機械格柵說明書細格柵

1、回轉(zhuǎn)式細格柵除污機 操作規(guī)程宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司目錄、工作原理 1 2、一般性能描述3、性能和結(jié)構(gòu)4、主要技術(shù)參數(shù)：5、主要材質(zhì)：6、現(xiàn)場控制箱7、設(shè)計、制造及質(zhì)量控制8、檢驗與試驗要求9、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊10、注意事項及維護.、工作原理1回轉(zhuǎn)式機械細格柵是種用于水源口攔除固體垃圾的專用設(shè)備，它可以連續(xù)自動 地淸除污水中的各種形狀的漠浮物。當(dāng)格柵鏈在減速機驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，安工作方向做循環(huán)運 動，此時水槽中的水流經(jīng)齒耙柵隙，耙齒格柵對水中的固體雜物進行攔截，并由運動中的耙齒將 其撈起，隨耙齒鏈起向上運行到達頂部后，通過鏈輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對 運動，達到自清目的

2、，致使人部分固態(tài)雜物因自身重力而落下，另些粘附在柵縫中的雜物在反 轉(zhuǎn)清洗刷的作用下把耙齒的雜物洗刷干凈，并均勻地落入螺旋輸送機中。由于耙齒格柵鏈?zhǔn)莻€ 封閉式循環(huán)機構(gòu)，所以它可以自動連續(xù)地工作，對水中漂浮雜物不斷地進行清除。2、一般性能描述循環(huán)耙式清污機適用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常稱為“耙齒”或“耙爪”的 過濾元件。整個格柵部件宜接安裝在渠道上，固體物由濾帶捕獲，通過耙齒送至格柵驅(qū)動裝置后 部的較高位置后排出。格柵支架的二側(cè)均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格柵在安裝過程 中保證渠道內(nèi)的所有污水能全部流經(jīng)格柵，并且格柵在除污過程中在格柵兩側(cè)無死坑。格柵除污 機構(gòu)在運行中斷后旦

3、恢復(fù)運行時，格柵除污機構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。機械 格柵架、支架及各運動構(gòu)件均為戶外型，所有構(gòu)件的設(shè)計保證在最惡劣的環(huán)境中使用壽命最長。3、性能和結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)式機械格柵主要由機架、驅(qū)動裝置（電機減速機）、二側(cè)牽引鏈、導(dǎo)向鏈輪、鉤形柵片、淸掃用轉(zhuǎn)刷及現(xiàn)場控制箱組成。齒耙齒耙是由諸多小齒耙相互聯(lián)接組成個碩大的旋轉(zhuǎn)而，撈渣徹底、干凈、運轉(zhuǎn)靈洶可靠。齒耙具 有足夠的強度和剛度，不會造成連接軸的彎曲或影響耙柵平穩(wěn)移動或脫鏈。卸料后的回程耙柵設(shè) 置實用可靠的卸污吸嘴不會粘附污物。耙齒由采用尼龍材料制造。機架及機架護罩格柵機的框架、機架護罩采用相當(dāng)尺寸的不銹鋼焊接而成，形成個剛性支承結(jié)構(gòu)。機架及護

4、罩 為連續(xù)焊接，以防止污水向外漏出。設(shè)備機架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈循環(huán)運動軌導(dǎo)，機架兩側(cè)為不銹鋼 板，構(gòu)成回轉(zhuǎn)式機械格柵的框架，其斷面尺寸足夠最人工作截荷的妥求。機架的兩側(cè)與格柵井之 間間隙通過機架兩側(cè)的橡膠封板來防止垃圾。耙齒鏈.耙齒鏈由組獨特和耙齒裝配而成，承載能力強，極少損環(huán)。耙齒的運行平穩(wěn)，耙齒設(shè)置均勻， 便于更換并且有足夠的強度和剛度。為了避免雜物進入耙齒牽引鏈，創(chuàng)造性地設(shè)計了封閉式牽引 鏈，從而使設(shè)備運行更穩(wěn)定可靠；耙齒端部圓滑，能使雜物有效脫，不會重返污水中。設(shè)備上部設(shè)有清掃裝置，此機構(gòu)動作靈活，位置可調(diào)，自身具有很好的凈洗能力，可將耙齒粘附 的少量雜物通過清洗刷的反向旋轉(zhuǎn)來清洗干凈，不

5、會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，日常維修工作量很少；驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)式機械格柵的驅(qū)動裝置其結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維修方便。驅(qū)動裝置設(shè)有鏈條張緊機構(gòu)、機械過載 裝置，鏈條的安全系數(shù)大于6。驅(qū)動裝置靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪聲。驅(qū)動裝置設(shè)防護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求，驅(qū)動軸能承受彎矩和鈕矩同時作用的荷載，軸承及設(shè)備的所有轉(zhuǎn)動部位的潤滑能自動進行。驅(qū)動 電機為F級絕緣，380V、3P、50Hz,電機額定功率比格柵最大實耗功率大10%。防鏈條脫落措施牽引鏈的脫落般主要為輸送鏈水平移動和由于鏈條過長與鏈輪齒嚙合不良所造成，首先在設(shè)計 時，左右二側(cè)輸送鏈條內(nèi)側(cè)的銷軸設(shè)計為凸肩，銷軸端用卡簧固定。輸送鏈條由于長

6、時間在受 拉條件下工作必定會產(chǎn)生變長現(xiàn)象，此時通過調(diào)整漲緊輪保證鏈條傳動的正常嚙合，在垂直方向 上確保鏈傳動的正常工作。水下轉(zhuǎn)動輪水下轉(zhuǎn)動輪應(yīng)采用導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)防止柵渣物的纏繞。4、主要技術(shù)參數(shù)：SHG-14001500mm1400nun1250mm 3mm 柵條間 7 安裝角800mm出渣高1. 5kW電機功SEW減速IP55電機防護等數(shù)量1臺5、主婆材質(zhì)：機架、牽引鏈、傳動鏈、傳動鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、螺栓、螺母、墊層：不銹鋼 鉤型柵片：尼龍清掃用轉(zhuǎn)刷：橡膠6、現(xiàn)場控制箱6.1、機械保護在傳動鏈輪中需設(shè)置過載安全保護裝置，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預(yù)防傳動件被損壞。6.2、電氣控制

7、箱：按甲方提供的電氣設(shè)計圖紙進行制作。7、設(shè)計、制造及質(zhì)雖控制我公司對所有設(shè)備及格柵除污機的設(shè)計、制造及安裝均在質(zhì)量監(jiān)控的全過程中進行，根據(jù)建設(shè)部 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(平面格柵除污機CF/T3048-1995).格柵除污機的加工質(zhì)量主?？刂迫缦拢翰牧霞皹?biāo)準(zhǔn)件的采購所有外購標(biāo)準(zhǔn)件及材料嚴(yán)格按照雙方約定的耍求采購，均有產(chǎn)品的合格證書。主要技術(shù)參數(shù)控制根據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)(平面格柵除污機CF/T3048-1995)要求，格柵除污機在制造、工廠組裝、工廠單 機試車、現(xiàn)場安裝調(diào)試及運行階段受檢內(nèi)容如下：二側(cè)導(dǎo)軌平行度二側(cè)而導(dǎo)軌應(yīng)平直，其平行度偏差Wlmrn整體變形量工作面歪曲度：WL/1000 (W2mm)側(cè)面彎曲度：W

8、L/1000 (W2mm)局部凸凹白平度：nun/m扭 曲：W lmm/m相鄰構(gòu)件結(jié)合面錯：lmm/m組裝試運行及現(xiàn)場調(diào)試運行：噪聲檢測電機及減速裝置運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲，格柵整機運行的噪聲值應(yīng)W80db,耙齒上下運行靈活、 平.穩(wěn)、制動可靠，齒耙行走移位準(zhǔn)確，定位精度。設(shè)備外觀檢測設(shè)備外觀應(yīng)美觀，各部均應(yīng)達到標(biāo)書要求，無零部件遺漏，運行平穩(wěn)良好，包括焊縫質(zhì)雖、驅(qū)動 系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、電控箱等的檢査。齒耙額定裁荷試驗用配重塊均勻布置在耙斗內(nèi)，耙斗上行時測試驅(qū)動電機的輸入功率及電流，該數(shù)值應(yīng)小于電機及 減速裝置額定值。8、檢驗與試驗要求8.1、試驗要求：I項目試驗方法量具說明1焊縫質(zhì)量目視法涂

9、裝前檢查2底座尺寸偏差測量皮尺、角尺3柵條間隙尺4整機運轉(zhuǎn)目視并聽有無異常躁音5兩側(cè)滾輪跨距偏差通用量具6涂裝漆膜厚度儀7除污耙運行時間記錄運行一分鐘所用時間計時器8動力電路與保護電路的 絕緣電阻用兆歐農(nóng)分別測量控制電路對機 架、電控柜的絕緣電阻兆歐農(nóng)500V9保護裝置目視法10噪聲的規(guī)定GB3786按聲級計、檢驗：& 2、岀廠檢驗：焊接件需除凈焊縫上的焊渣、焊粒，焊縫平整光滑，不允許有裂紋、 夾渣、燒穿等缺陷；焊縫的形式尺寸符合GB985的要求，所有焊接牢固可靠這兩條的要求。、 制造偏差應(yīng)符合制造偏差符合下列規(guī)定：0.5曬A、間隙偏差不超過、整機運轉(zhuǎn)后應(yīng)無異常噪聲B,無卡滯現(xiàn)象JB/ZQ40

10、00. 10.涂裝質(zhì)量應(yīng)符合 C的規(guī)定9、設(shè)備的安裝、運行、維修于冊（1）、格柵除污機安裝時，首先檢査基礎(chǔ)螺栓開檔尺寸 是否與機座尺寸相符，核對溝渠寬度、深度是否正確，方可將設(shè)備吊裝于預(yù)制基礎(chǔ)中去，對準(zhǔn) 位置擰緊固定螺母。.（2）、設(shè)備放入基礎(chǔ)后，待就位正確后將支架與預(yù)埋鋼板焊牢。（3）、當(dāng)格柵組完畢后用手轉(zhuǎn)動減速機輸入機油，檢查各運動件是否有干涉及卡滯現(xiàn)象，運動是 否靈活。（4）、用手轉(zhuǎn)動減速機輸入油，檢査耙齒軸的相對位置是否正確。（5）、通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向（按箭頭）是否正確。（6）、卸去安全防護罩，放松傳動鏈張緊輪，卸下鏈條，啟動電機，觀察和調(diào)整轉(zhuǎn)向后，卸脫部 件逐裝好。（7）、調(diào)整耙齒鏈的張緊輪，使其松緊度合適。（8）、啟動驅(qū)動機構(gòu)，使其空載運行，正常后可投入運行。10、注意事項及維護（1），在運行過程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。（2）、定期檢查減速機的潤淆油是否達油血刻度線，當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。減速機每半年更換 -次潤滑油。（3）、滾動軸承投入正常動轉(zhuǎn)，須每隔三個月加注鋰基潤滑油脂，其填充雖為軸承與軸座空間的 1/2。（4）、過栽時，安全銷自動切斷，即驅(qū)動電機正常運行而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)停機檢查，扌II：