生產(chǎn)運作部分重點

1、生產(chǎn)運作管理基本問題： 達到顧客滿意；實現(xiàn)經(jīng)濟效益。 現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理新特征 ：市場全球化；生產(chǎn)運作戰(zhàn)略受到重視；全面質(zhì)量管理；柔性；縮短交貨時間；技術(shù)進步；工人參與；流程再造；環(huán)境問題；供應(yīng)鏈管理；精益生產(chǎn)；道德問題與企業(yè)社會責任。選擇：在企業(yè)組織內(nèi)部只能種，居核心地位的是（運作職能）；（使命）是組織的基礎(chǔ)，存在的原因。簡述新產(chǎn)品的種類： 全新產(chǎn)品；改進產(chǎn)品；換代產(chǎn)品。新產(chǎn)品開發(fā)方向： 高效、多能化，提高產(chǎn)品效率、精度前提下擴大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍；復(fù)合化，把功能上相關(guān)聯(lián)的不同單體產(chǎn)品發(fā)展為復(fù)合產(chǎn)品；小型化、輕便化，改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，便于操作運輸?shù)?；智能化、知識化，把一般人需要長期學(xué)習才能掌

2、握的知識和技術(shù)轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中去；藝術(shù)化、品位化。 并行工程內(nèi)涵： 從產(chǎn)品開發(fā)的初始階段，就有開發(fā)設(shè)計人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造人員、營銷人員，有時還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項活動同時并進。產(chǎn)品壽命周期： 投入期；成長期；成熟期；衰退期。 產(chǎn)品設(shè)計常用技術(shù)： 穩(wěn)健設(shè)計、并行工程、計算機輔助設(shè)計和模塊化設(shè)計、質(zhì)量功能展開。新產(chǎn)品構(gòu)思的源泉：人的創(chuàng)造行為、技術(shù)預(yù)測、有組織的R&D 工作。 設(shè)施選址的因素： 勞動力條件；材料供應(yīng)條件；產(chǎn)品銷售條件；交通運輸條件；地理條件；基礎(chǔ)設(shè)施條件；氣候條件；生活條件；環(huán)境保護條件；科技依托條件。設(shè)施布置原則： 為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)原則，生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)

3、作密切的組成部分應(yīng)相互就進，使輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)工作及時滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要；最短距離原則，使布置達到時間短、費用低、便于管理的目的；單一流向原則，盡量按生產(chǎn)流程的順序布置，減少運輸費用與時間；立體原則，充分利用空間、場地，節(jié)約面積、縮短運輸距離；安全原則；彈性原則，留有一定發(fā)展余地，以適應(yīng)今后發(fā)展。 設(shè)施布置類型： 工藝專業(yè)化原則布置，按生產(chǎn)工藝特征安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布置方式；對象專業(yè)化，按產(chǎn)品或服務(wù)制造的工藝流程安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布置方式；混合布置，把上述兩種方式結(jié)合起來；固定布置，將要加工的對象固定在一個位置，生產(chǎn)設(shè)備移動到要加工的產(chǎn)品處。工作設(shè)計應(yīng)考慮因素： 勞動分工與專業(yè)化；工作設(shè)

4、計中的心理因素；生理因素；人體測量因素；工作擴展與工作輪換；團隊作業(yè)與柔性作業(yè)。作業(yè)研究的基本目標： 削減時間、人力、物力、資金等方面的浪費，提高生產(chǎn)和工作效率。選擇：運用作業(yè)研究四種技術(shù)時，首先考慮采用（取消）的可能性。繪制工藝過程順序圖的目的是 （分析零件的生產(chǎn)過程） 。繪制人機活動圖目的 （分析人機工作情況） 。繪制物流圖目的 （分析制品的運行路線）。作業(yè)研究內(nèi)容包括 （方法研究） 和時間研究。 流水線生產(chǎn)及特征： 指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。工作地的專業(yè)化程度高；具有明顯的節(jié)奏性；各工序的生產(chǎn)能力平衡

5、或成比例；工藝過程封閉、單向；具有高度的連續(xù)性。什么是節(jié)拍，節(jié)拍的計算？ 節(jié)拍是一種重要的期量標準，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔，它決定了流水線的生產(chǎn)能力、速度和效率。確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的產(chǎn)量和有效工作時間。即R=T 效 /Q。 企業(yè)的計劃系統(tǒng)： 長期生產(chǎn)計劃，主要進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確定競爭優(yōu)勢的決策；中期生產(chǎn)計劃，主要根據(jù)產(chǎn)品市場預(yù)測等信息，規(guī)定企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)；短期計劃，分為主生產(chǎn)作業(yè)計劃、物料需求計劃、短期作業(yè)計劃、能力計劃、生產(chǎn)控制與反饋。企業(yè)綜合生產(chǎn)計劃的編制主要步驟？主要指標？1、調(diào)查研究、收集資料、確定目標。需求分析與預(yù)測三途徑：上級下

6、達的計劃任務(wù)，用戶的直接訂貨，市場需求預(yù)測；資源分析；能力分析。2、統(tǒng)籌安排，初步提出計劃指標。內(nèi)容：品種的選擇和搭配；產(chǎn)量指標的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排；車間之間的選擇。3、綜合平衡分析，確定綜合計劃指標，包括：生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡；與勞動力之間的平衡；與物資供應(yīng)之間的平衡；與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡與資金占用的平衡。 4、報請批準，確定計劃。5、實施計劃，評價計劃。主要指標：品種，產(chǎn)量，產(chǎn)值，質(zhì)量，出產(chǎn)日期。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)能力： 在一定時期內(nèi)，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的最大數(shù)量。主生產(chǎn)計劃任務(wù)、計劃周期與綜合生

7、產(chǎn)計劃不同： 主生產(chǎn)計劃是對綜合計劃的進一步細分化，確定企業(yè)最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。主生產(chǎn)計劃： 確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計劃的分解和細化。綜合生產(chǎn)計劃主要考慮成本： 正常成本、加班成本、外協(xié)成本、庫存成本。影響生產(chǎn)能力主要因素： 設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)面積，生產(chǎn)設(shè)備效率和勞動者熟練度，固定資產(chǎn)工作時間，企業(yè)的經(jīng)營管理水平。 選擇： 綜合計劃圖標法主要是以（生產(chǎn)能力）為約束條件。學(xué)習曲線表示單位產(chǎn)品的成本或直接勞動時間與（累計產(chǎn)量）之間的關(guān)系。 期量標準、提前期： 為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)

8、產(chǎn)出或投入的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。為什么需要生產(chǎn)控制、作用是：生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能，是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段，生產(chǎn)計劃和控制是整個生產(chǎn)活動的中心。作用： 1、進度管理，嚴格按照生產(chǎn)進度計劃要求，掌握作業(yè)標準與工序能力的平衡2、余力管理，余力指計劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔的負荷的差額3、事物管理， 明確材料、 成品等所在位置和數(shù)量的管理4、信息管理，根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，對信息進行管理，保證信息暢通，及時處理。現(xiàn)場管理的定義、要素、內(nèi)容、 5S 含義： 運用科學(xué)的管理制度、標準、方法和手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行合理、有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)和

9、控制，使他們處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。要素：人，包括領(lǐng)導(dǎo)者、技術(shù)管理人員、工人1等；機，工具、設(shè)備等；料，原材料、在制品、半成品等；物，生產(chǎn)現(xiàn)場需用的其他輔助性物品和生活設(shè)施；法，各種制度、法規(guī)、標準等；環(huán)，即現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；資，投入生產(chǎn)現(xiàn)場的固定資金和流動資金的總和；能，生產(chǎn)現(xiàn)場所需的油電水氣等動力資源，需節(jié)約；信，生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常進行的信息交流與信息反饋。內(nèi)容：現(xiàn)場的組織；技術(shù)工藝；質(zhì)量；設(shè)備；物資；勞動；安全；環(huán)境；成本管理。5S：只對生產(chǎn)現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，以達到提高素質(zhì)的活動。生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容：生產(chǎn)

10、進度控制、在制品占用控制、信息管理。成批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準： 批量和生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額。選擇：在制品定額法一般作為（大量流水生產(chǎn)）企業(yè)作業(yè)計劃的編制方法。學(xué)習曲線現(xiàn)象給生產(chǎn)計劃工作提供了重要的分析工具，其本質(zhì)原因是（員工熟練程度提高）。庫存、如何對庫存進行分類： 庫存表示用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態(tài)。分類：按物品需求的重復(fù)程度劃分為單周期庫存和多周期庫存；按庫存作用劃分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存；按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)劃分為原材料、在制品、維修、產(chǎn)成品庫存；按需求特性分為獨立需求、相關(guān)需求庫存。庫存作用：滿足不確定顧客需求；平滑對生產(chǎn)力的要求；分離生產(chǎn)過程中的作業(yè)；降低單位訂購費用與生產(chǎn)準備費用；利用數(shù)量折扣；避免價格上漲。 ABC分類法如何應(yīng)用： 就是依據(jù)某些重要性度量標準劃分物資的庫存。第一步， 列出所有產(chǎn)品及其全年使用量，將年使用量乘以單價求得其價值，安價值的高低標出各物資的大小序號。第二步，按序號大小將物資重新排序，并計算積累年使用金額和累計百分比，如果金額累計百分比為70% 80%為 A 類物資， 80% 95%為 B ，95% 100%為 C。對 A類物資盡可能嚴加控制，要求有最準確、完整記錄，盡可能壓縮提前期，