最新整理液氨站安全操作規(guī)程x

1、最新整理液氨站安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1 、 崗位任務(wù)負責液氨的卸車，根據(jù)車間的指令送氨。2 、 工藝指標氨罐壓力 ≤1.2 MPa氨罐充裝系數(shù) ≤70%氨壓縮機排氣溫度≤xxxx C氨壓縮機進出口壓力差 ≤1.4 MPa3 、 開車程序接到車間開車指令， 首先將緊急切斷閥打開， 然后到各個車間察看氨閥是 否關(guān)閉，如未關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉。然后才能開啟氨罐上氨出液閥，再將通往各個 車間的總閥打開即可。 （注：每個閥門都必須緩慢開啟）4 、 液氨卸車程序（1）槽車停在指定位置接好槽車氣氨進口、液氨出口連接管（注意：氣 氨進口與壓縮機出口連通，液氨出口與液氨貯槽進口連通，不能接

2、錯！ ）（2）打開液氨儲罐的進氨閥和氣相閥，（注意卸哪個罐就開哪個罐的閥門） 然后再打開氨壓縮機處的進氨閥。（ 3） 于槽車壓力一般都大于貯槽壓力， 緩慢開啟槽車液氨出口閥， 這時 液氨 于壓差進入液氨貯槽。（4）當管道中的液氨流速減緩，這時就可以開啟氨壓縮機處氨氣相閥， 開啟槽車氣相閥，然后啟動氨壓縮機。（5）當氨壓縮機出口壓力下降， 槽車液氨卸完， 按停車程序停氨壓縮機。（6）關(guān)閉各部閥門，拆掉卸車臂接頭（注意：拆掉卸車臂接頭前必須開 啟車上卸壓閥，將管內(nèi)殘留液氨和壓力卸掉）、安全規(guī)程1 、 氨站操作工統(tǒng)一 安保科進行三級教育培訓，生技設(shè)備科進行工藝流 程培訓，廠內(nèi)考試合格，方可 安?？扑?/p>

3、至上級相關(guān)部門進行壓力容器培訓，領(lǐng) 證后才能上崗。2 、 操作工責任心要強，不得麻痹大意。上班期間，不得離崗，如有特殊 情況需離崗，必須征得安?？仆狻? 、 操作共必須佩戴好必要的勞動保護用品，以防止受到傷害。4 、 每天要對所有的閥門、法蘭、氨報警器、噴淋系統(tǒng)、消防設(shè)施以及其 他的安全附件進行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即上報。5 、熟悉緊急救援預案，認識氨的理化性質(zhì)， 學會簡單的急救措施和小范 圍泄露后的緊急措施。6 、 夏天，必須開啟水噴淋系統(tǒng)，防止氨罐壓力升高。7 、 做好每天的交接班記錄，接班人員未到，不得離崗。8 、 氨站 30 米以內(nèi)嚴禁煙火。三、液氨的物理化學性質(zhì)、危害性及事故

4、緊急預案（ 一） 、液氨的物理化學性質(zhì)氨，分子式：NH3物理化學性質(zhì)：無色氣體，有強烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3，熔點-77.7 C,沸點-33.35 C。易溶于水，溶于乙醚等有機溶 劑。自然溫度651.1 C在常溫下加壓即可變成液氨， 并放出大量的熱。 當壓力減低， 則化為氨氣 而逸出，同時吸收周圍大量的熱。（ 二） 、危害性氨屬于劇毒氣體， 對人體有強烈的刺激性， 不慎吸入會產(chǎn)生中毒現(xiàn)象。 氨 在空氣中不易燃燒，但在高濃度與特殊情況下（空氣中含16-25%容積氨）有可能發(fā)生燃燒和爆炸。從安全角度來說，液氨比氣氨危險，當液氨逸入大氣中，其 自身溫度瞬時下降到-33 C,凡被噴淋

5、到的物品，只要含有水份一概發(fā)生凍結(jié)。（三）、事故緊急預案1 、液氨泄漏的緊急措施操作人員如發(fā)現(xiàn)氨站泄漏，可根據(jù)現(xiàn)場情況作如下處理：（1）小范圍管道閥門泄漏，現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，關(guān)閉緊 急切斷閥，然后通知專職安全人員，根據(jù)現(xiàn)場情況迅速處理。（2）大范圍罐體泄漏，應(yīng)立即向安保科匯報，疏散四周員工（根據(jù)當時 天氣情況往上風疏散） ，現(xiàn)場操作人員在佩帶自給式呼吸器的條件下開啟罐區(qū)的 水噴淋系統(tǒng)。2 、氨受害人員急救措施任何受害人員均應(yīng)被救護到無氨氣的地最好是涼爽通風的地段（20C-22 C）保持安靜直到救護醫(yī)師到達。最好將受害者的頭部和肩部略墊高，使身 體傾斜，并將身體妥善蓋好，使之保持溫暖舒適。如果找不到醫(yī)師，則應(yīng)采取下列急救措施：（ 1）窒息：如果呼吸微弱，則需輸氧，如果呼吸停止，還需要進行人工 呼吸。最好 富有經(jīng)驗的或接受過搶救訓練的人員對其進行人工呼吸，并采取帶 氧氣的復蘇氫進行搶救（ 2）眼睛：用洗眼杯或噴頭沖洗眼部至少五至十分鐘。（ 3）鼻和喉部：用水沖洗鼻和喉部，設(shè)法使受傷者飲少量的檸檬水，