廣東某地下水封洞庫項目臨時用電施工工程基礎(chǔ)施工方案(附示意圖)

1、湛江國家石油儲備地下水封洞庫工程庫區(qū)外部臨時用電施工工程基 礎(chǔ) 施 工 方 案廣西送變電建設(shè)公司湛江國儲項目部二一三年七月作業(yè)指導書簽名頁項目名稱湛江國家石油儲備地下水封洞庫工程庫區(qū)外部臨時用電施工工程作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)澆筑與電桿組立審 核年 月 日編 寫年 月 日注目 錄第一章 工程總說明11. 1.工程概況11.2. 工程地質(zhì)及地貌狀況11.3. 基礎(chǔ)各腿編號及方向說明1第二章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)32.1.現(xiàn)場組織機構(gòu)關(guān)系（如下圖）32.2. 施工總平面布置3第三章 施工準備33.1. 施工作業(yè)的條件33.2. 基礎(chǔ)原材料準備43.3. 對材料供應(yīng)時間的要求43.4. 材料檢驗和試驗53.5. 現(xiàn)

2、場材料堆放的管理53.6. 材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施53.7. 人員配備與主要工器具配置63.8. 混凝土配合比7第四章 線路復測7第五章 基礎(chǔ)施工85.1. 施工工藝流程85.2. 施工說明95.3 分坑95.4. 基礎(chǔ)開挖115.5. 基礎(chǔ)鋼筋115.6. 地腳螺栓找正與轉(zhuǎn)角桿塔基礎(chǔ)預留高115.7. 模板支撐與安裝115.8. 模板操平、找正與安裝115.9. 混凝土澆制115.10. 基礎(chǔ)養(yǎng)護、拆模115.11. 回填115.12. 電桿坑的開挖115.13 電桿組立與混凝土回填電桿坑11第六章 接地、護坡圍堰、排水溝和擋土墻施工116.1 接地工程116.2. 護坡、擋土墻和圍堰施工11

3、6.3 保護帽澆筑11第七章 施工工期進度安排117.1. 工期計劃及影響工期因素117.2. 確保工期的主要措施117.3 施工進度計劃及勞動力安排11第八章 質(zhì)量管理措施118.1 質(zhì)量目標：118.2 控制項目118.3 特殊控制措施11第九章 安全保證措施119.1. 安全目標：119.2. 安全措施：11第十章 環(huán)境保護措施1110.1. 環(huán)境保護問題1110.2. 環(huán)境保護措施11第十一章 施工標準11附件: 01水泥桿一覽表1102桿塔一覽表1103鐵塔塔型、基礎(chǔ)型式、混凝土方量一覽表11第 47 頁 湛江國家石油儲備地下水封洞庫工程庫區(qū)外部臨時用電施工工程 基礎(chǔ)施工方案第一章

4、工程總說明1. 1.工程概況庫區(qū)外部臨時供電電源線路始于10kv良垌變電站10kv出線柜f12、f24，止于油庫施工變電站的10kv進線柜n1、n2，線路長度27.715。其中良垌10kv出線柜f12f、24至站外10kv電纜終端塔（j1）采用電纜敷設(shè)，電纜線路長度分別為70m和90m；良垌站外電纜終端塔（j18）采用架空線路敷設(shè)，架空線路長度27.715；油庫施工變電站外電纜終端塔（j18）至油庫施工變電站的10kv進線柜n1、n2采用電纜敷設(shè)，電纜線路長度分別為60m和70m。 本工程新建雙回直線桿92，雙回直線塔7基，雙回路耐張桿21基，雙回路耐張塔14基（包括2基電纜終端塔）。1.2.

5、 工程地質(zhì)及地貌狀況本項目綜合地形：線路全線為丘陵和平地，沿線以荔枝樹、芭蕉樹、桉樹及水田為主，其中丘陵占87%、平地（旱地、水田）占13%。1.3. 基礎(chǔ)各腿編號及方向說明1).基礎(chǔ)腿部編號樁基礎(chǔ)及等截面、變截面斜柱基礎(chǔ)塔腿的排列及分坑示意如下圖，圖中為基礎(chǔ)配置表中標示的轉(zhuǎn)角絕對值，0轉(zhuǎn)角圖中不標示。橫擔方向大號側(cè)（庫區(qū)變電站）左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)小號側(cè)（良垌變電站）站） 2).基礎(chǔ)型式a . 18基鐵塔基礎(chǔ)為現(xiàn)澆階梯式基礎(chǔ)，圖略。b. 73基水泥桿桿回填土用混凝土澆筑回填，如下圖立桿后c20砼灌注 4120.地面標高 0.021001100200水泥電桿基礎(chǔ)施工圖350 400350基礎(chǔ)平面大樣圖35

6、0400350第二章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.1.現(xiàn)場組織機構(gòu)關(guān)系（如下圖）項目副經(jīng)理理周偉斌項目經(jīng)理：黃華項目總工王鳳鳴質(zhì)安部魯曉陽綜合部梁金龍物資部黃浩明工程部余道平施工一隊施工二隊現(xiàn)場施工組織機構(gòu)關(guān)系圖2.2. 施工總平面布置結(jié)合地域特征、工程特點及分布情況，本著方便管理、節(jié)約開支、減少臨時設(shè)施、發(fā)揮投資效益等原則，故將項目部布置在遂溪縣城南文廣路1號；本工程由兩個專業(yè)化施工隊伍并列展開工程施工，施工一隊住良垌、施工二隊住板橋。各施工隊駐地房屋采取租賃的方式，生產(chǎn)設(shè)施就近布置。第三章 施工準備3.1. 施工作業(yè)的條件 a、施工圖已會審 b、施工組織設(shè)計與技術(shù)措施已審批 c、勞動力安排就緒，特

7、殊工種的人員及上崗證滿足施工要求 d、所需的材料、機具已進場 e、技術(shù)交底已進行f、開工許可手續(xù)已辦妥g、砼配合比已確定3.2. 基礎(chǔ)原材料準備嚴格履行施工承包合同中有關(guān)物資采購、檢驗、運輸、保管等相應(yīng)條款，按有關(guān)規(guī)定對自行采購的材料進行外觀檢查和檢驗，并將結(jié)果上報監(jiān)理部審查，所有自行采購材料由項目部統(tǒng)一采購，所有采購材料在采購前必須進行分供方評定。主要材料的采購還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定。（1） 水泥采購選擇有資質(zhì)、有信譽并經(jīng)中國水泥產(chǎn)品質(zhì)量委員會認證的國家定點廠家。所采購的每批水泥必須有生產(chǎn)廠家出據(jù)的合格實驗報告，實驗報告試驗 報告，試驗的報告必須符合國家標準。采購的水泥必須有生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、標

8、號等標記。生產(chǎn)廠家還應(yīng)提供企業(yè)資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等。水泥在保管、運輸過程中，嚴禁不同品種、不同批號的水泥一起堆放， 庫房應(yīng)有嚴格的防雨防潮措施。（2）砂、石采購根據(jù)運輸距離、施工用量等因素進行砂、石的選場，選場的取樣檢驗應(yīng)在有認證資質(zhì)的質(zhì)量檢驗部門檢驗。全線所有砂石采購均由項目部統(tǒng)一組織采購，然后向各施工隊配發(fā)。對全線每基塔位所用砂、石來源應(yīng)有準確記載并備案。（3）基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺絲的采購、加工本工程鋼筋、地腳螺栓的采購、加工應(yīng)按照設(shè)計要求進行嚴格檢驗，保證用于施工的均為優(yōu)良產(chǎn)品。所有鋼筋、地腳螺栓均應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)廠家供貨，并提供產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書，取得第三方檢驗，由項目部存檔并提供給

9、項目法人、監(jiān)理工程師。（4）為保證原材料的質(zhì)量，所有的檢驗必須有監(jiān)理見證送檢。3.3. 對材料供應(yīng)時間的要求（1） 物資供應(yīng)部門應(yīng)按施工安排和材料供應(yīng)計劃及時開展工作以滿足工程施工要求。（2） 保證材料供應(yīng)及時、足量，應(yīng)派專人駐廠進行質(zhì)量監(jiān)督、出廠驗收及安排組織發(fā)運。（3） 由項目部自行采購的材料供貨日期必須嚴格保證。3.4. 材料檢驗和試驗（1）綜合部采購到的材料、設(shè)備由項目部負責接收并參與驗證。到貨時，項目部應(yīng)會同物流中心、廠家委托代表共同開箱開包檢查。絕緣子驗收要進行百分百外觀檢查。材料員收集有關(guān)出廠合格證、試驗報告等資料，填寫相關(guān)質(zhì)量記錄，并要求參加驗收單位的代表簽證。（2）原材料進貨

10、檢驗和試驗： 基礎(chǔ)的砂、石、水泥、鋼材應(yīng)按如下批量抽樣送驗，合格方可使用。（3）混凝土試塊取樣 試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每3基取一組，轉(zhuǎn)角、耐張、終端塔基礎(chǔ)每基取一組。試塊模盒為150150150mm。一組試塊為三塊。3.5. 現(xiàn)場材料堆放的管理砂、石必須是不落地存放，包括中轉(zhuǎn)場地和塔位處，措施是硬化地面或用防雨彩條布隔離,確保砂、石質(zhì)量。水的存放必須使用水泥砂抹面的儲水坑或儲水容器或用防雨布隔離的儲水坑，禁止在土坑儲水。鋼筋存放墊木、插標簽，不許沾有泥砂或其他附著物；若有，必須清理干凈。水泥存放墊腳手板架空保管、蓋布遮蓋；禁止隨地存放保管。3.6

11、. 材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施嚴格按照承包合同規(guī)定和工程建設(shè)管理大綱進行物資管理，規(guī)范 物資管理行為，防止不合格物資流入施工現(xiàn)場，保證物資供應(yīng)滿足施工的正常進行。入材料站的工程材料，在進入材料站時，都必須進行數(shù)量、質(zhì)量和外觀檢查，按公司質(zhì)量體系文件的要求，作好進貨記錄和標識。料站進行物資發(fā)放時，要對所有進站材料建立“質(zhì)量登記卡”，分類堆放保管，作好庫房管理、標識工作，不合格物資不得發(fā)放出庫。施工隊領(lǐng)料時應(yīng)核對“標識”和物資數(shù)量、質(zhì)量，辦好交接手續(xù)，做到不合格材料不出材料站。有材料在運達材料站時必須附有產(chǎn)品合格證和材料證明。同品種、規(guī)格材料應(yīng)分開儲存，并進行明顯標識，對報廢和不合格產(chǎn)品要劃定堆放區(qū)域，

12、以防混淆。施工現(xiàn)場在施工前要對運抵材料按照設(shè)計圖紙進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)。3.7. 人員配備與主要工器具配置7.1 人員配備如下表所示工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)澆制前2021砼澆制1211澆制后6117.2 基礎(chǔ)澆筑主要工器具及儀器儀表配置一個施工組序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1扳手360把4支模等用2鉗把4支模等用3臺秤臺1稱量砂石料4發(fā)電機交流臺1攪拌機提供電源5電焊機交流臺1焊接鋼筋6經(jīng)緯儀j2臺1測量、澆筑8鎬圓頭把109鏟方頭把1010鐵錘把411斗車臺1012鋼卷尺5米、30米把630米1把13角鐵樁631001500條1214潛水泵臺1水坑用15振動棒套216攪拌機30

13、0臺117串筒或溜槽定做套118坍落度筒300*200*100個2（含水平尺）19試塊盒150150150套23.8. 混凝土配合比配合比按試配及試驗合格的數(shù)據(jù)執(zhí)行，如采用商品混凝土也要對其檢驗，取得合格數(shù)據(jù)，配合比按下表選用。（以下為本工程試配）材 料強度等級水泥砂石水坍落度（mm）c10配料量kg/m31458601010189無標準重量比15.96.971.30c20配料量kg/m33656241184185自拌5070，商品混凝土120160重量比11.713.240.51第四章 線路復測 本工程線路塔基中心樁位置采用了gps和電子經(jīng)緯儀進行復測。線路復測的內(nèi)容有：線路走向、檔距、轉(zhuǎn)角

14、度數(shù)、桿塔位置高程、重要交叉跨越物的高程，補回丟失的樁。具體要求如下：復測時應(yīng)首先校核方向樁的方向，以校核后的方向樁為基準校核塔位樁。校核設(shè)計勘測釘?shù)乃恢行臉兜奈恢?，當有下列情況之一時，應(yīng)查明原因予以糾正。1、以設(shè)計勘測釘立的兩個相鄰直線樁位基準，其橫線路方向偏差大于50mm。2、當采用經(jīng)緯儀視距法復測距離時，順線路方向兩相鄰塔位中心樁的距離與設(shè)計值偏差大于設(shè)計檔距的1。3、轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復測時對設(shè)計值的偏差大于130。4、施工復測時應(yīng)對下列幾處地形標高進行重點復測：、地形變化較大，導線對地距離可能不夠的地形凸起點的標高；、桿塔位間被跨越物的標高；、相鄰桿塔位的相對標高；、高低腿基

15、礎(chǔ)各腿地面的相對標高；、復測值與設(shè)計值比較，偏差不應(yīng)超過0.5米。個別丟失的塔位中心樁應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)予以補釘，其測量精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)架空送電線路的測量技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。對報廢無用的樁應(yīng)拔掉。復測時如出現(xiàn)與設(shè)計不符或有超差現(xiàn)象，按實際情況作好記錄后，及時報項目部，以會同設(shè)計部門進行處理。在線路復測時，現(xiàn)場應(yīng)做好記錄，邊測邊做好記錄，確保記錄的真實性，不得憑記憶事后補記，以免失誤造成嚴重后果。要以現(xiàn)場該桿塔定位樁為準，向前進（）或后退（）若干距離才是該桿塔位，明細表中所注檔距值已是位移后的檔距，施工時應(yīng)注意。第五章 基礎(chǔ)施工5.1. 施工工藝流程 本工程基礎(chǔ)施工工序與工藝流程必須按以下網(wǎng)絡(luò)圖控制并執(zhí)

16、行。路徑復測分坑挖坑綁扎鋼筋安裝模板澆制混凝土拆?；靥钔燎謇憩F(xiàn)場平整基面 運輸鋼筋、模板 養(yǎng)護 圖31 作業(yè)流程圖5.2. 施工說明1） 基礎(chǔ)配置表中基礎(chǔ)根開是以設(shè)計高程平面的中心點為準。基礎(chǔ)的設(shè)計施工基面是用來計算基礎(chǔ)埋深的起算面，基面數(shù)值以相對塔測量中心樁值來確定，比中心樁高為正，反之為負。在原樁位作前移或后移的塔位，其基礎(chǔ)設(shè)計施工基面的參照點按新的中心樁為準。2） 基礎(chǔ)施工順序應(yīng)遵循先下坡側(cè)后上坡側(cè)（山坡上），先深后淺（平地上）的原則。在施工過程中，要保留測量中心樁，以備檢查、核對各基礎(chǔ)的降基值等有關(guān)數(shù)據(jù)。3） 基礎(chǔ)施工時，必須復核地質(zhì)是否和本工程提供的地質(zhì)勘測報告相符，尤其是移動過的塔

17、位，如發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計不符時立即通知項目部，由項目部與設(shè)計代表和地質(zhì)工代聯(lián)系處理。4） 本工程所有基礎(chǔ)的混凝土等級為c20；水泥電桿用混凝土基礎(chǔ)的等級同樣為c20，所有墊層為c10，基礎(chǔ)保護帽砼統(tǒng)一用c10。5.3 分坑（1）基礎(chǔ)分坑時,基礎(chǔ)根開是以設(shè)計高程平面的中心點為準。設(shè)計降基面的鐵塔基坑，應(yīng)在降基后才可分坑。（2）本工程的鐵塔基礎(chǔ)有正方形基礎(chǔ)和全方位不等高基礎(chǔ)，具體分坑方法如下（a、b）。由于部分采用全方位不等高基礎(chǔ)，故分坑時應(yīng)仔細核對基礎(chǔ)的根開值，以防止搞錯?；A(chǔ)分坑環(huán)節(jié)與操作見下示意圖：a正方形基礎(chǔ)分坑尺寸的計算如下圖所示，當?shù)匦螢槠降貢r應(yīng)先計算分坑尺寸：基礎(chǔ)分坑圖說明：（1）l

18、a、lb、l為地腳螺栓式鐵塔基礎(chǔ)分坑數(shù)據(jù)。 式中 l0基礎(chǔ)中心對角線尺寸之半，mm； lalb基礎(chǔ)根開，mm；l1、l2坑口外、內(nèi)角距中心樁間的水平距離，mm；大號側(cè) （180-a）/2 /2角平分線 b正方形基礎(chǔ)分坑步驟 在塔位中心樁o處安平經(jīng)緯儀，前視輔樁a，將水平度盤對準零，順時針旋轉(zhuǎn)望遠鏡45釘水平樁p1，沿op1方向自o點量l1、l2分別定出點1、2；以1、2點為基準，用2a取中法定出3、4，1、3、2、4、圍成的方框即為坑口范圍；再順時針旋轉(zhuǎn)望遠鏡至135、225、315定出水平樁p4、p2、p1，按上述方法可測定出其余三個孔的位置。 當基礎(chǔ)為樁基基礎(chǔ)時，孔中心可以按以上類似方法進

19、行分坑。分坑過程中，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)邊坡保護距離小于3m時，要及時通知設(shè)計進行處理。5.4. 基礎(chǔ)開挖a施工場地平整及基坑開挖時應(yīng)保留好塔位的中心樁，作為校驗柱頂標高，基礎(chǔ)深埋的參照標示，若不能保留，應(yīng)將塔位中心樁引出。b.基礎(chǔ)坑開挖要有足夠的放坡余度，本工程基坑的放坡余度按下表執(zhí)行： 土壤分類砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土巖石安全坡度系數(shù)0.750.50.30.150c.陡坡度大于15的基坑開挖，嚴禁就地向塔位下坡地方棄土，防止棄土沖毀下坡方向自然地形、地貌，應(yīng)將棄土運到塔基外的范圍堆放，用以回填。d.基礎(chǔ)開開挖后，坑底如有孤石要清除，留出的孔洞用砂石灌漿回填；塔位上方有危及鐵塔安全的孤石

20、要清除。塔位范圍表面的孤石清除后造成基礎(chǔ)施工基面降底，要立即通知設(shè)計處理。5.5. 基礎(chǔ)鋼筋5.1制作a)鋼筋切斷必須要使用切割機或斷筋機進行剪切。b)鋼筋彎頭必須按圖要求進行施工，并在工作臺上進行操作；鋼筋末端的彎鉤，彎曲直徑不小于框筋的2.5倍，平直部分不小于框筋直徑的5倍。c)鋼筋采用搭接或焊接時應(yīng)雙面焊接，其焊接長度為5d。d)焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍且不小于10mm，焊縫高度不小于鋼筋直徑的0.3倍、且不小于4mm。e)鋼筋骨架加工應(yīng)采用點焊方式進行，將鋼筋焊成整體。f)地腳螺栓按圖設(shè)計焊接成框架，數(shù)據(jù)誤差在6內(nèi)；其方法是在立柱模板支好后，按大、小根開安裝好地腳螺栓，尺寸用找

21、正專用板控制。5.2綁扎 a) 施工前應(yīng)按基礎(chǔ)施工圖中的鋼筋規(guī)格及數(shù)量對每基基礎(chǔ)配置合格的鋼筋。 b)為了保證基礎(chǔ)底板保護層，底板鋼筋要支墊塊，底板下部應(yīng)有保護層，底板不得用鋪墊卵石或灌砂漿的方法來代替保護層。c)基礎(chǔ)底板鋼筋、立柱鋼筋及箍筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，箍筋末端彎鉤應(yīng)面向基礎(chǔ)內(nèi)部，其彎鉤迭合處應(yīng)位于主柱角主筋處，且應(yīng)沿主筋方向交錯布置，有焊接接頭的鋼筋應(yīng)錯開綁扎。5.6. 地腳螺栓找正與轉(zhuǎn)角桿塔基礎(chǔ)預留高5. 6.1地腳螺栓安裝 安裝前必須檢查地腳螺栓的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計。 工程上一般使用的地腳螺栓采用組合式，在現(xiàn)場組裝地腳螺栓時，應(yīng)注意每根螺栓的高度一致，地腳螺栓的根開應(yīng)與設(shè)計要

22、求一致并注意不要變形。 重量較輕的地腳螺栓安裝時，可用地腳螺栓板將其固定組成一組，待澆制至一定高度以后再放地腳螺栓進行調(diào)校。 重量較大的地腳螺栓安裝時，應(yīng)在扎筋前先組裝好地腳螺栓，并用地腳螺栓板固定好，調(diào)校好其高度及本身螺栓的根開，擰緊螺栓，將其吊起以后再進行鋼筋綁扎。 地腳螺栓安裝尺寸調(diào)校好以后，應(yīng)固定并注意在施工過程中不要碰撞，以免影響安裝尺寸，基礎(chǔ)澆制過程中及澆制完以后，都應(yīng)注意復核地腳螺栓的安裝尺寸。 對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規(guī)格可能不相同，必須核對確認無誤后方準安裝。5.6.2 轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預留高 本工程鐵塔基礎(chǔ)預留高見下表6-1表6-1桿塔號桿塔型式轉(zhuǎn)角度預留高位

23、置（腿）預留高（）n1 jw2-13.5終端塔、20n2jw2-10.5右652756、20n12dnj1-10.5左052645、10n13jw2-13.5左161723、20n15dnj1-16.5左013458、10n18dnj1-10.5左014259、10n53(g77)jw2-10.5左241710、10g89jw2-10.5左2652、20g101jw2-10.5左4711、10g106jw2-13.5右3429、10g114jw2-10.5右8229、20g123jw2-10.5左4624、10g158jw2-13.5右0000、20 5.7. 模板支撐與安裝現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

24、的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分組成。模板采用配套組合定型鋼模板或木夾板，支撐體系用門架，圓鋼管和8080方木、50100鋼方通組成,模板表面應(yīng)平整且接縫嚴密，支模前模板表面應(yīng)涂脫模劑。5.7.1模板的組裝時應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸合理配置模板，模板表面應(yīng)平整且接縫嚴密，支 模前模板表面應(yīng)涂脫模劑。然后按照基礎(chǔ)尺寸拼裝,再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要相互錯開拼接，且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴密，必要時嵌縫防止漏漿。5.7.2支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點擬用鋼筋或拉桿加以加固。支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉?；A(chǔ)模板加固采用步步緊工具2-3道扣緊立

25、柱模板。5.8. 模板操平、找正與安裝5.8.1模板安裝前應(yīng)對其尺寸進行檢查，尺寸是否符合設(shè)計要求，有無變形、裂縫等，合格后方準拼裝；拼裝前模板不論是木模板還是鋼模板，均應(yīng)該先在模板內(nèi)壁涂刷費機油、或打蠟或塑料薄膜包護；5.8.2拼裝的模板必須與設(shè)計的基礎(chǔ)尺寸相符，拼裝連接須牢固，如果階梯式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平，底板寬度不應(yīng)有負誤差，以確保鋼筋保護層的厚度，對局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護。5.8.3清除坑內(nèi)浮土，檢查坑深及坑底尺寸，符合設(shè)計要求后方可支模。5.8.4模板和鋼筋的安裝通常是交叉進行，在清查模板的同時應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查鋼筋及地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。5.8.5施工現(xiàn)

26、場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點或控制樁。5.8.6模板就位后的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)分階梯時，每一階臺的模板都應(yīng)作一次調(diào)整，對中找正操平。5.8.7整基模板安裝后，可用井字線測量根開、對角線等，經(jīng)綜合調(diào)整、直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。5.8.8模板經(jīng)調(diào)整并檢查符合要求后，應(yīng)立即安裝固定模板的支撐。5.8.9支撐方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和模板長度而定，土質(zhì)堅硬時，應(yīng)在模板四側(cè)用方木或圓木（6060mm或6080mm）作成斜支撐桿；土質(zhì)松軟或模板較長時，除增加斜支撐之外，在階臺上連接加固角鋼。5.8.10對于木模板的支撐可使用鋼管支撐或圓木支撐，模板支撐必須牢固可靠。 5.8.11

27、臺階與臺階之間或立柱與下部臺階之間，可用支架或抬架連接，以 保證上一臺階或立柱的穩(wěn)定。5.8.12模板可采用木模板或鋼模板，木模板應(yīng)采用厚度不小于18mm的板材。5.8.13模板合縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板的連接肋木用5050mm，肋木之間距離一般為500700mm。 5.8.14模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查、如發(fā)現(xiàn)變形、松動、下沉等現(xiàn)象，要及時修整加固。5.9. 混凝土澆制 5.9.1在基坑上方搭設(shè)工作平臺，以抬木（或抬架）作為承力橫梁，再搭小橫桿，頂面用木板或鋼板鋪設(shè)平整，木板或鋼板兩端必須搭在受力的抬木或橫桿上，不得懸空。 5.9.2 混凝土材料用量必須

28、按配合比在現(xiàn)場稱量。5.9.3機械攪拌的加料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的一個重要因素，其合理方法是在上料斗中先裝石子，再裝水泥及砂；在鼓筒內(nèi)先加水，或在上料斗提升進料的同時陸續(xù)加水。采用這種方式砂子壓住水泥，上料時水泥不致飛揚，水泥及砂又不致粘住斗底。上料時，水泥及砂先進入鼓筒形成水泥砂漿，縮短了裹石子的過程，攪拌時間為自全部材料裝人攪拌筒中起算不小于90秒。5.9.4. 攪拌機使用完畢或中途停機時間較長，必須在旋轉(zhuǎn)中用清水沖洗滾桶，然后再停機。5.9.5混凝土下料時先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，應(yīng)避免將鋼筋向一側(cè)擠壓變形。5.9.6混凝土自高處傾落的自由高度，一般不超過2m；如超

29、過2m的，為避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。5.9.7下雨天不宜露天攪拌和澆灌混凝土；如果澆灌，必須及時覆蓋，防止雨水沖刷和增大水灰比。5.9.8澆筑前首先對模板、鋼筋的安裝質(zhì)量進行全面的檢查，鋼筋是隱蔽工程，其檢查結(jié)果應(yīng)作好記錄，應(yīng)將模板或基槽內(nèi)的積水、垃圾和鋼筋上的油污、泥土清理干凈，模板中的縫隙和孔洞亦應(yīng)予以堵塞，不用模板進行混凝土澆制時，必須有防止泥土滲入混凝土的措施。5.9.9基礎(chǔ)灌筑深度在2m以內(nèi)時，混凝土可用鐵鍬往模板內(nèi)澆灌，也可以將混凝土由攪拌板直接倒入坑槽內(nèi)；但應(yīng)保證混凝土能充滿模板內(nèi)邊角。在澆完底盤開始澆主柱前，應(yīng)先在主柱底部填以50100mm與灌筑的混凝土內(nèi)砂漿

30、成分相同的水泥砂漿，當繼續(xù)往上灌筑時，應(yīng)特別注意檢查主柱與底盤接縫處是否有漏漿現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏漿，應(yīng)立即停止灌筑；將漏槳堵塞后再行澆灌。5.9.10.對層間結(jié)合處，主柱四角邊緣等不易搗實的拐角處，必須用扁頭搗固扦插幾回。如果砂漿少，可適當增補砂漿，主柱與上層階臺之間容易出現(xiàn)蜂窩、狗洞，主要是漏漿造成，為此，必須加強搗固，在主柱模板外側(cè)壓一層牛皮紙且用砂料壓緊，防止漏漿。5.9.11.在混凝土澆灌及振搗過程中，密切注意模板及支撐木是否變形、下沉、移動及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理。5.9.12. 混凝土基礎(chǔ)的每個腿，應(yīng)連續(xù)進行澆灌，如中途必須停頓時，應(yīng)不超過水泥初凝時間（一般不應(yīng)超過兩小時）。對于

31、一般開挖基礎(chǔ)均應(yīng)一次澆制完成，不準留施工縫。5.9.13.一般采用機械插入式振搗方法，使用時一般垂直插入，并插入到下層尚未初凝的混凝土中50100mm,促使上下層相互結(jié)合。5.9.14. 振搗時，要做到“快插慢撥”，快插，是為了防止先將表面的混凝土振實，與下面的混凝土發(fā)生分層、離析等現(xiàn)象；慢撥可防止振動棒抽出時形成空洞。5.9.15. 振動棒各插點的間距應(yīng)該均勻，不要忽遠忽近，一般間距不要超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。所謂有效作用半徑是指搗棒中心到所振動范圍的距離，作用半徑通常為300400mm。5.9.16. 振動棒的移動方式有方格式與交錯式兩種，交錯式重疊、搭接較多，振搗密實。5.9.

32、17 基礎(chǔ)灌筑完畢后，拆去地腳螺栓絲扣的保護套，再一次檢查地螺栓的根開和同組地腳螺栓中心對主柱中心的偏移，檢查基礎(chǔ)根開及對角線尺寸是否符合要求。超出允許誤差的，應(yīng)在混凝土初凝前調(diào)整合格并在周圍灌漿。5.9.18. 為了實現(xiàn)基礎(chǔ)一次成形，整基基礎(chǔ)混凝土澆灌完成應(yīng)及時抹面，可在尚有水泥漿的基礎(chǔ)面上撒少許水泥用灰批抹光，抹面時間為在混凝土初凝時間前，用經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)頂面進行檢測并操平，對轉(zhuǎn)角塔，所操平在基礎(chǔ)面應(yīng)為斜平面。5.9.19.基礎(chǔ)澆制完成后，工具應(yīng)集中，拌板應(yīng)清洗干凈，為下基基礎(chǔ)澆制作好準備；清理多余的散落在支模及支撐上的漿石，以免造成拆模的困難，減少模板的損壞。5.9.20.坍落度每班日或每

33、個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值。5.9.21.配合比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在上述施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。5.9.22.試塊制作：根據(jù)驗收規(guī)范、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，對于耐張、轉(zhuǎn)角塔樁號，每基須做一組試塊；直線塔同一施工班每3基或不足3基做一組試 塊。試塊規(guī)格統(tǒng)一為150mm150mm150mm ，應(yīng)現(xiàn)場制作，現(xiàn)場養(yǎng)護，并注明工程名稱、桿塔號、混凝土強度、制作日期。當原材料改變或者水泥不同時，須分別另做試塊，對于現(xiàn)場澆制的時間相隔太長時，須另外做試塊。5.10. 基礎(chǔ)養(yǎng)護、拆模5.10.1 養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的最后一個環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護

34、，將導致混凝 土表面開裂，降低混凝土標號，影響使用甚至不能使用。5.10.2養(yǎng)護時可在混凝土表面覆蓋草袋或泥土和淋水，使基礎(chǔ)表面經(jīng)常保持濕 潤。5.10.3當氣溫高于5c時，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)常淋水養(yǎng)護，次數(shù)應(yīng)保持混凝土基礎(chǔ)具有足夠的濕潤狀態(tài)。5.10.4. 養(yǎng)護工作應(yīng)在澆完后十二小時內(nèi)開始進行（炎熱和干燥有風天氣為三小時）。5.10.5養(yǎng)護初期，水泥反應(yīng)較快，需水也多，所以要特別注意在澆筑完成后幾天的養(yǎng)護工作；澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護所用的水與澆制水相同。5.10.6.基礎(chǔ)混凝土拆模經(jīng)監(jiān)理人員檢驗合格后應(yīng)立即回填土。5.10.7.當混凝土強度不低于2.5mpa（澆制完后約48

35、小時），可進行基礎(chǔ)拆模工作，拆模應(yīng)自上而下，拆模后要對基礎(chǔ)進行認真檢查并做好施工記錄。為避免主柱受自重作用發(fā)生變形，基礎(chǔ)回填時應(yīng)先回填基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)再回填基礎(chǔ)外側(cè)。拆模前應(yīng)通知監(jiān)理代表和項目部質(zhì)檢員到現(xiàn)場檢查鑒定，做出合格、不合格或修補的決定。5.10.8 拆模后基礎(chǔ)各項尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，棱角應(yīng)不受損壞，表面應(yīng)光滑，無麻面、蜂窩、露筋等現(xiàn)象。5.11. 回填 回填土必須在基礎(chǔ)澆注完36小時后，拆完摸經(jīng)監(jiān)理和項目部技術(shù)人員現(xiàn)場檢查合格后方可回填，回填時，回填土按每300mm夯實一次，夯實后的干容重不得小于14kn/m3，回填土可摻石塊但不得含有樹根雜草等雜物，水坑回填時應(yīng)排隊坑內(nèi)積水或流沙、淤泥等。

36、回填土在地以上應(yīng)筑有自然坡度的防沉層，基頂部尺寸不得小于坑口尺寸，嚴禁在設(shè)計要求的邊坡范圍內(nèi)取土，石坑回填以石子與土按1:3摻全后回填夯實?；靥钔辆鶆蚍謱诱胶粚?，每填300 mm夯一次。5.12. 電桿坑的開挖5.12.1 作業(yè)方法及工藝要求1、施工準備（1）工具準備：十字鎬、鐵鍬、鋼釬、鋼尺、坡度尺、運土工具、發(fā)電機、擋土板、木樁與鋼樁、水泵等。（2）現(xiàn)場準備1）根據(jù)施工圖紙，核實復測時所確定的電桿坑和拉線坑樁位，并將現(xiàn)場的所有障礙物清除干凈。2）挖坑前必須與有關(guān)地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設(shè)施的確定位置，做好防護措施。組織外來人員施工時，應(yīng)交代清楚，并加強監(jiān)護。2、工藝要求

37、（1）電桿埋設(shè)深度 2-1單桿15米12米雙桿2.3米1.9米（2）拉線坑埋設(shè)深度（雙桿當轉(zhuǎn)角度數(shù)小于等于10時取消內(nèi)角側(cè)拉線）2-2單桿15米12米雙桿2.5米2.0米（3）卡盤埋設(shè)深度 每基2塊；下面一個距底盤0.2米；上面一個距地面0.5米。 （4） 電桿坑與拉線坑分坑 a 對于電桿坑因為本工程使用電桿底盤均為600600，所以電桿開口要求按10001000mm尺寸開挖；分坑時要求測量人員在每個桿坑的橫線路方向距坑口1.5米處左右各釘1個控制樁，作為立桿與下底盤的找正方向樁，做到方向樁保留完好到立桿完成；操作方法：儀器置中心樁，對準前面或者后面桿位樁，水平度盤歸零；左轉(zhuǎn)90，鎖死水平制動

38、；定出橫線路的控制樁1，翻轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀鏡頭，倒鏡釘處2控制樁，任務(wù)完成。b j-10.5轉(zhuǎn)角雙桿分坑 0直線耐張雙桿分坑：儀器置中心樁，對準大小號任意側(cè)方向樁，度盤歸零，向右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤90鎖死水平度盤制動；用鋼卷尺從中心樁量取半根開，經(jīng)緯儀十字絲瞄準定出桿位樁1,；倒鏡回來釘出相對坑位的桿位樁2；儀器搬至電桿1樁上，整平儀器后對準電桿樁2，度盤置零，鎖死水平制動，用鋼卷尺量取10.5米釘出外角拉線樁3；打開儀器水平制動，順時針將儀器轉(zhuǎn)動90，水平度盤制動順線路用鋼卷尺量取10.5米打樁，定出導線拉線4；倒鏡回去定出導線拉線5；另一根電桿拉線分法相同。如下圖所示： j-10.5轉(zhuǎn)角（000000）雙桿

39、分坑示意圖 5 4 2 中心樁 1 3 6 7 圖2-3 電桿坑1、2 - 10001000 拉線坑-3、4、5、6、7 8001400 拉線對地夾角45、拉線馬道口距桿根水平距離10.5米 電桿與拉線盤埋深見圖2-1、圖2-2 c j-10.5轉(zhuǎn)角雙桿（帶角度）分坑 見下圖2-4(以g154右轉(zhuǎn)504829為例) g154 5 4 8 2 中心樁 1 3 6 7 g155 圖2-3分坑步奏：儀器置中心樁，對準大號側(cè)g155中心樁，度盤歸零，制動水平度盤；計算角平分線夾角=1/2(180-504829)=643545；經(jīng)緯儀右轉(zhuǎn)643545，完成操作，制動水平度盤，經(jīng)緯儀度盤置零，鏡頭瞄準前方

40、用鋼卷尺量取10.5米+0.65米（半跟開）=11.15米釘處內(nèi)角拉線坑位8；鏡頭倒轉(zhuǎn)同理鋼卷尺量取11.15米定出外角拉線坑位樁3；搬動儀器至桿位樁1，整平儀器將經(jīng)緯儀鏡頭瞄準8，水平度盤制動，度盤置零后松開水平制動，右轉(zhuǎn)643545，鎖死鏡頭，瞄準前方鋼卷尺量取11.15米，釘處拉線坑7；松開水平制動，使鏡頭回到正前方對準拉線坑樁3，鎖死鏡頭，度盤歸零，然后松開制動，左轉(zhuǎn)643545，同前面方法定出拉線坑位4；則電桿1的導線拉線坑全部分坑完成；再將經(jīng)緯儀搬動到桿位2，使用桿位1的分坑方式定出拉線坑5、6。轉(zhuǎn)角桿分坑完成。桿坑及拉線坑深要求同前面0000轉(zhuǎn)角桿要求相同，尺寸數(shù)據(jù)見表2-1、表

41、2-2.d 單桿分坑示意圖略3、 開挖方法（1）土質(zhì)為粘土、強風化砂頁巖的采用人工開挖；一般粘性土可自上而下分層開挖；碎石類土先用鋼釬等翻松，翻松的土層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。當基坑內(nèi)出現(xiàn)部分是巖石，部分是粘土時，應(yīng)將開挖基坑后的碎石回填在粘土層作墊層，以防地基受壓時出現(xiàn)不均勻沉陷。（2）本工程由部分桿塔坑18基位于水田（n41、n42、n50、g92、g95、g112、g116、g118、g128、g129、g137、g138、g139、g140、g141、g147、g148、g158）對于水田桿坑開挖無法開挖成型的電桿坑、首先要放大放坡余度，邊開挖、邊抽水、邊用木樁或鋼樁打入，樁后堵?lián)?/p>

42、土板，當開挖深度達到設(shè)計要求時，對于打拉線用土回填的電桿采取立即立桿的措施；對于混凝土回填灌注的水泥桿同樣先立桿、再灌注混凝土，中途不能停留；立桿過稱詳見下節(jié)第5.13節(jié)。土石方開挖前，施工隊長須組織施工人員再次進行施工前的安全學習，使大家對安全施工重要性認識。3.1、安全注意事項：人工開挖注意事項： 1）在松軟的土地挖坑，應(yīng)有防止相應(yīng)的措施，如加檔板撐木等，禁止由下部掏挖土層。 2）進行石坑開挖時，應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬，用錘時人應(yīng)站在扶鋼釬人側(cè)面，嚴禁站在對面，并不得帶手套，扶桿人應(yīng)戴安全帽，釬頭有開花現(xiàn)象時，應(yīng)更換修理。嚴禁繼續(xù)使用。 3）挖坑時作業(yè)人員應(yīng)注意清除上山坡側(cè)的裕土，防止裕土

43、滑落傷人。 4）在超過1.5米深的坑內(nèi)工作時，拋土要注意防止土石回落。 5）在開挖坑邊棄土時，拋于坑邊的土方應(yīng)距坑邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。 6）開挖好的電桿坑和拉線坑應(yīng)做好防護措施，在居民區(qū)及交通要道附近挖的基坑，應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠圍欄，必要時需做回填處理，避免任何安全事故的發(fā)生。 7）棄土堆放：按條件選擇堆放位置，保證棄土穩(wěn)定和不流失。8）開挖作業(yè)時坑外最少一人監(jiān)護；9）坑內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽。3.2、安全措施 （1）為保障勞動者的人身安全，規(guī)定凡進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，樹立醒目警示標牌，與施工無關(guān)的人員不許進入施工作業(yè)點。 （2）施工作業(yè)前進行班前安全技術(shù)交底，

44、已交底的措施，未經(jīng)技術(shù)負責人同意，不得擅自變更。 （3）施工人員嚴禁違章作業(yè)；不得影響他人安全作業(yè)；有權(quán)制止他人違章作業(yè)。 （4）對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目，施工人員有權(quán)拒絕施工。 （5）施工人員嚴禁酒后作業(yè)。 （6）施工人員應(yīng)正確配用個人勞動防護用品。3.3、文明施工 1、施工人員進場后均應(yīng)尊重 、遵守當?shù)仫L俗及政府法規(guī)，嚴禁六害行為。 2、施工駐地應(yīng)合理安排、統(tǒng)一管理、安排人員定期打掃衛(wèi)生，隨時保持環(huán)境清潔。 3、對所使用的合同工加強管理，應(yīng)制定切實可行的文明施工辦法，嚴禁放任自流。 4、施工圖紙、施工措施、施工記錄、質(zhì)檢資料，應(yīng)字跡工整、歸類明確、妥善保管、便于查閱。3.4

45、、環(huán)保措施 1、施工中嚴禁隨意砍伐一草一木，進入林區(qū)施工不隨意攜帶火種上山，對確實不能避免的應(yīng)先審報并制定措施。 2、在施工現(xiàn)場內(nèi)不得隨便拋扔雜物，每天施工完畢后必須把施工場地內(nèi)的雜物清理干凈，不捕挖動植物標本，盡量維護生態(tài)環(huán)境。 3、進入施工現(xiàn)場的人員要做到不僅是一個合格的生產(chǎn)人員，更是一名合格的環(huán)保人員，事事從我做起，從身邊的一點一滴做起，即是執(zhí)行者，更是監(jiān)督者。 4、組織每周一次的環(huán)保學習，對上周有關(guān)環(huán)保的問題進行總結(jié)，對下周的環(huán)保注意事項通報全體人員。 6、在施工過程中接受環(huán)保部門和工程監(jiān)理的監(jiān)督。3.5、懲罰措施 1、在森林施工禁止吸煙違者每次罰款50100元。 2、在森林施工嚴禁亂

46、砍、濫伐違者罰款50100元。 3、施工時，必須正確佩戴安全帽違者罰款50元。 4、施工人員必須與當?shù)孛癖姼愫藐P(guān)系，不需隨意損壞村民莊稼、果樹等，違者罰款50100元。5.13 電桿組立與混凝土回填電桿坑 5.13.1 電桿組立一、現(xiàn)場平面布置圖與各繩索受力圖本工程采用人字抱桿立桿方式組立電桿 1）15米單桿起吊抱桿布置及繩索受力如下圖，對于12米單桿，抱桿高度選用10米，有效高度h為9.6米；對于15米電桿，抱桿選用12米，有效高度h為11.7米。 91087654312 圖5-1 單桿三點起吊平面布置圖1主牽引 2右風繩 3動滑輪 4吊點繩 5電桿坑 6后制動 7電桿 8左風繩 9地滑車（

47、轉(zhuǎn)向滑車） 10走2走2滑車組s1.215（12米）米1110987654321 圖5-2 15米 雙桿起吊平面布置圖 2） 雙桿起吊抱桿整體立桿；抱桿選用長度13米，有效h為12.7米； 1主牽引 2轉(zhuǎn)向滑車 3左風繩 4后制動 5后制動 6吊點布置 7吊點滑車組 8人字桿抱桿與動滑輪 9組裝的電桿 10右風繩 11走2走2滑輪組 s1.215（12米）米吊點側(cè)風繩 圖5-3 190-15米雙桿整體立桿現(xiàn)場平面布置圖2走2滑車組后制動后制動側(cè)風繩主牽引操作流程如下：場地平整-現(xiàn)場布置-材料運輸-工器具準備-地面組裝-起立抱桿-試吊檢查-沖擊檢查-抱桿脫帽-校正桿根到位-固定臨時拉線-安裝永久

48、拉線-回填固土-拆除工器具-清理現(xiàn)場-復緊螺栓二、施工方法2.0 施工作業(yè)流程2.1 選配施工器具和材料2.1.1、抱桿高度的選擇：根據(jù)電桿重心h=0.44l+(23m)的公式計算，選擇9m鋁合金抱桿（或角鋼、用與整體立桿）1套；2.1.2、上下風鋼絲繩的選擇：根據(jù)電桿高度的1.2倍至1.5倍和承重量計算選擇風繩為：9.6mm25m鋼繩兩根,對地夾角小于等于30度.2.1.3、滑輪組的選擇：應(yīng)根據(jù)水泥桿質(zhì)量來確定，水泥桿質(zhì)量在1000kg以下時，采用走一走一滑車組牽引；水泥桿質(zhì)量在10001500kg時，采用走二走二滑車組牽引；水泥桿質(zhì)量在15002000kg時，選擇走二走三或走二走二滑車組牽

49、引。本工程水泥桿質(zhì)量均大于1000kg，所以選擇走二走二與走二走三。2.1.4、絞磨的選擇：根據(jù)庫的工具選擇人力絞磨。2.1.5、其他器具與材料選擇：除以上四大件材料之外還應(yīng)備（1） 牽引鋼繩13mm80m一根；（2） 鋼絲套15mm1.2m兩根；（3） 白棕繩18mm25m五根；（4） 3t鐵滑車1個；（5） 地錨鉆（樁）5根；（6） 3t走二和走三滑車各一組；（7） 18磅大錘、鐵鍬各2把、鋼管2根、鋼釬4根、5t卸扣五個和其它常用工具等。2.2組織現(xiàn)場施工2.2.1、工作負責人宣讀工作票：要求工作負責人進行班前會、現(xiàn)場交底、對危險點進行分析及防范措施，明確工作任務(wù)，使每個工作班成員都明確工作任務(wù)，并在工作票中簽字。檢查班組人員精神面貌、著裝等，明確立桿安全注意事項，工作現(xiàn)場設(shè)置圍欄。2.2.2、對現(xiàn)場人員進行分工：根據(jù)電桿組立需求：9-10人。工作負責人1人；挖桿洞1人；抬抱桿2人；兩側(cè)抱桿腳各1人；上下風繩各1人；后制動2人；絞磨2人。2.2.3、施工安全注意事項：安全措施明確：1、15m電桿單點起吊時，必須采取加強措施來加強吊點處的抗彎強度。2、 抱桿腳采取可靠固定措施。3、 人字抱桿的基面一定要