打括隧道進(jìn)洞施工方案

1、 中鐵二十五局集團(tuán)黃織鐵路2標(biāo)段 打括隧道進(jìn)洞施工方案施工單位： 總 工： 編 制 者： 復(fù) 核 者： 日 期： 打括隧道進(jìn)洞施工方案一、工程簡介打括隧道是本標(biāo)段控制工程，其中心里程為DK45+847.5，全長2005m；洞內(nèi)設(shè)計(jì)線路坡度1275m為7.1上坡，730m為3下；級圍巖920m，級圍巖89m，級圍巖73m，級圍巖923m；進(jìn)口洞門采用翼墻式洞門，出口洞門采用耳墻式洞門，洞口段邊仰坡采用M10漿砌片石人字型骨架護(hù)坡。其中進(jìn)口段DK44+845+435段590m及出口段DK46+815+845段30m級圍巖淺埋段設(shè)置全環(huán)格柵鋼架及拱部42超前小導(dǎo)管注漿加強(qiáng)支護(hù)，格柵鋼架縱向間距為0.

2、6m，超前小導(dǎo)管1.2m一環(huán)，每環(huán)33根（即按拱腳下1m以上范圍環(huán)向間距0.35m設(shè)計(jì)），每根長3.5m。小導(dǎo)管外插角40與外插角3間隔設(shè)置；DK45+435708段273 m級圍巖段與DK46+790815段25m級圍巖淺埋段設(shè)置拱墻格柵鋼架及拱部42超前小導(dǎo)管注漿加強(qiáng)支護(hù)格柵鋼架縱向間距為0.8m，超前小導(dǎo)管2.4m一環(huán)，每環(huán)24根，每根長3.5m。二、施工方法打括隧道按照“新奧法”原理組織施工。打括隧道進(jìn)口段采取臺階法開挖，全環(huán)格柵鋼架及拱部42超前小導(dǎo)管注漿加強(qiáng)支護(hù)。一）、測量放樣項(xiàng)目部測量隊(duì)用GPS一等導(dǎo)線控制網(wǎng)負(fù)責(zé)對設(shè)計(jì)院導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，沿線路走向在打括隧道進(jìn)口及峒川至打括路基

3、范圍布設(shè)雙導(dǎo)線控制網(wǎng)并在隧道進(jìn)、出口分設(shè)三個線路中心控制樁（同時引出護(hù)樁）和兩個水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后進(jìn)行洞口段的施工放樣。二）、洞口邊仰坡及截水溝施工1、 進(jìn)口邊仰坡及出口邊仰坡施工施工前，按設(shè)計(jì)邊仰坡進(jìn)行放樣，邊仰坡的坡度為1：1.25，邊仰坡的開挖采用CAT320挖機(jī)開挖，人工修整，達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。對天溝至洞頂坡面的危石清除后及時噴錨網(wǎng)防護(hù)，使巖面盡早封閉，不致使其因暴露時間過久而發(fā)生坍塌和破壞。打括隧道進(jìn)口邊仰坡及出口仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，鋼筋網(wǎng)采用88，網(wǎng)格間距為2525 cm，錨桿采用22中空錨桿，每根長3.0m，間距為1m，梅花型布置。鋼筋網(wǎng)與錨桿點(diǎn)焊定位，混凝土用攪

4、拌機(jī)拌合，農(nóng)用車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用濕噴機(jī)（PS/3000）噴射混凝土封閉，封閉自上而下分層進(jìn)行，厚度為10cm。成型后的坡面平順、無明顯凹凸不平。進(jìn)口段先對拱頂上部坡面錨噴加固并在開挖線外沿開挖線拱部設(shè)置格柵鋼架及超前小導(dǎo)管進(jìn)行支護(hù)后才準(zhǔn)進(jìn)洞，以確保安全進(jìn)洞。隧道進(jìn)洞施工縱橫斷面示意圖如下：2、隧道出口洞口至分界里程范圍內(nèi)的施工隧道出口洞口至分界里程范圍內(nèi)邊坡為防止道碴流入側(cè)溝，側(cè)溝處設(shè)置擋碴墻。3、截水溝施工洞口開挖前做好邊仰坡外截水溝，截水溝采用機(jī)械開挖，人工修整，開挖成型后采用M10漿砌片石砌筑，水溝底采用M10水泥砂漿抹面。截水溝放線應(yīng)做到水流順暢、線型流暢圓潤、無突變、美觀。截水溝與路

5、基水系相銜接，保證水溝暢通，避免雨水往洞內(nèi)倒灌。4、正洞洞口主要工程數(shù)量表 正洞洞口主要工程數(shù)量表 表1工程數(shù)量單位數(shù)量洞口開挖進(jìn)口II級普通土m32057出口II級普通土379III級硬土1081洞口圬工洞門C20耐腐蝕混凝土m3160.6 C20混凝土291.4M10漿砌片石36HRB335鋼筋t1512HPB235鋼筋369擋墻C25耐腐蝕混凝土m3123.0HRB335鋼筋t3330HPB235鋼筋889洞內(nèi)外水溝連接C25鋼筋混凝土m30.6HPB235鋼筋t49C25耐腐蝕混凝土m35.7C25混凝土m34.2檢查設(shè)備C15混凝土m376HRB335鋼筋t39HPB235鋼筋t21

6、6天溝及邊仰坡防護(hù)M10漿砌片石m3199植草363路基面鋪砌C20耐腐蝕混凝土m3124200PVC管m46耐腐蝕劑kg5431施工廢水沉淀池開挖II級普通土m354圬工C20混凝土m3285、洞口段圍巖監(jiān)測開挖后對工程及巖層結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、節(jié)理裂隙發(fā)育程度及其方向、開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行觀察；對已初期支護(hù)地段，加強(qiáng)對圍巖動態(tài)情況的觀察：錨桿的受力變形情況、噴射砼是否發(fā)生裂隙和剝離現(xiàn)象、拱架是否受壓變形等。同時加強(qiáng)地表下沉量測、洞內(nèi)收斂、拱頂下沉量測。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時、準(zhǔn)確地調(diào)整支護(hù)參數(shù)，修正施工方法及施工程序，確保施工安全。三、施工技術(shù)措施1、鋼筋網(wǎng)施工技術(shù)措施鋪設(shè)時鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它錨固裝置

7、聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋用噴混凝土蓋住，至少有20mm的保護(hù)層。2、中空錨桿技術(shù)措施鉆進(jìn)錨桿前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做好標(biāo)記；錨桿原材型號、規(guī)格、品種各部件質(zhì)量及技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，注漿材料質(zhì)量確保合格；錨桿使用前去除油污和銹蝕，外露錨桿長度不大于噴射砼厚度。注漿時，注意排氣問題，待排氣孔出漿后，方能停止灌漿。3、噴射混凝土施工技術(shù)措施噴射混凝土作業(yè)，緊跟開挖工作面，及時噴射混凝土，做好噴射機(jī)械的調(diào)試，選擇最佳噴射距離及風(fēng)量，以便達(dá)到最佳噴射質(zhì)量。噴射混凝土配合比及速凝劑摻量，通過試驗(yàn)確定。施工中，對配合比每工班至少檢查兩次；經(jīng)常檢查速凝劑入環(huán)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工時，噴槍在

8、邊墻部位正對巖面，封閉自上而下分層進(jìn)行，噴嘴距受噴面的最佳距離為0.6m1.0m，風(fēng)壓控制在0.450.7MPa。如有空洞、裂隙、脫落等情況，鑿除清洗后重噴，若噴層有露筋、凹凸太大等情況，采取補(bǔ)噴措施。在噴射結(jié)束4小時內(nèi)避免進(jìn)行爆破作業(yè)。四、質(zhì)量保證一）創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量目標(biāo)確保本隧道工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，爭創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程，以滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。二）質(zhì)量保證體系和措施1、推行工序二級質(zhì)檢制度每道工序完成以后，施工隊(duì)先進(jìn)行自檢，自檢合格后向工區(qū)質(zhì)檢工程師報(bào)檢，質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師報(bào)檢合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量管理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，每個施工隊(duì)配兼職質(zhì)檢

9、員一人。2、建立工序交接卡制度根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及施工隊(duì)伍的具體施工情況，隧道施工劃分為開挖、支護(hù)、防水、襯砌等工序，建立工序卡，每到工序落實(shí)到責(zé)任人，每道工序完成后，責(zé)任人簽字合格后，才允許進(jìn)行下道工序，使質(zhì)量控制具有可追溯性。 3、質(zhì)量評定對工程各部位各工序完成時進(jìn)行自檢質(zhì)量評定后報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，單位工程按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量評定。五、安全保證建立健全安全保證體系，建立健全本工程安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全管理程序有效運(yùn)行。從安全生產(chǎn)活動、職工安全教育、安全管理手段、安全檢查手段等方面進(jìn)行安全管理。在工程施工中，實(shí)行項(xiàng)目部、安全工程師、施工隊(duì)三級安全管理監(jiān)控體系

10、。各施工隊(duì)層層建立安全管理小組，建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作層層分解，明確職責(zé)，分工明確，任務(wù)清楚，措施到位，管理到位，責(zé)任到人，確保全過程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。洞口施工完成后應(yīng)在其四周設(shè)置安全防護(hù)攔，特別是洞頂陡坡地段要增設(shè)特別醒目的安全標(biāo)示牌，避免發(fā)生人畜墜落等傷亡事故。洞口設(shè)置安全崗，并派專人值班，對進(jìn)洞所有人員進(jìn)行安全例行檢查，凡是不符合安全操作規(guī)程的人員應(yīng)按要求整改好以后才能進(jìn)入洞內(nèi)施工。施工現(xiàn)場的布置及材料庫的搭設(shè)符合防洪、防火、防盜、防大風(fēng)、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。對參加施工的人員進(jìn)行安全教育，從事爆破及操作機(jī)械的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試，取得合格證后，方予上崗。六、文明施工嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”組織施工。與進(jìn)場隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制。處理好生產(chǎn)、生活廢水，防止污染河流、溪谷。營地封閉，現(xiàn)場合理布局，材料、物品、