技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計課件

1、目錄第一章 工程基本情況2第一節(jié) 工程概況2工程概況一覽表2第二節(jié) 主要施工內(nèi)容3一、地稅局廣場地面改造工程工程施工內(nèi)容包括3第三節(jié) 施工區(qū)域示意圖3一、 地稅局地面鋪裝圖(詳見附件一)3二、 地稅局增加樓板、水溝平面圖(詳見附件二)3三、 地稅局增加樓板平面圖(詳見附件三)3四、 地稅局增加女兒墻平面圖(詳見附件四)3第二章 施工準(zhǔn)備3一、施工現(xiàn)場和交通準(zhǔn)備3二、材料準(zhǔn)備3三、勞動力準(zhǔn)備4四、技術(shù)交底4五、場地放樣4六、地形復(fù)核4第三章 施工方案4第一節(jié) 項目機構(gòu)配備4第二節(jié) 主要分項工程施工方案4第一條 土建部分4第二條 線路改造方案26第三條 裝飾部分28附件一：地稅局地面鋪裝圖41附件

2、二：地稅局增加樓板、水溝平面圖42附件三：地稅局增加樓板平面圖42附件四：地稅局增加女兒墻平面圖43第一章 工程基本情況第一節(jié) 工程概況工程概況一覽表序號內(nèi)容說明與要求1工程名稱地稅局廣場地面改造工程2工程地點3招標(biāo)范圍土建部分、裝飾部分4質(zhì)量要求合格5計劃工期日歷天6招標(biāo)人地稅局第二節(jié) 主要施工內(nèi)容第一條 地稅局廣場地面改造工程工程施工內(nèi)容（一）土建部分塊料面層地面拆除、挖土方、渣土外運、灰土回填、混凝土墊層鋪設(shè)、塊料面層地面新做、磚墻拆除、磚墻砌筑、屋面拆除、現(xiàn)澆混凝土無梁板、排水溝、鑄鐵篦子、屋面卷材防水層新做、磚檢查井、線路改造。（二）裝飾部分噴刷涂料新做（外墻仿石涂料）、塊料、石材面

3、層樓地面新做、其他門制安（大門）、電子感應(yīng)門制安、隔斷新做（玻璃隔斷）、樹池砌筑、鍍鋅鋼管。第三節(jié) 施工區(qū)域示意圖1、 地稅局地面鋪裝圖(詳見附件一)2、 地稅局增加樓板、水溝平面圖(詳見附件二)3、 地稅局增加樓板平面圖(詳見附件三)4、 地稅局增加女兒墻平面圖(詳見附件四)第二章 施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場和交通準(zhǔn)備開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與政府各有關(guān)管理部門、本工程監(jiān)理公司取得聯(lián)系，便于協(xié)調(diào)處理各種有關(guān)事宜。按照施工平面布置圖所指定的位置設(shè)置各種臨建設(shè)施；規(guī)劃布置好場內(nèi)施工人員、車輛的交通道路；進行施工用電水管線的布置。二、材料準(zhǔn)備 進場后7天內(nèi)， 向業(yè)主提交總量材料清單，便于

4、業(yè)主和監(jiān)理工程師有充分時間進行材料的入場檢驗工作。根據(jù)工程所需材料的種類，在公司合格材料供應(yīng)商名冊中進行選拔，以確認(rèn)有關(guān)供應(yīng)商。各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據(jù)進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工平面布置所指定的地點。三、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點，公司先行對各專業(yè)作業(yè)隊進行篩選審查，確認(rèn)后進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業(yè)。四、技術(shù)交底 進行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。 五、場地放樣 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場

5、地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。六、地形復(fù)核 對照設(shè)計圖紙，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。第三章 施工方案第一節(jié) 項目機構(gòu)配備我公司對地稅局廣場地面改造工程非常重視，將全力以赴組織該項目全方位、全過程的施工。為此，我們?yōu)樵摴こ膛鋫渚哂辛己脴I(yè)務(wù)素質(zhì)和施工管理經(jīng)驗的施工管理班子。將根據(jù)現(xiàn)場實際工作情況和業(yè)主具體工作要求做出進一步調(diào)整，以保證施工工作中每一個環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)。第二節(jié) 主要分項工程施工方案根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的要求，確定以下各主要分項工程的施工

6、方案：第一條 土建部分一、拆除工程（一）、地面水泥磚拆除、外墻拆除、彩鋼棚拆除、開挖土方及渣土外運方案： 1、準(zhǔn)備階段（1）機械配備為：挖掘機一臺（2）人員配備為：地基地面工程師全面負(fù)責(zé)，地基工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)，測量員 負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備前測量放樣工作，挖機機手， 負(fù)責(zé)棄土運輸。（3）開工前應(yīng)檢查好圍閉的完整情況和檢查機械設(shè)備的工作情況，對于工作情況異常的設(shè)備必須報告責(zé)任工程師進行更換。設(shè)備異常不允許使用。防止非施工人員進入工作場地。 2、施工方法（1）沿地石拆除及移栽植物將圍閉內(nèi)的沿地石拆除，用車運至指定地點放置，綠化帶中植物移栽至指定地點。（2）地面、地基拆除1）拆除地面，均應(yīng)由測量員

7、測定好設(shè)計標(biāo)高，計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。2）道地切割采用道地切割機切除。切割完畢后采用履帶式單頭巖石破碎機（炮機）打鑿，然后使用挖機挖除成堆，局部采用手持式風(fēng)動鑿巖機（風(fēng)鎬）破除，挖掘深度以樁機具備工作條件為準(zhǔn)。建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)一出渣，渣土外運至指定棄土場，運渣車進出場嚴(yán)格按照市城管辦的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，對進出場的車輛一律沖洗輪胎，杜絕臟車出場。施工時嚴(yán)格控制噪音和揚塵的排放。3、施工注意事項：（1）拆除前做好機械、電線、照明、運輸?shù)葴?zhǔn)備工作，掌握好標(biāo)高，地面厚度，基層厚度。（2）組織好各崗位人員，班前做好安全技術(shù)交底，委派熟練工作人員進行機械操作。（3）所有清除的廢土用加遮蓋物

8、的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其地旁和其它不允許的地方，注意非拆除地面的正常通行。二、地面水泥磚施工（一）2:8灰土回填1、材料要求（1）土料：優(yōu)先采用基坑中挖出的黏土、粉質(zhì)黏土或塑性指數(shù)大于7的黏質(zhì)粉土，不得含有有機雜物，嚴(yán)禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土。應(yīng)先過篩后使用，其顆粒粒徑不大于15mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）石灰：應(yīng)采用塊狀生石灰或磨細(xì)生石灰粉。塊狀生石灰使用前應(yīng)用水充分熟化、過篩，其粒徑粒徑不大于5mm。磨細(xì)生石灰在使用前應(yīng)按體積比預(yù)先與黏土拌合灑水堆放8h后方可鋪設(shè)。消石灰也可用粉煤灰或電石渣代替，其粒徑均不得大于5mm。（3） 水泥（替代灰土中的石灰時）：宜采用

9、PO32.5水泥，材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2、主要機具一般應(yīng)備有人力夯、蛙式打夯機或壓路機、振動碾、手推車、篩子（孔徑510mm和1520mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。3、作業(yè)條件3.1 對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強度。3.2 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨鄣讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下500mm左右。3.3 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。4.4 施工前，應(yīng)作好高程的標(biāo)志，一般做法

10、為在基槽邊坡上每隔3m釘木樁，標(biāo)識灰土上平高程。4、操作工藝4.1 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收4.2 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩檢查土料和石灰粉的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。需控制消石灰粒徑應(yīng)5mm，土顆粒粒徑應(yīng)15mm。4.3 灰土拌合4.4灰土的配合比2:8（消石灰：粘性土體積比）?；彝帘仨氝^斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致，且應(yīng)隨用隨拌。4.5灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)翻松晾曬或灑水濕潤，其含水量控制2

11、%范圍內(nèi)。4.6 槽底清理基槽底基土表面應(yīng)將虛土、雜物清理干凈，并打兩遍底夯，局部有軟弱土層或孔洞時應(yīng)及時挖除，然后用灰土分層回填夯實。4.7 分層鋪灰土4.7 .1 各層虛鋪都用木耙找平，參照高恒標(biāo)志用尺或標(biāo)準(zhǔn)桿對應(yīng)檢查。4.7 .2 每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法,詳見下表:灰土土最大虛鋪厚度表項次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度（mm）夯實厚度（mm）備注1人工夯4080200250120150人工打夯，落高400500mm2輕型夯實工具120400200250120150蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重610t200300雙輪4.8 夯打密實4.8.1 夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試

12、驗確定，一般不少于4遍。若采用人力夯或輕型夯實工具應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。若采用機械碾壓，應(yīng)控制機械碾壓速度。對于機械碾壓不能到位的邊角部位必須補以人工夯實。每層夯壓后都應(yīng)按規(guī)定用環(huán)刀取樣送檢，分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。4.8.2 留接槎規(guī)定：灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接觸距離不得小于500mm。鋪灰時應(yīng)從留槎處多鋪500mm，夯實時夯過接槎縫300mm以上，接槎時用鐵鍬在留槎處垂直切齊。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)做成階梯形。階梯按照長：高=2：1的比例設(shè)置。4.9找平和驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和

13、平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補打灰土，然后請質(zhì)量檢查人員驗收。4.10雨、冬期施工4.10.1 雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸泡的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。4.10.2 冬期施工時，應(yīng)采取防凍措施，打灰土用的土料，應(yīng)覆蓋保溫，避免形成凍土塊，當(dāng)日拌和灰土應(yīng)當(dāng)日鋪完，要做到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留槎、接槎和分層夯實的規(guī)定。氣溫在-10以下時，不宜施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項目 4.1.1 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 4.1.2 灰土的配合比必須符合設(shè)計要求。 4.1.3

14、灰土的壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。 4.1.4 灰土地基的承載力必須符合設(shè)計要求。4.2 一般項目34.2.1 配料、含水量正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮和裂縫現(xiàn)象。4.2.2 留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。4.2.3 夯打遍數(shù)應(yīng)符合要求，夯打堅實的灰土聲音清脆。4.2.4 石灰粒徑、土料粒徑、有機質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定要求。4.2.5 允許偏差應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定灰土地基允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1石灰粒徑5篩分法2土顆粒粒徑15篩分法3土料有機質(zhì)含量5%實驗室焙燒法4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）2%烘干法5分層厚度

15、（與設(shè)計要求比較）50水準(zhǔn)儀5、成品保護5.1 灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實，鋪填的灰土不得隔日夯打，灰土地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土3d不得受水浸泡。5.2 灰土鋪夯完畢后，嚴(yán)禁小車及人在墊層上面行走，必要時應(yīng)在上面鋪板行走。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 施工時，應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。6.2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備有足夠的照明設(shè)施。6.3 應(yīng)按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合要求后才能鋪攤上層的灰土。密實度未達(dá)到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)處理并進行復(fù)驗。6.4 應(yīng)將

16、生石灰快熟化并認(rèn)真過篩，以免因顆粒過大遇水熟化體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。6.5 灰土施工中，夯實應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整，以免因地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂或空鼓。6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，否則嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施，避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。6.7 對大面積施工，應(yīng)考慮夯壓順序的影響，一般宜采用先外后內(nèi)，先周邊后中部的夯壓順序，并宜優(yōu)先選用機械碾壓。6.8 石灰熟化、灰土拌合機鋪設(shè)時應(yīng)有必要的防塵措施，控制粉塵污染。（二）混凝土墊層鋪設(shè)1材料要求(1)采用商品砼，強度等級C15 .2主要機具手推車、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、2m鋁合金尺桿等。3作業(yè)條件(1

17、)墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2)核對混凝土配合比，準(zhǔn)備好混凝土試模。(8)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于100mm，其強度不低于C15.4.操作工藝工藝流程：清理基底混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈。 (2) 澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，首先澆注電梯井的斜坡，然后延27-42軸退著澆注，澆注時應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。 3)混凝土振搗：采用平板式振搗器。 4)找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面

18、再用木抹子搓平。并覆蓋薄膜。 (6)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護不得少于七晝夜。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目：1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項目：見下表地面墊層混凝土允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查 (4) 混凝土表面必須平整、光滑，便于下道工序防水層的施工。7應(yīng)注意

19、的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。(2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。(3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷開，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。8、安全方面： (1) 所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須按要求佩戴安全勞保用品 (2)澆灌砼前首先要檢查電動機導(dǎo)線開關(guān)是否安全可靠。(3)電動振搗器的使用者在操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，做好必要的防觸電措施。 (4)夜間澆筑砼應(yīng)保證有足夠的照明。（三）水泥磚地面施工1. 材料及主要機具：1.1 預(yù)制混凝土板塊

20、：強度不應(yīng)小于20MPa，規(guī)格為49.5cm49.5cm，路面塊材厚度為10cm以上，人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進場時應(yīng)有出廠合格證、混凝土強度試壓記錄。并對混凝土板塊進行外觀檢查，表面要求密實，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差：長、寬2.5mm.，厚度2.5mm，長度400mm平整度為lmm，長度800mm，平整度為2mm。1.2 水泥方格磚：尺寸為25cm25cm5cm，抗壓、抗折強度符合設(shè)計要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進場時應(yīng)有出廠合格證。1.3 砂：粗砂、中砂。1.4 水泥：325號以

21、上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。1.5 磨細(xì)生石灰粉：提前48h熟化后再用。1.6 預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強度等級提前預(yù)制加工。1.7 主要機具：小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。2. 作業(yè)條件：2.1 庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗收。2.2 庭院或小區(qū)的場地已進行基本平整，障礙物已清除出場。2.3 庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計要求確定好。路基基土已碾壓密實，密實度符合設(shè)計要求，并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查驗收。操作工藝3

22、.1 工藝流程：灰土墊層 找標(biāo)高、拉線馬路牙子 鋪砌路面磚灌縫3.2 灰土墊層：在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作，按設(shè)計要求的厚度分層進行，厚度不應(yīng)小于100mm?；彝翂|層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為37（熟化石灰粘土），粘土不得含有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用?；彝涟韬狭蠎?yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度?；彝涟韬狭蠎?yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150250mm，夯實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3 找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計要求的路面標(biāo)高，延路

23、長進行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。3.4 安馬路牙子：測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實。3.5 鋪砌路面磚；3.5.1 混凝土預(yù)制塊路面：適用于停車場、廠區(qū)、庭院。對進場的預(yù)制混凝土塊進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計要求），不得鋪的面積過大

24、，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。3.5.2 水泥方格磚路面：適用于小區(qū)道路及甬路鋪設(shè)。拉水平標(biāo)高線，將灰土墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及標(biāo)高，以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)。鋪25mm厚、1 3白灰砂漿結(jié)合層，邊砌磚邊找平，（不得鋪的面積過大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木拍板，使250mm250mm50mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。以上兩種板塊構(gòu)成的路面，在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進行

25、排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時），要均分排在路寬的兩側(cè)邊，用現(xiàn)澆混凝土補齊，與馬路牙子相接，其強度等級不應(yīng)低于20MPa，若不設(shè)馬路牙子時，要注意路邊的順直，并要培土保護。3.6 灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護。3.7 冬期施工：3.7.1 冬期施工時，其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗后確定其摻入量。3.7.2 如使用砂漿時，最好用熱水拌合，砂漿使用溫度不得低于+5，并隨拌隨用，做好保溫。3.7.3 鋪砌完成后，要進行覆蓋，防止受凍。三、砌筑與混凝土工程（一

26、）新砌外墻、女兒墻、磚檢查井、樹池砌筑1、材料要求：1.磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)要求，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。2.水泥：一般采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)驗。3.砂：用中砂，含泥量不超過5，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)用5孔徑的篩子過篩。2、主要機具攪拌機、磅秤、垂直運輸設(shè)備、線墜、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、灰桶等。3、操作工藝1.工藝流程：拌制砂漿 確定組砌方法 磚澆水 磚墻砌筑 驗收2.確定組砌方法：應(yīng)綜合兼顧墻體尺寸、洞口位置、構(gòu)造柱位置確定組砌方法，磚柱不得采用包心砌法。3.磚澆水：常溫下，多孔磚應(yīng)在

27、砌筑前12天澆水濕潤，含水率一般在1015，磚表面不得有浮水；常溫下施工干磚不得上墻，也不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。4.砂漿拌制：按試驗室試配確定的配合比拌制（重量比），計量精度：水泥2，砂、石灰膏控制在5以內(nèi)。5.水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時間不少于2min。6.砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌好后臺任務(wù)4小時內(nèi)使用完畢。7.磚墻砌筑：（1）根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。（2）選磚：應(yīng)選棱角整齊，無彎曲、裂紋、規(guī)格一致的磚。（3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的角，應(yīng)及時進行吊、靠。（4）掛線：

28、砌筑磚墻應(yīng)根據(jù)墻體的厚度確定掛線方法。（5）砌磚：應(yīng)采用一刀灰、一塊磚、一擠壓的砌筑方法，要做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平；水平灰縫厚度和豎向灰縫一般為10，但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12，水平灰縫的砂漿飽滿度不小80；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6）每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上挑出層，應(yīng)整磚丁砌。 （7）除構(gòu)造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。（8）施工洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離交接處外墻不應(yīng)小于500，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。（9）預(yù)留槽洞及埋設(shè)管道：施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌的墻體上鑿孔打洞，不應(yīng)在墻面上留（鑿）水平

29、槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管。（10）墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。（11）凡設(shè)有構(gòu)造柱的，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。（12）有防水要求的房間樓面四周，除門洞口外，必須澆筑不低于200高的混凝土止水帶，混凝土強度等級不小于C20。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 多孔磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。2. 砂漿品種及強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。4. 磚砌體軸線位置偏移不得大于10。5. 磚砌體的垂直度偏差每層不得大于5。6. 磚砌體墻頂面標(biāo)高偏差不得大于15

30、.7. 門窗洞口高、度的偏差不得大于5。8. 外墻上下窗口偏差不得大于20。（二）現(xiàn)澆混凝土無梁板1、原材料要求：1.水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。2.檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次。3.混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4.混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于

31、水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。5.普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。6.拌制混凝土采用飲用水。2、 配合比設(shè)計1.混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。2.首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。3.混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，

32、提出施工配合比。3、 混凝土澆筑砼運至施工現(xiàn)場時，應(yīng)隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。砼澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。澆筑過程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標(biāo)志隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。砼自由傾落高度，不應(yīng)超過2m；在澆筑豎向砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。為使砼密實，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實。每層厚度不得超過下表的規(guī)定。序號振搗砼的方法澆筑層的厚度（mm）1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍2

33、表面振動200澆筑順序一般從距卸料點較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進行，以逐漸縮短運距，避免振實的砼受擾動。在砼澆筑及靜置的過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在砼初凝前二次或三次壓光予以修整。4、施工縫施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。當(dāng)施工期間因意外中斷必須設(shè)置施工縫時，也應(yīng)按本節(jié)的原則留設(shè)。柱、墻的水平施工縫宜留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面。梁下面20-30mm；板面或梁的上面。無梁樓板柱帽的下面20-30mm、板面。施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，柱子不得留垂直施工縫。和板連成整體的大斷面（梁高在1米以上）梁的時評施工縫，可留設(shè)在板面以下2

34、0-30mm處。當(dāng)板下有梁托時，可留在梁托的下部，不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。有主、次梁的樓板，主梁不宜設(shè)施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板或樓梯可按單梁處理，一般留設(shè)在跨度的兩端1/3范圍內(nèi)，且宜留在踏步的陰角處。施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線。懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時，應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)采取有效措施。一般施工縫的處理程序：基層灑水潤濕抹結(jié)合層澆筑砼保濕養(yǎng)護5、混凝土養(yǎng)護1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土進行保濕養(yǎng)護。2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

35、水泥拌制的混凝土，不得少于7d。3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5 混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6 混凝土質(zhì)量要求 (1)混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。4、 室外地面排水工程（一）磚砌排水溝1. 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。2. 場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3. 夜間施工時，應(yīng)有足

36、夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4. 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。5. 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形等情況加以確定。6. 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。7. 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2、工藝流程：確定開挖的順序分段下挖修邊和清底開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。1 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。2 開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高

37、時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。3 在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。3、修幫和清底1.槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。2.開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。4、排水溝、基槽施工1.排水溝施工順序（1）內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝放線內(nèi)環(huán)溝開挖內(nèi)環(huán)溝基底平整內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓灰土層鋪設(shè)壓實砼墊層模板安裝澆筑100mm厚C15混凝土墊層砼墊層上平放線墊層模板拆除磚砌溝壁施工溝壁1:2防水砂漿抹灰內(nèi)環(huán)溝蓄水實驗鑄鐵篦子安裝清理交驗。2.土

38、方工程及溝底處理（1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到建設(shè)單位指定地點，人工配合修正達(dá)到設(shè)計要求。 （2）回填土：盡量采用場內(nèi)干凈黃土，人裝機動翻斗車運土，蛙夯機進行人工夯填。（3）溝底3:7灰土施工: 溝底灰土層按照設(shè)計坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機進行人工夯實，密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。5、混凝土墊層施工：a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)

39、側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。b、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。c、拆模：混凝土澆筑完后2

40、4小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏。6、磚砌溝壁砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準(zhǔn)用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過

41、三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：a、對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致?；炷翂喉敚耗０灏惭b高度與砼壓頂高度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的

42、頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。壓頂砼施工壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。內(nèi)環(huán)溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進行下一道工序。7、鑄鐵篦子的安裝鑄鐵篦子安裝時要確保其上平的標(biāo)高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號砂漿進行找平。（

43、1）鑄鐵篦子安裝所用工具小翻斗車，人力車，測量儀器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。（2）鑄鐵篦子運輸、安裝安全注意事項運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放鑄鐵篦子必須保持一定坡度。鑄鐵篦子在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊鑄鐵篦子安裝時，須測量人員對其進行高程檢測，（3）安裝鑄鐵篦子把以達(dá)到要求的預(yù)制鑄鐵篦子安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑。（二）管道排水 1、測量放線測量工程師及測量負(fù)責(zé)人針對本工程現(xiàn)場情況，認(rèn)真熟識施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點進行審核校驗是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計

44、算出各管線座標(biāo)點準(zhǔn)確位置及距離，并進行復(fù)核無誤。測出各點管底標(biāo)高，核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。 2、溝槽開挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量。A、開挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測量工程師、甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無誤，設(shè)計與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖溝槽。 B、開挖時應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。 C、埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽（見開槽斷面圖），根據(jù)不同的土類確定為1:0.331:0.75。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.

45、5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，防止超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐。D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風(fēng)鎬破除。E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機進行排水。3、管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而

46、定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進行分層夯實。給水管溝底鋪設(shè)200mm厚砂墊層，即可安裝管道?；靥钸M行分層夯實回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計要求的，必須提請甲方和設(shè)計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行。4、管道安裝A、吊裝下管管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標(biāo)高進行復(fù)測，并先定出節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。 管道安裝時，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20MM內(nèi)，直管至少每兩節(jié)測

47、一次，彎管、漸變管每節(jié)測一次。每節(jié)斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過3D/1000(其中D為管道直徑)。B、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管電熱熔焊安裝PE管安裝由管材生產(chǎn)廠家提供電熱熔焊接設(shè)備，電熱熔焊接的操作由廠家委派的專業(yè)技術(shù)員完成，嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)。C、管道安裝（1）下管前，就圖紙要求進行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。（2）管子吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不坍塌。（3）下管后，應(yīng)對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。（4）穩(wěn)管時，每根管于

48、必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。（5）安裝時，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧，在一個井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。（6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應(yīng)將管下處理填實，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。（7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時將管內(nèi)多余灰漿拉掉。（8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進行，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密實，口部抹成斜面；及時清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進行養(yǎng)護。5、材料準(zhǔn)備由于

49、工期緊，各專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，場地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達(dá)現(xiàn)場，以保證施工進度的順利進行。6、管道試壓A、各道工序完成，經(jīng)檢驗符合要求后進行水壓試驗。水壓試驗前堵板安裝。B、水壓試驗時,必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、 監(jiān)理公司等單位代表參加。C、試驗要求：穩(wěn)壓1小時后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。D、污水管道閉水試驗 （a）污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進行閉水試驗。（b）管道的閉水試驗應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵

50、嚴(yán)密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進行。7、土方回填及外運A、水壓試驗后的管槽緊接進行回填夯實，原土夯實，并按設(shè)計要求密實度達(dá)95?；靥钏赝撩軐嵍冗_(dá)95以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。 B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填細(xì)砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側(cè)夯實。同時處理余土外運。C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時還應(yīng)預(yù)留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實。E、在管溝開挖及回填過程中，根據(jù)實際情況及時將余土用汽車外運，破除砼全部外運25KM以

51、外，預(yù)防阻礙交通和影響市容五、屋面防水工程（一）防水卷材鋪貼的施工要點：1. 卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進行。2. 鋪貼高低跨的房屋時，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進行。3. 在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。4. 坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接。5. 卷

52、材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約12h內(nèi)，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。（二）基層檢查驗收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。1、冷底子油施工先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層

53、處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。2、防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。涂刷基層處理劑要均勻一致；基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層

54、呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。d

55、帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。3、成品保護措施第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時通知我方以便進行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護措施。4、細(xì)部構(gòu)造處理防水卷材鋪設(shè)的另一個關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計要求，將對防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等。其細(xì)部處理詳見以下節(jié)點詳圖：詳圖1 屋面伸縮縫防水施工方法（或