礦井一通三防系統(tǒng)審查表

1、一通三防系統(tǒng)審查表礦井名稱： 審查時間： 附件一鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表項目標準內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改計劃及責任人一主要通風機 1.每個風井必須安裝套同等能力的主要通風機，備用通風機能在10min內(nèi)開動并投入運行。 2.建立主要通風機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風機。 3. 礦井主要通風機必須滿足礦井用風需要，保證井下各用風地點的風量充足；風機運行工況合理，新安裝的主要通風機投入前，必須進行一次通風機性能測試和試運轉工作，以后每5年至少進行一次性能測定。 4.通風機房（或通風機）附近20m內(nèi)不得有煙火。 5.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電壓表、電流表、軸承溫度計等儀表

2、和直通礦調(diào)度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。 6.主要通風機的運轉由專職司機負責，每小時將通風機運轉情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即向礦調(diào)度室報告。 7.因檢修、停電或其它原因有計劃停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施；礦井應有無計劃停風應急預案；主要通風機無計劃停風要有分析處理結果，并采取針對性措施。 8.裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。 9每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行一次反風演習,反風時主要通風機供給風量不小于正常供風量的40，（反風前后總回風風量之比）反風演習持續(xù)時間不少于假設災變狀況下礦井行走路線最遠地點人員撤

3、至地面所需時間；每季度應至少檢查一次反風設施。 10礦井主要通風機必須實現(xiàn)雙回路供電。 11.礦井外部漏風率不得超過5，風井有提升設備時，外部漏風率不得超過15。 12.每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口的間距不得小于30m。升降人員井筒不得兼做回風井筒。 13.木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m。 14.新建礦井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行一次，礦井通風系統(tǒng)進行重大調(diào)整后，需重新進行一次阻力測定。 15.主扇排風量小于3000m3/min,系統(tǒng)通風阻力小于1500pa；主扇排風量30005000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力

4、小于2000pa；主扇排風量500010000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2500pa；主扇排風量1000020000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2940pa。 16.礦井進風段、用風段、回風段的通風阻力應分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風機聯(lián)合運轉時，公共風路的阻力不大于能力較小主要通風機的30，各風井工作風壓與礦井最大風井風壓相差不得超過30。 17. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風；相鄰采區(qū)之間除主要進風巷（進風大巷）和主要回風巷（回風大巷）之外，不得布置相互連接的其它巷道。 18.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，同時安排礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化工作，包括巷道

5、擴修、廢巷回收封閉、設施建筑等，保持通風系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。 19.礦井進風區(qū)域應避免角聯(lián)風路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風區(qū)域嚴禁布置角聯(lián)風路。 二通風網(wǎng)絡 20.采掘工作面回風與采區(qū)回風巷之間、采區(qū)回風巷與主要回風巷之間采用順交連接，回風巷拐彎平滑，不得采用銳角風路；采掘工作面不得采用對口布置，采掘工作面回風巷、采區(qū)回風巷、主要回風巷不得采用直線迎風布置。 21.準備采區(qū)必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后方可開掘工作面巷道。 22.采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。 23.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設置至少一條專用回

6、風巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)必須至少設置一條專用回風巷，專用回風巷內(nèi)不得運輸物料、安設電器設備和行人；專用回風巷各入口設置木條柵欄，揭示警標。 所有礦井總回風巷及風井井筒內(nèi)不應敷設電纜。 24.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。 25.井下回風巷道（礦井、采區(qū)回風巷以及采掘工作面回風巷及回風聯(lián)巷）斷面：突出礦井和90萬噸/年以上礦井采區(qū)回風巷、主要回風巷和總回風巷新掘巷道斷面不得小于16m2，90萬噸以下礦井新掘回風巷道斷面不小于12 m2，所有

7、礦井現(xiàn)有回風巷道斷面不小于8 m2，新擴修的回風巷道斷面不得低于12m2；不得在回風口吊掛風筒，回風巷道交叉口支護不準架設棚腿，保持回風順暢。 26.采掘工作面實行獨立通風，直接從采區(qū)進風巷引入新鮮風流，回風直接進入采區(qū)回風巷，突出礦井掘進工作面風筒不得經(jīng)過其它采掘工作面回風流。煤倉或溜煤眼不得采用風管或通風孔通風。低瓦斯、高瓦斯礦井采掘面、突出礦井的巖巷與巖巷布置獨立回風系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風時，首先有完善的采區(qū)通風系統(tǒng)，并滿足以下條件：共用回風的采掘工作面?zhèn)€數(shù)不得超過2個，并且共用回風巷道斷面不小于10m2，共用回風瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且實現(xiàn)區(qū)域斷電；高瓦斯與突出礦井的煤巷和回

8、采工作面及巖巷距離煤層法線距離小于5m、低瓦斯礦井的瓦斯涌出異常區(qū)都不準采用共用回風布置。 27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設備車等原則上不得設置在工作面回風系統(tǒng)中。 28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)巷道采用立交布置，不準采用平交布置。 29.串聯(lián)通風履行報批手續(xù)，且認真執(zhí)行安全技術措施。 30.有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴禁采用下行通風；采掘工作面回風聯(lián)巷不應采用下行風。 31.采掘工作面配風量滿足安全生產(chǎn)的需要，風速、有害氣體濃度等符合規(guī)程要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放工作面風量不得超過900m3/min,綜放工作面風量不得超過1400m3/min； 32.無風速超標，礦井主要進回風

9、巷風速不得高于8/，采區(qū)主要進回風巷風速不得高于6/，采掘巷道風速不得高于4/，其它地點風速符合規(guī)程規(guī)定； 33.主要回風巷、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷及壓風機硐室、爆破材料庫（臨時發(fā)放硐室）回風側嚴禁設置控風設施。 34.建立測風制度，每10天進行一次全面測風。 35.通風系統(tǒng)圖每月修改一次，使用“龍軟”統(tǒng)一圖例，通風設施進行統(tǒng)一編號列表，回風巷道斷面、風量、通風設施等標注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風系統(tǒng)圖。 礦井應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和通風網(wǎng)絡圖。 36.每年對礦井通風能力核定一次，嚴禁超能力生產(chǎn)。三通風設施 37. 通風設施的構筑和連體加固要制定專項設計，經(jīng)礦總工程師或礦通風

10、副總審批后執(zhí)行。風門、風窗、擋風墻建筑標準（1）突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。正、反向風門框可采用木質(zhì)結構或鋼結構，采用木質(zhì)結構時，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼結構時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側要有至少3個同規(guī)格加強裝置砌入墻體內(nèi)。正、反向風門門板可采用木質(zhì)結構或鋼結構，木質(zhì)結構風門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用鋼結構風門時，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強裝置，和門框接觸的一面

11、加裝皮帶。風窗必須按集團公司規(guī)定增設可靠的防逆風拍板，水溝設置防逆風拍板或可升降式插板。（2）非突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于800mm，所有建筑正向風門的地點必須同時建筑反向風門，門板、門框技術規(guī)格與突出礦井相同。密閉建筑標準（1）井下采空區(qū)密閉必須采用雙道墻體結構，每道墻體厚度不小于500mm,兩道墻間距不得小于1m，并應對里道墻體以里5m范圍的巷道進行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風巷道不得大于5m。（2）采空區(qū)密閉兩道墻體間應采用黃土進行密實充填；若采用煤進行密實充填，兩道墻間距不得小于3m。

12、（3）密閉上部設觀測孔，中部設措施孔，下部設放水孔， “三孔”必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應設反水池或在放水孔設u型放水管放水。通風設施連體加固（1）煤巷通風設施：通風設施布置在煤層巷道中，必須對設施前后5m巷道的煤層進行壁后注漿加固，設施墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設施與巷道連體，具體施工方案應滿足下列要求：a注漿孔應成排布置，間排距23m。b注漿加固深度不得小于5m。c注漿壓力最終壓力應介于23mpa。d加密棚距，棚間距不得大于0.4m。e側壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度超過墻基不少于1m。f除對巷幫按規(guī)定進行掏槽外，必須向周邊打2排1

13、8mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.30.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。g通風設施墻面正上方標注設施建筑日期及巷道加固、設施構筑負責人姓名。（2）巖巷通風設施：通風設施布置在巖石巷道中，若圍巖破碎，必須對設施前后5m巷道的圍巖進行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應滿足下列要求：a錨索應垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。b錨索深入巖層長度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。c側壓大或存在底鼓的必須對巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基不少于1m。d設施墻體四周按規(guī)定進行掏槽或將錨索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。e通風設施墻面正

14、上方標注設施建筑日期及巷道加固、設施構筑負責人姓名 38.每組風門分別不少于兩道正反向風門，風門間距不小于5m，突出礦井掘進工作面反向風門距工作面回風口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于70m，如果小于70m時應設至少三道反向風門。 39.突出礦井無突出危險區(qū)通風設施構筑標準與突出危險區(qū)相同。 40.井下無木板、風簾等控風設施（巷道貫通時除外，服務時間不能超過8小時）。 41.建筑風門墻時，使用工字鋼當作過梁，并密集排放。 42.風門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道風門不能同時打開。 43.風門門扇安裝角度合理，能夠自動關閉。 44.風壓大的風門設置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風裝置的設置符合要求。

15、 45.通風設施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風門變形嚴重或擴修巷道需重建風門時，要先建后撤，避免出現(xiàn)臨時性質(zhì)風門。四局部通風 46.井下使用的局部通風機必須性能良好，煤巷掘進面必須使用對旋式高效局部通風機。 47.局部通風機設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。 48.通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。 49.11kw及以上功率的局部通風機要裝有消音器。 50.局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。 51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的局部通風機必

16、須實現(xiàn)“雙三?！惫╇?，低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機實現(xiàn)“三專加兩?！惫╇姡芯蜻M工作面局部通風機必須實現(xiàn)“雙風機、自動倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運行局扇能力相同。 52.專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電。 53.正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機供風范圍內(nèi)應停止工作，排除故障，待故障被排除，正常工作的局部通風恢復運行后方可恢復工作。 54.每天由電工負責進行一次局部通風機倒臺試驗，試驗記錄要存檔備查。 55.嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。 56.風電閉

17、鎖裝置能夠保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源；使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。 57局部通風機由專人負責，實行掛牌管理。 58. 使用性能良好的風筒，風筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴密，無破口。 59.局部通風機風筒的出風口掘進工作面的距離應在風流的有效射程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中與明確規(guī)定?？偣こ處煂彶橐庖娍偣こ處熀灻?年 月 日礦長（總經(jīng)理）審查意見礦長（總經(jīng)理）簽名： 年 月 日 附件三 鄭煤集團公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)審查表項目 標 準 內(nèi) 容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改計劃及責任人一技術管理與裝備1.煤礦應建立安全監(jiān)控管理機構由煤礦主要技術負

18、責人領導，并配備足夠的人員并經(jīng)培訓合格，持證上崗。井下按每安設45個傳感器至少配備1名監(jiān)測工，每礦監(jiān)測工配備應不少于3人。2.煤礦應制定安全監(jiān)控人員崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。安全監(jiān)控管理、維護人員必須認真執(zhí)行“三大規(guī)程”中有關“一通三防”方面的規(guī)定和公司有關安全生產(chǎn)方面的文件和指令。3.煤礦應建立以下帳卡報表及圖紙（1）安全監(jiān)控設備臺帳（2）檢修記錄（3）傳感器調(diào)校記錄（包括零點、示值、報警點、斷電點、復電點等內(nèi)容）（4）中心站運行日志（5）安全監(jiān)控日報（包括報警次數(shù)，累計報警時間，斷電次數(shù)，累計斷電時間，饋電異常次數(shù)等內(nèi)容）（6）監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、斷電控制圖（按集團公司繪制規(guī)范

19、繪制）4.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行。中心站硬軟件設備必須按要求配置齊全，中心站計算機應為采用主流技術的通用產(chǎn)品，并滿足可靠性、可維護性、開放性和可擴展性等要求，系統(tǒng)異常時能夠聲、光預警 ；系統(tǒng)應具有雙機自動切換功能，當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應在5min內(nèi)投入正常工作。5.中心站雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。每季度應對ups備用電源進行一次實驗并有記錄可查，達不到要求應立即更換。6.中心站設備有可靠的接地、防雷裝置及傳真、錄音電話。地面中心站及入井電纜必須有防雷裝置和安全柵，系統(tǒng)分別在傳輸接口、入井口、電源等采取防雷措施；系統(tǒng)電源與

20、信號避雷裝置應分開接地，每年至少進行一次防雷接地電阻的測試工作。7.安全監(jiān)控系統(tǒng)主機設置在礦調(diào)度室內(nèi)。8.調(diào)度值班人員接到報警、斷電信息后，應立即向礦值班領導匯報，礦值班領導按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停止工作，斷電時撤出人員，處理過程應記錄備案。9.礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學甲烷檢測儀。二系統(tǒng)運行管理10.監(jiān)控主機能顯示所有傳感器的信息，信息能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。模擬量輸入傳輸處理誤差應不大于1.0%（同一地點、同

21、一時刻的模擬量傳感器在監(jiān)測系統(tǒng)上的顯示值與井下顯示值誤差）；模擬量輸出傳輸處理誤差應不大于1.0%（中心站計算機輸入值與執(zhí)行器輸入值之間的誤差）；累計量輸入傳輸處理誤差應不大于1.0%；能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。11.煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等安全設備；嚴禁對同一系統(tǒng)、不同系統(tǒng)間的非關聯(lián)設備進行置換，進行置換的必須有聯(lián)檢證明。12.新裝備的按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求制造并取得煤礦安全標志證書的系統(tǒng)，傳感器的調(diào)校周期為7天。13.安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有地面中心站手動遙控斷電/復電功能，并具有操作權限和操作記錄功能。系統(tǒng)必須具有自診斷功能，當

22、系統(tǒng)中傳感器、分站、傳輸接口中、電源、斷電控制器、傳輸電纜等設備發(fā)生故障時，報警并記錄故障時間和故障設備，以供查詢及打印。14.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設備完成甲烷濃度超限聲光報警和斷電/復電控制功能。甲烷濃度達到或超過報警濃度時，聲光報警甲烷濃度達到或超過斷電濃度時，切斷被控設備電源并閉鎖；甲烷濃度低于復電濃度時，自動解鎖；15.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設備完成甲烷風電閉鎖功能。掘進面甲烷濃度達到或超過0.6%時，聲光報警；掘進工作面甲烷濃度達到或超過0.8%時，切斷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當掘進面甲烷濃度低于0.6%時，自動解鎖；掘進面回風流中的甲烷濃度達到或超過0.8%時，聲光報警、

23、切斷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當掘進面回風流中的甲烷濃度低于0.6%時，自動解鎖；被串掘進工作面入風流中甲烷濃度達到或超過0.5%時，聲光報警、切斷被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當被串掘進工作面入風流中甲烷濃度0.5%時，自動解鎖；局部通風機停止運轉或風筒風量低于規(guī)定值時，聲光報警、切斷供風區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖，當局部通風機或風筒恢復正常工作時，自動解鎖；局部通風機停止運轉，掘進工作面或回風流中甲烷濃度大于3.0%，必須對局部通風機閉鎖使之不能啟動，只有通過密碼軟件或使用專用工具方可人工解鎖；當掘進工作面或回風流中甲烷濃度低于1

24、.5%時，自動解鎖；與閉鎖控制有關的設備接通電源1min內(nèi)，繼續(xù)閉鎖該設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。嚴禁對局部通風機進行故障閉鎖控制。每周應進行局部通風機采區(qū)變電所成組倒臺實驗，確保專備用風機、倒臺開關的完好性。16.安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控制有關的監(jiān)控設備（含甲烷傳感器、分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等）未投入正常運行或發(fā)生故障時，必須切斷該監(jiān)控系統(tǒng)所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的監(jiān)控設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。17.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀

25、和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h。應對井下監(jiān)控分站中設置的斷電、復電參數(shù)及掛接甲烷傳感器的報警參數(shù)進行現(xiàn)場校對；系統(tǒng)軟件、分站、傳感器參數(shù)設置必須三對照，以保證當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)能按規(guī)定要求實現(xiàn)斷電。嚴格控制采掘作業(yè)地點異地斷電功能的使用。每季度應對監(jiān)控分站后備電源的性能至少測試一次；后備電源供電時間達不到1h的，應立即更換。18.系統(tǒng)的最大巡檢周期應不大于30秒；系統(tǒng)控制執(zhí)行時間應不大于系統(tǒng)最大巡檢周期，異地控制時間應不大于2倍的系統(tǒng)最大巡檢周期，甲烷超

26、限斷電及甲烷風電閉鎖的控制執(zhí)行時間應不大于2秒。19.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯的濃度變化及被控設備的通、斷電狀態(tài)。20.采掘工作面等作業(yè)地點瓦斯超限時，中心站應正確顯示報警斷電及饋電的時間及地點21.井下安全監(jiān)測工必須24小時值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)運行及電纜完好情況。井下值班人員應使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并在下井2小時內(nèi)將記錄和檢查結果及時上報地面中心站值班員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8小時內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。22.傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，

27、必須及時處理。在更換和處理故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要監(jiān)控設備停止運行時，必須經(jīng)礦主要負責人或主要技術負責人同意，制定安全措施后方可進行。23.煤礦應建立安全監(jiān)控設備檢修室，負責本礦安全監(jiān)控設備的安裝、調(diào)校、維護和簡單維修工作。三、安裝與使用維護24.安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電纜和動力電纜共用。中心站與井下分站的通信傳輸宜采用mhyvrp（礦用屏蔽通信電纜）電纜，單芯截面積1.5mm2；傳感器使用電纜的單芯截面積為1.5 mm2時，傳感器與關聯(lián)設備的傳輸距離應不小于2km。25.系統(tǒng)必須使用屏蔽監(jiān)測電

28、纜或抗干擾監(jiān)測裝置。安全監(jiān)測電纜要吊掛平直，且與電力電纜分掛在井巷的兩側。如果受條件所限：在井筒內(nèi)，監(jiān)測電纜應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，監(jiān)測電纜應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。嚴禁與其他線纜同鉤吊掛；擴修、易碰撞、擠壓、掛傷的地段應有保護措施。屏蔽層應可靠接地；26.井下分站應設置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm；并實行掛牌管理。井下分站牌板內(nèi)容應包括：分站型號、安設地點、各通道掛接的傳感器監(jiān)控地點、報警、斷電、復電設置、斷電范圍、維護人等；并與實際安裝使用情況相符

29、；27.隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設置在采區(qū)變電所。嚴禁設置在下列區(qū)域：（1）斷電范圍內(nèi)；（2）低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風巷內(nèi)；（3）煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風巷和回風巷；（4）掘進工作面巷道內(nèi)；（5）采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面、進風巷和回風巷；（6）采用串聯(lián)通風的被串掘進巷道內(nèi)。28.甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側壁不小于200mm。掘進工作面的甲烷傳感器，不得懸掛在風筒出風口的同一側，禁止用新鮮風流直接吹甲烷傳感器。29.甲烷傳感器的位置和報警、斷電濃度以及斷電范圍必須符合規(guī)定。高、低瓦斯礦井應加強對串聯(lián)通風地點甲烷傳感器的設置及斷電控

30、制情況的測試檢查；井下共用回風區(qū)域應設置甲烷傳感器，并對共用回風的兩地點能同時進行斷電控制。30.采用u型通風的采煤工作面應在回風隅角、工作面、采面回風流安設甲烷傳感器?；仫L隅角甲烷傳感器應安設在距工作面切頂線0.5m處；工作面甲烷傳感器應安設在采面回風安全出口下風側10m范圍內(nèi)；采面回風流甲烷傳感器應安設在距回風巷口1015m的位置；其中隅角、采面安設甲烷傳感器的報警、斷電、復電參數(shù)設置相同，報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%、復電濃度為0.6%，斷電范圍為工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；采面回風流甲烷傳感器的報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%、復電濃度為0.6%；低、高瓦

31、斯礦井采面回風流甲烷傳感器的斷電范圍為工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；煤與瓦斯突出礦井采面回風流甲烷傳感器的斷電范圍為工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。31.煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進風巷、非突出礦井采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面進風巷必須設置甲烷傳感器。煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進風巷甲烷傳感器應安設在采面進風巷內(nèi)，距采面進風安全出口上風側10m范圍內(nèi)，斷電范圍為進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面進風巷甲烷傳感器應安設在距采面進風巷口1015m的位置；上述兩種甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為0.5%、復電濃度為0.5%。32.高瓦斯和煤與瓦斯

32、突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中增設甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復電濃度為1.0%，斷電范圍為工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。33.煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面必須按規(guī)定在掘進工作面、回風流安設至少兩臺甲烷傳感器，并實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖。掘進面的甲烷傳感器安設在距迎頭5m的混合風流處，報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%、復電濃度為0.6%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；回風流中的甲烷傳感器安設在距回風巷口1015m掘進面回風流中，報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%、復電濃度為0.6%，

33、斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。34.采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前應安設甲烷傳感器。該甲烷傳感器應安設在局部通風機前同側35m處，其報警、斷電濃度均為0.5%、復電濃度0.5%，斷電范圍為被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；35.高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中增設甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復電濃度為1.0%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。36.采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應設置甲烷傳感器。采區(qū)回風巷測風站設置甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為0.7%、復電濃

34、度為0.5%，斷電范圍為采區(qū)回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。一翼回風巷、總回風巷測風站設置甲烷傳感器的報警濃度為0.7%。37.設在回風流中的機電硐室進風側必須設置甲烷傳感器。該甲烷傳感器應安設在機電硐室內(nèi)距進風口35m處，其報警、斷電濃度均為0.5%、復電濃度為0.5%，斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。井下充電硐室回風側應設置甲烷傳感器，報警濃度為0.5%。38.高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時的裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風側應設置甲烷傳感器，該甲烷傳感器的報警濃度為0.5%。39.井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應設置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為0.

35、6%、復電濃度為0.6%，斷電范圍為貯煤倉運煤的各類運輸設備及其他非本質(zhì)安全型電源。40.采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷道內(nèi)臨時施工的電氣設備上風側應安設甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為0.6%、復電濃度0.6%；斷電范圍為采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。41.兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內(nèi)必須設置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警濃度為0.5%、斷電濃度為0.7%、復電濃度0.5%，斷電范圍為井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。42.地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)應設置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警濃度為0.5%。43.井下臨時抽放泵站內(nèi)下風側柵欄外必須設置甲烷

36、傳感器。該甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復電濃度1.0%，斷電范圍為瓦斯抽放泵電源。44.移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到煤礦安全規(guī)程允許的限度以內(nèi)。巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止瓦斯抽放、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設置在柵欄外1m以內(nèi)。45.瓦斯抽放泵輸入管路中，利用瓦斯時瓦斯抽放泵輸出管路中均應設置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵輸入管路中甲烷傳感器的報警濃度為25%，利用瓦斯時瓦斯抽放泵輸出管路中甲烷傳感器的報警濃度為30%。46.煤與瓦斯突出煤層采區(qū)回風巷及總回風巷安設高濃甲烷傳感器（100%）。專用回風巷內(nèi)宜安設全量程紅外甲烷傳感器。

37、47.采煤機、掘進機、礦用防爆特殊型畜電池電機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采煤機、掘進機設置便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度均為0.6%；采煤機設置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%1、復電濃度0.6%，斷電范圍為采煤機及刮板輸送機電源；掘進機設置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為0.6%、斷電濃度為0.8%、復電濃度0.6%，斷電范圍為掘進機電源；礦用防爆特殊型畜電池電機車內(nèi)設置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為0.5%、斷電濃度為0.5%、復電濃度0.5%，斷電范圍為機車電源；礦用防爆特殊型畜電池電機車設置的便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度為0.5%。甲烷斷電儀

38、或便攜式甲烷檢測報警儀必須定期調(diào)校。48.耙裝機耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛于耙斗作業(yè)段的上方。49.井下個別機電設備設在回風流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。50.開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷應設置一氧化碳傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面必須至少設置一個一氧化碳傳感器，地點可設置在上隅角、工作面或采面回風巷；自燃發(fā)火點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設置一氧化碳傳感器。一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm；為防止在煤層中機械打鉆引發(fā)火災，鉆孔回風側2m范圍內(nèi)必須懸掛co傳感器或co

39、便攜儀，連續(xù)監(jiān)測鉆孔附近co濃度；co傳感器的報警濃度均為0.0024% co。煤與瓦斯突出礦井的一翼回風巷或總回風巷內(nèi)宜安設co傳感器。51.開采容易自燃、自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應設置溫度傳感器；機電硐室內(nèi)應設置溫度傳感器。溫度傳感器應垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm；采煤工作面設置的溫度傳感器的報警值為30；機電硐室內(nèi)設置的溫度傳感器的報警值為34。52.帶式輸送機滾筒下風側1015m處應設置煙霧傳感器。53.采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風的測風站應設置風速傳感器。風速傳感器應設置在巷道前后10m無分支風流、無拐彎、無障礙中、斷面無變化、能準確計

40、算風量的地點。無提升設備的風井或風硐，風速應15m/s；主要進回風巷風速0.25，最高風速應0.254m/s，最高風速應0.15 m/s，最高風速應4m/s；當風速低于或超過規(guī)定值時，應發(fā)出聲、光報警信號。54.主要通風機的風硐內(nèi)應設置風壓傳感器。風壓傳感器的報警設置可參照如下標準：礦井風量3000m3/min時，系統(tǒng)通風阻力應1500pa；礦井風量在30005000m3/min時，系統(tǒng)通風阻力應2000pa；礦井風量在500010000m3/min時，系統(tǒng)通風阻力應2500pa；礦井風量在1000020000m3/min時，系統(tǒng)通風阻力應20000m3/min時，系統(tǒng)通風阻力應3920pa；

41、55.瓦斯抽放泵站應裝備監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；抽放泵應設置開停傳感器、饋電傳感器；利用瓦斯時，應在輸出管路中設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；防回火安全裝置上宜設置壓差傳感器。56.主要通風機、局部通風機必須設置設備開停傳感器；安設率應達100%；57.礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必須設置風門開關傳感器。當兩道風門同時打開時發(fā)出聲光報警信號。礦井主要進回風之間、采區(qū)進、回風巷道之間的風門必須設置風門開關傳感器；井下其它風門開關傳感器的安設率應不小于30%；58.為監(jiān)測被控設備瓦斯超限是否斷電，被控開關的負

42、荷側必須設置饋電傳感器；斷電控制器和饋電傳感器的安設比率應為1:1；饋電傳感器必須能夠真實反映被控開關的實際運行狀態(tài)，否則應立即聯(lián)系廠商進行處理。59.掘進工作面局部通風機的風筒末端宜設置風筒傳感器，風量不足或風筒脫節(jié)時發(fā)出聲光報警。60.安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被開關的電源側，嚴禁接在被控開關負荷側。宜為井下安全監(jiān)控設備提供專用供電電源。安裝斷電控制時，礦井機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電控制條件。斷電控制器與被控開關之必須正確接線，嚴格控制斷電異地斷電的設置使用，被控開關控制機構嚴禁改為自動復電狀態(tài)。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的瓦斯電閉鎖開關須安設在變

43、電所內(nèi)。61.每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。甲烷超限斷電及甲烷風電閉鎖的執(zhí)行時間應不大于2秒；使用兩臺局扇供風的掘進面，2臺局扇都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖；局部通風機風電閉鎖的試驗，可采用同時短時停運兩臺風機、拆除控制線或加裝試驗按鈕的方法實現(xiàn)；62.甲烷傳感器必須采用新鮮空氣和標準氣樣反復調(diào)校，確保顯示和斷電誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。低濃度載體催化式甲烷傳感器調(diào)校應配備空氣樣、1%2%校準氣體、減壓閥、流量計等；調(diào)校零點控制范圍在0.000.03%ch4之間。調(diào)校時先用小流量向傳感器緩慢通入1%2%校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中觀察報警值和斷電值。然后再調(diào)節(jié)流量控制閥至

44、傳感器說明書上規(guī)定的流量，使其測值穩(wěn)定顯示，持續(xù)時間大于90s，使顯示值與校準氣樣濃度值一致。若超差（01%ch4%基本誤差允許值0.1%，13%ch4%基本誤差允許值為真值的10%）應更換傳感器，預熱后重新測試。在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求；當顯示值小于1%時，測試復電功能。測試結束關閉氣瓶閥門，填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。使用載體催化元件的甲烷傳感器，每1年必須更換1次載體催化元件。63.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6個月12個月，必須升井檢修。檢修情況應匯入檢修記錄。64.安全監(jiān)控設備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格。凡經(jīng)大

45、修的傳感器，必須在地面試運行48h，經(jīng)計量檢定合格后方可下井使用。65.礦井應配備傳感器、分站等安全監(jiān)控設備備件。其中甲烷傳感器的備用數(shù)量不少于應配備數(shù)量的30%，分站的備用數(shù)量不少于應配備數(shù)量的20%。四聯(lián)網(wǎng)信息處理66.所有礦井的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)都必須實現(xiàn)與集團公司聯(lián)網(wǎng)。公司網(wǎng)絡中心對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行進行監(jiān)督和指導。監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉換接口程序應實現(xiàn)系統(tǒng)全部監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時數(shù)據(jù)轉換；67.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和分公司網(wǎng)絡中心應每3個月對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間不少于2年。系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)及備份數(shù)據(jù)應連續(xù)，無中斷監(jiān)測現(xiàn)象；系統(tǒng)發(fā)生故障時，丟失監(jiān)測數(shù)據(jù)信息的時間長度應不大于5min。68.

46、聯(lián)網(wǎng)主機應裝備防火墻等網(wǎng)絡安全設備69.地面中心站值班應設置在礦調(diào)度室內(nèi)，實行24h值班制度。值班人員應認真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài)，接收上一級網(wǎng)絡中心下達的指令并及時進行處理，填寫運行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負責人和主要技術負責人審閱。70.系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，中心站值班人員必須立即通知礦井調(diào)度部門，查明原因，并按規(guī)定程序及時報上一級網(wǎng)絡中心。礦調(diào)度室內(nèi)應懸掛瓦斯超限區(qū)域斷電控制圖表，以便遇到緊急情況下具有可操作性，根據(jù)瓦斯超限區(qū)域斷電應急預案要求在進風巷道內(nèi)安裝瓦斯傳感器。如果出現(xiàn)多點同時超限，生產(chǎn)調(diào)度可按照區(qū)域瓦斯超限停電預案（濃

47、度在3%以下）下達區(qū)域停電指令。處理結果應記錄備案。71.網(wǎng)絡中心值班人員每周一監(jiān)控主、備機必須與國瑞公司數(shù)據(jù)服務器對時，發(fā)現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷或出現(xiàn)無記錄情況，必須查明原因。通訊中斷時應檢查網(wǎng)絡通訊情況、監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉換接口程序、數(shù)據(jù)采集接口程序運行情況；網(wǎng)絡中心應根據(jù)具體情況下達處理意見，處理意見記錄備案，上報值班領導。網(wǎng)絡中心每月應對瓦斯超限情況進行匯總分析。總工程師審查意見總工程師簽名： 年 月 日礦長（總經(jīng)理）審查意見礦長（總經(jīng)理）簽名： 年 月 日附件五 鄭煤集團公司礦井防塵、供水施救、防滅火系統(tǒng)審查標準項目標準內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改計劃及負責人一粉塵防治 1.礦井

48、地面設置永久性防塵靜壓水池，水池容量不小于200m3，且貯水量不小于井下連續(xù)2小時用水，并設置備用水池，其容水量不小于永久性防塵水池的一半。 2.礦井主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵管路。膠帶運輸巷內(nèi)防塵管路至少每隔50m設置一個三通及閥門，其它巷道內(nèi)防塵管路至少每隔100m設置一個三通及閥門。 3.井下各運煤轉載點設置灑水降塵裝置，使用正常。 4.礦井、采區(qū)主要進回風巷，掘進巷道內(nèi)，采煤工作面上、下付巷按要求安裝凈化水幕。 5.采掘工作面實行煤層注水，煤層注水有設計，有臺

49、帳。 6.及時清掃、沖刷巷道煤塵，杜絕煤塵堆積。 7.積極推廣使用自動灑塵裝置、打鉆捕塵裝置和隔塵網(wǎng)。 8.井下所有溜煤眼和煤倉不得放空，不能作為通風巷道使用。 9.井下測塵點的粉塵濃度每半月測定一次。 10.每半年測定一次粉塵分散度和粉塵中sio2的含量，在變更工作面時也必須測定一次sio2含量。二供水施救 1.礦井供水施救系統(tǒng)可與防塵系統(tǒng)共用或單獨建立。礦井必須繪制供水施救系統(tǒng)圖（可與防塵系統(tǒng)圖合用），并至少每月修改填圖一次。供水施救系統(tǒng)圖按比例繪制，各個閘閥、三通及閥門、管路直徑等內(nèi)容填圖準確，兩個及以上供水源的要說明各水源供水量和水源切換方法。 礦井供水施救系統(tǒng)設計建設由礦井總工程師按

50、要求編制、審批并組織落實，安全副礦長（副總經(jīng)理）負責每季度監(jiān)督檢查一次。 2.防塵系統(tǒng)供水水源符合飲用水要求的礦井（1）供水施救系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)共用。供水施救系統(tǒng)用水原則上由地面永久性靜壓水池供給，水池容量不得小于200m3，且正常貯水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設有備用水池，其容量不得小于永久性靜壓水池的一半。（2）開采下部水平的礦井，在地面靜壓水池不能完全滿足需要時，可利用上部水平出水點作為補充水源，且必須滿足以下要求：井下發(fā)生災變，可實現(xiàn)直接由地面靜壓水池供水，地面靜壓水池及備用水池的容量符合上述要求，供水地點達到百分之百。水量、水壓滿足礦井避險人員的需要。3.防塵系統(tǒng)供水水源不符合

51、飲用水要求的礦井建立供水施救系統(tǒng)專用靜壓水池。其水池容量根據(jù)礦井設計生產(chǎn)能力和井下同時作業(yè)人員數(shù)量確定；核定生產(chǎn)能力90萬噸以下（不含90萬噸）的礦井供水施救系統(tǒng)專用靜壓水池容量不得小于50m3；核定生產(chǎn)能力90萬噸以上（含90萬噸）的礦井供水施救系統(tǒng)專用靜壓水池容量不得小于100m3。專用靜壓水池與礦井防塵系統(tǒng)管網(wǎng)實現(xiàn)連接，利用三通和閘閥實現(xiàn)災變時切斷防塵供水、連通專用靜壓水池供水，并要有連續(xù)供水系統(tǒng)向專用靜壓水池供給符合飲用標準的水，。 4.礦井水平大巷、采區(qū)上下山等主要供水干管管路直徑不得小于100mm，采掘工作面供水管路直徑不得小于35mm。礦井有人作業(yè)的地點、避難所、避難硐室、避難倉等地點都必須鋪設供水管路并安裝三通及閥門。 5.水質(zhì)要求：供水施救系統(tǒng)供水水質(zhì)清潔，符合飲用水標準，并有市級以上衛(wèi)生部門水質(zhì)化驗證明。三防滅火 1.建立完善的防滅火系統(tǒng)（可與防塵系統(tǒng)共用）； 2.生產(chǎn)礦井和在建礦井必須制定井上、下防火措施； 3.進風井口應裝設防火鐵門；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施； 4.進風井口和通風機房附近20m內(nèi)不得有煙火； 5.井上、下設置消防材料庫，消防材料庫的設置和消防器材的配備符合要求； 6.井下機電硐室、爆破材料庫、皮帶機頭等地