濰坊#3爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施

1、濰坊濰坊#3 爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試大綱調(diào)試大綱起 草： 審 核： 批 準(zhǔn)：濰坊發(fā)電廠濟(jì)南海普電力節(jié)能科技有限公司200801 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施1目錄0、簡(jiǎn)述：、簡(jiǎn)述：.2一、調(diào)試試驗(yàn)時(shí)間一、調(diào)試試驗(yàn)時(shí)間.4二、調(diào)試內(nèi)容二、調(diào)試內(nèi)容.4三、調(diào)試具備的條件三、調(diào)試具備的條件.5四、調(diào)試順序四、調(diào)試順序.5五調(diào)試方法和要求五調(diào)試方法和要求.5六安全注意事項(xiàng)及要求六安全注意事項(xiàng)及要求.7七、氣化小油槍點(diǎn)火調(diào)試記錄七、氣化小油槍點(diǎn)火調(diào)試記錄.8 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施20、簡(jiǎn)述：、簡(jiǎn)述：濰坊發(fā)電二期 2670MW 機(jī)組

2、的鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、 型露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃用山西晉中地區(qū)貧煤。爐后尾部布置兩臺(tái)轉(zhuǎn)子直徑為 14236mm 的三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。鍋爐燃燒系統(tǒng)按配中速磨冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì), BBD3854BBD3854 型雙進(jìn)型雙進(jìn)雙雙出磨煤機(jī)。24 只直流式濃燃燒器及 24 只直流式淡燃燒器分別分 6 層布置于爐膛四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。濰坊電廠#3 發(fā)電機(jī)組鍋爐，本次檢修中與海普節(jié)能公司合作，安裝了氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)。氣化小油槍點(diǎn)火裝置包括：氣化小油槍煤粉燃燒器、壓縮空氣系

3、統(tǒng)、油系統(tǒng)、高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火及熱控控制系統(tǒng)、火檢及保護(hù)方式等。為了鍋爐磨煤機(jī)能及時(shí)的啟動(dòng)運(yùn)行，在磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)的熱風(fēng)道上安裝了一臺(tái)蒸汽加熱器。氣化小油槍點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置簡(jiǎn)介：氣化小油槍點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置簡(jiǎn)介：氣化小油槍層主煤粉燃燒器：氣化小油槍層主煤粉燃燒器：將 A 磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的 A 層四只一次風(fēng)濃煤粉燃燒器改造成可安裝氣化小油槍的點(diǎn)火型煤粉燃燒器，每一濃粉燃燒器上安裝兩只氣化小油槍，其方式為氣化小油槍在燃燒器中分級(jí)直接點(diǎn)燃煤粉。同時(shí)將 A磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的淡粉燃燒器也改造成可安裝一只氣化小油槍的點(diǎn)火型煤粉燃燒器。這種設(shè)計(jì)有利于磨煤機(jī)的提前啟動(dòng)，利用少量的燃油消耗直接點(diǎn)燃煤粉，達(dá)到鍋爐冷熱態(tài)啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)

4、燃。氣化小油槍及點(diǎn)火槍：氣化小油槍及點(diǎn)火槍：氣化小油槍及點(diǎn)火槍安放在燃燒器燃燒筒內(nèi)，固定后無(wú)需推進(jìn)、退出。外部壓縮空氣、油通過(guò)金屬軟管與氣化小油槍接頭連接、高壓絕緣電纜與點(diǎn)火槍桿連接。其設(shè)計(jì)參數(shù)為：氣化小油槍：氣化小槍油壓：0.50.7MPa；單只氣化小油槍出力：50-60kg/h壓縮空氣壓力：0.5MPa；壓縮空氣流量：0.6Nm3/min 左右；油槍高壓助燃風(fēng)風(fēng)壓： 1000Pa 左右； 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施3油槍高壓助燃風(fēng)流量：800m3/h 左右；氣化小油槍火焰中心溫度：1500-1800；高能點(diǎn)火器：功 率 20J輸入電壓： AC220 V火花頻率 20

5、 次 /S氣化小油槍壓縮空氣系統(tǒng)：氣化小油槍壓縮空氣系統(tǒng)：氣化小油槍所用壓縮空氣，由鍋爐本體周圍的壓縮空氣主管某處引出，通過(guò)截止閥、調(diào)整閥、過(guò)濾調(diào)壓器、逆止閥等接至穩(wěn)壓儲(chǔ)能罐上口，再由穩(wěn)壓儲(chǔ)能罐上口引至鍋爐前、后墻各角，再經(jīng)手動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、金屬軟管等接至氣化小油槍。氣化小油槍油系統(tǒng)：氣化小油槍油系統(tǒng)：燃油由鍋爐主燃油系統(tǒng)調(diào)壓閥前引出，經(jīng) 574 管引至改造 A 磨濃煤粉燃燒器和淡煤粉燃燒器平臺(tái)。接32X2.5 管分別通過(guò)截止閥、調(diào)整閥、氣動(dòng)液位保護(hù)閥、氣動(dòng)液位調(diào)整閥、雙路濾油器等引至濃煤粉燃燒器平臺(tái)的穩(wěn)壓儲(chǔ)能罐和淡濃煤粉燃燒器平臺(tái)的穩(wěn)壓儲(chǔ)能罐。分別由穩(wěn)壓儲(chǔ)能罐下出口22X2.5 管引至鍋爐

6、前、后墻各角，經(jīng)過(guò)手動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、分路手動(dòng)球閥、金屬軟管等接至氣化小油槍。穩(wěn)壓蓄能罐上設(shè)有三個(gè)液位（低、高、高高） ， “低”為進(jìn)油、 “高”為停止進(jìn)油、 “高高”為保護(hù)（切斷進(jìn)油） 。減、穩(wěn)壓原理為：罐內(nèi)“低” “高”液位之間有 50L 左右的容積，由于罐上口與壓縮空氣相通，罐內(nèi)“低”液位需進(jìn)油時(shí)，氣動(dòng)液位調(diào)整閥打開，開始進(jìn)油。燃油由高壓（1.0MPa 以上）向低壓（0.6MPa 左右）流動(dòng)時(shí)，由于沿程阻力油罐進(jìn)油壓力略高于罐內(nèi)壓力，罐內(nèi)氣體受壓縮，利用壓縮空氣系統(tǒng)吸收這部份能量；當(dāng)罐內(nèi)油位達(dá)“高”液位時(shí)， “高”液位接點(diǎn)打開，指令關(guān)閉氣動(dòng)液位調(diào)整閥，停止進(jìn)油后罐內(nèi)維持壓縮空氣壓力，氣化

7、小油槍點(diǎn)火用油時(shí)，壓縮空氣系統(tǒng)施放部份能量，氣化小油槍達(dá)到極為穩(wěn)定的連續(xù)低壓供油。注：“高高”液位接點(diǎn)的作用：“高高”液位接點(diǎn)起保護(hù)作用。正常情況下罐內(nèi)液位達(dá)不到“高高”液位接點(diǎn)處，所控“氣動(dòng)液位保護(hù)閥”正常處于打開位置。 “高”液位萬(wàn)一失控時(shí)，罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)油，當(dāng)油進(jìn)至“高高”液位接點(diǎn)處，指令發(fā)出，關(guān)閉“氣動(dòng)液位保護(hù)閥” ，進(jìn)而提高了系統(tǒng)的可靠性。氣化小油槍高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)：氣化小油槍高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)：高壓助燃風(fēng)作為氣化小油槍點(diǎn)火后，油的后 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施4期燃燒所需氧量（油燃燒所需的二次風(fēng)） 。氣化小油槍投用時(shí)控制閥后風(fēng)壓1000Pa 左右，停用時(shí)控制閥后風(fēng)壓

8、500Pa 左右（不可將分路碟閥全部關(guān)閉） 。系統(tǒng)為：通過(guò) 83/4管從一次風(fēng)機(jī)出口（爐兩側(cè)冷風(fēng)管道上）經(jīng)總碟閥引至濃、淡燃燒器層的母管處，再經(jīng)分路碟閥至各氣化小油槍燃燒筒。暖風(fēng)器系統(tǒng)：暖風(fēng)器系統(tǒng)：為了磨煤機(jī)啟動(dòng)制粉，該爐在 A 磨進(jìn)口的主熱風(fēng)道一側(cè)上安裝了蒸汽加熱器，并設(shè)有 1000mm 的旁路，鍋爐啟動(dòng)初期投入加熱器、旁路檔板關(guān)閉，啟動(dòng)后期為平衡各臺(tái)磨煤機(jī)熱風(fēng)道阻力，將旁路檔板打開。加熱器汽源來(lái)自機(jī)組輔汽聯(lián)箱，通過(guò)第一、第二道截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。設(shè)計(jì)參數(shù)為：暖風(fēng)器設(shè)計(jì)溫升： 160 暖風(fēng)器加熱風(fēng)量： 50000 Kg/h暖風(fēng)器換熱面積： 200 m2暖風(fēng)器阻力： 0.6MPa。濾油器吹

9、掃：將濾蕊拆除，濾油器出口閥開啟，快速開、關(guān)濾油器底部的排污閥，使雜質(zhì)排出。氣化小油槍油管路吹掃：拆除油路金屬軟管與氣化小油槍的接頭,手動(dòng)打開氣動(dòng)球閥, 快速開、關(guān)手動(dòng)球閥,對(duì)油管吹掃 5 分鐘(依此逐只進(jìn)行)。氣化小油槍氣管路吹掃：拆除氣路金屬軟管與氣化小油槍的接頭,打開電磁閥, 快速開、關(guān)氣路手動(dòng)球閥,對(duì)氣管吹掃 5 分鐘(依此逐只進(jìn)行)。2、氣化小油槍氣、油系統(tǒng)打壓和查漏試驗(yàn)：管路吹掃完畢后關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣總閥，打開“儲(chǔ)能穩(wěn)壓罐”排污閥，接臨時(shí)管向氣化小油槍系統(tǒng)進(jìn)水，當(dāng)水進(jìn)滿后，關(guān)閉氣化小油槍氣油分路各手動(dòng)球閥、關(guān)閉“儲(chǔ)能穩(wěn)壓罐”排污閥。開啟壓縮空氣進(jìn)氣總閥，將調(diào)壓閥調(diào)至最大壓力（0.7

10、MPa） ，系統(tǒng)管路查漏。打壓和查漏試驗(yàn)完畢，氣化小油槍系統(tǒng)放水和重新進(jìn)行各回路壓縮空氣吹掃。工作完畢恢復(fù)系統(tǒng)各閥門狀態(tài)。3、氣化小油槍控制系統(tǒng)靜態(tài)（管路內(nèi)無(wú)介質(zhì)）調(diào)試：控制系統(tǒng)上電，檢查各指示和顯示正確，各氣動(dòng)閥、電磁閥初始位置正確；就地手操各控制閥動(dòng)作正常（試點(diǎn)火槍時(shí)將點(diǎn)火槍從燃燒筒內(nèi)取出） ；遠(yuǎn)操各控制閥動(dòng)作正常（試點(diǎn)火槍時(shí)將點(diǎn)火槍從燃燒筒內(nèi)取出） ；程序控制動(dòng)作正常延時(shí)準(zhǔn)確；氣化小油槍火檢調(diào)試采用手電筒光逐個(gè)對(duì)攝像機(jī)，成像清晰、回路和保護(hù)正確（見調(diào)試卡） 。4、氣化小油槍高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐一次風(fēng)機(jī)在開啟運(yùn)行狀態(tài)，開啟高壓助燃風(fēng)總風(fēng)門，調(diào)節(jié)鍋爐四角高壓風(fēng)分路門開度，維持高壓風(fēng)門后風(fēng)壓

11、1000Pa左右并且一致。5、加熱器系統(tǒng)調(diào)試：加熱器系統(tǒng)設(shè)備檢查、保溫齊全，風(fēng)路擋板、汽路調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活并校對(duì)正確；蒸汽管路上缷下疏水器，送上汽源對(duì)管路進(jìn)行沖洗，無(wú)雜質(zhì)后關(guān)閉加熱蒸汽，裝上疏水器；檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏并消除缺陷，使加熱器處于備用狀態(tài)。6、氣化小油槍點(diǎn)火性能試驗(yàn)：點(diǎn)火性能調(diào)試在鍋爐引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，全爐膛和一次風(fēng)管 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施7吹掃后進(jìn)行。全開助燃風(fēng)總風(fēng)門、調(diào)節(jié)各氣化小油槍高壓助燃風(fēng)分路門，維持各氣化小油槍高壓助燃風(fēng)風(fēng)壓 800-1000Pa。檢查氣化小油槍氣、油系統(tǒng)：分路閥在關(guān)閉位置，全開油、氣總閥，調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力 0.5-0.6M

12、Pa，全開#1 濾油器進(jìn)口閥、開啟并調(diào)節(jié)#1 濾油器出口閥，儲(chǔ)油罐進(jìn)油。待儲(chǔ)油罐進(jìn)油氣動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉（油已進(jìn)至正常） ，逐角進(jìn)行氣化小油槍的點(diǎn)火性能調(diào)試試驗(yàn)。調(diào)試方法：氣化小油槍進(jìn)油進(jìn)氣手動(dòng)閥全開，開啟點(diǎn)火器、開啟油閥（氣動(dòng)球閥） 、開啟氣閥（電磁閥） ，5 秒內(nèi)應(yīng)著火，火檢應(yīng)能檢到著火信號(hào)。不著火可調(diào)節(jié)油槍與點(diǎn)火槍的相對(duì)位置、調(diào)節(jié)支路壓縮空氣調(diào)整閥（保持氣壓 0.35-0.4 MPa）后重試。氣化小油槍著火后根據(jù)著火情況調(diào)節(jié)高壓助燃風(fēng)風(fēng)門，使火焰達(dá)到最佳（光亮、燿眼） 。四角氣化小油槍點(diǎn)火和著火燃燒經(jīng)過(guò)返復(fù)試驗(yàn)均已正常，可根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)要求使其處于備用或鍋爐正式冷態(tài)啟動(dòng)。7、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)中氣化

13、小油槍直接點(diǎn)燃煤粉試驗(yàn)（1） 將氣化小油槍投用方式由“助燃模式”切至為“冷態(tài)點(diǎn)火模式” 。（2） 按照鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)對(duì)全爐膛進(jìn)行吹掃，完畢后保留引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)并調(diào)整至要求參數(shù)。并通過(guò)加熱器對(duì) A 磨煤機(jī)通風(fēng)，一次風(fēng)速維持 22m/s 左右（或磨通風(fēng)量維持 55 t/h） 。（3） 接鍋爐點(diǎn)火命令后，逐角逐個(gè)投入十二只氣化小油槍運(yùn)行，調(diào)節(jié)周界風(fēng)風(fēng)門開度，維持燃燒器壁溫不超過(guò) 450。（4）送上加熱器汽源，投入加熱器（汽路調(diào)節(jié)閥初期開 1/3，后根據(jù)加熱能力逐漸開大） ，待磨煤機(jī)出口溫度達(dá) 80，氣化小油槍著火正常，啟動(dòng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)，維持磨出力 8-10 t/

14、h。（5） 投粉后觀察爐膛火焰，30 分鐘后將磨煤機(jī)出力維持在 20-25t/h。（6） 磨煤機(jī)出力增加過(guò)程中，觀察爐膛煤粉著火情況，根據(jù)煤粉著火和鍋爐升溫升壓情況，調(diào)整磨煤機(jī)出力（調(diào)整磨煤機(jī)給煤量應(yīng)緩慢、平穩(wěn)；當(dāng) A 磨出力達(dá) 35 t/h 以上時(shí)應(yīng)提高磨煤機(jī)的總進(jìn)風(fēng)量、使總進(jìn)風(fēng)量80 t/h，防止燃燒器熱負(fù)荷過(guò)高時(shí)產(chǎn)生結(jié)焦；單磨運(yùn)行時(shí)出力不易大于 45 t/h） 。（7） 燃燒器帶粉運(yùn)行后及時(shí)調(diào)整周界風(fēng)風(fēng)門，維持燃燒器壁溫不超過(guò)450。根據(jù)爐膛氧量及時(shí)調(diào)整總風(fēng)量和二次風(fēng)門開度，提高爐膛煤粉后期 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施8的燃燼率。（8）當(dāng)爐膛煙溫達(dá) 360以上或預(yù)

15、熱器出口風(fēng)溫達(dá) 180以上時(shí)，為預(yù)防燃燒器熱負(fù)荷增大后產(chǎn)生結(jié)焦，可進(jìn)一步提高磨煤機(jī)總通風(fēng)量（濃側(cè)一次風(fēng)速維持 26-28m/s） 。（9） 隨著預(yù)熱器出口風(fēng)溫的提高，可逐漸減少磨煤機(jī)加熱器的通汽量。當(dāng)預(yù)熱器出口風(fēng)溫達(dá) 200以上時(shí)，可停用加熱器，關(guān)閉蒸汽汽源，打開加熱器的旁路檔板。（10） 當(dāng) A 磨煤機(jī)出力達(dá)到 60負(fù)荷以上時(shí)，可啟動(dòng)相鄰的磨煤機(jī)運(yùn)行。（11） 點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程按“鍋爐運(yùn)行規(guī)程”啟動(dòng)曲線要求進(jìn)行。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增至停油負(fù)荷時(shí)，停用氣化小油槍。注：注：氣化小油槍在“冷態(tài)啟動(dòng)模式”下有一角火檢檢不到火，關(guān)斷對(duì)應(yīng)一次風(fēng)管的閘板閥和對(duì)應(yīng)的油閥、氣閥。因該爐濃、淡側(cè)燃燒器風(fēng)粉分配在正常運(yùn)行情況

16、下為：濃側(cè)走 80%的粉 40%的風(fēng)。當(dāng)燃燒器改為少油點(diǎn)火以后，鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，煤粉在燃燒器內(nèi)就已被點(diǎn)燃。為防止結(jié)焦，當(dāng) A 磨出力25t/h（爐膛煙溫達(dá) 350以上、預(yù)熱器出口風(fēng)溫達(dá) 180以上）時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高濃側(cè)的風(fēng)量比例（濃側(cè)煤粉管一次風(fēng)速應(yīng)維持 24-26m/s 以上） 。氣化小油槍停用后，恢復(fù)原風(fēng)粉分配比。六安全注意事項(xiàng)及要求六安全注意事項(xiàng)及要求1、氣化小油槍直接點(diǎn)燃煤粉試驗(yàn)過(guò)程中燃燒器出口煤粉的著火情況，應(yīng)有人在就地通過(guò)看火孔進(jìn)行監(jiān)視，并加強(qiáng)就地與集控室的聯(lián)系。2、機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中點(diǎn)火初期，A 磨煤機(jī)出力增加過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過(guò)快。3、氣化小油槍及點(diǎn)火系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)即時(shí)處理，正常后

17、投入運(yùn)行。4、磨煤機(jī)啟動(dòng)供粉后，應(yīng)監(jiān)視燃燒器壁溫不超過(guò) 500,當(dāng)燃燒器壁溫升高時(shí)可增開周界風(fēng)風(fēng)門開度和適當(dāng)提高一次風(fēng)速。5、當(dāng)油質(zhì)較差發(fā)生油的堵塞或中斷，爐膛熄火時(shí)，應(yīng)立即切斷供粉。爐膛經(jīng)充分吹掃后方可重新點(diǎn)火投粉。6、運(yùn)行監(jiān)盤人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視 CRT 畫面爐膛負(fù)壓的變化情況，根據(jù)增投燃 濰坊發(fā)電廠 3 鍋爐氣化小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試操作措施9料的情況即時(shí)調(diào)整引風(fēng)維持爐膛負(fù)壓-50-100Pa。7、啟動(dòng)中出現(xiàn)鍋爐滅火或保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)立即切斷燃料，經(jīng)充分吹掃后方可重新點(diǎn)火。8、運(yùn)行盤人員要認(rèn)真監(jiān)盤、謹(jǐn)慎調(diào)整。嚴(yán)密監(jiān)視各段煙溫變化，發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)匯報(bào)與處理。9、全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。七調(diào)試組織七調(diào)試組織調(diào)試