(完整)輪扣式高支模腳手架專項(xiàng)施工方案_第1頁
(完整)輪扣式高支模腳手架專項(xiàng)施工方案_第2頁
(完整)輪扣式高支模腳手架專項(xiàng)施工方案_第3頁
(完整)輪扣式高支模腳手架專項(xiàng)施工方案_第4頁
(完整)輪扣式高支模腳手架專項(xiàng)施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩57頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、目錄一、工程概況3.二、編制依據(jù)4.三、輪扣式腳手架介紹4.(1) 、輪扣式腳手架的特點(diǎn) 5(2) 、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn) 5(3) 、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 7(4) 、設(shè)計(jì)荷載 7四、施工前準(zhǔn)備8.(1) 、材料 8(2) 、施工條件 8五、施工工藝8.(1) 、構(gòu)造做法 8(2) 、施工工藝 11(3) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16(4) 、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 17(5) 、施工注意事項(xiàng) 18(6) 、立桿支承面標(biāo)高不一樣時基礎(chǔ)處理方法 21六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)2. 1七、支模監(jiān)測2.2.八、質(zhì)量保證措施2.2.九、安全技術(shù)措施2.3.十、安全應(yīng)急救援預(yù)案2.5.十一、梁

2、安全計(jì)算書3.2.二、荷載設(shè)計(jì) 32三、模板體系設(shè)計(jì) 33四、面板驗(yàn)算 351 、抗彎驗(yàn)算 352、撓度驗(yàn)算 363、支座反力計(jì)算 36五、小梁驗(yàn)算 361、抗彎驗(yàn)算382、抗剪驗(yàn)算383、撓度驗(yàn)算394、支座反力計(jì)算39六、主梁驗(yàn)算391、抗彎驗(yàn)算412、抗剪驗(yàn)算414、支座反力計(jì)算43七、可調(diào)托座驗(yàn)算 43八、立柱驗(yàn)算441、長細(xì)比驗(yàn)算442、風(fēng)荷載計(jì)算441)面板驗(yàn)算442)小梁驗(yàn)算44十二、板安全計(jì)算書 .45(一)、計(jì)算依據(jù)45(二)、計(jì)算參數(shù)46(三)、面板驗(yàn)算491、強(qiáng)度驗(yàn)算492、撓度驗(yàn)算51(四)、次梁驗(yàn)算521、強(qiáng)度驗(yàn)算542、抗剪驗(yàn)算543、撓度驗(yàn)算54(五)、主梁驗(yàn)算5

3、51、抗彎驗(yàn)算572、抗剪驗(yàn)算583、撓度驗(yàn)算584、支座反力計(jì)算 58(六)、立柱驗(yàn)算591、長細(xì)比驗(yàn)算592、支架及模板自重計(jì)算 G1k 593、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 60(七)、可調(diào)托座驗(yàn)算603、工程概況工程名稱:工業(yè)廠房、工業(yè)廠房B及工業(yè)附屬設(shè)施(綜合樓);建設(shè)單位:中山佳健生活用品有限公司;設(shè)計(jì)單位:中山市第二建筑設(shè)計(jì)院有限公司;施工單位:汕頭市達(dá)濠建筑總公司;建設(shè)地點(diǎn):中山市火炬開發(fā)區(qū)沿江東二路10號。本工程總建筑面積約20724.94平方米,其中GMP房A: 9971.47 % 地上4層;GMP房B: 9971.47 % 地上4層;綜合樓:782nl,,地上2層。本方案為采用輪扣式腳

4、手架的模板及支撐架專項(xiàng)施工方案。工程輪扣支模位置為:位置層局梁截面板厚支承立桿/地基情況GMP廠房5.26.5m300X 700, 300X 900, 450X 900, 400X 700 等。100, 120輪扣式腳手架/C30混凝土樓板綜合樓4.5m3.9m200X 500, 400X 500, 200X 900, 300X 500 等。100, 130輪扣式腳手架/C30混凝土樓板本工程輪扣支模支撐說明:因該工程模板結(jié)構(gòu)種類較多,故選取 450*900主梁(層高6.5m,最大跨度8.75m)、120板(層高按6.5m)按最不利狀況設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算廳P構(gòu)件最大層高(m)計(jì)算梁截面尺、或板厚(m

5、m)兩側(cè)板厚(mm)適用截向范圍1主梁6.5450*900100本工程中截面積0 0.36m的梁按該做法2次梁6.5300*700100本工程中截面積0 0.3m2的梁按該做法3板6.5120/本工程中板厚0 180mm勺板按該做法另:梁高700-1000mmi口對拉螺桿一道。間距 900mm、編制依據(jù)2 .建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ 15-98-20143 .混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2002 (2011版)。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2011。4、建筑工程模板施工手冊5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013

6、6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008)7、輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DB 44/T 1876-2016)8、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-20069、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011);10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì) 200987號)12、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì) 2009254號)三、輪扣式腳手架介紹輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架,廣東省地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)稱其為承插型套扣式 鋼管腳手架。它是由承插型輪扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與輪扣式

7、 鋼管支架相比具有承載力大,搭建速度快,穩(wěn)定性強(qiáng),易于管理等特點(diǎn)。輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實(shí)現(xiàn)了三個第一:即“第一個”實(shí)現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié) 構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件;“第一個”實(shí)現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動零件;“第一 個”實(shí)現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中,在房建工程中正被廣泛運(yùn)用。(一)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,其主要特點(diǎn)是:1、具有可靠的雙向自鎖能力;2、無任何活動零件;3、運(yùn)輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷;4、受力性能合理;5、可以自由調(diào)節(jié);6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝;7、組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于、優(yōu)

8、于門式腳手架;8、實(shí)踐中表明,作為梁跨度在15m以內(nèi),凈空層高度在12m以下的單跨、多跨連續(xù) 梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于、優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn):1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè);3、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件:本工程采用C30筋混凝土首層梁板作為輪扣支模的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè) 條件。(二)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),并由總包單位放線定位,使支撐體系 橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,

9、確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定 性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;5、輪扣式腳手架附圖片輪扣式腳手盤橫桿、立桿搭設(shè)輪扣式模板支架搭設(shè)現(xiàn)場輪扣式模板支架(三)、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照 GB 24911 2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號產(chǎn)品規(guī)格(毫米)單位重量(公斤

10、)立桿2400*48*3.0根9.8立桿1800*48*3.0根7.5立桿1200*48*3.0根5.3立桿900*48*3.0根4橫桿1800*48*3.0根6.3橫桿1200*48*3.0根4.3橫桿900*48*3.0根3.3橫桿600*48*3.0根2.3上托30*700條4.5(四)、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800 nlm時,框架立桿荷載(PmaX)分別為:40、30、25KN2、橫桿設(shè)計(jì)荷載:HG- 90 PmaX = 6.77KN QmaX = 14.80KNHG- 120 PmaX = 5.08KN QmaX = 11.11KNHG

11、- 180 PmaX = 3.39KN QmaX = 7.40KN在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M3、支座設(shè)計(jì)荷載:可調(diào)底座Pm* = 60KN可調(diào)頂托Pm* = 60KN可調(diào)早拆Pm* = 60KN四、施工前準(zhǔn)備(一)、材料根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇輪扣支模施工的使用材料如下1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用 15mnS夾板;2、 梁底、側(cè)模板的豎直楊木采用 80mme 80mm木;3、 梁底托梁采用80mme 80mnB木或3.0厚小48雙鋼管;4、 樓面模板底采用80mme 80mnmJ木;5、梁中支頂采用3.0厚小48單鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座;6、

12、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚小48鋼管。(二)、施工條件1、根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、鋼管底墊板支撐在首層梁板上并滿足承載力要求。應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。5、模板安裝前,先檢查模板、木防構(gòu)配件質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。五、施工工藝(一)、構(gòu)造做法1 .模板做法(1) 450900mneiS,第一層龍骨 80X80mm1木防 250mm,二層龍骨雙鋼管 900mm縱向900mm,模厚度15mmK1模厚度15mm豎肋8080mm防250mm寸拉螺栓1排(|)

13、14,橫向間距0.6m,采用雙鋼管作為橫楝,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。鋼管橫向間距0.6m,鋼管縱向間距0.6m,立桿步距1.2m(2) 300700mniS,第一層龍骨 8080mmi木防 250mm,二層龍骨雙鋼管 900m;m從 向900mm,模厚度18mm模厚度15mm豎肋80X80mm防2503m對拉螺栓1排 小14, 橫向間距600mm采用雙鋼管作為橫楝,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。鋼管橫向間距 0.9m,鋼 管縱向間距0.9m,立桿步距1.2m。(3)100mmmi 120mmK,底模樓模板15mm第一層龍骨(次楞)采用單防b=80mmh=80mm, 間距300mm第二層龍骨(主楞)采

14、用雙鋼管48.0;鋼管橫向間距1.2m,鋼管縱向間距 1.2m,立桿步距1.2m。2 .鋼管支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂,螺桿伸出長度不超過350mm3 .水平加固桿:縱橫水平拉桿步距為 1.2m,在最頂步距兩水平拉桿之間應(yīng)加設(shè)一道水 平拉桿。4 .掃地桿:因輪扣式腳手架最底部輪盤距立桿底端距離為300mm底部盡量不采用可調(diào)式底座,確保掃地桿離地不大于 300mm5 .剪刀撐:在支架外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4-6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45060

15、。在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù) 式剪刀撐之間增加之字斜撐。在大梁梁底兩側(cè)增設(shè)垂直剪刀撐,確保安全。6 .所有鋼管連接均采用配套扣件連接(其中立桿的連接必須采用對接,水平桿及剪刀撐 的連接采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定搭接長度不少于1000)。7 .所有支架頂部支撐采用可調(diào)主楞,立桿底托基底采用腳手架配套下托。主楞螺桿不宜 超過200mm8 .模板支撐架立桿頂層水平桿至卞S板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于650mm絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于 150mm可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座;2螺桿;3調(diào)位螺母;4立桿;5

16、 水平桿9 .可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于650mm10 .梁板支撐立桿縱橫布置間距0 900mm必須保證縱橫拉桿拉通設(shè)置;11 .碎澆筑時,先澆筑碎柱、墻等豎向結(jié)構(gòu),后扎梁、板鋼筋,再澆筑梁、板碎。模板設(shè)計(jì)一覽表:序構(gòu)件最大層計(jì)算梁截兩側(cè)支撐系統(tǒng)步距梁(板)底主次楞布設(shè)號類型高(m)面尺寸或板厚(mm)板厚(mm)橫距(m)縱距(m)(m)適用截面范圍備注1梁6.5450X 900150.450.91.21.2次楞米用木方間距250mm主楞采用雙鋼管本工程中截面積w0.36m2的梁按該做法2梁6.5300X 700150.451.21.2次楞米用木方間距250mm主楞采用雙鋼

17、管本工程中截面積w0.3m2的梁按該做法3板6.5100/120/0.91.21.2次楞米用木方間距300mm主楞采用雙鋼管本工程中板厚w 15m的板按該做法m11(二)、施工工藝1、模板安裝放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高梁、板腳手架支撐架安裝架設(shè)梁底次楞于腳手架可調(diào)主NL梁底模及側(cè)模安耍-架設(shè)板底次楞龍骨于腳手架可調(diào)ii河樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪H公司質(zhì)安部、技術(shù)部驗(yàn)收通過梁板混凝土澆筑一混凝土保養(yǎng),達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模一調(diào)低腳手架可調(diào)主楞拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架(1)將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出,以保證支架、模板施工過程

18、中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。(2)按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出,并做好標(biāo)記,保證立桿排列整齊。(3)先豎立最角端的立桿,并逐步將周邊立桿豎起,將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè),保證 已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。(4)在立桿全部豎立完成后,進(jìn)行上部立桿搭設(shè),將全部橫桿搭設(shè)完成,并預(yù)留出梁位。 按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐,剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。(5)搭設(shè)梁底縱向受力鋼管,受力鋼管需采用雙扣件固定,鋼管搭設(shè)時需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核 以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)梁底模板鋪設(shè)時,次楞木防放置應(yīng)平順,且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。(7)板底模板鋪設(shè)時,應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置, 并對其進(jìn)行拉線找平,

19、 滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。(8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時,應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算, 然后安裝 可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐,在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時,要在根部設(shè) 置兩個方向的水平拉結(jié)桿,以防止立桿根部移動??烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過 200 mm0(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時,立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐,并 采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。(10) 輪扣支模支頂周邊和輪扣支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于78米設(shè)豎向剪刀撐,剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,用鋼管拉結(jié),在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜 撐,斜桿與地面

20、傾角為4560o,并與地面頂緊,剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。 水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊,或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。(11) 在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2、模板拆除(1)模板拆除要求1)模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,需提前拆?;虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時,必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。3)拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上,

21、并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4)模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。5)拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定事,可采取先支的后 拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不 得拋扔,應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)堆放。6)多人同時操作時,應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站 在安全處。7)高處拆模板時,應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時 拆下的模板堆放不能超過3層。8)在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支

22、撐。拆模時,應(yīng)逐 快拆卸,不得成片撬落或拉倒。9)拆模如遇到中途停歇,應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固 或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10)已拆除了模板的機(jī)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到涉及強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時,應(yīng)另行核算,強(qiáng)度不足時,應(yīng)加 設(shè)臨時支撐。11)遇6級或6級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水,方可進(jìn)行工作。12)拆除有洞口模板時,應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。(2)支架立柱拆除1)當(dāng)拆

23、除模板時,應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆模板先落在臨時防護(hù)支架上。2)當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時,應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平 拉桿時,應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。3)當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆 除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4)對于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的 拆除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況。5)拆除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6)對已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)。(3)普通模板拆除1)拆除柱模板柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片

24、 2種方法。分散拆除的順序應(yīng)為:拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞,自上而 下拆除配件及模板、運(yùn)走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備 用。分片拆除順序應(yīng)為:拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角 U形卡、 分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運(yùn)至新支模地點(diǎn)備用。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2)拆除梁、板模板梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè),在拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片 撬落或成片拉拆??缍却笥?m的梁式結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中 對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時,作業(yè)人員

25、應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行作 業(yè)。拆除模板時,嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板妥善傳遞或用純鉤放置地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆 放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫備用。拆模時間:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受 損壞,方可拆除;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下表的強(qiáng)度后,始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板502, 758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件一100拆除順序:先裝后

26、拆,后裝先拆。拆除前,宜在距鋼管頂下一人高處設(shè)工作平臺。拆除時,先松可調(diào)托座,拆去平臺上鋼管、托座和模板后,逐層向下拆鋼管。拆除過程 不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板,梁、柱模板,在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋,配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送, 嚴(yán)禁從高處擲下,拆模時應(yīng)有專人指揮;模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混 凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:1 .安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時, 下層樓板應(yīng)具

27、有承受上層荷載的承載能力, 立 柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2 .涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3 .鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4 .有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目:1 .模板安裝的一般要求,觀察檢查。(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,模板內(nèi)無積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙 裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2 .模板應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的,粗糙、麻面。觀察檢查。3 .本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板,起拱高度為跨度的1.5

28、%。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。4 .固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合 規(guī)定。尺量檢查。5 .現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定一股 項(xiàng) 目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+ 10, 0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)圖(mm)5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱+

29、4, -5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表而低差(mm)2表面平整度(mm)5(四)、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到下表 規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板502, 758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件一100一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。(五)、施工注意事項(xiàng)1.

30、避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前,先檢查模板(包括鋼管、鋼管、構(gòu)配件等)的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不 得投入使用。(2)梁模板;防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)稀⒘粋?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱問, 拆除困難的現(xiàn)象。措施:a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,粱模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。(3)板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象.措施:a.摟板模板厚度要一致,木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,木楞面要平整。b.支頂要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求,不同型號的鋼管不能混用。嚴(yán)格按上表要求控

31、制 鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4)鋼管支撐局部沉降:鋼管地基應(yīng)墊平夯實(shí),在鋼管支撐下部位加設(shè)通長墊板(或墊木),并能滿足承載力要求,做好可靠的排水措施,防止積水浸泡地基,防止支撐下沉。(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定:可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過 30cm,要安 裝足夠的交叉支撐,鋼管的水平聯(lián)接件 (通常用鋼管)要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié),使鋼管不產(chǎn)生 位移。2 .主要安全技術(shù)措施(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固, 不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。(2)拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。(3)拆樓層外邊模板時,應(yīng)有防

32、高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管、鋼管及其配件,確保鋼管、鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承 載力。(5)認(rèn)真處理鋼管、鋼管基礎(chǔ),確保基礎(chǔ)具有足夠的承載力,避免鋼管、鋼管發(fā)生局部 沉降。(6)剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3 .成品保護(hù)(1)堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管、鋼管及其構(gòu)件,將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出,重新維修, 嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4)鋼管、鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)(6)搬運(yùn)時,鋼管、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。650mm絲桿外露長

33、度不4 .模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于應(yīng)大于400mm可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于 150mm39可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座;2螺桿;3調(diào)位螺母;4立桿;5 水平桿5 .可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于300mm可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的懸臂長度1螺桿;2調(diào)位螺母;3立桿;4水平桿5水平鋼龍骨6 .模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于300mm7 .梁、板下立桿最頂輪扣節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置縱橫向水平橫桿。水平橫桿至模板支撐點(diǎn)高度(包括可調(diào)支 托螺栓伸出長度 300mm不得大于650mm(六)、立桿支承面標(biāo)高不一

34、樣時基礎(chǔ)處理方法序號現(xiàn)象處理示意圖1底部樓板存在降板,降板位 置架體正常搭設(shè)時無法與周 邊架體連接形成整體??稍诮蛋逦恢昧U 下設(shè)置較厚的墊板 將立桿底部調(diào)至同 一標(biāo)圖,或要求使 用可調(diào)底座。.1 L ,r1- nx9 Rhr.T.12衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過400mm,無法使用 可調(diào)底托調(diào)整的,架體與整 體分離。采用扣件將不能正 常連接的橫桿于立 桿連接。4六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)1、本工程硅澆筑采用泵送施工;2、本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則:以施工縫為施工流水段,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先梁后板。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行,

35、在支架下面要安裝照明燈, 在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到 報(bào)警值時,安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全 措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn) 范圍。4、支頂安裝時,應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。5、碎澆筑時,先澆筑碎柱、墻,在37天后,墻、柱碎達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可澆筑梁板碎。七、支模監(jiān)測項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項(xiàng)目:支架沉降和水平位移,以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點(diǎn)布設(shè):在1/2跨位置,每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)

36、、三個支頂沉降觀測點(diǎn)。3、監(jiān)測頻率:模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次,記錄此值并 以此值為初始值;在澆筑時,每隔 30min測量一次,并與初始值相對比,得出沉降、位移 量。4、變形監(jiān)測預(yù)警值:梁的支架沉降位移預(yù)警值取 8mm沉降位移允許值取10mm梁的支架水平位移預(yù)警值 取5mm水平位移允許值取8mm5、注意事項(xiàng):對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù),并掛好警示牌,防止人為 破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時,立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散,并通知相關(guān)部門人員來處理。 八、質(zhì)量保證措施1、 施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。2、 施工場地必

37、須平整、無雜物并做好排水措施。3、 鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫,確保鋼管的質(zhì)量。4、 模板安裝中,嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜防木,對梁底所使用支模松楊木,應(yīng)事前檢查,挑選完好的楊木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。5、 模板安裝中或完成后,由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工,輪扣支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。6、 澆筑過程中,派專人監(jiān)測支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決,并向有關(guān)部門匯報(bào)。7、 施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范J

38、GJ 130-2011等的有關(guān)要求;8、 扣件螺栓擰緊力矩為4060N mi9、 立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm九、安全技術(shù)措施(一)一般安全措施10、 事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符 合要求的不得從事高處作業(yè)。11、 裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶 應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。12、 板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、 楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用

39、。4、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板,在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作 業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互 檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求3)墊底位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)

40、欄桿。在臨 街面及交通要道區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。7、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線,且不 得直接固定在鋼模板上。夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。 施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況, 嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。9、模板安裝時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框 上,也不得將腳手架支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操 作平臺。10、支模過程中如遇到中途停歇,應(yīng)將已

41、就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。 拆模中途停歇時,應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人 員扶空墜落傷人。11、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在 其模板上行走。12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時應(yīng) 立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。(二)混凝土澆筑安全針對性措施1、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑,梁高度大于1000mm勺梁分層澆筑,分層高度不大于 500mm上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前

42、完成,且不大于1h。3、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上,振搗時用細(xì)棒密振,不使用大功率振動棒, 以減小對模板的側(cè)壓力。4、碎施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;必要時停 止碎澆筑,將問題處理后方可繼續(xù)施工。5、碎澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作,澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板 系統(tǒng)下。6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平,不得讓混凝土大量堆積在某個施工面,樓 面的碎堆積高度不宜超過300mm造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7、碎澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停工,迅速疏散 作業(yè)人員,組織人力排除險(xiǎn)情,方能復(fù)工。8、振搗器電纜不得

43、在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去, 以防破皮漏電,電纜長度不應(yīng)超過30米,操 作者應(yīng)穿膠鞋(靴),戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。9、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用,不能隨地丟放。十、安全應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程的施工安全工作落實(shí)到實(shí)處,根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等有 關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),針對本工程的特點(diǎn),結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定高支撐模板應(yīng)急救 援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時,能快速、有序、高效地控制緊 急事件的發(fā)展,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時搶救, 將事故損失減小到最低程度。1、應(yīng)急救援組織項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組名單:組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組

44、長:項(xiàng)目副經(jīng)理組員:安全員、施工員等2、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時,由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng),同時以最快的方式報(bào) 告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu);發(fā)生四級以上重大安全事故時,由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急 救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)。、工程項(xiàng)目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組:、工地現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險(xiǎn)情, 同時以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu);如發(fā)生人員傷亡或火警等,應(yīng)分別第一時間直 接打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助。、由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作,進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員 調(diào)度,以便有效利用各種應(yīng)急資源,保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的

45、應(yīng)急行動,防止 事故的擴(kuò)大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險(xiǎn)物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查,接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。、協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì), 吸取事故教訓(xùn)舉一反三地制定并 落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。、負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作, 使各級人員都受到安全教育,在切實(shí)做好 預(yù)防措施和確保安全的情況下,上報(bào)有關(guān)上級部門,爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。、公司應(yīng)急救援小組:、公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事

46、故報(bào)告后, 應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,同時將事故概況(包 括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、原因等)分別用電話和快報(bào)的辦法報(bào)告上級應(yīng)急救援 組織以及政府有關(guān)部門。、指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織,首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情,防止事故蔓延擴(kuò)大。同時協(xié)同 現(xiàn)場保護(hù)好事故現(xiàn)場、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量,包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持, 全力保障應(yīng)急行動的順利完成。、協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。、協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。、吸取事故教訓(xùn),制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。、協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作, 在做好預(yù)防措施確保安全的情況下,上報(bào)有關(guān) 部門復(fù)檢認(rèn)可后,努力爭取盡

47、快恢復(fù)正常生產(chǎn)。、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則、緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。、項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)警后,應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍,按事先制定的應(yīng)急方案立 即自救;若事態(tài)情況嚴(yán)重,難以控制和處理,應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救, 并密切配合救援隊(duì)伍。、事故發(fā)生時,應(yīng)立即疏散人群,保證現(xiàn)場道路暢通,確保救援工作順利進(jìn)行。、在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危 險(xiǎn)區(qū)域或場所后,再采取急救措施。、截?cái)喟l(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)擴(kuò)大。、項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名,負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。、緊急事故處理結(jié)束后,部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄,并召集相關(guān)人員研究

48、防止 事故再次發(fā)生的對策。3、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān) 架等。外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng) 可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品:云南白藥等。4、應(yīng)急救援演練項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案,同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn) 場內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評價(jià), 必要時進(jìn)行修 訂。5、應(yīng)急救援措施、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時, 應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場應(yīng)急

49、救援小組組長, 由組長 立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員 進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方,并做好現(xiàn)場安全警戒工作。、當(dāng)發(fā)生倒塌事故,應(yīng)急救援小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級報(bào)告給上級主管部門之外, 還應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下,應(yīng)先對支架進(jìn)行觀察,如需局部加固 的立即組織人員進(jìn)行加固后,在確認(rèn)安全的前提下,方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。、被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進(jìn)行治 療。、當(dāng)核實(shí)所有人員

50、獲救后,將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像, 禁止無關(guān)人員進(jìn)入事 故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施:、當(dāng)發(fā)生事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行 處理。處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。、搶救傷員時,應(yīng)先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、 嘔吐物,防止影響呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,然后盡快送醫(yī)院搶救治療。、對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,

51、對于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。 若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)該用消毒的紗布或 清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口, 用繃帶或布條包 扎。搬運(yùn)時,應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。 搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬 傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。、對于手足骨折的傷員,不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。、對于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意 保暖。、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生物體打擊傷害事故時,必須立即對傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論