透水混凝土施工專項(xiàng)方案（完整版）

1、鄭東新區(qū)龍湖外環(huán)西路西側(cè)公園二期施工透水混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：審核:江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二0六年六月目錄一、工程概況及編制依據(jù) 1二、施工準(zhǔn)備 11、材料的準(zhǔn)備： 12、施工前準(zhǔn)備 23、技術(shù)準(zhǔn)備 2三、透水混凝土的施工工藝 31、基層的施工 33、透水混凝土廣場(chǎng)及園路的施工 5附：透水混凝土路面面層允許偏差表 8鄭東新區(qū)龍湖外環(huán)西路西側(cè)公園二期施工透水混凝土專項(xiàng)施工方案工程概況及編制依據(jù)1、工程概況 鄭東新區(qū)龍湖外環(huán)西路西側(cè)公園二期施工項(xiàng)目位于龍湖外環(huán)西路與中州大 道之間，南至渠北路北至北三環(huán)，區(qū)域用地性質(zhì)為公園綠地，北接森林公園，東 接居住地， 西側(cè)主干道中州大道。 主要承

2、擔(dān)鄭東新區(qū)西側(cè)城市綠茵屏障與帶狀公 園的功能，占地面積約 207118 平方米。本項(xiàng)目主要包括園林綠化和土建建設(shè)。 按其結(jié)構(gòu)分為土方工程、砌體工程、鋼筋工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、安裝 工程、綠化工程等。本工程使用的透水混凝土又稱多孔混凝土施工（也稱排水混凝土） ，一種新 的環(huán)保型、生態(tài)型的鋪筑材料。2、編制依據(jù)CCJJ/T135-2009DGJ32/TJ61-2007CJJ1-20081）透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程2）透水混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)程3）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 5）設(shè)計(jì)圖紙4）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013、施工準(zhǔn)備透水混凝土由LDA增強(qiáng)劑、高標(biāo)號(hào)水泥

3、、碎石、水組成。 以高強(qiáng)度等級(jí)的 硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的 LDA增強(qiáng)劑（液體）， 并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料， 使其和碎石、 水按一定比例混合后， 組成不 同色彩的透水混凝土面層。1、材料的準(zhǔn)備：1）碎石：透水混凝土用的碎石，其物理性能指標(biāo)見（表一）碎石的物理性能指標(biāo)表(表一)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)(%2針片狀顆粒含量(%V 153含泥量(%V 14表觀密度(kg/m3 ) 25005緊裝堆積密度(kg/m3 )13506空隙率(%V 4碎石按顆粒分為1# 2# 3#粒度范圍(mm： 2.4 4.75 4.75 9.5 9.6 13.2 ;(2) 水泥：水

4、泥使用C42.5以上的普通硅酸鹽水泥；(3) 水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不 潔水，不能利用；(4) 粘結(jié)劑：LDA粘結(jié)增強(qiáng)劑。2、施工前準(zhǔn)備施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)三大準(zhǔn)備。(1) 組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工 項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，一專多用，一人多職；(2) 現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠 結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作；(3) 施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配 備；(4) 水電設(shè)施到位。(5) 人員：

5、10人；機(jī)械：自落實(shí)攪拌機(jī)、奔馬車、平板振動(dòng)器、專用滾壓 工具等；材料：石子、水泥、外加劑、水等。3、技術(shù)準(zhǔn)備了解和分析該工程專項(xiàng)施工的特點(diǎn)、進(jìn)度要求，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的客觀條件， 根據(jù)實(shí)際要求，熟悉施工圖紙，合理布置施工力量，制定施工方案，為順利完成 該工程做好技術(shù)上的準(zhǔn)備：（1）審核施工圖紙，提出審圖意見，做好工程的技術(shù)交底工作。（2）標(biāo)定測(cè)量?jī)x器，熟悉和計(jì)算校核控制點(diǎn)及交點(diǎn)坐標(biāo)，組成測(cè)量小組， 會(huì)同有關(guān)部門復(fù)合坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并閉合導(dǎo)線。（3）配合監(jiān)理人員，取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)配比。（4）繪制施工進(jìn)度圖，指導(dǎo)具體施工。三、透水混凝土的施工工藝1、基層的施工基層素土： 首先采用機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整，

6、 當(dāng)挖土或棄運(yùn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓，達(dá)到實(shí)際要求的基層壓實(shí)度。工藝流程為：準(zhǔn)備工作f施工放樣f運(yùn)輸f拌和f攤鋪f整平碾壓f自檢f修整f養(yǎng)生1）施工前的準(zhǔn)備在施工前要將底層徹底清掃干凈， 并對(duì)局部松散位置作補(bǔ)強(qiáng)處理， 然后進(jìn)行 測(cè)量放樣。2）運(yùn)輸用自卸汽車?yán)\(yùn)素土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)分別成堆。3）攤鋪根據(jù)攤鋪厚度將施工場(chǎng)地劃分成格， 運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)倒料時(shí)， 要有專人 指揮，按照攤鋪厚度分幾次傾倒在田字格內(nèi)， 素土盡量多少相當(dāng)減少推土機(jī)攤料 的工作時(shí)間和工作量，嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛一次倒完。5）攤鋪整平采用推土機(jī)并輔以人工粗平， 后用平地機(jī)精平，并人工配合鏟除粗集料 “窩、 帶”，補(bǔ)以新拌和的混

7、合料，嚴(yán)格控制高程、橫坡、平整度。6）碾壓先穩(wěn)壓開始輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓， 壓至無輪跡為止； 碾壓時(shí)每 道之間后輪重疊 1/2 輪寬；碾壓遍數(shù)無輪跡為止。2、碎石墊層施工1）材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、 耐磨、具有一定級(jí)配的透水性良好的材料， 如破碎花崗 巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、 風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。 碎石應(yīng)為多棱角塊體、 清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)， 且符合下列要求：1）抗壓強(qiáng)度不小于80MPA壓碎值應(yīng)小于35%2）軟弱顆粒小于 5%；3）含泥量小于 2%；4）扁平細(xì)長(zhǎng)碎石含量小于 20%；5）碎石規(guī)格為30-50mm嵌縫料為15-25mm（

8、 2）主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、 2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺 等。（ 3）作業(yè)條件：1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木楔。2）采用有效降水措施，保持無水狀態(tài)。3）鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基 處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。（ 4）施工工藝1 ）攤鋪：下層復(fù)驗(yàn)合格后要及時(shí)攤鋪，運(yùn)到工地的碎石排平后，大小顆粒 應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪 應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行， 所需材料按預(yù)先計(jì)算量分段分堆放置， 應(yīng)用人工配合機(jī)械 進(jìn)行攤鋪， 攤鋪的碎石應(yīng)級(jí)配分布均勻一致， 無明顯顆粒分離

9、現(xiàn)象， 嚴(yán)禁用四齒 耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。 對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時(shí)處理。 攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)段確定壓實(shí)系數(shù)，一般可按 1.2-1.3 之間的松鋪系數(shù)試壓。 攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制高程和平整度， 初壓后必須立即檢查并+-15mm。找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度不大?）碾壓：碾壓以“先慢后快” 、“先輕后重”為原則。壓路機(jī)應(yīng)逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機(jī)的二分之一后輪寬，對(duì)雙輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水 3-4kg 。碾壓自路邊開始向路中移動(dòng)，路邊應(yīng)重 復(fù)碾壓， 避免石料向外擠動(dòng)。 在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時(shí)

10、檢查， 如發(fā)現(xiàn)有高低 不平現(xiàn)象， 高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料， 低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實(shí)。 碎 石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定。壓實(shí)度大于95%。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（ 5）成品保護(hù)：1）回填碎石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移， 并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配合足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎 石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。5）砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的 碾壓遍

11、數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。2）邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接磋要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處 的夯打不得有遺漏。3）堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否 則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。3、透水混凝土廣場(chǎng)及園路的施工工藝流程為：準(zhǔn)備工作f實(shí)驗(yàn)f施工放樣f運(yùn)輸f拌和f攤鋪f整平碾壓f自檢f修整f養(yǎng)生（1）施工準(zhǔn)備為防止基層過多積水， 影響地基， 在基層設(shè)置專用透水管道排， 通向道路邊 的排水系統(tǒng)，用于排除過量的雨水。（2）配合比設(shè)計(jì)及工程實(shí)驗(yàn)對(duì)各種原材料按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)， 透水混凝土配合比： 原材料（立方米 ） 用量一 般為：C42.5普通硅酸鹽水泥：49.5mmt料：LD

12、A增強(qiáng)劑：自來水=539kg： 1409 kg: 10.8kg : 189kg。根據(jù)配合比及時(shí)提供混凝土強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提請(qǐng)監(jiān)理一 同取樣，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。（3）測(cè)量放線 首先對(duì)基層的標(biāo)高，寬度，平整度、線位進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)控制線位和標(biāo)高及平整度。鋪筑前對(duì)基層進(jìn)行清掃， 對(duì)松散部分和其他一些有問題的位置及時(shí)進(jìn)行 處理。測(cè)量放線采用水準(zhǔn)儀、卷尺等，要求中心線及邊線全部放出，并經(jīng)監(jiān)理工 程師檢測(cè)合格后方可施工。（4）立模：模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小、剛度大的材料，模板的高度應(yīng) 與混凝土路面厚度一致； 施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模 工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度、園路

13、弧線等問題。立模時(shí)采用水 準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高；模板立好后，模板外圍進(jìn)行支撐、敷土加固，嚴(yán)禁漲模。若 出現(xiàn)漲模應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（5）攪拌：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，透水混凝土 不能采用人工攪拌， 采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌， 攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比 例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約 30秒后，使其初步 混合，再將規(guī)定量的水分 2-3 次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約 1.5-2 分鐘。視攪拌均勻程 度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。注意事項(xiàng)：A.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)材料配比。B. 嚴(yán)格控制水灰比， 即水的加入量， 水在攪拌時(shí)分 2-3 次加入， 嚴(yán)禁 1

14、 次性加夠。（6）運(yùn)輸：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控 制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，采用小型三輪運(yùn)輸車，運(yùn)輸一般控制在 10分鐘以內(nèi)，運(yùn) 輸過程中不要停留。（7）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須 及時(shí)。對(duì)于大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為 1.1 。將 混合物均勻攤鋪在工作面上，先用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度， 再用滾 筒進(jìn)行粗壓及找平，然后用平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)壓實(shí)，壓實(shí)不 宜米用咼頻振動(dòng)器。注意事項(xiàng)：A.松鋪系數(shù)根據(jù)透水混凝土的干濕度一般采用 1.1 1.15 ；B.平板振動(dòng)器不宜使用時(shí)間過長(zhǎng)，防止過于密實(shí)

15、，而出現(xiàn)離析現(xiàn)象；C.透水混凝土孔隙率大水分散發(fā)快，當(dāng)氣溫高于35C時(shí)，盡量避開正午時(shí)段。(8) 養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料 薄膜，以保持水分，也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開始 養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面， 應(yīng)直接從上往下淋水。透水 混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天(養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為 7 10 天)。(9) 涂覆透明封閉劑： 待表面混凝土成型干燥后在3天

16、左右，涂刷透明封 閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性，防止時(shí)間過長(zhǎng)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。(10 )清場(chǎng)施工完成，通過自檢質(zhì)量達(dá)到要求后，開始撤場(chǎng)(一般為噴保護(hù)劑前，大型 機(jī)械設(shè)備和大部分施工人員先撤，留3-4人填縫和噴保護(hù)劑，噴完保護(hù)劑后，項(xiàng) 目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系組織驗(yàn)收工作，其余工具設(shè)備，施工人員撤場(chǎng)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況留1-2人)。附：透水混凝土路面面層允許偏差表透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)高程(mm) 15 1020m施工單兀1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位(mm) 20lOOm1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙(mm) 5 720mlOmX lOm1用3m直