YKC防滲墻及防沖墻施工方案解析

1、目錄1 工程概況 11.1 工程樞紐概況 . 11.2 交通條件 11.3 主要工程項(xiàng)目及工程量 12 編制依據(jù) 13 編制原則 24 施工臨建 24.1 供水系統(tǒng) . 24.2 供電系統(tǒng) . 24.3 混凝土拌和站 24.4 膨潤(rùn)土、粘土泥漿站 24.5 施工導(dǎo)向槽 . 25 混凝土防滲墻施工 45.1 施工總體方案 . 45.2 槽段劃分 . 45.3 護(hù)壁泥漿 . 45.4 造孔施工 55.5 清孔換漿 . 65.6 混凝土澆筑 . 65.7 槽段連接成墻 75.8 特殊情況處理 . 75.9 防滲墻質(zhì)量保證及質(zhì)量檢查 86 施工進(jìn)度安排 96.1 工程進(jìn)度 . 96.2 進(jìn)度保證措施

2、. 97 質(zhì)量、安全保證及環(huán)境保護(hù)與水土保持措施 107.1 質(zhì)量保證措施 . 107.2 安全保證措施 . 117.3 環(huán)境保護(hù)與水土保持 118 資源配備 128.1 人力資源配備 . 128.2 施工設(shè)備配備 . 128.3 主要材料投入 121 工程概況1.1 工程樞紐概況根據(jù)首部樞紐布置特點(diǎn)，本工程施工導(dǎo)流分兩期進(jìn)行，一期為束窄的右岸河床過水，在一期圍堰維護(hù)下左岸進(jìn)行 2#、3#泄洪閘前上游鋪蓋下 （YkC ）防滲墻及下游防沖墻施工， 閘室前（ YKC ）砼防滲墻從壩左 0-028.60m施工至壩左 0-069.80m，墻體厚度為 60cm，防 滲墻頂部高程 878.5m，底部高程

3、845.5m，孔深 33m； 下游消力池底板防沖墻從壩左 0-026.00m 施工至壩左 0-083.55m，墻體厚度為 100cm，防滲墻頂部高程 875.00，底部高程 868.00m孔深 7m。一期基坑（ YKC ）防滲墻及防沖墻施工平面布置圖詳見附圖一1.2 交通條件xxx 水電站壩址位于武都區(qū)宗家壩村，工程沿線河道左岸有國(guó)道 212 通過，對(duì)外交通 便利。1.3 主要工程項(xiàng)目及工程量首部樞紐壩上 0-006.00YKC 防滲墻及下游壩下 0+078.50m 防沖墻主要工程量 詳見表 1和表 2。表1 壩上 0-006.00YKC防滲墻主要工程量清單編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1混凝土防

4、滲墻造孔（墻厚 60cm）m21360孔深以 33m計(jì)，軸線長(zhǎng)約 41.22C15砼（一級(jí)配）3 m1061米。擴(kuò)孔系數(shù)按 1.3 計(jì)表2壩下 0+078.50 混凝土防沖墻主要工程量清單編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1混凝土防滲墻造孔（墻厚 100cm）2 m403平均孔深以 7m計(jì)，軸線長(zhǎng)約2C25砼（一級(jí)配）3 m52457.55 米。擴(kuò)孔系數(shù)按 1.3 計(jì)2 編制依據(jù)1、xxx 水電站合同文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙；2、本工程施工采用的現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；3、國(guó)內(nèi)外已建類似工程的有關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)；4、本工程所具有的特殊性；3 編制原則1、在所獲得的基本資料的基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范科

5、學(xué)合理地編制施工技術(shù) 文件；2、嚴(yán)格遵循合同文件內(nèi)的有關(guān)條件；3、采用公司類似工程成功的施工和管理經(jīng)驗(yàn)；4、結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的、適宜的施工工藝和設(shè)備，確保工程施 工質(zhì)量和進(jìn)度滿足合同文件要求；5、配備充足的設(shè)備、人力、資金等資源。4 施工臨建4.1 供水系統(tǒng)施工用水取自基坑內(nèi)圍堰滲水，本工程選用 1 臺(tái)額定流量為 75m3/h 的離心泵為供水 泵，通過 75mm 鋼管將水從取水泵站輸送至施工平臺(tái)的供水管路中。4.2 供電系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)上游圍堰左端附近有一處 500KVA 變壓器，下游圍堰有一處 630KVA 變壓器， 施工用電從變壓器附近的配電柜接取。4.3 混凝土拌和站混凝土

6、由首部樞紐自建的 HZS50 混凝土拌合站系統(tǒng)，拌和系統(tǒng)布置在堆石壩下游， 212 國(guó)道左側(cè)，混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 30m3/h。4.4 膨潤(rùn)土、粘土泥漿站在現(xiàn)場(chǎng)閘前開闊地建一個(gè)制漿站。 制漿站主要由兩臺(tái) ZJ-800型高速攪拌機(jī)、 粘土堆放 場(chǎng)、膨潤(rùn)土堆放場(chǎng)、貯漿池組成。泥漿通過 100mm 鋼管引至各施工點(diǎn)使用。4.5 施工導(dǎo)向槽施工平臺(tái)總寬度不少于 20米，壩上 0-006.00m（YKC ）防滲墻施工平臺(tái)高程為 878.50m， 防沖墻 YKC 防滲墻施工平臺(tái)高程為 875.00m。1.2m，底寬 1.5m。為滿足接頭管起落及槽孔安全，施工砼導(dǎo)向槽采用距形斷面，高為了考慮砼的早強(qiáng)，

7、全部采用 C25 二級(jí)配現(xiàn)澆混凝土。導(dǎo)向槽表層、底層配置 22mm及 16mm 的螺紋鋼。閘室前導(dǎo)向槽凈間距為 80cm，防滲墻導(dǎo)向槽凈間距為 120cm。為了便 于拔管機(jī)施工，導(dǎo)向槽兩端應(yīng)超出砼防滲墻 1.5m,并在其端頭澆筑 0.2m 厚混凝土堵頭。施工平臺(tái)包括鉆機(jī)平臺(tái)、倒碴平臺(tái)和棄漿溝。在導(dǎo)向槽側(cè)壁兩外側(cè)分布有鉆機(jī)平臺(tái)和 倒碴平臺(tái)。鉆機(jī)平臺(tái)寬為 6.0 米。鉆機(jī)平臺(tái)底層采用石碴輔墊，平臺(tái)上均勻布置枕木、道 軌。倒碴平臺(tái)采用素混凝土結(jié)構(gòu)體。施工平臺(tái)、導(dǎo) 向槽斷面結(jié)構(gòu)見 圖 1。?50mmpv管c沖擊鉆機(jī)施工平臺(tái)（ EL878.5）0.550.C25混凝土?121001.555.55.00.

8、40.42 16464 163 16352 22351.5 1.5防滲墻中心線 倒渣平臺(tái) 棄漿溝7.011.0圖 1 閘室前防滲墻導(dǎo)向槽及施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖倒渣平 臺(tái)棄漿溝1,250,756.防滲墻中心線4 16i=0.05C25混凝土0.70.75?121003 16352 22351.50.61.50.61.5.002 16462 2246.5001,2511.06.0?50mmpv管c沖擊鉆機(jī)施工平臺(tái)（ EL875.0）1,25圖 2 防沖墻防滲墻導(dǎo)向槽及施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖5 混凝土防滲墻施工5.1 施工總體方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及一期枯水期圍堰內(nèi)側(cè)基坑實(shí)際條件，先進(jìn)行2#、3#泄洪閘閘室前，縱向?qū)?/p>

9、段下及下游防沖墻縱向?qū)Χ蜗?（YKC）防滲墻施工，在建成的導(dǎo)向槽上安裝混凝 土防滲墻施工設(shè)備。 閘室前混凝土防滲墻頂高程為 878.50m，防滲墻底部設(shè)計(jì)深度 845.50m， 墻體厚度為 60cm；防沖墻混凝土防滲墻頂高程為 875.00m，防滲墻底部設(shè)計(jì)深度 868.00m， 墻體厚度為 100cm。上游防滲墻墻體材料 C15 混凝土，一級(jí)配；下游防沖墻墻體材料 C25 混凝土，一級(jí)配。施工方案如下：（1）混凝土防滲墻造孔成槽采用 CZ- 5 型沖擊鉆機(jī)，先打主孔再打副孔，最后打孔 壁。（2）膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，及時(shí)監(jiān)控泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保成孔護(hù)孔壁的能力；（ 3）采用“氣舉法”或“泵吸法

10、” 清孔；（4）采用水底導(dǎo)管輸運(yùn)砼，擠排泥漿法施工；（ 5）使用混凝土罐車送至澆筑槽孔作業(yè)面；（ 6）采用 “接頭管法”和“鉆鑿法”處理墻段連接。5.2 槽段劃分本工程閘室前沿防滲墻軸線劃分為、期槽段，槽段長(zhǎng)度暫劃分為均長(zhǎng)3.6m，單序號(hào)為期槽段， 雙序號(hào)為期槽段， 擬劃分為 11個(gè)槽段（6個(gè)I 期槽段， 5個(gè) II 期槽段）。 每個(gè)槽段共劃分為 5 個(gè)孔，其中主孔 3 個(gè)、副孔 2 個(gè)。施工中根據(jù)鉆孔成孔情況再調(diào)整槽 段長(zhǎng)度。本工程消力池底板防沖墻防滲墻軸線劃分為、期槽段，槽段長(zhǎng)度暫劃分為均長(zhǎng) 4.5m，單序號(hào)為期槽段，雙序號(hào)為期槽段，擬劃分為 13個(gè)槽段（ 7個(gè)I 期槽段， 6個(gè) II 期

11、槽段）。每個(gè)槽段共劃分為 4 個(gè)孔。施工中根據(jù)鉆孔成孔情況再調(diào)整槽段長(zhǎng)度。 （槽段 劃分詳見附圖二）5.3 護(hù)壁泥漿優(yōu)質(zhì)泥漿有利于防滲墻造孔的孔壁穩(wěn)定以及澆筑質(zhì)量的控制。（1）原材料 選用壩區(qū)黃粘土作為制漿材料。（2）外加劑采用特殊的增粘劑等外加劑。分散劑采用工業(yè)碳酸鈉（ Na2CO）3。3）新制泥漿配比（見表 3）5.4 造孔施工造孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按規(guī)范要求控制：孔位偏差不大于 3cm；遇到含有孤石、漂石的地 層情況時(shí)，孔斜率控制在 0.6%以內(nèi)。一、二期槽孔的兩次孔中心線在任一深度的偏差值應(yīng) 不大于設(shè)計(jì)墻厚的 1/3；防滲墻槽寬不小于 60cm；防沖墻曹寬不小于 100cm?；炷练罎B墻工程

12、施工程序圖 圖 3槽 孔 造 孔混 凝 土 澆 筑表3新制泥漿配比材料名稱水膨潤(rùn)土外加劑用量（）10010-15若干本次施工擬投入 4 臺(tái)沖擊鉆機(jī)完成槽段覆蓋層造孔。即通過兩個(gè)孔序的施工即完成整 個(gè)防滲墻及防沖墻的施工。沖擊鉆機(jī)具有地層適應(yīng)能力強(qiáng)的特點(diǎn)。本工程在砂礫石上施工，局部含泥量較大，在 成槽過程中，必須嚴(yán)格按鉆孔施工規(guī)程進(jìn)行施工。閘室前防滲墻采用 60cm鉆頭鑿孔施工，下游防沖墻采用 100cm鉆頭鑿空施工5.5 清孔換漿槽孔終孔后，進(jìn)行孔位、孔深及孔形全面檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清孔換漿，以防止槽 孔內(nèi)泥漿靜置時(shí)間過長(zhǎng)，引起槽壁的坍塌。清孔換漿采用氣舉法或泵吸法進(jìn)行清孔換漿，及時(shí)用新鮮泥

13、漿補(bǔ)充，達(dá)到清除槽內(nèi)沉 淀滿足設(shè)計(jì)要求。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，用鋼絲刷鉆頭洗刷一期槽孔端頭的泥皮和地層殘留物。以 刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。清孔換漿 1h 后應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 清孔驗(yàn)收合格，由驗(yàn)收小組簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.6 混凝土澆筑5.6.1 澆筑混凝土前準(zhǔn)備1、混凝土拌制及運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件， 采用 HZS50混凝土拌合站拌制混凝土。 用 6m3混凝土罐車運(yùn)輸送 至槽孔口澆筑。2、澆筑導(dǎo)管的配制、檢查 在槽段導(dǎo)管下設(shè)前，必須做好澆筑導(dǎo)管的配制和檢查工作。 導(dǎo)管配制前應(yīng)檢查單根導(dǎo)管長(zhǎng)度及連接質(zhì)量。單套導(dǎo)管長(zhǎng)度需和孔深相適應(yīng)；導(dǎo)管連

14、 接質(zhì)量，主要是指檢查導(dǎo)管間的連接質(zhì)量及單根導(dǎo)管自身的焊接質(zhì)量。5.6.2 澆筑混凝土防滲墻混凝土澆筑采用底部擠漿導(dǎo)管法施工法，導(dǎo)管的管徑選擇250mm。導(dǎo)管采用吊車、鉆機(jī)相互配合下設(shè)、起吊混凝土開澆前，須拌制 0.7m3 的砂漿，放入漏斗中，待儲(chǔ)料倉內(nèi)備好足夠數(shù)量的混凝 土后，方可開始澆筑。導(dǎo)管進(jìn)料順序按槽段孔深由深到淺進(jìn)行控制。正常澆筑過程中，按 35h 的時(shí)間間隔進(jìn)行一次混凝土和易性指標(biāo)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。非正常情況下，必須加密檢測(cè)次數(shù)，以便隨時(shí)掌握混凝土的性能指標(biāo)。每 30min 測(cè)量一次混凝土面的深度；終澆高程按不低于導(dǎo)向槽頂 0.5m 進(jìn)行控制。 下游防沖墻砼澆筑施工前，先下

15、鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片根據(jù)劃分槽段寬度進(jìn)行布設(shè)。5.7 槽段連接成墻 本工程墻段連接，采用接頭管法連接方式施工。接頭管法墻體連接是期槽澆筑前在 期槽端孔孔位處下設(shè)接頭管，待混凝土具有一定強(qiáng)度后將接頭管拔出形成兩個(gè)期槽端 孔。在進(jìn)行期槽混凝土澆筑前，對(duì)兩端孔必須采用鋼絲刷進(jìn)行清洗，以確保、期槽 段連接質(zhì)量。5.8 特殊情況處理5.8.1 漏漿、塌孔處理在造孔過程中，如遇漏漿、塌孔等事故，應(yīng)采取加大泥漿比重、向孔內(nèi)加入粘土、鋸末、水泥、粗細(xì)粒料等堵漏材料的方法進(jìn)行處理，確保孔壁穩(wěn)定和槽孔安全。5.8.2 特殊地層的施工 防滲墻、防沖墻所處施工部位地下水位較高，河床主要覆蓋物為砂卵礫石，造孔過程 中可能

16、會(huì)產(chǎn)生孔壁坍塌； 砂卵石層中存在漂石、 孤石等特殊地層情況， 在鉆孔成槽過程中， 必須控制槽內(nèi)泥漿質(zhì)量、槽內(nèi)泥漿液面變化幅度。在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地層地質(zhì)條件，擬 采取以下具體措施：1、開孔時(shí)預(yù)填粘土、碎石（適量） 、水泥（粘土的 10%），用十字鉆頭對(duì)全槽的導(dǎo)墻 與地基接觸帶進(jìn)行擠壓、密實(shí)、固化，以提高該部位的密實(shí)度及穩(wěn)定性；2、卵石較為密集部位， 必須增大沖擊力和斷面破碎能力， 穩(wěn)鑿穩(wěn)打， 以獲得有效進(jìn)尺；3、發(fā)現(xiàn)有坍塌現(xiàn)象，立即停止施工，及時(shí)回填碎石、粘土混合體，以達(dá)到阻止事態(tài)的 蔓延、擴(kuò)展；4、勤補(bǔ)焊鉆頭，保證鉆頭各部位的幾何尺寸，防止出現(xiàn)梅花形孔，引發(fā)卡鉆、掉鉆等孔內(nèi)事故表 4 混凝土

17、拌和、澆筑的參數(shù)控制要求序 號(hào)過程參數(shù)參數(shù)要求直接控制人監(jiān)督控制人控制頻次要求1拌和時(shí)材料用量按照配比進(jìn)行操作手技術(shù)值班每盤2拌和時(shí)間拌和均勻操作手技術(shù)值班每盤3導(dǎo)管間距相鄰兩組之間 5.0m；期槽距端頭 1.0 1.5m, 期槽 距端頭 1.0m吊車或鉆機(jī)操作 手技術(shù)值班下設(shè)全過程4導(dǎo)管下設(shè)深度底口距槽底 1525吊車或鉆機(jī)操作 手技術(shù)值班下設(shè)全過程5開澆按規(guī)范進(jìn)行澆筑班長(zhǎng)技術(shù)值班開澆全過程6混凝土擴(kuò)散度、 坍落 度入槽坍落度 1822，擴(kuò)散度 3440 試驗(yàn)員技術(shù)負(fù)責(zé)人第一盤，以后每?jī)尚r(shí)7混凝土面上升速度不小于 2m/h技術(shù)值班或其指 定人技術(shù)負(fù)責(zé)人每 30min 測(cè)量一次槽內(nèi)混凝 土面

18、深度，開澆與終澆過程 加密8導(dǎo)管埋深1.0 6.0m技術(shù)值班或其指 定人技術(shù)負(fù)責(zé)人每 30min 測(cè)量一次槽內(nèi)混凝 土面深度，開澆與終澆過程 加密9砼面高差不大于 50cm技術(shù)值班或其指 定人技術(shù)負(fù)責(zé)人全過程10終澆高程按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行技術(shù)值班或其指定人技術(shù)負(fù)責(zé)人終澆過程11澆筑方量校核實(shí)際與理論方 量技術(shù)值班或其指 定人技術(shù)負(fù)責(zé)人每 30min 或需要時(shí)5.9 防滲墻質(zhì)量保證及質(zhì)量檢查1、質(zhì)量保證保證清孔質(zhì)量；按要求進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)；混凝土拌合站的供應(yīng)強(qiáng)度和質(zhì)量，必須滿 足槽孔所需的澆筑速度，并保證配料準(zhǔn)確。2、質(zhì)量檢查施工過程中槽孔終孔的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收a、孔位、孔斜、孔深與槽寬；b、基巖巖樣

19、與槽孔嵌入基巖深度；c、期槽孔間接頭的套接厚度。澆筑前槽孔的清孔檢查與驗(yàn)收；a、孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)；b、孔底淤積厚度； 施工過程中混凝土澆筑質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 a、導(dǎo)管間距與澆筑混凝土面的上升速度和導(dǎo)管埋深； b、混凝土的終澆高程；c、混凝土原材料檢驗(yàn)；d、混凝土出機(jī)口和現(xiàn)場(chǎng)取樣的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。6 施工進(jìn)度安排6.1 工程進(jìn)度本工程施工難點(diǎn)： 由于本工程工期緊， 地質(zhì)情況較復(fù)雜， 防滲墻造孔技術(shù)要求十分高， 工效影響較大；同時(shí)墻深較大，施工難度大。為了保證 2011年度汛要求， 4月 10日計(jì)劃完成縱向砼導(dǎo)墻基礎(chǔ)以下壩左 0-028.60m 壩左 0-46.60 m段施工，3月 31 日計(jì)劃完

20、成防沖墻縱向砼導(dǎo)墻下壩左 0-026.00m0-041.60m 段防滲墻施工。2011年 5月 20日計(jì)劃完成一期基坑上游及下游防沖墻（ YKC ）防滲墻施工。6.2 進(jìn)度保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，科學(xué)管理，狠抓落實(shí)。根據(jù)總工期編制出能夠控制、調(diào)整施工計(jì)劃的進(jìn) 度圖。并分別編制月施工生產(chǎn)計(jì)劃，在實(shí)施中按計(jì)劃執(zhí)行，隨時(shí)對(duì)照檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 查找原因，采取措施，切實(shí)加強(qiáng)施工管理。2、做好設(shè)備、人員的合理安排，抓好關(guān)鍵線路，集中力量、合理調(diào)配。3、根據(jù)工程需要配備足夠的人力資源。配備專業(yè)齊全、精干、熱心求實(shí)的管理人員。 組織經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)高的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。4、配備性能良好數(shù)量足夠的施工機(jī)械。建立嚴(yán)

21、格的機(jī)械管、用、修制度，做到定人 定機(jī)，實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的能力。5、針對(duì)施工中的技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵工序組織技術(shù)攻關(guān)。 有效地組織開展合理化建議， 優(yōu) 先采用先進(jìn)的施工方法和適用的施工技術(shù)，依靠科學(xué)技術(shù)加快進(jìn)度，確保工期。6、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求編制好材料供應(yīng)計(jì)劃，提前訂貨，按時(shí)購運(yùn)，留有庫存，保證工 程的需要。7、引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包， 把任務(wù)落實(shí)到班組、 到個(gè)人、實(shí)行個(gè)人保班組， 班組保工區(qū)，工區(qū)保整體項(xiàng)目。把效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，加快施工進(jìn)度。8、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切聯(lián)系，同心協(xié)力，為本工程獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓?安、環(huán)保、工商等有關(guān)部門的聯(lián)系

22、與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取理解與支持，共同為本工程盡心盡力。7 質(zhì)量、安全保證及環(huán)境保護(hù)與水土保持措施7.1 質(zhì)量保證措施我局是 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證單位。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為單元工程合格率100%，優(yōu)良率不低于 90%，工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們?cè)诠こ淌┕み^程中，主要 采取以下措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行施工合同規(guī)定、 國(guó)家與行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門頒發(fā)的 技術(shù)要求；2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系和健全的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 施工班組設(shè)立兼 職質(zhì)檢員，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)值班，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)及控制；3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，確保施工全過

23、程始終處于有 效控制狀態(tài)；4、針對(duì)本工程技術(shù)要求， 開工前對(duì)所有的管理人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底、 專門培 訓(xùn)和考核，不合格者不得上崗；5、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度， 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。 項(xiàng)目經(jīng)理控制質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，層層落實(shí)；6、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，項(xiàng)目經(jīng)理控制質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任和權(quán)限；7、加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行“質(zhì)量獎(jiǎng)懲”制度。8、本工程質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖見圖 4。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖圖47.2 安全保證措施7.2.1 安全生產(chǎn)要求1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人、 崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng) 理部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組、專職安全員，各作業(yè)隊(duì)設(shè)立兼職安全員，組成本工程的安全管理體 系網(wǎng)絡(luò)；2、實(shí)行安全生產(chǎn)“一票否決”制，堅(jiān)持“三不放過”原則，實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度， 層層落實(shí)；3、堅(jiān)持“安全第一， 預(yù)防為主” 的安全管理方針， 加強(qiáng)全體施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)， 做到人人對(duì)安全崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)；工地上所用的各種材料堆放有序，分類，標(biāo)識(shí)；4、加強(qiáng)施工設(shè)備的“管、用、修、養(yǎng)” ，定