XX股份有限公司XX分公司施工組織設(shè)計例 3

1、XX股份有限公司XX分公司焦化去催化水泥管架恢復(fù)工程施工組織設(shè)計XX有限公司X年X月X日目 錄一、施工方案二、施工進度計劃及保證措施三、平面布置四、保證質(zhì)量措施五、保證安全措施六、文明施工現(xiàn)場措施一、 施工方案1-1工程概況、條件及特點1-1-1工程概況XX股份有限公司XX分公司焦化去催化水泥管架恢復(fù)工程，建設(shè)地點位于XX市XX區(qū)XX內(nèi)，框架及鋼結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為一級, 抗震設(shè)防烈度為七度,耐火等級為一級,工程設(shè)計建筑耐久年限為50年。本工程建筑功能分別為：1、基礎(chǔ)采用1088鋼管樁，鋼管內(nèi)灌C20細石砼，要求打入老土800mm以上。 2、C10砼墊層，厚100mm, 規(guī)格為10201020

2、，主要用于基礎(chǔ)找平及鋼筋砼地基與土的隔離層。3、C25鋼筋砼獨立基礎(chǔ)規(guī)格為820820，高250，主要用于地基基礎(chǔ)荷載承重。4、H250250914型鋼柱子，主要用于將梁上荷載傳遞到地基基礎(chǔ)。5、工32a“工”字梁，主要用于承載輸油管道的重量，梁分上下兩層，高差為P2.000m。6、鋼架外表裝飾為：所有外露鋼構(gòu)件除銹后均刷樟丹，天蘭色油漆兩道。7、地面為：因施工破壞的地面，待施工完畢后，用C15砼墊層面1：2水泥砂漿抹面。本工程采用1088鋼管樁，鋼管內(nèi)灌C20細石砼C25鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)承臺鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)開挖順序為；（a）人工鑿除地面上水泥砂漿面層及砼墊層和碎石底層。（b）人工拆除

3、部分影響施工的片石墻體及墻基。（c）人工拆除影響施工且報廢的管道。（d）人工挖基礎(chǔ)土方或石方（e）人工排基礎(chǔ)地下水。（f）因施工場地狹窄，只能采用人工將已挖出的石渣及土方外運至建設(shè)單位指定地點。鋼筋砼基礎(chǔ)工程見下表：結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件名稱厚度或高度（mm）強度等級備注基底無筋砼墊層100C10找平及隔離基礎(chǔ)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)300C20基礎(chǔ)柱鋼筋砼基礎(chǔ)柱700C20面抹1：2水泥砂漿找平厚30本工程鋼筋采用-級鋼筋，因本工程施工場地要求為一級防火區(qū)，鋼筋接頭優(yōu)先綁扎接頭；結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護層厚度如下頁表所示：（單位：mm）構(gòu)件類別保護層厚度（mm ）（不小于縱筋公稱直徑）（-0.00以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護層

4、增加10mm）基礎(chǔ)35(3)基礎(chǔ)柱25（3）混凝土標號及使用部位如下表所示：結(jié)構(gòu)部分砼強度等級砼級配基底墊層C10砂礫石砼基礎(chǔ)C25砂礫石砼基礎(chǔ)柱C25砂礫石砼1-1-2工程條件1、場地情況：施工場地非常狹窄，地形非常復(fù)雜，需要采取用鋼管搭設(shè)雙排挖土及運土架子，上面滿鋪竹架板，周圍用防火板隔離等特殊措施處理。2、水電情況：臨時水電設(shè)施不齊全，不能滿足施工用水、用電需求，開工后按建設(shè)單位指定的地點接入施工場地并計量使用。3、交通條件：因?qū)儆谥攸c防火區(qū)域，一般機動車輛不能進入，施工時盡量利用人力車運輸。1-1-3施工特點1、本工程施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到建設(shè)單位整個工廠的正常

5、生產(chǎn)運行。2、本工程施工工期安排緊、工程難度大，施工場地復(fù)雜，對施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排；3、本工程關(guān)鍵、特殊工序：基礎(chǔ)開挖及渣土外運、鋼筋砼基礎(chǔ)施工、金屬結(jié)構(gòu)制作、運輸及安裝拼裝、防腐施工、測量控制工藝等。4、環(huán)保要求：為保證正常良好的生產(chǎn)環(huán)境、對施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴格。1-2施工部署1-2-1施工管理目標公司擬將本工程列為公司重點工程，實行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項目法管理，確保公司的GB/T19002ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。并確保達到以下管理目標：1、工程質(zhì)量：達到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良等級。2、施工工期：合理

6、規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標，確保施工總工期50天（日歷日）3、安全生產(chǎn)：保證在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。4、文明施工：實行現(xiàn)場標準化管理，施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低躁、無塵，確保本項目成為文明工地。5、服務(wù)目標：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求。1-2-2施工組織管理機構(gòu)設(shè)置公司組建工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整個工程施工進行總承包全過程管理。公司及項目組織機構(gòu)如下圖表： 公司決策層 公司專業(yè)分公司 服務(wù)配合 項目經(jīng)理部 指導(dǎo)監(jiān)控 公司職能部門 材 經(jīng) 綜 技 施 質(zhì) 料 財 營 合 術(shù) 工 安 設(shè) 務(wù) 核 管

7、 科 科 科 備 科 算 理 科 科 科 各專業(yè)施工隊伍1、管理人員、施工隊伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高的技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、管理經(jīng)驗豐富的項目班子，抽調(diào)責(zé)任心強、組織紀律性好、技術(shù)過硬的職工組成施工隊伍，管理人員、施工隊伍在國慶節(jié)一過，立即組織進場施工。2、施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、施工等幾方參加的協(xié)調(diào)會議制度，及時解決施工中的重大問題，充分尊重各單位的意見，協(xié)調(diào)與周邊的關(guān)系，加強聯(lián)系，如期按質(zhì)地完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。具體安排為：建立包括業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會議制度；負責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；開

8、工前編制詳細的施工組織設(shè)計，主要分部工程的施工方案，確保施工有計劃，有組織、有措施地順利進行；施工前進行圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計施工意圖；服從建設(shè)單位管理人員的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。1-2-3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)1、 根據(jù)工程實際要求的承包范圍具體安排如下2、由于本工程量不大、時間緊、作業(yè)面狹窄，故本工程的所有分項工程均無法全面鋪開施工；在同一分項工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量邊施工，邊進行局部驗收移交下道工序。3、材料設(shè)備供應(yīng)工程材料設(shè)備：由項目部會同業(yè)主共同采購。施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應(yīng)。施工

9、設(shè)備：由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配。鋼材供應(yīng)：由項目部在建設(shè)單位的指導(dǎo)下，按國家正規(guī)廠家聯(lián)系，進行采購。工程名稱組織方式結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程場內(nèi)加工，人工運輸，人工綁扎模板工程場內(nèi)加工，現(xiàn)場拼裝水 泥采用岳陽君山牌水泥砂、礫石用洞庭湖生產(chǎn)河砂及河礫石金屬構(gòu)件工程公司專業(yè)隊伍承擔(dān)制作、運輸、安裝及拼裝油漆防腐公司專業(yè)隊伍施工，項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理室外附屬工程項目部自行組織施工1-2-4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、主要施工設(shè)備投入混凝土攪拌機及振動器等設(shè)備由公司設(shè)備科組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機械、木工機械由施工分公司配備，其余手推車等項目部自行調(diào)集。 打樁機械：沖孔樁帶卷楊機的打樁機械一套?；炷猎O(shè)備：2

10、50L型混凝土攪拌機一臺；混凝土振動器一臺。鋼筋加工機械鋼筋調(diào)直機一臺，切斷機GJ40型一臺，彎曲機GW40型一臺。焊接設(shè)備：BX330型焊機二臺，氧割設(shè)備一套。安裝運輸設(shè)備：手動葫蘆三個，液壓千斤頂四個。排水設(shè)備：泥漿泵二臺。土方回填設(shè)備：強力打夯機一臺。測量儀器：GT3301型拓普康全站儀、J12型激光經(jīng)緯儀一臺，S3型水平儀一臺。計量器具：經(jīng)校驗的50m鋼卷尺一條，35m鋼卷尺十條，5m塔尺一條。2、周轉(zhuǎn)材料的投入建筑腳手架用48mm鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計劃負責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。各種模板、枋料及腳手板等由項目部根據(jù)施工計劃自行購置。1-2-5施工準備結(jié)

11、合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個施工過程（見下頁表）。1-2-6施工檢測結(jié)構(gòu)用主要原材料、金屬構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方共同取樣檢驗鑒定，合格后使用。砼試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方取樣檢測。樁基礎(chǔ)施工完畢后，進行單樁承載力試驗，確保其單樁承載力不小于50KN。1-2-7生活后勤安排根據(jù)場地特點，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，參加施工的員工在廠外另外租用臨時宿舍。廠外臨時宿舍設(shè)職工食堂，根據(jù)勞務(wù)安排計劃，提供員工的就餐、開、熱水等基本生活條件。施工的現(xiàn)場工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要。廠外臨時宿舍設(shè)職工浴食，提供員工的洗浴、

12、洗衣服等基本條件。施工場地設(shè)臨時廁所，方便員工在施工時的生理現(xiàn)象。施工準備工作見下表：序號準 備 內(nèi) 容實施部門1現(xiàn)場技術(shù)準備建立建設(shè)、設(shè)計單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。技術(shù)科、施工科2圖紙自審和會審，收集各項技術(shù)資料。技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)科3編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃，并送有關(guān)部門審批。技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)科4制定各項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全文明施工交底。技術(shù)科5預(yù)算員做施工預(yù)算及分部工程工料分析。經(jīng)營核算科6主要構(gòu)配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。材料設(shè)備科、技術(shù)科7現(xiàn)場生產(chǎn)準備施工區(qū)用地用臨時設(shè)施封閉，達到防火要求。施工科8利用原有場內(nèi)道路進行運輸。施工科9通過

13、現(xiàn)場詳細勘察和計算，確定施工臨時用電、用水計劃，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。施工科10按照要求搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲臨建棚倉。材料設(shè)備科、技術(shù)科11施工設(shè)備按計劃的逐步落實。材料設(shè)備科、施工科、質(zhì)安科12制定測量方案，會同建設(shè)單位有關(guān)部門共同檢驗與確認，建立軸線控制網(wǎng)和基準點技術(shù)科、施工科1-3現(xiàn)場施工組織（一） 施工程序為了按時、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面劃分流水施工段施工。整個工程以基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后金屬安裝；先結(jié)構(gòu)后油漆防腐，由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進行施工。 （二）施工原則：以設(shè)計圖紙為依據(jù)，施工管理為目標、規(guī)范為標準，科學(xué)利

14、用資源，有效使用時間空間，組織有序、均衡地施工。（三）施工階段：根據(jù)該工程特點，將該工程分為土建部分和金屬構(gòu)件結(jié)構(gòu)部分。0.000以下施工階段：包括土石方開挖、鋼筋砼基礎(chǔ)、無筋砼基底墊層、地下層結(jié)構(gòu)土方回填?；A(chǔ)開挖定位放線完成后，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖準確放出基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，經(jīng)復(fù)核無誤后，即開始開挖基礎(chǔ)土石方。開挖前，還需要根據(jù)場地地勢和地表水的情況，挖好集水坑和排水溝，進行集中排水。由于本工程與現(xiàn)有其它建筑緊密相鄰，所以開挖時不能采用風(fēng)鎬機挖掘開挖，而只能用人工開挖，絞盤出土。各基礎(chǔ)的施工順序和進度交錯進行。保持相鄰各基礎(chǔ)中有一較深集水坑的進行集中排水，以減少正在開挖中各基礎(chǔ)的滲水量。挖至

15、設(shè)計標高或持力巖層時，則通知甲方及設(shè)計等有關(guān)人員進行現(xiàn)場鑒定，并取巖樣檢測單軸天然濕度抗壓強度，待測試強度滿足設(shè)計要求的強度值后，即迅速清理基底，待甲方工程師檢查簽字后，隨即澆灌封底砼，安放鋼筋，澆灌C25砼樁承臺基礎(chǔ)。模板在基礎(chǔ)墊層施工完畢后，馬上進行模板安裝，模板采用優(yōu)質(zhì)高強竹膠板制作，刷上脫模劑后，按施工圖紙設(shè)計的幾何尺寸，進行制作安裝，砼澆灌完畢后，24小時后方可進行模板拆除。鋼筋制作、安裝當基礎(chǔ)開始進入墊層施工后，即開始制作鋼筋。就位安裝采用人工施工一次完成。安裝完成后，留好保護層，墊好墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度，并在基礎(chǔ)柱上口處將鋼筋籠固定，防止?jié)补囗艜r鋼筋偏位。砼采用現(xiàn)場集中攪

16、拌，人力運輸，插入式振動器振搗。分層厚度控制在0.3m左右，即灌入0.3m高砼，振搗一次。若基坑內(nèi)滲水量較大，用常規(guī)方法不能保證砼質(zhì)量時，則采用水下澆灌法?；艥补嗤瓿珊?，會同甲方人員組織砼試塊試壓，進行強度檢測，確?；A(chǔ)工程質(zhì)量。0.000以上鋼結(jié)構(gòu)主體施工階段包括鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)制作、安裝、拼裝等；油漆施工階段：包括金屬構(gòu)件油漆、防腐及施工時對原有工程破壞后的修復(fù)等附屬工程。（四）施工工藝0.000以下結(jié)構(gòu)土方開挖人工修整土方1088鋼管樁內(nèi)灌C20細石混凝土C10混凝土墊層C25鋼筋混凝土樁承臺基礎(chǔ)基礎(chǔ)柱土方回填0.000以上框架結(jié)構(gòu):分中彈線搭支模架制作安裝H型鋼柱制作安裝P標高32a工

17、字鋼制作安裝P2.000標高32a工字鋼裝除銹刷防銹油澆刷蘭色面漆二道。1-4土建施工方法1-4-1施工測設(shè)施工測量嚴格依據(jù)測量規(guī)范GB5002693標準執(zhí)行。平面控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計指定坐標建立，經(jīng)復(fù)核簽證認可作好相應(yīng)記錄。本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。項目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。測量準備工作：根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位有關(guān)部門所提供的建筑物定位水準點，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立，經(jīng)復(fù)核簽證認可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準確地建立

18、以主要軸線構(gòu)成的控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。先控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。測量程序如下頁所示。工程軸線施測方法：測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進行。高程控制與傳遞a、0.000以下采用標桿控制，由場內(nèi)控制點測定標桿上的標高并分劃標記，坑內(nèi)用水準儀后視標高施測。b、0.000以上傳遞時，將高度控制點引測到建筑物框架邊鋼柱部位，用鋼尺沿堅直方向向上量至設(shè)計高度處，據(jù)此控制各構(gòu)件標高。1-4-2鋼筋工程施工原則如下：1、鋼筋原材料的選用及檢驗：該工程所用鋼筋采購時選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同建設(shè)單位的工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將

19、檢驗資料存檔。2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由項目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案：縱向鋼筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度La鋼筋種類砼強度等級C20C25C30C35級31d27d21d15d級40d35d31d28d級46d40d31d22d3、鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工。加工方法：采用綁扎接頭，盤元鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，采用切斷機下料，彎曲機成型。4、鋼筋運輸：加工車間至施工現(xiàn)場人工運輸。5、鋼筋保護層控制基礎(chǔ)柱：外側(cè)主筋上綁扎505030mm預(yù)制砂漿墊塊。6、鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進場

20、必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封?；驖沧㈨徘皩︱炇罩攸c控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等到進行檢驗，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。7、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。如下頁表所示：分項名稱允許偏差值骨架的寬度、高度5mm骨架長度10mm受力鋼筋間距10mm排距5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距20m

21、m受力鋼筋保護層梁、柱5mm板3mm一、具體施工如下：（一）施工準備1、機械設(shè)備：鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機。2、材料：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)物理性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。（二）操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直用機械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起

22、鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（三）施工注意事項1、避免質(zhì)量通?。轰摻钕铝锨袛喑叽绮粶?，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、主要安全技術(shù)措施：機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。3、產(chǎn)品保護：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格

23、、型號、品種堆放整齊，掛好標牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。二、鋼筋綁扎與安裝（一）施工準備1、材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。墊塊要有一定強度。2、工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。3、作業(yè)條件熟識圖紙，核對半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時，在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制

24、定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（二）操作工藝1、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部相互交點扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋縮小一個柱筋的直徑以便連接。2、基礎(chǔ)柱豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45角。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、主要技術(shù)

25、措施搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，打雷時不準操作和站人。4、成品保護：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。1-4-3模板工程1、基礎(chǔ)柱子采用定型竹木膠合模板；2、其他基礎(chǔ)模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場加工制作；（一）施工準備1、材料模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土模要求。木枋：木枋的規(guī)格、種

26、類必須符合模板設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、作業(yè)條件模板設(shè)計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖，操作工藝要求及說明。模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，辦完隱藏驗收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝

27、標準向班組進行安全、技術(shù)交底。（二）操作工藝1、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)墊層底側(cè)板模板采用1/2磚模，表面用砂漿粉刷平整。2、基礎(chǔ)柱模板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計。間距一般500mm左右，柱截面較大（800mm）時必須設(shè)置柱中穿心螺線，由計算確定螺絲的直徑、間距。另在鋼管柱箍之間加設(shè)6mm鋼絲繩用對拉雙向?qū)ξ弧＃ㄈ┵|(zhì)量標準1、保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土

28、上，基土必須堅實并有排水措施。木模板（或夾板）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20683）中的承重結(jié)構(gòu)選材標準，樹種按本地區(qū)實際情況選用，材質(zhì)不宜低于級木材。2、基本項目模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5mm為合格；1.5mm為優(yōu)良。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。2000mm2為合格；1000mm2為優(yōu)良；3、允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（四）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病模板安裝前檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準不投入使用?；A(chǔ)模板要防止沿邊長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺

29、損，底部釘模不牢現(xiàn)象。措施：模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制基礎(chǔ)上口寬度，通長拉線保證上口平直。隔一定間距將上段模板下口支承在鋼筋支架上。支撐直接在土坑邊時下面應(yīng)墊以木板擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固?；A(chǔ)柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。措施：樓板模板厚度一致，擱柵木料有足夠的強度和剛度，擱柵面平整。支頂符合規(guī)定的保證項目要求。板模按規(guī)定起拱。2、主要安全技術(shù)措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件

30、和模板運走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、成品保護：堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層堆放，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。1-4-4混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，各砼工程施工如下所述：1-4-4-1混凝土施工（一）施工準備1、材料水泥：標號不低于42.5#，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸水泥。砂、石：技術(shù)指標除應(yīng)符合（JGJ5279）和（JGJ5379）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。石子最大粒不宜大于40mm，所含水量泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于1.5%。摻合料：粉煤灰品質(zhì)在級以

31、上，摻量經(jīng)試驗確定。外加劑：根據(jù)具體情況采用減水劑、膨脹劑、HEA高效抗裂防水劑等。水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、作業(yè)條件完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗收工作?；炷两Y(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。選定配合比時，混凝土應(yīng)通過試驗確定。養(yǎng)護：常溫下混凝土澆灌完后46小時內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，3天內(nèi)每天澆水46次，養(yǎng)護時間不少于14天。（三）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿。造成孔洞的原因是漏振。當管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過密時用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆灌。大管徑套管

32、或面積大的預(yù)埋鋼板設(shè)澆灌振搗孔以便于澆灌振搗。滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振、水灰比不準等操作原因造成。應(yīng)嚴格控制加水量，按工藝標準要求振搗密實，認真處理好施工縫。2、主要安全技術(shù)措施：板與梁模板拆除時，混凝土的強度如設(shè)計無規(guī)定時，符合GBJ5020492第2、4、1規(guī)定。3、產(chǎn)品保護：保護鋼筋模板的位置正確，有踩踏鋼筋和避免模板變位，在拆模板時，防止振搗砼時預(yù)埋件位移。（一）施工準備：各預(yù)埋件檢查均符合規(guī)定。1、材料水泥水泥選取用32.5#、42.5#普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。水泥的各項指標應(yīng)分別符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥（GB17585）標準和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰

33、質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB134485）標準。水泥進場時應(yīng)有出廠合格證或試驗報告并核對其品種，標號，包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期應(yīng)重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放處理。水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的規(guī)定，品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、氧化琉含量、燒失量、細度；凝結(jié)時間、安全性，抗壓和抗折強度。砂：砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量（按重量計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%。石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4；同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2

34、；且不得超過50mm；石子含泥量（按重量計）。水：符合國家標準的攪拌水；若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等到，應(yīng)先經(jīng)檢驗符合混凝土拌合用水標準（JGJ6389）的規(guī)定才能使用。1、機具：集中攪拌站。振動器：插入式振動器、平板式振動器。2、作業(yè)條件模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架子要符合安全規(guī)定：基礎(chǔ)澆搗時應(yīng)架設(shè)澆灌運輸?shù)?，澆筑口?yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特

35、點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。(二)操作工藝1、澆筑前對模板澆水濕潤，基礎(chǔ)柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、砼運輸：采用人力手推車。3、澆筑的一般要求混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過2m。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點而確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為3

36、00400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，12小時后以加以覆蓋，澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日

37、澆水兩次。(三)施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時選擇相應(yīng)石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不密實，鋼筋墊塊厚不符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距不當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器須待混凝土中氣泡排除后才移動。麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑、濕潤不夠和漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)

38、平整光滑，安裝前要把漿清除干凈，并清除隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。2、產(chǎn)品保護混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆混凝土強度達到1.2Mpa才在砼面上進行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準在側(cè)板上蹬踩。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。日平均氣溫低于5時不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。1-4-5腳手架工程根據(jù)本工程情況，現(xiàn)場施工采用滿堂紅鋼管腳手架，每隔1米采用鋼管斜撐卸載，架體

39、按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進行搭設(shè)。腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500mm高竹膠合板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。底層出入口搭設(shè)34m防護棚。二、施工進度計劃及保證措施2-1工期保證措施2-1-1在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測流程圖如下：出現(xiàn)進度偏差 分析產(chǎn)生偏差的原因 分析偏差對后續(xù)工作和工期的影響 確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件 采取進度調(diào)整措施 形成調(diào)整進度計劃 采取相應(yīng)經(jīng)濟、組織、合同措施 實施調(diào)整后進度計劃 再進入監(jiān)測系統(tǒng)。對影響工程項目施工進度的各因素（物質(zhì)供應(yīng)進度影響、資金影響、設(shè)計變更影響、施工條件影響、

40、各種風(fēng)險因素影響、自身管理水平影響）進行有效監(jiān)督。2-1-2以進度報表和現(xiàn)場檢查方式對進度計劃的執(zhí)行跟蹤檢查。2-1-3整理、統(tǒng)計和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。2-1-4將實際進度的數(shù)據(jù)與計劃進度的數(shù)據(jù)進行比較。2-2在本工程實施過程中建立進度調(diào)整系統(tǒng)。2-3具體確保工程按期交付使用的組織措施。2-3-1加強組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力和財力，2-3-2加強項目施工工期保證體系有管理工作。明確生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，根據(jù)總進度計劃的要求，做好施工計劃的編制、檢查、驗收工作。每月編制日作業(yè)計劃，根據(jù)施工進度計劃編制施工用料、勞動力、機具設(shè)備、資金用量及進場時間等使用計劃。項目部每周

41、組織一次檢查，落實計劃完成情況，未達計劃要求的立即找出原因，落實責(zé)任，提出趕上措施。2-3-3及時做好工期與質(zhì)量安全兩者之間的協(xié)調(diào)工作，每周星期日召開一次協(xié)調(diào)會，總結(jié)上周的進度計劃落實情況，研究下周進度計劃和措施。在保證工程質(zhì)量達到省優(yōu)和不發(fā)生任何安全事故的前提下，加快施工進度，確定下步工作的保證質(zhì)量措施和安全生產(chǎn)防護措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕因質(zhì)量措施和安全事故使工期延誤。2-3-4在關(guān)鍵部位設(shè)立控制點，按控制點倒計時編制施工計劃。2-3-5保證工程勞動力的需要。本工程主要技術(shù)工種均由公司員工組成，并選擇技術(shù)嫻熟、思想素質(zhì)高、責(zé)任感強的操作工人參加本工程建設(shè)。目前，我公司已做好了充分的

42、思想準備和組織準備，整裝待發(fā)隨時都能進場施工。2-3-6采取加班加點連續(xù)作業(yè)措施，根據(jù)工序要求，采取兩班作業(yè)，及早做好人員的組織、材料準備、機具準備，保證工程順利進行。2-3-7工程開工后，工序搭接一環(huán)接一環(huán)，時間要求緊，星期日等節(jié)假日也必須留足勞動力。2-3-8加快施工準備工作，施工現(xiàn)場大部份臨時設(shè)施就近租用，盡早開工。2-3-9做好后勤服務(wù)和組織宣傳工作。抓好職工食堂的伙食，使職工吃上可口香甜的飯菜，以保證其體力，精神舒暢。2-3-10虛心接受建設(shè)單位監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計對施工全過程驗收，及時填寫各項技術(shù)資料做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。2-3-11嚴格按照施工進度計劃安排施工，關(guān)鍵

43、線路的施工進度落實到天，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調(diào)整。采用先進的施工技術(shù)和施工工藝。2-3-12在施工控制計劃的指導(dǎo)下，安排好詳細的月、旬作業(yè)計劃，與班組簽訂質(zhì)量進度承包合同，實行平等獎罰。2-4具體確保工程按期交付使用的技術(shù)措施為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、臨時用電方案等各項技術(shù)準備工作，搭設(shè)好臨時設(shè)施，接好臨時用水、用電、組織好人員、機具及材料設(shè)備，并保證材料的及時供應(yīng)，在工程施工的前期安裝配合土建預(yù)埋、并制作部分管道配件，開始地上部分立管的安裝工作。施工時合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動力。2-4-1編制合理的網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)

44、鍵線路，科學(xué)管理，確保工程按時完成。2-4-2合理按排施工順序、工序搭接，組織流水施工、交叉作業(yè)提前做好連續(xù)施工的各項準備工作。2-4-3加強計劃的嚴肅性，對材料計劃、半成品采購、加工計劃、周轉(zhuǎn)材料使用計劃、施工機具需用計劃落實到人，任何人都必須按計劃要求保質(zhì)保量按時落實到位。2-4-4調(diào)入先進的機械設(shè)備，采用先進的施工工藝，提高機械化程度。2-4-5加大周轉(zhuǎn)材料的投入，備足模板、支撐、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，杜絕停工待料現(xiàn)象。2-4-6加強質(zhì)量監(jiān)控，保證分項工程質(zhì)量驗收合格率為90%以上，不因工程質(zhì)量問題而延誤工期。2-4-7做好基坑排水工作，雨天能施工的盡量施工，或通過采取搭設(shè)防雨棚來搶戰(zhàn)雨天。2

45、-4-8縮短技術(shù)間隙時間，及時進行隱蔽驗收。2-4-9認真做好各工種的協(xié)調(diào)配合工作，合理組織流水作業(yè)，不出現(xiàn)窩、停工現(xiàn)象。2-4-10投入充足的支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料，技術(shù)嫻熟的生產(chǎn)工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗收規(guī)范必須達到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機械設(shè)備，確保機械設(shè)備生產(chǎn)力不延誤工期。2-5具體確保工程按期交付使用的管理措施2-5-1本項目進行全面質(zhì)量管理，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。2-5-2應(yīng)用現(xiàn)代施工技術(shù)與方法，以科技保質(zhì)量進度。2-5-3編制施工進度計劃時，充分考慮本工程的施工條件、氣候環(huán)境及業(yè)主的要求，并

46、結(jié)合公司的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進度計劃具有較強的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。2-5-4以業(yè)主確認的施工總進度計劃為目標，以控制關(guān)鍵線路為準點，到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩(wěn)定與均衡，對計劃實行全過程的有效控制。2-5-5建立每周例會制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預(yù)見性，力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。2-5-6加強季節(jié)性施工管理，針對雨、冬季不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，為確保工期質(zhì)量目標創(chuàng)造條件。2-5-7做好外部交通組織工作與各施工段協(xié)調(diào)好車輛行駛路線，創(chuàng)造良好通暢

47、的施工作業(yè)外部環(huán)境。2-6土建、安裝工程施工的協(xié)調(diào)措施2-8-1在土建工程施工、安裝工程施工時，及時處理各工序、各工種交叉，搭接作業(yè)時所面臨和存在的問題。2-6-2協(xié)調(diào)會議由項目工程技術(shù)部組織，項目經(jīng)理主持，定期召開。根據(jù)施工進度計劃、形象進度以及大立體交叉作業(yè)的實際情況，及時解決交叉作業(yè)中涉及的種種施工條件、資源、成品保護等問題，確定后期進出作業(yè)面的隊伍及其人數(shù)和在作業(yè)上持續(xù)工作時間，需進出場的機具設(shè)備和各種原材料，使交叉作業(yè)所需的各項資源得以滿足，然后預(yù)測后期需進場的各項施工資源，以便項目各部門和作業(yè)隊伍進行必要的施工準備。三、平面布置為了加快施工進度，縮短施工準備時間，我公司按照布局緊湊

48、、經(jīng)濟合理、保障文明施工的原則，進行現(xiàn)場施工平面布置。3-1臨建設(shè)施：模板加工在公司基地加工后運至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、設(shè)備室、值班室、鋼筋加工間。3-2砼攪拌站：采用250L型攪拌機1臺，砂、石堆場的布置。3-3施工用水1、施工期間用水根據(jù)計算，本工程主管選用32mm鋼管作供水主管，逐級變徑為20供水網(wǎng)，作為施工臨時供水。3-7施工供電根據(jù)甲方指定電源部位安至施工現(xiàn)場的帶有空氣開關(guān)的配電箱，然后按“三級配電”送各施工機械分配電箱。四、保證質(zhì)量措施4-1質(zhì)量管理目標分部分項工程合格率100；分部工程優(yōu)良率95以上；工程竣工一定達到優(yōu)良工程標準。4-2工程質(zhì)量管理（見下圖） 材料科 進場材

49、料質(zhì)量 技術(shù)負責(zé)人 材料科 抽檢材質(zhì) 設(shè)備科 機械設(shè)備質(zhì)量 施工技術(shù)組 編制施工方案 質(zhì)安科 工程質(zhì)量 施工技術(shù)組 設(shè)計代表 業(yè)主代表 質(zhì)監(jiān)站4-3質(zhì)量管理和組織措施建立完善的質(zhì)量控制體系，進行事前控制，事后控制，分三個階段全過程保證工程的質(zhì)量。4-3-1質(zhì)量管理的主要內(nèi)容：認真貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量方針政策，以及各項技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。4-3-2制定各項工程質(zhì)量管理制度，運用全面管理的科學(xué)方法。4-3-3確立保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，堅持進行工程質(zhì)量檢查和評定，堅持以預(yù)防為主的方針，實行專職檢查與班組自查相結(jié)合的方法。4-3-4認真做好質(zhì)量回訪工作。4-3-5建立和完善質(zhì)量組織機構(gòu)，明確項目

50、經(jīng)理為第一責(zé)任人，制訂各部門、各主要管理人員相應(yīng)的質(zhì)量職責(zé)和崗位工作標準。根據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)及工程特點，配置專職質(zhì)檢員負責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)直接接受公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎罰建議權(quán)，對質(zhì)量評比負責(zé)。4-3-6嚴格執(zhí)行工序之間交接的三檢抽和分部分項工程質(zhì)量四級評比制度，做到完成一項，檢查評定一項。4-3-7建立質(zhì)量獎罰制度及定期評比制度。由生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)部門定期進行質(zhì)量檢查評比，執(zhí)行重獎重罰制度，將工程質(zhì)量與每個職工的利益掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。 4-3-8建立材料質(zhì)量跟蹤管理制度，對鋼材、水泥等主要材料必須嚴格按規(guī)格、廠家、批號、進貨

51、日期分區(qū)堆放標識，同時做好質(zhì)量記錄，建立臺帳，達到施工使用部位與材料規(guī)格對號相符的目的。4-3-9扎實持久地推廣全面質(zhì)量管理，完善企業(yè)方針目標管理，進一步推動群眾性質(zhì)量活動，開展具有“小、實、活、新”特色的QC活動；針對質(zhì)量通病，確定攻關(guān)課題，開展質(zhì)量攻關(guān)，按要求進行專場管理。4-3-10建立健全職工培訓(xùn)制度，運用多種形式，多渠道、多層次的培訓(xùn)方式，提高廣大職工的操作技能和敬業(yè)精神。4-4工程質(zhì)量過程控制4-4-1收到施工圖后及時組織內(nèi)部會審，弄懂、吃透全部內(nèi)容，并參加業(yè)主組織的技術(shù)交底和圖紙會審。根據(jù)工程的特點，由項目技術(shù)部門編制詳細的操作性技術(shù)文件，并督促實施。4-4-2測量人員持證上崗，

52、測量設(shè)備和儀器定期檢驗，滿足測設(shè)精度要求。4-4-3施工員對每一道工序進行技術(shù)交底，并組織操作主管組對每一道工序進行自檢、互檢，專職質(zhì)檢員進行施工過程中的預(yù)檢和中間檢查，符合設(shè)計要求和驗評標準后，方可進入下一道工序。隱蔽工程自檢合格后，及時報請業(yè)主代表、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等相關(guān)人員進行檢查驗收并提交簽證資料，對各方簽署的意見作詳細記錄。對關(guān)鍵工序和特殊工序制訂相應(yīng)的指導(dǎo)書或技術(shù)交底，并由技術(shù)、質(zhì)安部門實行監(jiān)控。4-4-4質(zhì)量記錄和資料填寫必須及時、完整，工程完工后及時向建設(shè)單位提供竣工資料。4-5保證質(zhì)量技術(shù)措施4-5-1嚴格執(zhí)行“三個百分之百”的技術(shù)管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、技術(shù)要交

53、底”方可施工的技術(shù)管理制度，以嚴肅認真的工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量。4-5-2嚴格把好四道關(guān)，即“人員關(guān)”、“工藝關(guān)”、“材料關(guān)”和“檢驗關(guān)”。4-5-3嚴把施工人員素質(zhì)關(guān)，凡進入本工程施工作業(yè)人員進場前實施嚴格考核，不合格者不得進場作業(yè)。加強職工工種質(zhì)量意識教育和操作技能培訓(xùn)，提高廣大職工的質(zhì)量總體意識和操作技能，做到人人持證上崗。4-5-4堅持合理的施工程序，嚴格按圖紙和規(guī)范施工，建立工序控制工作標準和技術(shù)復(fù)查制度，嚴肅施工工藝紀律，實行工程過程施工的標準化，程序化，積極采用新工藝，不斷提高工種質(zhì)量、降低成本。4-5-5嚴格把好材料檢驗關(guān)，材料進場前必須送樣檢查，經(jīng)過批準后，方可訂貨進場。材料要有產(chǎn)品合格證，并根據(jù)規(guī)定做好各項材料的試驗、檢驗工作，不合格的材料不準進入現(xiàn)場。4-5-6每道工序施工前，施工負責(zé)人必須向操作人員詳細地技術(shù)交底，施工過程中及時進行質(zhì)量檢查和認可，班組要嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗工序制度，把自檢和專職檢查結(jié)合起來，實行層層把關(guān)。