浙江某小區(qū)高層短肢剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書(shū))

1、波導(dǎo)山水桃源模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人 職務(wù)（稱(chēng)） 審核人 職務(wù)（稱(chēng)） 批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱(chēng)） 批準(zhǔn)部門(mén)（章） 編 制 日 期 浙江大申建設(shè)有限公司目 錄一、工程概況2二、模板設(shè)計(jì)方案31、編制依據(jù) 32、各構(gòu)件細(xì)則 3（1）、墻體模板3（2）、梁模板5（3）、頂板模板6（4）、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板7（5）、門(mén)窗洞口模板7（6）、框架柱模板8三、模板施工方案81、施工準(zhǔn)備 82、模板支撐體系11四、質(zhì)量保證體系15五、安全保證體系161、組織保障 162、技術(shù)措施 173、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 224、應(yīng)急預(yù)案 22六、成品保護(hù)措施24七、附：模板、木方、鋼管支撐內(nèi)應(yīng)力驗(yàn)算表25八、附圖一、工程概況1、整體工程簡(jiǎn)況

2、。波導(dǎo)山水桃源工程項(xiàng)目位于奉化市波導(dǎo)工業(yè)園以北，南臨亭下干渠。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.500米，項(xiàng)目總用地面積68000m2，總建筑面積234514.74，其中地下室建筑面積：54314.74、地上建筑面積為：180200m2，由16棟住宅組成的小區(qū)，-1層為連體地下車(chē)庫(kù)，主要包括15幢1718層的高層住宅樓、1幢3層的住宅及其配套建筑物。同時(shí)本工程共分為五個(gè)區(qū)，分別為：a區(qū)、b區(qū)、c區(qū)、d區(qū)、e區(qū)，其中c區(qū)局部地下室為六級(jí)人防地下室（平戰(zhàn)結(jié)合），其他區(qū)段均為非人防區(qū)域。地下室中無(wú)上部結(jié)構(gòu)的部分：框架四級(jí) 、 剪力墻四級(jí)；地上結(jié)構(gòu)一般剪力墻為四級(jí)抗震，短肢剪力墻為三級(jí)抗震。2、木配模工程簡(jiǎn)

3、況。為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確定本工程的墻體、柱子、頂板梁均采用9151830、12202440的多層板，厚度分別為15、18。根據(jù)施工部署要求，考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的特點(diǎn)，地下部分墻體和柱子考慮4/3層模板，地上部分墻體、頂板、梁考慮三層模板。后澆帶和板上通車(chē)以及施工電梯底部均采用獨(dú)立支撐體系。由于本工程設(shè)計(jì)要求后澆帶分為兩種：通常后澆帶1000寬、膨脹加強(qiáng)帶2000寬，通常后澆帶又分為沉降后澆帶和施工后澆帶（后澆帶平面布置詳見(jiàn)附圖），所以在模板選用上均使用18厚、12202440的多層板，底部由鋼管扣件組合的獨(dú)立支撐體系；上部通車(chē)部位以及施工電梯底部使用的模板規(guī)格和支撐

4、體系同后澆帶（板上通行施工車(chē)輛區(qū)段詳見(jiàn)附圖：現(xiàn)場(chǎng)道路平面布置圖，施工電梯另出專(zhuān)項(xiàng)方案）。在大面模板拆除后后澆帶和板上通車(chē)以及安裝施工電梯的部位模板及支撐體系保持原狀，待后澆帶澆筑完畢達(dá)到拆模條件時(shí)方才拆除、板上通車(chē)部位待后澆帶澆筑完畢覆土后、施工電梯底部支撐體系待拆除施工電梯后，方可拆除。后澆帶采用鋼絲網(wǎng)及鋼筋組合鋼絲網(wǎng)模板，在止水鋼板上下兩側(cè)進(jìn)行密封。鋼絲、鋼筋組合模板：主骨料12鋼筋、封面鋼絲網(wǎng)網(wǎng)絲直徑1.2，網(wǎng)眼直徑3（見(jiàn)下圖）。在距筏板厚度中部位按設(shè)計(jì)要求放置厚3mm*寬300止水鋼板，保證后澆砼與前澆砼間的密閉；膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)分隔，但混凝土連續(xù)澆筑。木配模龍骨體系：1、頂板，

5、主龍骨采用100100mm方木或者采用采用48鋼管，次龍骨采用50100mm方木或者其他規(guī)格，但必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格權(quán)威的驗(yàn)算后滿足支撐體系的需要和混凝土現(xiàn)澆板的平整度，本方案主要是根據(jù)主龍骨采用100100mm方木、次龍骨采用50100mm方木編制計(jì)算；2、墻體，豎楞采用50100mm方木，間距不大于300mm（根據(jù)墻體截面厚度及高度來(lái)確定），橫楞采用雙排48鋼管（本方案中所有使用的48鋼管，壁厚都不得小于2.7，主要根據(jù)現(xiàn)有貨源來(lái)定），穿墻對(duì)拉螺栓不小于12。鋼絲網(wǎng)5005001/2板厚減去鋼筋、保護(hù)層12 鋼筋、鋼絲組合模板注：該模板用于后澆帶的止水鋼板上下兩側(cè)，主骨料鋼筋一端必須跟板筋焊接，另

6、端跟止水鋼板焊接，在澆筑后澆帶前必須將鋼絲網(wǎng)剔鑿掉，并露出堅(jiān)硬的混凝土。二、模板設(shè)計(jì)方案（一）、編制依據(jù)波導(dǎo)山水桃源工程建施、結(jié)施圖紙。木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jg

7、j59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）波導(dǎo)山水桃源施工組織設(shè)計(jì)（二）各構(gòu)件細(xì)則1、墻體（1）地上墻體和地下室普通內(nèi)墻的模板豎向背楞在內(nèi)（為方木），另在模板頂部單加一根水平方木，鋼管橫楞在外，橫楞間距不大于600mm，采用不小于12的穿墻螺栓（具體橫楞間距和螺桿規(guī)格根據(jù)墻體截面的大小和間距來(lái)定），在多層板上開(kāi)孔，支模時(shí)在穿墻螺栓外加塑料套管（普通pvc線管），任何情況下螺栓間距不大于600600mm。（2）所有地下外墻和本項(xiàng)目的c區(qū)人防墻必須采用不小

8、于12止水穿墻螺栓（止水片與螺桿一定要焊制密封，切勿有漏焊現(xiàn)象），間距不大于600600mm。單根長(zhǎng)度和螺桿的規(guī)格根據(jù)剪力墻的厚度而定。當(dāng)墻高、寬大于正常時(shí)，墻體底部（不少于4排）必須要用雙螺母擰緊。（3）模板（斜）支撐采用48鋼管，可用頂絲或鋼管連接件調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。每組斜撐豎向上設(shè)置24道（根據(jù)具體使用部位的墻體高度和墻寬），由聯(lián)系桿連接為一體，每組斜撐水平間距小于1.20m。斜撐水平傾角不大于45，一端支在背楞上，一端支在鋼筋地錨上，如下圖所示。電梯井在支模時(shí)在井道內(nèi)搭設(shè)腳手架，在作業(yè)層上滿鋪腳手板，陰陽(yáng)角模加工成定型模板，加工好的模板放入搭設(shè)好的模板插架內(nèi)，大板設(shè)兩個(gè)安全吊鉤。2、梁模板（1

9、）根據(jù)梁截面尺寸，梁模板用不小于15mm厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工而成。（2）頂板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包底模。（3）梁底順向龍骨：間距不大于200mm 50100mm方木 橫向主龍骨：間距300450mm （根據(jù)梁截面大小來(lái)確定） 48鋼管（4）梁側(cè)模 內(nèi)橫楞：間距不大于300mm 50100mm方木（對(duì)于個(gè)別超大截面尺寸的特殊框架梁可以使用100100mm方木） 外豎楞：間距不大于300mm （50100mm方木或48鋼管） 地下室外墻外墻加固示意圖（5）支撐采用鋼管排架承重，梁底排架為獨(dú)立支撐體系但必須與樓板滿堂腳手架支撐體系相連接。梁底排架橫向立距：梁寬在400mm、梁高在500以下通常以梁寬加60

10、0mm，同時(shí)梁中心線與排架中心線重合，大于此截面的框架梁必須經(jīng)過(guò)沉重支撐體系計(jì)算并出具支撐體系方案；梁底排架縱向立距：梁高小于500mm立距為9001200、梁高大于500mm小于1000mm立距為600900。梁底模及頂板模板要按照跨度的1/10003/1000起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)注明時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱。 3、頂板模板（1）頂板采用1518mm厚多層板。（2）次龍骨采用50100mm方木，沿多層板短向布置，間距200mm；（3）主龍骨采用100100mm方木，沿多層板長(zhǎng)向布置，間距9001200mm（具體要求根據(jù)頂板厚度和層高制定）。（4）采用滿堂紅腳手架支撐體系，頂部采用頂絲或者鋼管調(diào)節(jié)件支托，全

11、都布置在立桿上方，根部要設(shè)墊木；立桿根據(jù)層高選用相應(yīng)長(zhǎng)度的立桿，間距0.91.2m；（注：本工程的地下室和架空層立桿縱橫間距不大于0.9m）橫桿隨立桿滿堂紅設(shè)置，在底部150200mm高處設(shè)掃地桿，掃地桿上1.2m處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1.2m。（5）樓梯板模板支模方法同頂板，側(cè)模和踏步板也采用多層板。采用現(xiàn)場(chǎng)加工的木模板。樓梯間踏步板底模采用15mm或18厚多層板，用50mm100mm方木、50mm100mm方木及48鋼管組成支撐體系；踏步側(cè)模采用15mm厚多層板，三角撐釘牢加固；踏步之間加設(shè)吊木、斜撐、反扶梯模以確保其幾何尺寸。拆模時(shí)要注意保護(hù)邊角。4、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板根據(jù)

12、柱和梁的不同組合截面尺寸，梁柱節(jié)點(diǎn)部位的模板用多層板加工成定型模板。一套節(jié)點(diǎn)定型模板由兩部分組成，一部分加工成陽(yáng)角模，另一部分根據(jù)兩個(gè)陽(yáng)角模之間的實(shí)際尺寸進(jìn)行拼裁（即補(bǔ)齊兩個(gè)陽(yáng)角模之間的空缺）。兩部分模板之間的拼縫要密合，端頭保持平齊。整套梁柱節(jié)點(diǎn)模板的下口線距離梁底至少150cm，在此高度范圍內(nèi)設(shè)置一道加強(qiáng)柱箍，用于節(jié)點(diǎn)模板的定位和固定。5、門(mén)窗洞口模板門(mén)窗洞口模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工的定型模板，四角為活動(dòng)角鋼，四周采用多層板或整體的白松板。門(mén)窗洞口模板內(nèi)加橫撐及斜撐間距不大于300mm。大于900的窗洞底部注意預(yù)留澆筑砼時(shí)的出氣孔。6、框架柱模板模板柱由四塊不小于15mm厚的多層板根據(jù)柱幾何尺寸現(xiàn)

13、場(chǎng)加工拼裝，次龍骨采用50100mm方木，200，48鋼管做柱箍，間距不大于450，本工程地下室kz5 5001100 必須采用水平方向不少于兩道對(duì)拉穿墻螺桿，豎向間距同鋼管柱箍，該柱根據(jù)具體情形加密柱箍，采用鋼管斜撐。鋼管柱箍，兩端用對(duì)拉螺桿或周側(cè)均用鋼管鏈接，在地面高度2米以下為300，以上為400450mm。柱背楞木龍骨采用50100mm方木，200；對(duì)拉螺桿豎向間距：在地面向上高度2000以下為300，以上為400450mm。不少于3道斜支撐且不大于45，上端固定于鋼管柱箍下端固定于地錨14對(duì)拉螺桿水平500；地錨 地下室獨(dú)立框架柱加固示意圖三、模板工程施工方案（一）、施工準(zhǔn)備(1)、

14、結(jié)構(gòu)工程是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的關(guān)健，模板工程施工質(zhì)量的高低直接影響到混凝土工程，質(zhì)量的好壞 ，為了使混凝土結(jié)構(gòu)的外形尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高的要求。為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程保障條件。我項(xiàng)目部針對(duì)本工程特點(diǎn)，加強(qiáng)模板工程在施工中的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量的控制，采用合理、先進(jìn)的模板支撐體系，加強(qiáng)對(duì)模板工程關(guān)健部位的設(shè)計(jì)。重點(diǎn)落實(shí)陰陽(yáng)接口、樓層過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)的模板配制及支撐方面，以確保尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)角方正，樓層過(guò)渡自然，接縫嚴(yán)密，做到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿，盡可能達(dá)到清水混凝土的效果。(2)模板安裝前的準(zhǔn)備工作、模板的拼裝與組合：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼

15、裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。、模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝的校正。、找平：為了防止混凝土爛根，在澆筑頂板混凝土?xí)r，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用木抹子找平。、標(biāo)高測(cè)量：待豎向鋼筋綁扎完成后，根據(jù)實(shí)際要求，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高，直接引測(cè)至模板的安裝位置，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨

16、。、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。、檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，在辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)后，再進(jìn)行模板安裝。、混凝土施工縫清理干凈，浮漿剔除干凈。、在梁端、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物清理干凈。（二）、模板及支撐體系1、原材注意事項(xiàng)。(1) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

17、家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(2) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1

18、30-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(3) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的z

19、g 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號(hào)鋼的要求。(4) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(5) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(6) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。(7) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭

20、螺栓c級(jí)gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家

21、標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用

22、膠合板zbb 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。2、各構(gòu)件支撐工藝1)墻模（1）安裝條件墻體鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)。墻體邊線、模板控制線齊全。門(mén)窗洞口模板加工安裝完畢。水電預(yù)埋管安裝完畢并完成隱檢。（2）安裝工藝流程 搭設(shè)支撐排架模板底砂漿找平一側(cè)墻模安裝就位清掃墻內(nèi)雜物放置穿墻螺栓安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐調(diào)整模板位置連接支撐排架固定與相鄰模

23、板連接檢查驗(yàn)收，填報(bào)預(yù)檢單（3）拆除條件以確?；炷恋谋砻婧屠饨遣皇艿綋p壞即可拆除。（4）拆除工藝流程拆除支撐（大跨度頂板及梁需進(jìn)行回頂）自上而下拆除外楞分層自上而下拆除內(nèi)楞及模板模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)2)地下室獨(dú)立框架柱模（1）安裝條件柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)。柱邊線、模板控制線齊全。柱內(nèi)（焊雜、浮漿、碎石）鑿毛、清理干凈。水電預(yù)埋管安裝完畢并完成隱檢。（2）安裝工藝流程 模板底砂漿找平柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模對(duì)角線及位置并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定檢查驗(yàn)收，填報(bào)預(yù)檢單（3）拆除條件以確?；炷恋谋砻婧屠饨遣皇艿綋p壞即可拆除。（4）拆除工藝流程拆除斜撐

24、自上而下拆除柱箍拆除柱模模板運(yùn)輸及維護(hù)3)、梁模及頂板模 （1）安裝條件 墻模及柱模安裝完畢，大體校正差不多后。 （2）安裝工藝流程 彈出梁軸線及水平標(biāo)高控制線并復(fù)核搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱l(fā)/500綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接檢查驗(yàn)收，填報(bào)預(yù)檢單 搭設(shè)剩余支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)高及平整度 （3）拆除條件做一組同條件拆模試塊，混凝土強(qiáng)度達(dá)到gb50204-92中第2.4.1條的規(guī)定，即可書(shū)面通知拆模。側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，冬施時(shí)混凝土必須達(dá)到受凍臨界

25、強(qiáng)度方可拆模。頂板、梁的拆除：一般情況下，混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定且上一層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件21002100 拆模前必須要有拆模申請(qǐng)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。（4）拆除工藝流程拆除梁幫斜撐、橫管、立管拆除梁側(cè)模下調(diào)頂板模支柱上的水平桿使模板下降分段分片拆除頂板模板、木楞及支柱拆除梁底模及支撐系統(tǒng)。4)、模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量

26、3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5表面平整度22m靠尺、楔形塞尺6陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺7預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+20、-08預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5、-09門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線6四、質(zhì)量保證措施1、提前做好技術(shù)交底工作，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制”、“三檢制”。2.模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。3、模板要預(yù)先均勻涂刷脫模劑，不得在支好后補(bǔ)刷。4、合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)雜物清理干凈；澆筑混凝土后，對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。5、施工縫留置的位置要

27、符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位，避免出現(xiàn)冒頭灰。6、上層樓板支撐立柱與下層樓板支撐立柱對(duì)齊，并有墊木。7、底模上表面標(biāo)高允許偏差5mm，基礎(chǔ)截面尺寸允許偏差10mm，墻、梁截面尺寸允許偏差+4mm-5mm。表面平整度5mm以內(nèi)。8、模板、方木、墊木發(fā)生變形、扭曲后，不得再使用。9、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)密切注意模板變形，如有異常及時(shí)處理。10、頂板模板支撐時(shí)，沿四周墻邊小于等于15cm處必須設(shè)置一道、次龍骨，防止墻板交接處陰角不直及塌陷。11、柱、墻等模板根部、模板拼縫處必須嚴(yán)密觀察，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。12、嚴(yán)格檢查模板的支撐體系，不得存在剛度明顯軟弱的部位。13、嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高

28、，按要求起拱。14、周轉(zhuǎn)使用的門(mén)窗洞口等模板，每次使用前均需校核尺寸后方可使用，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。15、凡高度超過(guò)500的梁，在預(yù)檢中均作為重點(diǎn)項(xiàng)目檢查，尤其關(guān)注其支撐體系是否合理牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。五、安全保證措施（一）、組織保障安全保證體系（二）、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外

29、側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過(guò)2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放

30、在基槽（坑）土壁上；3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作

31、，認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固

32、地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)

33、模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)

34、墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除

35、48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。（三）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)rxt23212” ，最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外

36、線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀dzj22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10

37、mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。（四）、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)

38、大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員

39、，配合消防人員撲滅大火。(b) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(c) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(d) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高

40、空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周偉東 手機(jī)安全員：林熊彪 手機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人：印武暢 手機(jī)醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、成品保護(hù)措施 1、在已經(jīng)支設(shè)好的模板上不得隨意踩踏，要保證模板不變形。2、保護(hù)固定好穿墻管線和預(yù)埋件的位置，防止在振搗混凝土?xí)r將其擠扁、位移。3、模板在支設(shè)過(guò)程中必須注意避免將已經(jīng)綁好的鋼筋破壞。4、

41、吊裝模板時(shí)要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。5、拆模時(shí)應(yīng)用撬棍輕輕撬動(dòng)，使模板與混凝土表面分開(kāi)，嚴(yán)禁人員在模板上用大錘或撬棍硬砸猛撬。七、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】（一）、梁板式1、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)kl14新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)1000500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.3梁側(cè)樓板厚度(mm)5002、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱

42、及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k(kn/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.83、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(m

43、m)400,800梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)400 立面圖4、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0

44、.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.38kn/m q1靜0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.5115.61kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.5112.85kn/m （1）、強(qiáng)度驗(yàn)算 mmax-0.107q1靜l2+0.121q1活l2-0.10715.610.252+0.1211.760.2520.09knm mmax/w0.09106/375002.43n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ （2）、撓度驗(yàn)算

45、 max0.632ql4/(100ei)=0.63212.852504/(10010000281250)0.113mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ （3）、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39315.610.25+0.4461.760.251.73kn r2=r4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14315.610.25+1.2231.760.255kn r3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92815.610.25+1.1421.760.254.13kn 標(biāo)準(zhǔn)值(正

46、常使用極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q2l=0.39312.850.251.26kn r2=r4=1.143 q2l=1.14312.850.253.67kn r3=0.928 q2l=0.92812.850.252.98kn5、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)64小梁截面慣性矩i(cm4)256 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max1.73+0.91.35(0.3-0.1)1/4+0.5(0.5-0

47、.5)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.5)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.5)+1.40.71max0.6-1/2，(1.2-0.6)-1/2/21，5+0.91.35(0.3-0.1)1/4=5.06kn/m q2max1.26+(0.3-0.1)1/4+0.5(0.5-0.5)+(0.5+(24+1.1)0.5)max0.6-1/2，(1.2-0.6)-1/2/21，3.67+(0.3-0.1)1/43.72kn/m （1）、抗彎驗(yàn)算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.0612，0.55.060.420.54knm mmax/w0.54106/640008.46n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！