電動給水泵調(diào)試方案要點

1、方案報審表編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05工程名稱：山西國金一期2X 350MWM肝石發(fā)電供熱工程致： 河北興源國金電力項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)報上1#機(jī)組電動給水泵 調(diào)試方案，請審查附件：1#機(jī)組汽機(jī)電動給水泵調(diào)試方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程帥審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見:建設(shè)單位（章）：項目代表：日 期：填報說明：本表一式，份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份全國一流電力調(diào)試所發(fā)電、送變電工程特級調(diào)試單位ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB

2、/T28001:2011 認(rèn)證企業(yè)山西國金電力有限公司2X 350MW煤肝石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組電動給水泵調(diào)試方案四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所2014年11月技術(shù)文件審批記錄工程名稱：山西國金電力有限公司2 M50MW煤什后綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1#機(jī)組汽機(jī)甩負(fù)荷試驗方案文件編力:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05版本號：A出版日期：2014年11月批準(zhǔn)：魏強(qiáng)簽字：日期：年 月日審核：楊遠(yuǎn)方簽字：日期：年 月日校核：曹學(xué)寶簽字：日期：年 月日編制：孫戈簽字：日期：年 月日1、 概述1.1.1 系統(tǒng)簡介1.1.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范如下： 1.2、 技術(shù)方案1.2.1 試驗的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 1.

3、2.2 試驗?zāi)康?.2.3 目標(biāo)、指標(biāo)2.2.4 試驗儀器儀表、設(shè)備2.2.5 試驗應(yīng)具備的條件 2.2.6 試驗內(nèi)容、程序、步驟 2.3、 組織機(jī)構(gòu)及人員安排 5.3.1 安裝單位：.6.3.2 生產(chǎn)單位：.6.3.3 調(diào)試單位：.6.3.4 制造廠家職責(zé)：6.3.5 監(jiān)理單位：.6.4、 安全措施7.4.1 危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施（見附錄） 74.2 安全注意事項:7.5、 附件7.5.1 危險危害因素辨識及控制措施 8.5.2 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表105.3 方案交底記錄1.2四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所地址：成都市人民南路一段 81號電話：02886675156山西國金電力有限公司

4、 2X350MW煤肝石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組電動給水泵調(diào)試方案7 / 121、 概述1.1 系統(tǒng)簡介山西國金電力有限公司250MW煤什石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組配備二臺50%容量 的汽動給水泵和一臺30%容量的定速電動給水泵。電動給水泵組主要由給水泵、電機(jī)、稀 油潤滑裝置組成。電動給水泵、電動機(jī)軸承潤滑冷卻方式為強(qiáng)制油循環(huán)。在電動給水泵稀 油站共有兩臺油泵，一運一備，并設(shè)有雙筒網(wǎng)式過濾器。電動給水泵主要作用是在機(jī)組啟動之前進(jìn)行鍋爐的冷、熱態(tài)清洗時給鍋爐上水，另外 在機(jī)組啟動及低負(fù)荷運行汽動給水泵投入之前給鍋爐供水，滿足機(jī)組啟動時流量和壓力要 求。在一定負(fù)荷下切換到汽泵后，電動給水泵隨即切除退

5、出給水系統(tǒng)。1.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范如下：1.2.1 電動給水泵電機(jī)額定功率：2100 kW定子電壓：6000 V轉(zhuǎn)速：2980 r/min額定頻率：50Hz制造廠家：湘潭電機(jī)集團(tuán)股份公司1.2.2 電動給水泵額定流量：435 m3/h揚(yáng)程：1366 m效率：80%轉(zhuǎn)速：2985 r/min旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動端看順時針旋轉(zhuǎn)制造廠家：沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司2、 技術(shù)方案2.1 試驗的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009。2.1.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（汽輪發(fā)電機(jī)組）DL 5190.3-2012。2.1.3 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（管道及系統(tǒng)）DL

6、5190.5-2012。2.1.4 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價標(biāo)準(zhǔn)DL/T5295-2013。2.1.5 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T5294-2013。2.1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002。2.1.7 沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司給水泵安裝使用說明書。2.1.8 本工程有關(guān)合同、設(shè)計圖紙、制造廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求等文件。2.2 試驗?zāi)康?.2.1 為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作， 保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運行，制定本措施。2.2.2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號裝置，確認(rèn)其動作可靠。2.2.3 檢查設(shè)備的運行情況

7、，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。2.3 目標(biāo)、指標(biāo)符合制造廠設(shè)計要求，符合火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（2013年版）中有關(guān)電動給水泵設(shè)備的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)試合同質(zhì)量要求，全部檢驗項目合格率 100%,優(yōu)良率95%以上，滿足機(jī)組整套啟動要求。專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長應(yīng)對調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便協(xié)調(diào)解決，保證調(diào)試工作順利進(jìn)行。2.4 試驗儀器儀表、設(shè)備記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設(shè)備儀器名稱、編號。電動給水泵試運過程中使用 到的儀器、儀表有振動表、轉(zhuǎn)速表、聽音棒、測溫儀、信號發(fā)生器。2.5 試驗應(yīng)具備的條件系統(tǒng)試運工作正式開始

8、以前，調(diào)試人員應(yīng)按附錄（試運前應(yīng)具備的條件檢查清單）所 列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進(jìn)行全面檢查，并做好紀(jì)錄。2.6 試驗內(nèi)容、程序、步驟2.6.1 試驗程序電動給水泵試運工作可按如下所示流程圖進(jìn)行：2.6.2 調(diào)試步驟：2.6.2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查（1）檢查驗收電動開關(guān)門：KKS 碼；名稱（若電廠對門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)）；就地位置指示是否正確；DCS上操作方向是否正確、反饋是否正確；閥門開、關(guān)時間。（2）檢查驗收電動/氣動調(diào)節(jié)門：KKS 碼；名稱（若電廠對門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)）；指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時、指令下行為100%、75%、50%、25%、

9、0%時分別對應(yīng)的就地位置指示和反饋指示（要求指令和反饋相差不超過5%）;是否有快開、快關(guān)功能。2.6.2.2 熱工信號檢查各儀表、開關(guān)及信號已裝設(shè)齊全，經(jīng)調(diào)整校驗準(zhǔn)確，清理擦拭干凈并標(biāo)明名稱，可隨時投入。2.6.2.3 聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗將電動給水泵電源置于試驗位，主要檢查電動給水泵的啟動條件、報警及跳閘保護(hù)邏 輯。2.6.2.4 電動給水泵試運行(以在循環(huán)方式)(1)試運前檢查、確認(rèn)以下條件滿足：確認(rèn)各設(shè)備、管路及電氣接線等符合要求；電動給水泵聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗已完成；電泵潤滑油系統(tǒng)的油循環(huán)已結(jié)束，并已恢復(fù)正常狀態(tài)；電動閥及氣動閥的聯(lián)鎖試驗已完成；電動給水泵入口管道已清理和沖洗干凈。電泵密封

10、水管路沖洗已結(jié)束，過濾器恢復(fù)；電泵電機(jī)單體試轉(zhuǎn)結(jié)束，電機(jī)與水泵聯(lián)軸器已連接，聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝； 循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)及儀用空氣系統(tǒng)處于正常投運狀態(tài)； 系統(tǒng)表計投入(壓力變送器、流量計等表計待沖洗結(jié)束后投入)；系統(tǒng)內(nèi)濾網(wǎng)清理干凈； 潤滑油泵準(zhǔn)備就緒；電動給水泵各個軸承有足夠的潤滑劑、冷卻水；確認(rèn)電泵出口隔離門全關(guān)，開啟電泵再循環(huán)手動隔離門、電泵再循環(huán)調(diào)整門； 手動盤電動給水泵轉(zhuǎn)子正常；電動閥電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過測量符合要求，電源已接通；(2)電動給水泵啟動準(zhǔn)備投運循環(huán)水泵、儀用空壓機(jī)及凝結(jié)水泵；在確認(rèn)凝汽器熱井水位至正常水位后，啟動凝泵向除氧器補(bǔ)水至正常水位； 電泵冷油器及機(jī)械密封水冷卻器冷卻

11、水投入；啟動潤滑油泵，確認(rèn)各處油溫、油壓正常；檢查各軸承回油窗內(nèi)回油正常； 稍開電泵進(jìn)口閥向泵體及管道注水，仔細(xì)檢查有無泄漏，開啟全部的放氣閥， 排凈泵體及管道內(nèi)的空氣；注意凝汽器熱井及除氧器水位；注水結(jié)束后，全開 電泵進(jìn)口閥。(3)電動給水泵試運行合上電泵電源，DCS啟動電泵，5秒后停泵，確認(rèn)以下內(nèi)容：泵及電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；電泵油箱油位正常；振動正常，無異常聲音；水管路及油管路無泄漏。若無異常，DCS再次啟動電泵，記錄啟動電流；確認(rèn)潤滑油油壓正常，否則應(yīng)予以調(diào)整；檢查振動、油溫及軸承金屬溫度等參數(shù)；注意調(diào)整潤滑油油溫；檢查電泵機(jī)械密封的溫度，注意觀察機(jī)械密封泄漏；觀察軸承溫度是否正常。電泵運行過

12、程中，如出現(xiàn)濾網(wǎng)差壓高報警應(yīng)立即停泵，清洗濾網(wǎng)；電泵試運過程中，當(dāng)除氧器水溫高于 80c以上時，可補(bǔ)充冷水將水溫降至 80c 以下。試運行2小時結(jié)束后停泵；記錄電泵惰走時間。（4）減溫水系統(tǒng)管路沖洗過熱器減溫水系統(tǒng)管路沖洗在鍋爐吹管期間進(jìn)行，通過蒸汽倒沖洗。高旁減溫水管路、鍋爐吹灰汽源減溫水管路及再熱器事故減溫水管路的沖洗用給水進(jìn)行沖洗。2.6.2.5 整套運行階段系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整在電動給水泵投運過程中，應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏離正常運行的情況及時進(jìn)行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。a 壓力調(diào)整b 溫度調(diào)整c 流量調(diào)整2.6.2.6 填寫試運記錄啟動試運中的主要參數(shù)應(yīng)紀(jì)錄在附表除氧給水

13、系統(tǒng)試運參數(shù)記錄表中。3、 組織機(jī)構(gòu)及人員安排按照新啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：3.1 安裝單位:3.1.1 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運的組織工作。3.1.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。3.1.3 負(fù)責(zé)試運設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。3.1.4 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。3.1.5 配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。3.1.6 負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。3.2 生產(chǎn)單位：3.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2 準(zhǔn)備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。3.2.3 參與試運中的巡檢及正常維護(hù)工作。3.3 調(diào)試單位：3.3.1 負(fù)責(zé)試運措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.2 準(zhǔn)

14、備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。3.3.3 參與分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。3.3.4 負(fù)責(zé)試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5 填寫試運質(zhì)量驗評表。3.3.6 參加分部試運后的驗收簽證。3.3.7 編寫調(diào)試報告。3.4 制造廠家職責(zé)：3.4.1 按供貨合同提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，保證設(shè)備性能。3.4.2 參與重大試驗方案的討論和實施。3.4.3 參加設(shè)備首次試運條件檢查和確認(rèn)。3.4.4 按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。3.5 監(jiān)理單位:進(jìn)行機(jī)組啟動試運階段的監(jiān)理工作，監(jiān)督本措施的實施，參加試運工作并驗收簽證 泵組帶負(fù)荷、單系統(tǒng)試運行及以前的單體調(diào)試工作由安裝單位負(fù)責(zé)，調(diào)試單位參加 泵組試運行以后的分

15、系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負(fù)責(zé)，安裝單位及其它有關(guān)單位參加配合。電動 給水泵試運應(yīng)在試運行組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，由電動給水泵試運專業(yè)組負(fù)責(zé)實施，汽機(jī)專 業(yè)牽頭，電氣、熱控及其它有關(guān)專業(yè)配合。4、 安全措施4.1 危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施（見附錄）4.2 安全注意事項：4.2.1 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。4.2.2 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；4.2.3 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。4.2.4 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行

16、的安全。4.2.5 如運行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及電流、軸承溫度等超標(biāo)，調(diào)試人員應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。4.2.6 注意監(jiān)視油位、瓦溫變化，防止燒瓦事故。4.2.7 泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓過大時，應(yīng)及時清理。4.2.8 試轉(zhuǎn)時應(yīng)注意除氧器水位變化，如水位偏低，應(yīng)及時補(bǔ)水。4.2.9 在現(xiàn)場調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現(xiàn)的危險工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行分析，并消除危險隱患：墜落、觸電、燙傷、轉(zhuǎn)動機(jī)械絞傷。4.2.10 調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況，立即停止試驗，并將設(shè)備 置于最低能量狀態(tài)5、 附件四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所地址：成都市人民南路

17、一段 81號電話：02886675156山西國金電力有限公司 2X350MW煤肝石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組電動給水泵調(diào)試方案10 / 125.1 危險危害因素辨識及控制措施四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所地址：成都市人民南路一段 81號電話：02886675156序 號危險點描述可導(dǎo)致 事故危險性評價危險級別監(jiān)控級 別擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施控 制 時 機(jī)控 制 方 法實施責(zé) 任人安全監(jiān) 督責(zé)任 人LECD汽機(jī)調(diào)試1生產(chǎn)場所未配備安全帽或未 正確佩戴安全帽人身傷害310390m加強(qiáng)安全意識，并保證能正確使用PS2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行 走、停留人身傷害131545n加強(qiáng)安全意識，盡量減少行走和停留P

18、S3生產(chǎn)場所所有溝、孔、洞， 樓梯無防護(hù)攔，照明不足人身傷害663108m加強(qiáng)照明燈硬件措施，同時加強(qiáng)安全意識 隨意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。PH4未按規(guī)定著裝；未正確穿戴； 工作時注意力不集中人身傷害310390m加強(qiáng)安全意識，正確著裝穿戴，并要求集 中注意力PH5電氣金屬設(shè)備外殼接地不良人身傷害131545n定期檢查確保電氣設(shè)備正確運行TH6工作時間超8小時人身傷害， 設(shè)備損壞33763n合理安排工作量PS7旋轉(zhuǎn)部件無遮蓋人身傷害33327n加遮蓋PH8儀器設(shè)備損壞設(shè)備損壞， 人身傷害0.561545n1.做好防水防潮防塵工作等措施。2.工作前檢查電壓是否匹配。3.無關(guān)或者小熟悉 設(shè)備人員不得

19、擅自操作設(shè)備。TR9工作時通訊不暢、溝通父底 不夠而導(dǎo)致誤操作設(shè)備損壞， 人身傷害367126m確保通訊暢通，人員溝通良好PW10試轉(zhuǎn)檢測用的儀器儀表不齊 全、不合格；專用工具，必 要的工器具準(zhǔn)備不充分設(shè)備損壞， 人身傷害367126m試轉(zhuǎn)檢測用的儀器、 儀表、專用工具，必 要的工器具已經(jīng)準(zhǔn)備完畢，合格可用。PW11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設(shè)備損壞， 人身傷害161590m沒有試轉(zhuǎn)指揮或試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人同意不得隨 意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。TS試驗項目：電動給水泵分系統(tǒng)調(diào)試部門：汽機(jī)專業(yè)編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05序 號危險點描述可導(dǎo)致 事故危險性評價危險級別監(jiān)控級 別擬采用的風(fēng)險控制

20、技術(shù)措施控 制 時 機(jī)控 制 方 法實施責(zé) 任人安全監(jiān) 督責(zé)任 人LECD12工作票簽發(fā)、工作有交叉、 安措不完備、工作資格不夠、 缺乏安全認(rèn)識教育設(shè)備損壞， 人身傷害3615270IV 嚴(yán)格按照工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān) 護(hù)PH13未配備必要的消防設(shè)施及急 救藥品人生傷害， 設(shè)備損壞31015450V備足合格的消防器材和必要的急救藥品。PR14現(xiàn)場通道油污人身傷害3619I現(xiàn)場應(yīng)清潔無油污污染。PS15試運設(shè)備無人值守設(shè)備損壞36354n安排專人負(fù)責(zé)看管試運設(shè)備。PS16試運前未進(jìn)行技術(shù)交底設(shè)備損壞， 人身傷害367126m必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確人員分工， 人員到位，調(diào)試通信建立PS1

21、7設(shè)備試運出現(xiàn)異常設(shè)備損壞， 人身傷害16742n發(fā)現(xiàn)如下情況：如設(shè)備異常 嚴(yán)重泄漏人 身安全等.影響設(shè)備或系統(tǒng)安全，應(yīng)停止 繼續(xù)試轉(zhuǎn)。TH18現(xiàn)場無人巡回檢查設(shè)備損壞16742n安排專人負(fù)責(zé)試運設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。DS19未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施或安全 防護(hù)設(shè)施不全人身傷害367126m工作前檢查安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，設(shè)置好 后方可，作PS20誤動其他設(shè)備設(shè)備損壞， 人員傷害33756n(1)作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員交代 安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境(2)內(nèi)實習(xí)人員或臨時工參加工作，必須 在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，不能單獨工作PS21高溫汽水燙傷人身傷害110770n現(xiàn)場工作或者檢查時，要注意在有高溫水

22、汽管道及設(shè)備附近時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備管道無 泄漏危險再通過。PS22超壓爆炸設(shè)備損壞， 人身傷害131545n控制壓力在合理范圍內(nèi)，有合適的渠道泄 壓PR四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所地址：成都市人民南路一段 81號電話：02886675156山西國金電力有限公司 2X350MW煤肝石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組電動給水泵調(diào)試方案13 / 125.2 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表專業(yè)：汽機(jī)系統(tǒng)名稱：1#機(jī)組電動給水泵編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1給水泵組的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全2低壓和高壓給水管道安裝全部結(jié)束，支吊架經(jīng)過調(diào)整3低壓給水管道大流

23、量沖洗結(jié)束，并合格4除氧器水箱內(nèi)部清理干凈5除氧器下降管至給水泵入口管道清理干凈內(nèi)部無異物6給水系統(tǒng)安全門經(jīng)過水壓整定合格，安裝完畢7給水系統(tǒng)水壓試驗已經(jīng)結(jié)束且合格8儀用壓縮空氣正常9循環(huán)冷卻水試運完畢，可供給本泵組冷卻水10凝結(jié)水泵及相關(guān)系統(tǒng)試運完畢；可向除氧器補(bǔ)水11給水泵機(jī)械密封水管道沖洗干凈12凝汽器水位補(bǔ)至較高位置13油循環(huán)結(jié)束潤滑油質(zhì)化驗合格，雙筒濾網(wǎng)檢查無異物14輔助潤滑油泵試運轉(zhuǎn)良好15各軸承潤滑油量正常16油箱油位（油管道及冷油器充油后）處于高位17電泵入口濾網(wǎng)臨時加裝40目50目的銅絲網(wǎng)18試運相關(guān)系統(tǒng)的隔離，作完成19稀油站潤滑油冷卻器通水試驗合格20主電機(jī)電氣試驗合格212小時電機(jī)空載運轉(zhuǎn)情況良好轉(zhuǎn)向正確22給水泵及相關(guān)系統(tǒng)各電動門及手動門調(diào)試完畢動作可靠23電氣、熱工有美表計經(jīng)過校驗，指示正確24電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置試驗合格25除氧器水位指示及報警回路指示正確投入可靠26動力電源（尤箕是潤滑油泵電源）保證可靠27試運現(xiàn)