安全技術重點

1、第 9 頁 共 9 頁一、 機械設備的危險部位：1、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，2、旋轉的軸3、旋轉的凸塊和孔處，4、對向旋轉的咬合處，5、旋轉件和固定件的咬合處二、 皮帶傳動的安全防護：皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪咬合的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用，皮帶傳動機構平穩(wěn)、噪聲小、結構簡單、維修方便，廣泛用于機械傳動中，由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生爆炸和燃燒場所三、 實現(xiàn)機械本質安全：1、消除產生危險的原因，2、減少或消除接觸機器危險部位的次數(shù)，3、使人難以接觸機器危險部位，4、提供保護裝置和個人防護裝備四、 為消除危險，應使用安全裝置，設置

2、安全裝置考慮的因素：1、強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，2、對機器可靠性的影響，3、可視性，4、對其他危險的控制。五、 廠區(qū)干道雙向行駛車道不小于5米，單向行駛不小于3米，危險路段設置限速限高牌、指示牌、警示牌，2、車間安全通道要求，汽車大于3米，電瓶車大于1,8米，手推車、三輪車大于1,5米，人形通道大于1米。3、轉彎處不能是直角。六、 車間生產設備：大于12米屬于大型設備，612米中型設備，小于6米小型設備。2、設備間距：大型設備不小于2米，中型設備不小于1米，小型設備不小于0.7米，3、設備與墻柱距離：大型不小于0.9米，中型不小于0.8米，小型不小于0.7米七、 零部件故障檢修重點：傳動軸

3、、軸承、齒輪、葉輪。其中滾動軸承和齒輪的損壞更普遍。、八、 砂輪機的安裝： 1、較大車間應設置砂輪機專用機房，如不能設置的，應在砂輪機正面裝設不低于1.8米的防護擋板，要牢固可靠。 2、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且砂輪直徑大于法蘭直徑10mm時，要更換新砂輪，在法蘭和砂輪之間應加裝大于卡盤2mm、厚度為12mm的軟墊。 3、砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不能大于65度。 4、砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。 5、砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架，砂輪與托架間距不能大于3mm。九、 砂輪的使用：1、禁止側面磨削，2、不準正面操作，3、不準共同操作十、 沖壓

4、作業(yè)的危險因素：1、設備結構具有危險性，2、動作失控，3、開關失靈、4模具的危險十一、 沖壓設備的安全裝置：1、按結構可分為：機械式（推手式、擺桿護手裝置、拉手安全裝置）、按鈕式、光電式、感應式十二、 木工機械危險因素：1、機械傷害、2、火災和爆炸，3、木材的生物和化學危害，4、木粉塵危害，5噪聲震動危害十三、 木工安全措施：1、木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置，2、針對木材加工的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以確保人生安全。3、必須使用柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。十四、 鑄造作業(yè)的危險因素：1、火災及爆炸，2、灼燙，3、機械傷害，4、高處墜落，5、塵

5、毒危害，6、噪聲震動，7、高溫和熱輻射十五、 鍛造危險因素：1、機械傷害，2、火災爆炸，3灼燙，4噪聲震動，5、塵毒危害，6、熱輻射十六、 疲勞的原因：1、工作條件原因（1、勞動制度和生產組織不合理，2、機器設備和工具條件差，設計不良，3、工作環(huán)境很差）十七、 影響能力的因素：感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力。性格的類型：冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型、遲鈍型十八、十九、診斷實施過程是故障診斷的中心工作，步驟如下：1、信號檢測，2、特征提取（信號處理）、3、狀態(tài)識別，4、診斷決策 超聲波可以對固體材料進行探傷和檢測，用于檢查內部結構。常見材料缺陷檢測方法包括磁粉探傷、滲

6、透探傷和渦流探傷二十、產品結構維修性設計考慮的問題：1、可達性，2、零組部件的標準化和互換性，3、維修人員的安全二十一、電擊可分為：直接接觸電擊（正常運行狀態(tài)）和間接接觸點擊（故障狀態(tài)）二十二、電燒傷時最為常見的電傷。分為電流灼傷（發(fā)生在低壓設備）和電弧燒傷（高低壓系統(tǒng)均發(fā)生）二十三、雷電具有的破壞作用：電性質、熱性質、機械性質24、靜電起電方式：1、接觸分離起電，2、破斷起電，3、感應起電，4、電荷起電25、直接接觸電擊的基本防護措施：絕緣、屏護、間距26、27、TN系統(tǒng)的應用：1、TNS有爆炸危險、火災危險性大及其他安全性要求高的場所。2、TN-C-S場內低壓配電及居民樓內。3、TN-C觸

7、電危險性小、用電設備簡單的場所。28、電氣設備防觸電保護分類：0類、01類（1類）、11類、111類設備29、30、31、第一類防雷建筑物：火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間32、外部防雷裝置，指用于防直擊雷的防雷裝置，由接閃器、引下線、接地裝置組成。接閃器利用其高出被保護物的地位，把雷引向自身，起到攔截雷擊的作用，通過引下線和接地裝置，巴雷電流泄入大地，保護被保護物不被雷擊。 直擊雷防護主要措施時裝設接閃桿、架空接閃線或網。接閃桿分獨立接閃桿和附設接閃桿。33、靜電防護措施：1、環(huán)境危害程度控制（取代易燃介質、降低爆炸性氣體、減少氧化劑含量），2、工藝控制（材料的選用、限制物料的運動

8、速度、加大靜電消散過程），3、靜電接地，4、增濕，5、抗靜電添加劑，6靜電中和器34、35、36、安全閥與爆破片裝置組合：并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力，安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。爆破片破裂后的泄放面積應小于安全閥的進口面積，同時應保證爆破片爆破的碎片不影響安全法正常工作。當安全法出口側串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：容器內的介質應該是潔凈的，不含有膠著物質或阻塞物質。安全閥的泄放能力應滿足要求。37、38、一般情況下閃點越低，火災危險性越大。下列有的密度由低到高汽油煤油輕柴油重柴油蠟油渣油，而閃點依次升高，自然點依次下降。39、爆炸：1、氣體

9、的分解爆炸（乙炔、乙烯、氯乙烯）2、粉塵爆炸（空氣中飛散的鋁粉、鎂粉、亞麻、玉米淀粉）3、噴霧爆炸（油壓機噴出的油霧、噴漆作業(yè)）4、蒸汽爆炸（熔融的礦渣與水接觸、鋼水與水混合產生蒸汽爆炸） 爆炸的破壞作用：沖擊波、碎片沖擊、震蕩作用40、二氧化碳滅火器適用于600V以下的電器、貴重設備、圖書檔案、精密儀器儀表初期火災，一般可燃液體火災，氧氣低于12%或二氧化碳達到3035%時，燃燒終止。 干粉滅火器也稱ABC干粉指磷酸銨鹽干粉、聚磷酸銨干粉，適用于可燃液體、可燃氣體、帶電設備的火災，固體物質火災，但不能撲救輕金屬火災41、42、爆炸控制措施：設備密閉、廠房通風、惰性介質保護、以不然溶劑代替可燃

10、溶劑、危險物品隔離儲存43、防止容器或室內爆炸的安全措施：抗爆容器、爆炸卸壓、房間卸壓44、煙花爆竹燃燒爆炸特性：1、能量特征:一般指1公斤火藥燃燒室氣體產物所做的功。2、力學特性。3安定性。4、安全性45、煙花爆竹工廠安全距離是指危險性建筑物與周圍建筑物之間的最小允許距離。確定計算藥量注意：1、防護屏障內危險品藥量，應計入該屏障內危險性建筑物的計算藥量。2、廠房內采取了分隔防護措施，相互間不會因其同時爆炸或可燃的藥量可分別計算，取最大值。46、民用爆破器材包括：47、粉塵化學毒副作用的粉塵隨溶解度的增加其危害作用增強， 機械刺激作用的粉塵隨溶解度增加而減弱。 采用工程技術措施消除和降低粉塵危

11、害是治本對策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施，。 通過改革工藝流程是生產過程機械化、密閉化、自動化、從而消除和降低粉塵危害。密閉、抽風、除塵系統(tǒng)可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器48、生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒。低毒物質代替有毒或高毒物質是根本上解決毒物危害的首選辦法。常用的生產性毒物控制措施：1、密閉通風排毒系統(tǒng)由密閉罩、通風管、凈化器裝置、通風機構成。2、局部排風罩分為密閉罩、開口罩、通風廚。3、排除氣體凈化分洗滌法，它適用于CO、SO2、NO、HF、SiF4、HCI、CI2、NH2、Hg蒸汽、酸霧、瀝青煙及有機蒸汽。吸附法、袋慮法以金屬氧化物（Fe2O3）為代表的煙氣凈化。靜電法、燃燒法消除或減少密閉空間的職業(yè)危害以滿足安全作業(yè)條件主要有，1、在密閉空間外設置警示標示、告知密閉空間的位置和存在的危害。2、當時是密閉空間作業(yè)前，需評估密閉空間可能存在的職業(yè)危害，已確定該空間是否準入作業(yè)。3、提供密閉空間作業(yè)的合格安全防護設施、個人防護用品及報警器。49、噪聲控制的措施50、公路運輸事故可分為道路交通安全設施包括：交通標志（警告標志、禁令標志、指示標志、指路標志、旅游區(qū)標志、道路施工安全標志、輔助標志），路面標