銅線耳與端子連接, 銅線耳用液壓鉗壓緊,接線端子如上圖所示。若三相電源中其中一相或兩相無電源或三相相序不對,將會導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作,同時電腦界面將會出現(xiàn)缺相或反相報警。此時應(yīng)確認三相電壓是否正?;驍嚯姾蠼粨Q相序檢驗。3.2.5 :分步驟分順序進行安裝抽風、手輪示意圖1:開箱后將本機落位,按照裝箱單明細表依次確認箱內(nèi)物品與配件等內(nèi)容是否相符。如有問題,請與我公司聯(lián)系; 2:裝上入口接駁裝置(兩件分左右),調(diào)節(jié)部分見本書4.4.14.4.3章節(jié); 3:接入抽風管,如圖:4:將錫爐推進機器內(nèi),安裝好錫爐

32、腳輪,調(diào)節(jié)錫爐上下和前后運動自如。5: 接入電源、氣源,將主氣路氣壓調(diào)整至5bar 左右;3.2.6 :最后徹底清潔機器安裝完成后需要徹底清潔機器注意:不可用腐蝕性液體擦拭機身,以防腐蝕機身油漆和絲印圖案!不可用揮發(fā)性可燃液體擦拭機身,以防引起火警!3.3 :調(diào)校3.3.1:導(dǎo)軌角度調(diào)整 圖5.8 按圖調(diào)整手輪2來改變焊錫導(dǎo)軌傾斜角度,一般情況下以導(dǎo)軌,與水平面成5夾角為宜。另根據(jù)pcb板設(shè)計與焊錫等要求,可以將該角度調(diào)至所要求的合適角度;3.3.2:運輸鏈調(diào)整如圖,調(diào)整手輪來改變軌道之間的寬度,寬度范圍為50300mm(適用于sac-3js)或50350mm(適用于sac-3js3500)。

33、調(diào)整用pcb板測試,軌道寬度比pcb板寬0.5mm,移動順暢即可。3.3.3:錫爐調(diào)整如下圖調(diào)整手輪來改變錫爐升降和進出深度。根據(jù)pcb板的中心來決定噴口的中心,使錫爐噴口中心線與輸送鏈爪的中心線相吻合;3.3.4:冷卻調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)風機出風口三通處的手柄,可以調(diào)節(jié)風機出風量,從而達到冷卻調(diào)整的目的。3.4 :恢復(fù)機器參數(shù)的出廠設(shè)置1. 電箱內(nèi)定時器出廠設(shè)置: 星期日星期六均設(shè)置為0 24小時。2. 電箱內(nèi)溫度表出廠設(shè)置: 設(shè)定溫度290。3變頻器參數(shù)設(shè)置參考附錄a變頻器參數(shù)設(shè)置。4.工控機軟件設(shè)置。1.pcb參數(shù)設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。2機器參數(shù)設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。3. pid參數(shù)

34、設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。4. 超溫報警設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。5. 軟件內(nèi)部定時器設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。星期一至星期六設(shè)置與星期日相同,6.溫度補償設(shè)置,出廠設(shè)置值如下圖所示。說明:波峰焊軟件安裝時,自動加載以上出廠設(shè)置值。3.5 :使用前的準備(1) 確認供給電源是否為本機額定的三相五相制380v電源;(2) 確認設(shè)備電源接地狀況是否良好;(3) 檢查錫爐內(nèi)錫量是否達到要求;(4) 檢查洗爪盒內(nèi)酒精容量、流量調(diào)整是否合適;(5) 檢測并確認松香助焊劑的比重為0.83g/cm3,容量是否合適;(6) 確認氣壓是否達規(guī)定范圍;(7) 確認緊急掣在彈起的位置并正常;3.6 :在線測試

35、機器性能1:輸入-輸出測試,參考4.4.6輸入-輸出測試一節(jié)。2:溫度曲線測試,參考4.4.7工藝曲線測試一節(jié)。3:手動操作測試,參考4.5手動模式運行一節(jié)。第四章:操作規(guī)程操作注意事項:1:機器僅在安全裝置起作用的情況下,進行操作。2:在打開機器開關(guān)之前,應(yīng)確定機器啟動不會傷害到任何人。3:檢查安全裝置是否損壞,以確保一旦機器失常工作至少安全裝置起作用。4:本機安全裝置有:緊急制動開關(guān)、主電源開關(guān)、機器罩蓋等。5:緊急情況下可以按下緊急停止按鈕,按下即自鎖;在機器重新開始工作之前須將此按鈕順時針旋轉(zhuǎn)使之彈起復(fù)位。6:本機器的電控箱在機器的后部,內(nèi)有主電源開關(guān)及強電控制器件,電控箱門為可拆卸的

36、面板并貼有安全警示標簽,在長期不使用的情況下應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。4.1 :設(shè)備各部分運行原理功能簡介:基板通過接駁部分(01)進入運輸部分(06),在前進中,先由噴霧系統(tǒng)(03)將霧狀助焊劑噴灑到基板底面上,然后進入預(yù)熱部分(05)進行預(yù)熱,經(jīng)過錫爐(07)焊接,將基板和元件焊接牢固,然后由冷卻部分(08)進行冷卻,最后由運輸部分(06)將基板輸出。整個過程是在控制系統(tǒng)運行下完成的,所有參數(shù)可以直接在顯示器(09)上進行設(shè)定。4.2 :系統(tǒng)軟件基本操作4.2.1:開機前準備檢查電源供給是否為指定額定電壓、額定電流的三相五線制電源;檢查主要電源是否接到機器上;檢查設(shè)備是否良好接地;檢查是否有無關(guān)的

37、碎物留在電控箱內(nèi),電控箱內(nèi)各接線插座是否插接良好;檢查位于出、入口端部的緊急制動開關(guān)是否彈起;檢查是否正常工作;保證波峰焊機的排氣通道與工廠的主通風道進行活動式連接;檢查各轉(zhuǎn)動軸軸承座的潤滑情況;檢查傳送鏈條鏈帶是否在運輸搬運中脫落或掛?。粰z查位于傳送裝置進出口兩端的鏈輪和齒輪緊固螺釘是否已全部擰緊;檢查傳輸鏈條傳動是否正常,保證其無擠壓、受卡現(xiàn)象,保證鏈條與各鏈輪嚙合良好,無脫落現(xiàn)象;清理干凈波峰爐腔,不要將工件以外的東西放入機器內(nèi);在打開加熱開關(guān)前,請檢查設(shè)定的加熱溫度是否適用于所加工的pcb基板及選用是何種無鉛焊料(具體請參照焊錫膏說明書)。!注意:當pcb板從波峰爐中出來時溫度還較高,

38、應(yīng)戴上防護手套去取pcb板,以防燙手;當機器開始工作時,不要將手靠近傳輸系統(tǒng),以免碰傷。4.2.2:系統(tǒng)啟動與退出將off/on(電源control總開關(guān))旋至on檔,打開計算機主機開關(guān),機器進入運行狀態(tài),系統(tǒng)將自動引導(dǎo),進入控制系統(tǒng)主窗口,此時進入了自動化錫狀態(tài)。此時用戶可進行需要的操作。選擇退出菜單可進行退出系統(tǒng)功能。4.2.3:操作界面介紹主界面介紹:如圖所示:主控制界面分為菜單,工具欄,機器狀態(tài)顯示,操作記錄,狀態(tài)條等幾部分。用于整個系統(tǒng)的監(jiān)控。 機器狀態(tài)顯示:本部分用于直接顯示系統(tǒng)各種運行狀態(tài),如三色燈狀態(tài);pcb在導(dǎo)軌中的實際運行位置及數(shù)量;預(yù)熱的狀態(tài),錫爐波峰狀態(tài),各動力機構(gòu)的運

39、行狀態(tài)。 操作記錄:記錄本次開機過程中進行過的操作的序號,日期,時間等,方便查找操作順序。 狀態(tài)條:顯示機器工作狀態(tài);當前正打開的參數(shù)文件名稱;機器內(nèi)的pcb數(shù)量;pcb的產(chǎn)量等信息。工具欄:打開: 用于打開以前保存的數(shù)據(jù)文件。選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)文件,單擊確定按鈕,即可以用選擇的數(shù)據(jù)文件自動覆蓋當前的數(shù)據(jù)。用戶在實際生產(chǎn)中,針對某型號的pcb,通過長期實踐后,可以總結(jié)最佳運行狀態(tài),比如:預(yù)熱溫度,錫爐溫度,噴霧速度,噴霧位置,pcb尺寸,運輸速度,波峰高度等。系統(tǒng)允許用戶記錄以上參數(shù),作為以后焊接本型號的pcb時參數(shù)自動加載。保存: 用于把目前的工作參數(shù)保存起來,作為參數(shù)備份,方便下次使用。也可以

40、作為跟蹤本批產(chǎn)品的焊接參數(shù)的依據(jù)。打?。?打印溫度曲線。系統(tǒng)允許客戶在同一塊pcb上測試3點溫度曲線,方便分析焊接不良原因及檢查焊接工藝。pcb: 設(shè)定pcb尺寸及經(jīng)濟運行參數(shù)。如噴霧提前長度,噴霧延遲長度,波峰焊接提前長度,波峰焊接延遲長度。設(shè)參數(shù):設(shè)置機器工作參數(shù)。如馬達運行速度,波峰高度,預(yù)熱溫度,錫爐溫度等。上下限:設(shè)定預(yù)熱及錫爐超溫及低溫報警點溫度。定時:系統(tǒng)允許設(shè)置每周的定時開關(guān)機時間。每天允許設(shè)置五段時間。時間格式必須為標準格式。參數(shù)pv:顯示系統(tǒng)運行狀態(tài),提供實際溫度,實際速度等參數(shù)。用戶可以通過本界面查看機器信息。測功能:通過本界面,用戶可以對機器各部分進行單獨測試,測試其機

41、械及電氣性能。測曲線:用于測試3點焊接溫度曲線及焊接時間。歸零:當意外情況導(dǎo)致伺服噴霧系統(tǒng)故障時,或第一次使用噴霧系統(tǒng)時,可以通過本工具按鈕把伺服噴霧系統(tǒng)返回原點。復(fù)位:當系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,系統(tǒng)會根據(jù)故障內(nèi)容停止相應(yīng)的部分,用戶確認故障信息后,必須按壓復(fù)位按鈕,解除故障狀態(tài),然后才可以重新操作機器。關(guān)于:提供設(shè)備信息,軟件版本號等。關(guān)于:是本系統(tǒng)進行操作及監(jiān)控的面板,通過面板可以選擇手動/自動運行方式,可以觀察各部分的開關(guān)狀態(tài)。菜單功能介1:文件菜單如圖所示1打開用于調(diào)入以前保存的pcb板焊接參數(shù)。在列表框中選擇所需要調(diào)入的參數(shù)名稱,然后單擊打開,所選擇的參數(shù)就可以自動加載。按壓取消按鈕,系統(tǒng)退

42、出打開對話框,仍然保留現(xiàn)有的參數(shù)值。2保存系統(tǒng)允許記當前pcb焊接過程中的參數(shù),包括運行速度,噴霧速度,噴霧寬度,噴霧起點位置,噴霧終點位置,預(yù)熱溫度設(shè)定值,預(yù)熱溫度報警值,錫波峰爐溫度設(shè)定值,錫波峰爐溫度報警值。當用戶選擇保存時,以上所有參數(shù)都將被保存,在文件名中輸入?yún)?shù)文件名稱,單擊保存,系統(tǒng)自動記錄當前參數(shù)。本功能可以用于針對某類型的pcb的最佳焊接參數(shù)記錄,方便以后再次焊接本類型pcb時快速設(shè)置機器參數(shù),最大限度的節(jié)約參數(shù)設(shè)置時間和減少pcb試機時的浪費。3打?。簆rint單擊打印按鈕,可以用于打印溫度曲線及相關(guān)信息。在對話框中可以允許設(shè)置打印機信息,打印機屬性,打印份數(shù)等相關(guān)信息。4

43、打印預(yù)覽:打印溫度曲線前,可以預(yù)覽打印格式。用于檢查曲線及其他參數(shù)的正確性,減少選擇錯誤而導(dǎo)致紙張浪費。5打印設(shè)置設(shè)置正確的打印格式機打印機6退出退出操作系統(tǒng).2:參數(shù)設(shè)置菜單 參數(shù)設(shè)置菜單的主要內(nèi)容如下圖1.pcb參數(shù)設(shè)置參考4.3.2 “pcb參數(shù)設(shè)置”章節(jié)2.機器參數(shù)設(shè)置參考4.3.3 “機器參數(shù)設(shè)置”章節(jié)3.pid參數(shù)設(shè)置參考4.3.4 “pid參數(shù)設(shè)置”章節(jié)4.超溫報警設(shè)置參考4.3.3 “超溫報警設(shè)置”章節(jié)5.定時器設(shè)置參考4.3.6 “內(nèi)部定時器設(shè)置”章節(jié)6.溫度補償設(shè)置參考4.3.7 “溫度補償設(shè)置”章節(jié)3:操作菜單 1錫波峰爐操作:屬于選項,標準機器不具備。用于錫波峰爐電動升

44、降時調(diào)節(jié)錫波峰爐的進出,2寬度調(diào)節(jié):屬于選項,標準機器不具備。用于導(dǎo)軌電動調(diào)寬時的操作。3功能測試:屬于選項,標準機器不具備。 參考4.4.6 “輸入-輸出測試”章節(jié)4曲線測試 參考4.4.7 “工藝曲線測試”章節(jié)5控制面板 參考4.5 “手動模式操作”章節(jié)和4.6 “自動模式操作” 章節(jié)4:查看菜單 1報警監(jiān)視本界面可以用來監(jiān)視當前及歷史的報警信息,通過選擇不同的報警項目,可以查看相應(yīng)的最近報警時間。2dio監(jiān)視監(jiān)視io輸入輸出狀態(tài)參考4.4.6 “輸入-輸出測試”章節(jié)3控制參數(shù)監(jiān)視本界面方便用戶隨時查看本機運行溫度控制狀態(tài),設(shè)定溫度,實際溫度等。本界面用于各動力部分運輸速度的監(jiān)視,如主運輸

45、的設(shè)定值及實際值;噴流馬達的設(shè)定值及實際值;波峰馬達的設(shè)定值及實際值等。4加熱區(qū)狀態(tài)圖監(jiān)視各預(yù)熱區(qū)及錫爐的溫度狀態(tài), 測試各預(yù)熱區(qū)及錫爐的溫度曲線,如下圖所示5:復(fù)位菜單 報警復(fù)位當故障發(fā)生時,系統(tǒng)提示報警信息,操作者確定故障信息后,必須按壓復(fù)位按鈕,清除系統(tǒng)報警信息,使機器回到正常狀態(tài)。計數(shù)器清零清除計數(shù)器當前值。噴霧馬達回原點當?shù)谝淮芜\行系統(tǒng)或中途斷電或其他故障發(fā)生后引起噴霧伺服馬達不能正常返回原點時,可以按壓本按鈕,系統(tǒng)自動查找原點位置,當回到原點后,操作者可以進行其他過程的操作。6:幫助菜單關(guān)于:查看機器及軟件版本信息。4.3 :使用前設(shè)置4.3.1 :外部定時器設(shè)置1 復(fù)位按鈕(re

46、s)為清除所有的程式記憶以及在存儲器中記憶并顯示現(xiàn)在的時間。當按下res按鈕,顯示dat1,按4次c1鍵顯示no,按prog鍵顯示 :。同時按2鍵和3鍵d,輸入當前周時,同時按2鍵和9鍵h,輸入當前小時,同時按2鍵和10鍵m,輸入當前分鐘,按prog鍵返回到當前 時間顯示狀態(tài)。如果h,m保持按下2s以上,則為快速循環(huán)變化。2 冬令時/夏令時切換同時按d+h輸入+1h (夏令時),同時按d+m輸入-h(冬令時)。3 選擇一周自動開機時間按prog鍵顯示 :,按d鍵輸入自動開機周時,再按prog鍵記憶,再按d鍵輸入 下一個自動開機周時,并按prog鍵記憶。如果選擇某天不自動開機,可連續(xù)按d鍵跳過,

47、按h鍵輸入自動開機小時數(shù),按m鍵輸入自動開機分鐘數(shù),設(shè)定好之后按prog鍵存儲。4 選擇一周自動關(guān)機時間按c1鍵顯示 :c,按d鍵輸入自動開機周時,再按prog鍵記憶,再按d鍵輸入下 一個自動關(guān)機周時,并按prog鍵記憶。如果選擇某天不自動關(guān)機,可連續(xù)按d鍵跳過,按h鍵輸入自動關(guān)機小時數(shù),按m鍵輸入自動關(guān)機分鐘數(shù),設(shè)定好之后按prog鍵存儲。 設(shè)定好自動關(guān)機時間之后按鍵2返回當前時間顯示。5 某天自動開關(guān)機時間設(shè)定按prog鍵顯示 :,按h鍵輸入自動開機小時數(shù),按m鍵輸入自動開機分鐘數(shù),設(shè)定好之后按prog鍵存儲; 按c1鍵顯示 :c,按h鍵輸入自動開機小時數(shù),按m鍵輸入自動開機分鐘數(shù),設(shè)定好

48、之后按prog鍵存儲。同理設(shè)定下一次自動開關(guān)機時間。連續(xù)按prog鍵檢查自動開關(guān)機時間的設(shè)定。6 當前顯示的開關(guān)機時間清除按prog鍵調(diào)出自動開關(guān)機時間,同時按h+m鍵清除,再按鍵2返回。7 清除所有的開關(guān)機時間同時按d+h+m鍵清除。8. 手動開關(guān)機操作按12鍵選擇手動開關(guān)機。9 常久開/關(guān)設(shè)定同時按m+12鍵選擇常久開,再同時按一次選擇常久關(guān),再同時按一次選擇自動開關(guān)。4.3.2 :pcb參數(shù)設(shè)置單擊菜單欄下的”參數(shù)設(shè)置”,然后點擊” pcb參數(shù)設(shè)置”出現(xiàn)以下對話框,輸入相應(yīng)的數(shù)值,按”確定”即可用于設(shè)置pcb基本參數(shù),長度,寬度。為實現(xiàn)噴霧經(jīng)濟運行模式并且保證pcb前后噴霧完美,需要設(shè)置噴霧過程的提前長度和推遲停止長度,最終做到節(jié)約助焊劑消耗的目的;波峰焊接開始停止位置可以通過設(shè)置“波峰提前長度”,“波峰延遲長度”,這樣可以保證波峰的最佳經(jīng)濟運行狀態(tài),減少焊接過程的焊錫氧化量。以上所有參數(shù)均以毫米為單位。按壓”確定”按鈕,設(shè)定的參數(shù)就成為當前的工作參數(shù),按壓”取消”按鈕,系統(tǒng)繼續(xù)保持當前的工作參數(shù)運行。4.3.3 :機器參數(shù)設(shè)置用于設(shè)置系統(tǒng)工作的正常運行值。搖動馬達:指錫波峰爐系統(tǒng)的第一波峰增加的搖動,可以增加焊接過程的可靠性。根據(jù)實際情況選擇運

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