公路防護(hù)錨索錨桿框格梁施工技術(shù)方案

1、錨桿錨索施工技術(shù)方案一、地質(zhì)情況和施工要求1、地質(zhì)和氣侯條件（1）地質(zhì)：挖方邊坡主要是紅層泥巖邊坡，上部地層為殘坡積層和沖洪積層，下部地層為褐黃、褐紅、褐灰粉砂質(zhì)泥巖、砂巖、泥灰?guī)r。坡面表面易風(fēng)化，受雨水侵蝕易崩解。k25+475-k25+705段滑坡，由全-強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，主要處在挖方路塹，挖方施工中滑坡體大部分已被挖除，該處設(shè)計(jì)上采用錨桿錨索框格梁護(hù)坡。（2）地形、地貌、水文、氣候地形、地貌以低中山構(gòu)造侵蝕地貌為主。地形起伏較大，山體自然坡度20-45，為低中山陡坡型。線路經(jīng)過(guò)中線地表海拔 1682-1799m。挖方地段路塹地下水較少，邊坡土質(zhì)含水量少。2、工程特點(diǎn)（1）本段錨桿

2、錨索工程工程量巨大，施工工序復(fù)雜多樣，在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)大，安全防治工作難度大。（2）施工場(chǎng)地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。（3）本工程邊坡多是紅層泥巖邊坡，易風(fēng)化，遇雨易崩解塌方，必須及時(shí)防護(hù)。（4）經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的突發(fā)事故，工程質(zhì)量難以控制，同時(shí)來(lái)不及采取任何安全防患措施。（5）從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。3、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：工程責(zé)任明確，高度重視，落實(shí)到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。施工技術(shù)交底到位。（2）技術(shù)保證條件：施工總的原則：開挖一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí)；逐級(jí)開挖，逐級(jí)

3、防護(hù)。對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。施工開挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化是，立即通報(bào)有關(guān)部門。施工前在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每坡面不小于2根錨索做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)。路基開挖后的邊坡如不能及時(shí)防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。二、施工組織機(jī)構(gòu)及施工計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu) 拌和及混凝土框格梁組錨索錨桿制、安、張拉壓漿組鋼筋及電焊組錨索錨桿鉆孔組質(zhì)檢員：xx安全員：xx項(xiàng)目經(jīng)理部分管該工作人員xxx經(jīng)理部相關(guān)人員：施 工 員：xxx 試驗(yàn)工程師：xxx環(huán)保安全師：xxx 測(cè)量工程師：xxx機(jī)械工程師：xxx 質(zhì)檢工程

4、師：xxx2、進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2010年12月7日開工，2011年3月7完工，工期91天（日歷天）。3、勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員技術(shù)與施工人員專職質(zhì)檢安檢員拌和及框格梁組錨索錨桿制安張拉組鉆孔組制漿壓漿組鋼筋及電焊工合計(jì)11181268441特種作業(yè)人員：電工2人，焊工2人，張拉工8人，注漿工4人，鉆孔工3人。4、機(jī)械配置計(jì)劃 項(xiàng)次機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式拌和站350l座22發(fā)電機(jī)100kw臺(tái)13發(fā)電機(jī)36kw臺(tái)24快速卷?yè)P(yáng)機(jī)jk0.30.5t55交流電焊機(jī)bx-500臺(tái)86卷?yè)P(yáng)機(jī)05m臺(tái)4提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)7.5kw臺(tái)68鋼筋彎曲機(jī)7.5kw臺(tái)79鋼筋切斷機(jī)7.5kw臺(tái)410輕便風(fēng)動(dòng)

5、小型鉆機(jī)xz30臺(tái)5直徑13cm11空壓機(jī)yw-9/7臺(tái)512擠壓式灰漿泵ubj1.8臺(tái)5注漿用13壓漿機(jī)ubj100b臺(tái)314輕型張拉穿心式千斤頂ycw60b臺(tái)615張拉油泵zb4-500臺(tái)616砂輪切割機(jī)400型臺(tái)317試驗(yàn)檢測(cè)儀器套118測(cè)量?jī)x器萊卡套15、主要材料計(jì)劃項(xiàng)次材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1級(jí)鋼筋kg1237162c25砼m315893錨具套2924錨桿32m37745s15.2錨索m234466塑料薄膜m29228四、施工方案1、施工順序（1）總體施工順序：根據(jù)路基施工進(jìn)度，依次展開，開挖一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí)；逐級(jí)開挖，逐級(jí)防護(hù)。（2）錨桿、錨索框格梁施工隊(duì)1個(gè)。2、施工場(chǎng)地

6、布置（1）砼料在集中拌和場(chǎng)拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工地，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)橋梁的變壓器外接電源，自配發(fā)電機(jī)做斷電應(yīng)急之用。3、材料準(zhǔn)備（1）砼材料：水泥：選用42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)錨桿錨索的腐蝕。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場(chǎng)后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。水泥在運(yùn)輸過(guò)程中必須用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。水泥庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)干燥，有有效防雨潮措施。存放高度應(yīng)高于地面0.3m，堆垛高度以不超過(guò)12袋為宜。垛間間距不小于700mm，垛墻間距不

7、小于200mm。不同種類水泥應(yīng)貯存于不同庫(kù)房；不同批水泥，其貯存方式應(yīng)便于進(jìn)貨先后時(shí)間使用。水泥在進(jìn)貨后應(yīng)及時(shí)使用，使用時(shí)應(yīng)為松散的流動(dòng)體，不應(yīng)有結(jié)塊。散裝水泥運(yùn)輸車輛的貯料斗和筒倉(cāng)，不應(yīng)殘留不同類型不同級(jí)別的水泥。水泥應(yīng)，貯存足夠數(shù)量，以滿足混凝土澆注要求。任何時(shí)候不能因水泥供應(yīng)而中斷混凝土施工。粗骨料：本項(xiàng)目采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，碎石粒徑15-25mm，碎石不宜大于40mm。細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于3%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；經(jīng)試驗(yàn)

8、，水質(zhì)符合要求。（2）錨索及錨具管材：每束錨索采用股15.2的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860mpa，符合冶金工業(yè)部現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用鋼絞線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb224-85的規(guī)定。 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽檢鋼絞線的強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度確定是否符合規(guī)定，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力，無(wú)油污及泥土等物質(zhì)沾污，及無(wú)腐蝕砸傷和死彎等;鋼絞線運(yùn)抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。錨固端錨具采用ovm圓形錨具，錨墊板采用45號(hào)25mm厚鋼材。管材采用146鋼套管和78鋼套管，管壁厚3-5mm，鋼管質(zhì)量應(yīng)滿足gb/t13663-92的規(guī)定。（3）錨桿：采用符合鋼

9、筋砼用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-98）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的ii級(jí)鋼筋，計(jì)算直徑32mm，外徑34.5mm，鋼筋抗拉抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為340mpa。（4）鋼筋：鋼材采用i、ii級(jí)鋼筋，符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（gb13013-91）及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-98）標(biāo)準(zhǔn)。（5）片塊石材料：片石的厚度不得小于150mm，卵形和薄片者不得使用。鑲面石應(yīng)選擇尺寸較大并具有平整表面并稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。（6）砼：框格梁砼采用c25混凝土。（7）砂漿：錨索灌注水泥砂漿采用的配比依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）的規(guī)定，漿體強(qiáng)度30mpa，必須為生產(chǎn)日期在3個(gè)

10、月內(nèi)的42.5新鮮硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿，水灰比0.4-0.45，攪拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超過(guò)3%，可適當(dāng)摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用的膨脹劑。錨桿灌漿用水泥砂漿采用的配比依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）的規(guī)定，采用m25水泥砂漿，灰砂比1：1，水灰比1：0.42，砂子粒徑不得大于2mm。灌漿水泥采用生產(chǎn)日期在3個(gè)月內(nèi)的42.5新鮮普通硅酸鹽，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對(duì)錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無(wú)腐蝕作用的膨脹劑。水泥砌筑用水泥砂漿采用m7.5普通砌筑砂漿。4、施工方法(1、錨桿框架施工工藝流程勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備坡面平整定位放線工作平臺(tái)搭設(shè)錨桿制

11、作錨具準(zhǔn)備張拉錨桿錨具外露部分混凝土封頭順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注澆注豎向肋柱安裝錨桿錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔綁扎鋼筋運(yùn)至工地開挖豎向肋柱坑槽清除土體，鉆機(jī)鉆孔搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位清除碎落臺(tái)土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面施工下層邊坡防護(hù) 施工方法a、錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)50mm。豎肋的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 b、鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具

12、的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用mg-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 c、鉆機(jī)就位 利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50mm，高程誤差不得超過(guò)100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，一般在15-20之間。 d

13、、鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 e、鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 f、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上

14、。 g、錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1-2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 h、錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、

15、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 i、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體

16、前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。 j、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5mpa。注漿材料宜選用水灰比0.45-0.5、灰砂比為1：1的水泥砂漿,30#水泥砂漿。 二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間

17、根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。k、框架制作 框架采用c25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用c25砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨

18、孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。預(yù)應(yīng)力錨桿檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（mpa）25mpa每工點(diǎn)取9組試驗(yàn)2錨桿間距（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)3錨桿與框格梁連接符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)，每20米檢查5處4孔口高程（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)5錨桿軸線偏差（mm）3度查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)6錨桿孔深誤差（mm）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)7錨桿抗力最小抗拔力不小于設(shè)計(jì)值錨桿數(shù)1%做抗拔力試驗(yàn)，且不小于3根8錨索地梁砼強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtg f

19、80/1-2004附錄d、f檢查，每工作臺(tái)班2組試件9錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根 (2、錨索框架施工工藝流程勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備坡面平整定位放線工作平臺(tái)搭設(shè)錨索制作錨具準(zhǔn)備張拉錨索錨具外露部分混凝土封頭順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注澆注豎向肋柱安裝錨索錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔綁扎鋼筋運(yùn)至工地開挖豎向肋柱坑槽清除土體、鉆機(jī)鉆孔搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位清除碎落臺(tái)土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面施工下層邊坡防護(hù)施工方法a、錨孔測(cè)放 邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。根據(jù)各點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)50mm。如遇既有刷方

20、坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 b、鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 c、鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50mm，高程誤差不得超過(guò)100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。 d、鉆進(jìn)方式

21、鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 e、鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 f、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。 g、錨孔清理

22、 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1-2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 h、錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

23、理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 i、錨索體制作及安裝錨索采用4根s15.2的鋼絞線制作，鋼絞線強(qiáng)度rb=1860mpa，用ovm15-4型錨具鎖定。錨索制作時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)增加1.5m的張拉段。錨索錨固段要求涂強(qiáng)力防腐涂料，自由段套20-22mm的pvc管，套管長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。j、錨固注漿 注漿采用水灰比=0.4-0.5純水泥漿或m30水泥砂漿常壓灌注，對(duì)于錨固段位于水

24、量較大、泥化地層或錨固力不足時(shí)采用二次劈裂注漿工藝，錨固段二次劈裂注漿在已注漿體初凝時(shí)進(jìn)行，采用水灰比=0.4-0.5純水泥漿，應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)；注漿管端頭到孔底距離宜為15-20cm，管底在注漿前應(yīng)臨時(shí)密封；二次注漿管沿管身每米螺旋型鉆6-7個(gè)6mm的注漿孔，孔外用透明膠帶密封。 k、框架梁制作 框架梁采用c25混凝土整體澆注。基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 l、

25、錨索張拉及鎖定、封錨通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成30-45d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以封錨。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5-10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于20mpa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。預(yù)應(yīng)力錨索檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（mpa）30mpa每工點(diǎn)取9組試驗(yàn)2孔距離差（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)3孔口高程（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)4錨索張拉應(yīng)力（mpa）符合

26、設(shè)計(jì)要求油壓表：每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差（mm）2.5度查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)6錨索孔深誤差（mm）不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)7錨索抗力最小抗拔力不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄，按錨索數(shù)1%做抗拔力試驗(yàn)，且不小于1根8斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：逐根（束）檢查9錨索地梁砼強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtg f80/1-2004附錄d、f檢查，每工作臺(tái)班2組試件10錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根鋼筋加工檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)(mm)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢

27、查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱202箍筋、橫向水平鋼筋 (mm)10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑54保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證管理措施（1）配齊防護(hù)人力資源，特別是施工隊(duì)必須有防護(hù)（特別是錨索錨桿）施工經(jīng)驗(yàn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對(duì)鉆孔樁基礎(chǔ)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按

28、設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。（3）進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行二級(jí)逐級(jí)技術(shù)交底制度，開工前，工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范性交底。（4）堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。項(xiàng)目總工、工地試驗(yàn)室主任、工程部長(zhǎng)對(duì)所管項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行日常巡檢，從中發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。質(zhì)量檢驗(yàn)工程師對(duì)所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。（5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”

29、，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過(guò)程，并落實(shí)到工班，嚴(yán)格質(zhì)量控制。（6）做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對(duì)原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后方可使用。施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序驗(yàn)收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。（7）在施工中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前，每個(gè)施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求；施工過(guò)程中，施工管理人員必須隨時(shí)檢查指

30、導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。（8）完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛勾，責(zé)任制逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。（9）施工人員全過(guò)程監(jiān)視施工現(xiàn)場(chǎng)制度，只要有施工現(xiàn)場(chǎng)，就要有施工員。（10）鉆孔灌注樁是關(guān)鍵部位，自檢試驗(yàn)人員會(huì)過(guò)程跟班。（11）實(shí)行掛牌上崗，對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)志牌管理。（12）嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí)，由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)

31、理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）技術(shù)管理措施復(fù)核兩階段施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確認(rèn)設(shè)計(jì)的合理性，施工可實(shí)施性。開工前進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確確定鉆孔位置，施工期間定期進(jìn)行樁點(diǎn)及水準(zhǔn)復(fù)測(cè)。施工前認(rèn)真做好錨索材料試驗(yàn)、漿體材料試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、相關(guān)機(jī)械設(shè)備等,并應(yīng)注意張拉設(shè)備及有關(guān)機(jī)具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。在單項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)后，按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行錨索首件工程和基本試驗(yàn)，即抗拔破壞試驗(yàn)。在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后，待錨固漿體達(dá)到28d齡期且錨墩砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行試驗(yàn)。（2）材料質(zhì)保措施、用于工程實(shí)體的材料，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室按照相關(guān)的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢，抽檢合格后，才能使用

32、。鋼筋、水泥、外加劑、錨索、錨桿等材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書。加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。每一批材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，合格后方可投入使用。、材料的采購(gòu)有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行材料的采購(gòu)工作。合理進(jìn)行材料庫(kù)及材料堆放場(chǎng)地的布置，材料分批進(jìn)場(chǎng)，分期庫(kù)存，庫(kù)存量合理。特殊材料的采購(gòu)應(yīng)提前進(jìn)行，考慮充足的時(shí)間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)。、進(jìn)放現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，在材料上插上標(biāo)牌，不能使用待清理出去的材料要插上紅牌， 以免施工人員變動(dòng)時(shí)用錯(cuò)材料。、所有的材料采

33、購(gòu)必須簽訂合法的采購(gòu)合同，材料的質(zhì)量要有可追逆性，加強(qiáng)材料的管理工作，材料庫(kù)存合理，確保材料在庫(kù)存階段不發(fā)生變化。、加強(qiáng)材料的實(shí)地考察，做到貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽(yù)的廠家，習(xí)到優(yōu)質(zhì)的材料。 、掌握和追蹤目前材料的動(dòng)向和發(fā)展情況，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高管理水平。、設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購(gòu)工作，確保材料的供應(yīng)。由具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的市場(chǎng)調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。、所有材料的采購(gòu)必須簽定合法的采供合同，材料的質(zhì)量應(yīng)具有可追朔性。加強(qiáng)材料的管理工作，材料的庫(kù)存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫(kù)存階段不發(fā)生變化?，F(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)銘牌，材料的種類

34、、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等標(biāo)識(shí)清楚。、現(xiàn)場(chǎng)材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可使用。材料采購(gòu)計(jì)劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購(gòu)的種類、型號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購(gòu)的時(shí)間不對(duì)，避免出現(xiàn)采購(gòu)不及時(shí)或庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象。（3）機(jī)械質(zhì)保措施根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安排，項(xiàng)目部將購(gòu)置先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，并注意加強(qiáng)施工過(guò)程中設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。（4）錨索錨桿質(zhì)保措施錨索張拉機(jī)具應(yīng)配套使用，不得混用。張拉系統(tǒng)和量測(cè)儀器使用前要進(jìn)行標(biāo)定，且每6個(gè)月應(yīng)重新標(biāo)定一次。以工序質(zhì)量控制為重點(diǎn)，進(jìn)行全過(guò)程跟蹤監(jiān)督。在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查傾角和方位角誤差，并及時(shí)記錄鉆進(jìn)速度、

35、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人確認(rèn)，并繼續(xù)鉆進(jìn)至穩(wěn)定的巖層。錨索鉆孔前按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)錨孔孔位定位放線，檢查鉆具是否配套，是否符合設(shè)計(jì)孔徑要求，然后按設(shè)計(jì)的孔位、傾角和方位角固定鉆機(jī)，并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨索錨桿開孔位置，根據(jù)規(guī)范要求孔位偏差不得大于5cm； 搭建鉆機(jī)平臺(tái)要求穩(wěn)固牢靠，鉆機(jī)傾角及方位角要進(jìn)行嚴(yán)格校驗(yàn)，當(dāng)孔位受建筑物或地形條件限制無(wú)法施工時(shí)，征得設(shè)計(jì)同意后可以擬定新孔位。應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔，成孔后及時(shí)進(jìn)行錨固段固結(jié)灌漿

36、，以保證成孔質(zhì)量。 錨索索體在專用的施工場(chǎng)地進(jìn)行編制，每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求抽檢進(jìn)行破斷力試驗(yàn)。每根鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向的總和再預(yù)留一定長(zhǎng)度確定。剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈，要求表面烏亮， 手感滑膩無(wú)澀滯感。沿錨索長(zhǎng)度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對(duì)錨索進(jìn)行綁扎固定。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周圍有足夠的保護(hù) 層，鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。錨索編制完成后要編號(hào)，分類存放在專用場(chǎng)地并加以保護(hù)。當(dāng)注漿強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度以后開始張拉錨索。張拉設(shè)備要求配套使用，并

37、通過(guò)有關(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)定，繪制壓力表讀數(shù)張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)拆 卸、檢修或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表都必須重新進(jìn)行標(biāo)定。錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級(jí)整體張拉的施工方法。為確保鋼絞線理順并受力 均勻，張拉前應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載的10%進(jìn)行單根鋼絞線預(yù)緊。正式張拉采用整體張拉，按設(shè)計(jì)值 的25%、50%、80%、100%分5級(jí)荷載逐級(jí)增大。荷載施加均勻，加載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的0.1，每一級(jí)張拉后穩(wěn)壓5min，同時(shí)量測(cè)索體伸長(zhǎng)值并做好記錄。若實(shí)際伸長(zhǎng)值大于理論伸長(zhǎng)值的10%或小于5%時(shí)，應(yīng)停止張拉查明原因并采取補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)張拉。張拉荷載按設(shè)計(jì)要求達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的110%后穩(wěn)壓

38、10-20min進(jìn)行鎖定。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨索的錨固性 能（如錨索體的伸長(zhǎng)、預(yù)應(yīng)力大小等）。在錨索驗(yàn)收時(shí)測(cè)試的數(shù)據(jù)應(yīng)與錨索受力性能試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，并以錨索試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)判斷被檢驗(yàn)錨索是否合格。（5）注漿施工質(zhì)保措施注漿管伸至孔底，按設(shè)計(jì)錨固段長(zhǎng)度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。止?jié){塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能，在灌漿過(guò)程中不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表，灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細(xì)的灌漿記錄。灌后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固段聲波測(cè)試，聲波測(cè)試不合格的錨固段要求重新掃孔補(bǔ)灌。錨索入孔前重新對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，對(duì)孔內(nèi)集渣清理干凈。在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收前，不得將錨索安裝入錨索孔內(nèi)。錨索入

39、孔時(shí)用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體，隨時(shí)檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)、損壞、脫落等要及時(shí)處理，必要時(shí)要更換重新編制，并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。錨孔采用全孔一次性灌注水泥砂漿，砂漿拌和時(shí)間不少于3min，拌和后的砂漿要及時(shí) 使用，拌和后1h未使用的砂漿作為棄漿處理。對(duì)漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細(xì)的記錄，對(duì)砂漿進(jìn)行取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5-0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。（6）砼框格梁質(zhì)保措施錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上，且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致，幾何 尺寸滿

40、足設(shè)計(jì)要求，表面平整?；炷翝仓r(shí)要充分振搗，鋼墊板底部混凝土必須充填密實(shí)。 （7）鋼筋安裝鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式使用，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防范措施。保護(hù)層墊塊的砼強(qiáng)度要保證30號(hào)砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓^(guò)程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問(wèn)題。（8）砼施工根據(jù)混凝土的強(qiáng)度

41、要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符?；炷吝\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度相差過(guò)大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)比前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間短，超過(guò)中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。防止斷樁、夾泥，備足第一斗。保證拌和澆筑

42、機(jī)械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動(dòng)器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴(yán)禁空振模板。砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護(hù)7-14天。六、安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案1、組織保障安全保證體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)的本標(biāo)段實(shí)施性組織設(shè)計(jì)中的安全保證體系的機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)分三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理xxx負(fù)責(zé)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)

43、導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和總工為副組長(zhǎng)。二級(jí)管理由專職安全工程師和專職安全員負(fù)責(zé)，本項(xiàng)目安全工程師是xxx，專職安全員是xxx。三級(jí)管理由錨桿錨索施工隊(duì)領(lǐng)工員（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督員。施工安全檢查工作流程圖施工現(xiàn)場(chǎng)提出整改方案現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按方案整改施工安全檢查組操作安全檢查匯總到專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后到專職安全員檢查組檢查整改結(jié)果專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理其他安全隱患檢查設(shè)備與環(huán)境安檢發(fā)布下輪檢查指令2、安全保證管理措施（1）安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（3）所有車輛操作人員應(yīng)持證上

44、崗。（4）施工主便道急彎較多，司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)行車安全。（5）所有進(jìn)場(chǎng)參與施工的機(jī)械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安排。（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。（7）夜間不進(jìn)行錨桿錨索施工。（8）支護(hù)施工前應(yīng)對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（9）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動(dòng)火。（10）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁

45、赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（11）在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。 （12）從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí)，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。（14）設(shè)置專職安全檢查人員，隨時(shí)檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）在錨桿錨索施工中存在的危險(xiǎn)源：在鉆孔和張拉壓漿過(guò)程中，容易發(fā)生機(jī)械傷害事故和觸電傷害事故；在清理邊坡施工和邊坡防護(hù)施工中，容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事故。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置：設(shè)立安全

46、標(biāo)志：現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌（包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志，安全與控制標(biāo)志，指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志）。設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。實(shí)行專人看守，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。對(duì)于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，使其地表水匯集在一個(gè)地方進(jìn)行排走，從而對(duì)高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護(hù)作用。邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，

47、夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。高邊坡施工隊(duì)伍的駐地邊應(yīng)符合以下要求：a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。b、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。c、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)符合防火安全要求。（3）地質(zhì)情況復(fù)查：高邊坡施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)、地下水的埋藏深度及動(dòng)態(tài)變化，地表水的作用情況。做好坡體截排水工作，并對(duì)坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對(duì)坡體周圍易松動(dòng)物體預(yù)先清除排險(xiǎn)。開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動(dòng)巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，

48、應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理。分析巖石性質(zhì)：包括巖石堅(jiān)硬程度、抗風(fēng)化軟化能力、巖石強(qiáng)度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。（4）高邊坡機(jī)械電器的使用：進(jìn)行技術(shù)安全交底，特別是對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。施工中，定期檢查

49、電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。施工前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種比較固定的機(jī)械應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或設(shè)支護(hù)的地段。施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（5）清理邊坡在防護(hù)工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。在開挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工，驗(yàn)證排水效果，防止地表水和地下水對(duì)施工的影響。坡面隨開挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡，按設(shè)

50、計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面、支檔、搭架幾種形式。作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開挖。清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。在清理邊坡過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。削坡工作應(yīng)與下面裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、施工程序，開挖的方法，每下2

51、-3m進(jìn)行一次刷坡，刷坡的同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、腰系安全帶、并要有人員進(jìn)行安全防護(hù)?？諌簷C(jī)應(yīng)放在距刷坡邊緣5m以遠(yuǎn)，以防止作業(yè)人員拉風(fēng)管時(shí)把機(jī)具拉倒。如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。（6）錨桿錨索鉆孔作業(yè)鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨(dú)操作。鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取必要的除塵措施。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無(wú)盲炮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

52、應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。開孔時(shí)，對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。施工與作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。（7）錨索施工鋼鉸線通過(guò)特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。錨索張拉時(shí)，在千斤頂伸長(zhǎng)端設(shè)置警戒線，作業(yè)人員不得進(jìn)入錨索張拉作業(yè)區(qū)，以防張拉時(shí)出現(xiàn)異常傷人。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工，并且有切實(shí)的安全防護(hù)措施。錨索施工時(shí)，高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機(jī)械的傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。錨環(huán)破裂后，可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起，

53、或?qū)⒗鞕C(jī)傾倒，因此除對(duì)錨環(huán)質(zhì)量認(rèn)真檢查外，還應(yīng)正確安放錨環(huán)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制張拉噸位。要對(duì)油泵安全閥經(jīng)常校驗(yàn)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取必要的除塵措施。開孔時(shí)，對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。（8）錨桿施工施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。作好錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。（9）注漿施工作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好，輸料管不得有回折。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。向錨桿孔注漿時(shí)

54、，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；（10）框格梁施工框格梁基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)?？蚋窳夯鄹哌吰麻_挖施工時(shí)，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。高邊坡開挖后若未能及時(shí)做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時(shí)覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。框架施工過(guò)程中，要