機械設計制造工廠專題調(diào)研實習報告(漢中機械廠)

1、機械工程學院20142015學年專題調(diào)研實習報告 專業(yè)：機械設計制造及其自動化 班級： 學號： 姓名： 指導老師： 日期：目錄1、 專題調(diào)研實習1. 調(diào)研及其目的2. 專題調(diào)研及其目的3. 專題調(diào)研的內(nèi)容及要求4. 專題調(diào)研的方法二、實習日程三、實習記錄（漢江工具有限責任公司） 1.公司簡介 2.調(diào)研記錄 2.1實習車間 （1）插剃刀具車間 （2）拉削刀具車間 （3）異型刀具車間 2.2工藝文件 2.3機械加工裝備4、 其他實習公司簡介5、 專題報告會6、 實習筆記及心得1、 專題調(diào)研實習1. 調(diào)研及其目的 調(diào)研又叫調(diào)查研究。調(diào)查是指通過各種調(diào)查方式，比如現(xiàn)場訪問、網(wǎng)上調(diào)查等形式得到受訪者的態(tài)

2、度和意見；研究是指對調(diào)查的結果進行統(tǒng)計分析，得出事物的總的特征。 調(diào)研的目的是對大量一手市場調(diào)查數(shù)據(jù)的深入分析，全面客觀地剖析當前行業(yè)發(fā)展的總體市場容量、市場規(guī)模、競爭格局、進出口情況和市場需求特征，以及行業(yè)重點企業(yè)的產(chǎn)銷運營分析，并根據(jù)各行業(yè)的發(fā)展軌跡及實踐經(jīng)驗，對各產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展趨勢做出準確分析與預測。2. 專題調(diào)研及其目的 專題調(diào)研就是根據(jù)某一特定的目的所進行的調(diào)查研究活動。專題調(diào)研的目的就是通過分析調(diào)查數(shù)據(jù)，全面客觀地剖析相關問題以達到既定的目的。 本次專題調(diào)研的目的： （1）通過現(xiàn)場參觀與調(diào)研，了解一般產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)工程。 （2）熟悉典型零件（如軸類零件、齒輪、箱體等）的機械加工

3、工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及工藝分析的方法。 （3）了解典型零部件的裝配工藝。 （4）了解一般刀、夾、量、輔具的結構及使用方法。 （5）了解公差與測量技術在生產(chǎn)過程中的應用。 （6）參觀工廠的先進設備及其特種加工，以擴大專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。3. 專題調(diào)研的內(nèi)容及要求 （1）機械制造生產(chǎn)過程1) 陜西航空宏峰精密機械工具公司精密不銹鋼量具游標高度尺的加工生產(chǎn)過程。2）漢江工具有限責任公司金屬切削刀具插齒刀、剃齒刀、齒輪滾刀、圓形拉刀、異型刀的加工生產(chǎn)過程。 （2）典型零件工藝1) 了解并熟悉生產(chǎn)過程中的工序卡形式及內(nèi)容。2）認識工序圖，對照工序卡學會分析典型零

4、件的一般工藝路線 （3）了解一般刀、夾、量、輔具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點 （4）裝配工藝1）游標高度尺的裝配工藝。2）漢川機床廠機床裝配工藝。4.專題調(diào)研的方法1）生產(chǎn)一線參觀、技術人員講解、同學提問等方式。2）學校專業(yè)教師講座。3）上網(wǎng)查詢。二、實習日程實習時間實習地10月20日陜西航空宏峰精密機械工具公司10月21日漢江機床有限公司10月22日漢江工具有限責任公司10月23日陜西天達航空標準件有限公司10月24日漢川機床集團有限公司10月28日漢中群峰機械制造有限公司10月29日陜西安中機械有限責任公司10月30日9A205教室、9A216教室10月31日9A208教室3、

5、實習記錄（漢江工具有限責任公司）1. 公司簡介 漢江工具有限責任公司是中國機床工具行業(yè)大型重點骨干企業(yè)，國家大型精密復雜刀具的重要制造基地?？沙袚黝惤饘偾邢鞯毒叩拈_發(fā)與制造。 公司注冊的“漢工”牌金屬切削刀具，以其高精度、高效率、高可靠性的特點在中國工具行業(yè)和廣大顧客中樹立起了良好的品牌形象，深受廣大顧客的信賴。公司主要產(chǎn)品有：滾齒刀具、插剃刀具、弧齒錐齒輪銑刀、拉削刀具、異型數(shù)控刀具、螺紋刀具和鉆、銑、鉸削刀具等二百八十多個品種。其中滾齒刀具、插剃刀具、弧齒錐齒輪銑刀、拉削刀具不論從技術上，還是生產(chǎn)能力、制造水平上，均居中國工具行業(yè)領先地位，國內(nèi)市場占有率名列前茅。漢江工具已成為最具實力的

6、民族工具品牌。公司可為汽車、摩托車、電梯、冶金、礦山、工程、石油、重型機械、機床、船舶、機車車輛、軍工、航天航空等行業(yè)提供高精度、高效率、高可靠性、專用化的金屬切削刀具。2. 調(diào)研記錄 10月22日，第三站我們來到了漢江工具有限責公司，在這里我們主要參觀了三個車間：插剃刀具車間、異型刀具車間、拉削刀具車間。2.1實習車間（1）插剃刀具車間1)齒形加工的原理 齒形就其加工原理來說，可分為成形法和展成法兩類。 成形法 成形法加工齒輪所采用的刀具為成形刀具，其刀刃形狀與被切齒輪齒槽的截面形狀相同。 展成法 展成法加工齒輪是利用齒輪的嚙合原理進行的，即把齒輪嚙合副（齒條齒輪或齒輪齒輪）中的一個制作為刀

7、具，另一個則作為工件，并強制刀具和工件作嚴格的嚙合而展成切出齒廓。 2)齒形加工的方法成形法加工齒輪 成形法又叫仿形法，其特點是：用刀具的刀刃形狀來保證齒輪齒形的準確性，用單分齒來保證分齒的均勻。 盤形齒輪銑刀銑削齒輪 插齒 插齒加工，實際上相當于把一對嚙合的直齒圓柱齒輪中的一個齒輪的牙齒磨制成具有前、后角的刀刃，以這一齒輪作為插齒刀進行加工。 滾齒 滾齒加工的實質(zhì)相當一對 插齒工作原理螺旋圓柱齒輪傳動，當其中一個齒輪轉(zhuǎn)化為滾刀，并保持強制性的嚙合運動關系，使?jié)L刀沿被切齒輪的軸線方向作進給運動，就能切出需要的漸開線齒形來。 剃齒 剃齒原理可用兩個軸線 滾齒工作原理相交成90的斜齒條的嚙合來說明

8、。若齒條以v的速度沿圖示方向運動時，則齒條B被迫以v的速度沿著和齒條A成直角的方向運動。很顯然，要使運動從一個方向轉(zhuǎn)移到另一個方向，則齒條的齒側面必然產(chǎn)生滑移速度v滑，如 剃齒工作原理果齒條A的齒兩側面開出切削槽溝，并在兩構件A與B之間施加壓力，則構件將以拉刀方式，從齒條B上切除微量金屬。除了以上四種加工齒形的方法，常用加工方法還有珩齒和磨齒。3)切齒刀具漢江工具有限責任公司的插剃刀具車間主要生產(chǎn)各類插齒刀、剃齒刀、滾齒刀和齒輪銑刀。切齒刀具根據(jù)加工的方法可以分為兩大類： 盤形齒輪銑刀成形齒輪銑刀 （成形法） 指形齒輪銑刀 齒輪滾刀 插齒刀展成齒輪刀具 剃齒刀 （范成法） 蝸輪滾刀 飛刀經(jīng)過公

9、司技術人員的細心講解，我們了解到了該公司加工的主要刀具的有關信息： 插齒刀的結構形式可為盤形、碗形或帶柄。公司可以根據(jù)用戶的需求對齒形作出各種修形，例如修緣、倒角、凸角、平齒根或圓弧齒根。還可制造硬質(zhì)合金刮削插齒刀。其次公司生產(chǎn)直齒和斜齒插齒刀的范圍為m120，按不同標準及要求，精度可達AA級。插齒刀的材料根據(jù)用戶的需求可以選用普通高速鋼、鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼或鑲片硬質(zhì)合金，可對插齒刀進行TiN涂層。除了加工齒輪以外，公司還生產(chǎn)用于加工漸開線花鍵、矩形花鍵、三角花鍵、鏈輪、棘輪以及其它特殊齒形的工件的插齒刀。 剃齒刀的結構是一個圓柱斜齒輪，在它的齒側面上做出許多小的凹形容屑槽而形成刀刃。公

10、司生產(chǎn)用于各種剃齒方法（如軸向、對角、切向和徑向）的剃齒刀。剃齒刀范圍為 m114，按GB/T 14333標準及用戶訂貨要求制造，精度達A或B級。剃齒刀材料可根據(jù)用戶需求采用M35、M2鈷高速鋼或ASP23、ASP30、ASP60粉末冶金高速鋼。當剃齒刀用鈍后，公司也提供剃齒刀修磨服務。齒輪滾刀的基本結構是一個頭的螺旋升角很小的蝸桿，為了形成切屑刃和后角，在蝸桿上開槽并鏟出齒頂和齒側后角。公司加工的齒輪滾刀分為兩類：模數(shù)制滾刀和徑節(jié)制滾刀。模數(shù)制滾刀的結構為單頭右旋或左旋，軸向直溝，0前角，按標準生產(chǎn)分為I型、II型兩種型式。精度等級可達I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T

11、6084-2001)；II型：AA、A、B、C 。徑節(jié)制滾刀按企業(yè)標準生產(chǎn)，精度等級為AA、A、B、C。除了齒輪滾刀外，公司還生產(chǎn)蝸輪滾刀、漸開線花鍵滾刀、矩形花鍵滾刀、三角花鍵滾刀、鏈輪滾刀、同步帶輪滾刀和其它特殊齒形的滾刀。滾刀材料可選用普通高速鋼、鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼或硬質(zhì)合金鑲片?？蓪L刀進行TiN涂層。公司加工的齒輪銑刀主要是弧齒錐齒輪銑刀。格里森制各種結構弧銑刀，規(guī)格11/2英寸50英寸，其中50英寸弧銑刀為世界之最。PCBN超硬齒弧銑刀的成功研制為國內(nèi)首創(chuàng)，成功解決軟、中、硬齒面以及超硬齒面的切削。4）齒輪刀具加工設備公司擁有各類主要生產(chǎn)設備一千多臺（套），各關鍵工序均配有從

12、德國、瑞士、美國和日本等國進口的生產(chǎn)設備，各類檢測儀器一百八十臺（套），為國家一級計量單位。近幾年對滾刀、拉刀、剃齒刀的加工及檢測設備進行了一系列技術改造，先后引進了德國SAACKE公司的數(shù)控滾刀鏟磨床、德國SMS公司的數(shù)控鏟齒車床、瑞士REISHAUER公司的數(shù)控滾刀鏟磨床、德國HURTH公司的數(shù)控剃齒刀磨床和數(shù)控剃齒刀梳槽機、美國Gleason公司數(shù)控剃齒刀磨床，齒輪測量中心P40 、P26、P65等世界一流設備, 并配備了許多國產(chǎn)高精度數(shù)控設備。（2） 拉削刀具車間 拉削是機械加工作業(yè)的一種類型，指使用拉床（拉刀）加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。拉削加工用拉刀作為刀具。當拉刀相對工件作直

13、線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。 拉削過程 外拉削1）拉刀 拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等， 生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時受力方式的

14、不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準熱處理后的型孔。 拉刀的種類雖多，但結構組成都類似。如普通圓孔拉刀的結構組成為：柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部，起連接作用；過渡錐，將拉刀前導部引入工件；前導部，起引導作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準齒，起修光和校準作用，并作為精切齒的后備齒；后導部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。 圓孔拉刀結構拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難。漢江工具有限責任公司主要生產(chǎn)

15、的拉刀類型有：圓拉刀、矩形花鍵拉刀、漸開線花鍵拉刀、三角花鍵拉刀、各種推刀、大型裝配式拉刀、鍵槽拉刀等。（3） 異型刀具車間異型是不標準的，無規(guī)則的意思，即沒有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等，工業(yè)上通常用“非標”形容。由于異型刀具在加工鐵系金屬方面具有無與倫比的優(yōu)越性，其適于高速切削技術、“以車代磨”技術，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率。公司異型刀具車間生產(chǎn)數(shù)控異型刀具，主要有葉根銑刀、指形齒輪銑刀、鑲齒齒輪銑刀、各類盤形銑刀和組合銑刀等。2.2工藝文件（1） 產(chǎn)品零件圖零件圖是用來表示零件結構、大小及技術要求的圖樣，任何機器或部件都是由若干零件裝配而成的，零件是

16、機器或部件中不可再分割的基本單元，也是制造單元。為了滿足生產(chǎn)需要，一張完整的零件圖應包括下列基本內(nèi)容： 一組視圖 要綜合運用視圖,剖視,剖面及其它規(guī)定和簡化畫法，選擇能把零件的內(nèi)、外結構形狀表達清楚的一組視圖。 完整的尺寸 用以確定零件各部分的大小和位置。零件圖上應注出加工制造和檢驗零件所需的全部尺寸。 技術要求 用一些規(guī)定的符號、數(shù)字以及文字注解等表示出零件制造后在技術指標上所應達到的要求。主要包括： a.表面粗糙度 b.公差與配合 c.形狀和位置公差(簡稱形位公差) d.零件的表面處理、熱處理、檢驗要求等。 標題欄 說明零件的名稱、材料、數(shù)量、圖的編號、比例以及描繪、審核人員簽字等。 CA

17、D零件圖：漸開線花鍵銑刀|（附件1）CAD零件圖：盤形插齒刀|（附件2）（2） 工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是指導施工的技術文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時定額以及所采用的設備和工藝裝備等。 1)工藝過程卡 這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?，標明零件加工路線、各工序采用的設備和主要工裝以及工時定額。 2)工藝卡 它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈γ餍再|(zhì)、加工順序、各工 機械加工工藝過程卡片序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量

18、、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定，有時還需附有零件草圖。 3)工序卡 這是一種最詳細的工藝規(guī)程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗 機械加工工序卡片工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。4）工藝規(guī)程設計原則及資料 原則： 所設計的工藝規(guī)程必須保證機器零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，達到設計圖樣上規(guī)定的各項技術要求。 工藝過程應具有較高的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品能盡快投放市場。 盡量降低制造成本。 注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。 原始資料： 產(chǎn)品裝配圖、零件圖。 產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準。 產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領。 毛坯材料

19、與毛坯生產(chǎn)條件。 制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設備和工藝裝備的規(guī)格、性能和當前的技術狀態(tài)，工人的技術水平，工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。 工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所用設計手冊和有關標準。 國內(nèi)外有關制造技術資料等。5）摘抄齒輪加工工藝卡片，見附件3。2.3機械加工裝備加工裝備是指采用機械制造方法制作機器零件的機床。其中金屬切削機床最常見也最常用。這次實習，我們走出學校來到生產(chǎn)一線，認識了許多常用機床。（1）金屬切削機床分類金屬切削機床是采用切削工具或特種加工等方法，從從工件上除去多余或預留的金屬，以獲得符合規(guī)定尺寸、幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量要求零件的加工設備。金

20、屬切削機床的種類繁多，可按如下特征分類： 按機床的加工原理不同可分為：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨（插）床、拉床、特種加工機床、切斷機床和其他機床等12類。其他機床如鋸床鍵床加工機床、珩磨研磨機床等。按機床的使用范圍可分為：通用機床、專用機床和專門化機床。此外，機床還可以按其加工精度分為：普通、精密和高精密機床；按其自動化程度分為：普通、半自動和自動機床；按其控制方式分為：程控、數(shù)控、仿形機床等。（2） 機床型號編制機床型號是機床產(chǎn)品的代號，用以簡明的表示機床的類型、通用和結構特性、主要技術參數(shù)等。GB/T 15375 - 2008金屬切削機床型號編制辦法規(guī)定：

21、機床的型號由漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字按一定規(guī)律排列組成，適用于通用機床和專用機床（組合機床除外）。1）通用機床型號表示方法：2）機床的類代號3）機床的通用特性和結構特性代號4） 常見機床萬能升降臺銑床XD6132A（工作臺工作面寬度320mm，長度1250mm） 內(nèi)圓磨床MD2120A（最大磨削孔徑200mm，最大磨削深度200mm） 臥式拉床L6120（額定拉力20t，最大行程1600） 絲杠磨床SG7430（最大安裝直徑300mm）移動式萬向搖臂鉆床ZY3725最大鉆削直徑250mm臥式鏜床T6113A最大直徑130mm精密臥軸矩臺平面磨床MM7120A工作臺工作面寬度200mm工作臺工作

22、面長度630mm立式鉆削加工中心ZH5120A最大鉆削孔徑20mm單柱立式車床C516A最大車削直徑1600mm4、 其他實習公司簡介 陜西航空宏峰精密機械工具公司是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測、試驗為一體的具有國內(nèi)先進水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，國家中二型企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產(chǎn)品，被廣泛用于內(nèi)、外精密螺紋加工及檢測、長度測量和機械傳動，品種有：全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產(chǎn)品和普通螺紋量規(guī)、過盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、管螺紋量規(guī)、可調(diào)螺紋環(huán)規(guī)

23、、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產(chǎn)品， 陜西漢江機床有限公司是國內(nèi)螺紋磨床主導企業(yè)，公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業(yè)精神，堅持“國內(nèi)領先、國際一流”的發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過近50年的歷程，發(fā)展到目前主要以生產(chǎn)高精度數(shù)控螺紋磨床系列、螺桿磨床、蝸桿磨床、絲錐磨床、塞規(guī)磨床、曲軸磨床、花鍵磨床、萬能外圓磨床、平面磨床等精密數(shù)控機床裝備，變壓器硅鋼片縱剪線、數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨、光伏行業(yè)硅片多線切割機等專機設備和精密測量儀器，各類功能部件（滾珠絲杠副、直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉(zhuǎn)子副、齒輪齒條副、精密工作臺）等精密零部件產(chǎn)品的高新技術企業(yè)，擁有從加工工藝、加工設備、

24、計量檢測、標準制定的螺紋制造全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術?！皾h機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠榮獲“陜西省名牌產(chǎn)品”稱號，國內(nèi)市場占有率第一。 陜西天達航空標準件有限公司成立于2003年，主要從事航空航天標準件、飛機零部件的生產(chǎn)和銷售。公司是唯一一家被列入陜西省航空產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃和陜西省軍民結合十二五發(fā)展規(guī)劃負責承擔陜西航空企業(yè)及大飛機標準件和零部件配套任務的生產(chǎn)企業(yè)。公司技術力量雄厚，擁有從事航空產(chǎn)業(yè)多年的研究員級高級工程師1人，高級工程師8人，工程師10人，助理工程師15人，技師10名；設備精良，擁有車削加工中心、激光切割機、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、線切割等先進生產(chǎn)設備200多臺套； 漢川機床集團有限公司

25、是我國機床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的重點大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機床的重要生產(chǎn)基地。公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機、數(shù)控電火花成形機床等120多種，其技術含量和性能指標均達到國內(nèi)一流水平。 中航工業(yè)漢中群峰機械制造有限公司是研制生產(chǎn)航空及民用中小鍛件的專業(yè)化企業(yè)。公司擁有2500噸熱模鍛壓力機、1000噸螺旋壓力機、630噸平鍛機、3噸、2噸、1噸自由鍛、模鍛電液錘等鍛壓設備，以及與之相配套的模具制造加工中心、理

26、化檢測設備和金切設備，可以為用戶提供優(yōu)質(zhì)的鋼、鋁、銅合金、耐熱不銹鋼、高溫合金、鈦合金等鍛壓零部件及加工產(chǎn)品。公司具有承攬設計制造、安裝調(diào)試各種型號汽車、家電等制造用自動輸送線的能力，綜合實力在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。同時，公司與北京起重研究所、重慶煤炭設計院等科研院所合作，共同設計研制了國內(nèi)近百條旅游索道，并對國內(nèi)80多條旅游索道進行維護，為其提供相關備件及易損件。 陜西安中機械有限責任公司主要產(chǎn)品有：大型工業(yè)爐、摩擦焊機、汽車尾板、電阻縫焊機、液壓設備、礦業(yè)設備、環(huán)保設備等，各項產(chǎn)品都具有完全獨立的自主知識產(chǎn)權，擁有多項專利技術，產(chǎn)品的技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量及市場占有率均名列國內(nèi)同行業(yè)前茅。五、

27、專題報告會 10月30日和10月31日已是這次專題調(diào)研的尾聲，這兩天老師為我們安排了三場專題報告會。通過專題報告會讓我們了解專業(yè)的背景、現(xiàn)狀及前沿，同時為我們做就業(yè)指導。專題一：液壓挖掘機工作裝置挖掘性能研究（報告人：任志貴博士）液壓挖掘機工作裝置挖掘性能研究是任志貴博士讀博的方向，通過研究改進了原有挖掘機靜力學模型和動力學模型等。報告分五個方面來講述，分別是：1.引言，2.挖掘阻力的計算模型和測試平臺，3.挖掘阻力系的合成，4.極限挖掘力的定義，5.挖掘點與挖掘姿態(tài)的關系。通過報告，我們了解到液壓挖掘機工作裝置挖掘性能的研究背景、現(xiàn)狀、研究意義及其技術路線；了解到任博士在建立挖掘阻力系的靜力學模型和動力學模型的相關思路，方法和建立過程，啟發(fā)了我們對模型建立的一些認識和思考；等等。專題二：機械制造專業(yè)現(xiàn)狀分析（報告人：王軍利博士） 王軍利博士詳細地分析了當前機械類專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展，主要方向包括機械設計方向和機械制造方向。涉及內(nèi)容包括機械設計、機械制造、兵器、航空航天、數(shù)控及數(shù)控