主變壓器作業(yè)指導(dǎo)書

1、1項(xiàng)目概況1.1 概況內(nèi)容該項(xiàng)目包括60MW機(jī)組和30MW機(jī)組各一套，其具體配置如下：60MW機(jī)組 2臺130t/h CFB鍋爐，配置1套60MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)組；30MW機(jī)組 2臺余熱（AQC和SP）鍋爐，配置1臺26MW汽輪機(jī)，及1臺30MW發(fā)電機(jī)機(jī)組。除AQC和SP余熱鍋爐布置在TPI PP水泥窯4號線（余熱熱源）附近，其余部分60MW和30MW的設(shè)備均布置在廠區(qū)范圍內(nèi)，主廠房及公共設(shè)施，兩機(jī)組公用。60MW機(jī)組CFB鍋爐的燃料為經(jīng)過分揀的生活垃圾（RDF），廠區(qū)建構(gòu)筑物包括鍋爐房極其附屬系統(tǒng)；汽機(jī)房極其附屬系統(tǒng)；化學(xué)水處理間；冷卻塔。1.2 作業(yè)范圍及主要工程量本工程施工項(xiàng)目為40MV

2、A、75MVA主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝；其中包括40MVA、75MVA主變壓器的本體檢查及附件安裝和注油等工作。2 編制依據(jù)2.1 保定華電電力設(shè)計院設(shè)計圖紙2.1.1變壓器場地布置及安裝；2.2 廠家資料2.2.1保定保菱變壓器廠出廠技術(shù)文件安裝說明書；產(chǎn)品手冊、技術(shù)資料、出廠試驗(yàn)報告。2.3 驗(yàn)收規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890；2.3.2 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL/T5.61.15161.17-2002。2.4 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.4.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電氣機(jī)組篇 。2.4.2 火力發(fā)電廠施工質(zhì)量檢驗(yàn)

3、及評定標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。2.5 相關(guān)技術(shù)文件3 作業(yè)準(zhǔn)備3.1 作業(yè)主要負(fù)責(zé)人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件。3.1.1 班組長職責(zé)與分工3.1.1.1 全面負(fù)責(zé)40MVA、75MVA主變壓器設(shè)備系統(tǒng)安裝的施工組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。3.1.1.2 聽從領(lǐng)導(dǎo)安排，遵循作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.1.1.3 及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的疑難問題并向技術(shù)員提出質(zhì)疑，協(xié)商解決辦法，并對40MVA、75MVA變壓器系統(tǒng)安裝的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 3.1.1.4 深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和施工不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)，對危及人身安全的施工有權(quán)責(zé)令其停工，并立即研究處

4、理。3.1.2 技術(shù)人員的職責(zé)與分工3.1.2.1 全面負(fù)責(zé)本施工項(xiàng)目的技術(shù)工作，組織圖紙及相關(guān)資料的熟悉過程，參加圖紙會審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并完成技術(shù)交底工作。3.1.2.2 提出施工預(yù)算落實(shí)材料到位情況及有關(guān)設(shè)計變更的實(shí)施。3.1.2.3 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工及時發(fā)現(xiàn)問題。3.1.2.4 組織質(zhì)檢及驗(yàn)收工作，填寫自檢單及相關(guān)施工技術(shù)資料。3.1.3 安監(jiān)人員職責(zé)與分工3.1.3.1 參加安全技術(shù)交底，參加班前交底會，組織班組的安全活動。3.1.3.2 參加安全技術(shù)措施及施工作業(yè)指導(dǎo)書的審核，并認(rèn)真檢查施工中的貫徹實(shí)施情況。3.1.3.3 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)察，經(jīng)常深入一線監(jiān)督，檢查安全工作

5、，制止違章作業(yè)。3.1.3.4 安監(jiān)人員有權(quán)制止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對危害職工身體健康的施工方案、方法提出反對意見,并請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予否決。3.1.4 質(zhì)檢人員的職責(zé)與分工3.1.4.1 參加圖紙會審和技術(shù)交底，掌握和了解40MVA、75MVA主變壓器系統(tǒng)的設(shè)計和技術(shù)要求。3.1.4.2 參加重要工序交接檢查，有權(quán)制止不合格施工項(xiàng)目的繼續(xù)進(jìn)行，工序交接時沒有自檢記錄或自檢記錄不真實(shí)，有權(quán)不驗(yàn)收。3.1.4.3 對施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)知識的宣傳教育，提高其質(zhì)量意識。 3.2 作業(yè)須具備的技術(shù)條件3.2.1 40MVA、75MVA主變壓器本體及其附件開箱經(jīng)生產(chǎn)廠家、供應(yīng)人員、監(jiān)理工程師按裝箱單

6、清點(diǎn)，并檢驗(yàn)合格。3.2.2 廠家資料齊全3.2.3 圖紙齊全3.3 作業(yè)須具備的環(huán)境安全條件3.3.1 40MVA、75MVA主變壓器基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)收合格并做好接地；3.4 力能供應(yīng)在40MVA、75MVA主變壓器及其附件安裝及分相封閉母線安裝期間，需汽車與吊車大力配合，還需二名專業(yè)起重工指揮吊車。3.5作業(yè)的主要工、機(jī)具序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量1真空濾油機(jī)4t/h臺12真空泵排氣量大于70L/S，真空度大于101KPa（殘壓低0.32kPa）。臺13空壓機(jī)臺14電焊機(jī)臺15儲油罐20噸個36烘箱臺17行燈變壓器臺18汽車吊50噸臺19干濕溫度計個210油盤個311真空表003MPa

7、塊212燒杯500ml個1013兆歐表2500V、500V塊214萬用表塊115各種板手12寸、18寸套516透明耐油膠管米10017起吊工具套218麻繩20米5019尼龍繩10米10020勞保用品套1021消防器材個1022電工白布帶卷5023耐油橡膠墊S=10mm米21024環(huán)氧樹脂膠Kg1025倒鏈1噸、3噸個426方木200200根1027絕緣漆kg528電木板米2229白布米21030彩條布米22031腳手板、腳手管4 作業(yè)的質(zhì)量措施4.1 本施工項(xiàng)目的質(zhì)量具體指標(biāo)40MVA、75MVA主變壓器的安裝工程的施工項(xiàng)目合格率100%。4.2 工程質(zhì)量控制點(diǎn)工程質(zhì)量控制點(diǎn)按照項(xiàng)目劃分規(guī)定執(zhí)

8、行，作業(yè)執(zhí)行到控制點(diǎn)必須通知監(jiān)理到現(xiàn)場驗(yàn)證，辦理簽證手續(xù)。4.3 質(zhì)量保證措施40MVA、75MVA主變壓器的安裝工程要嚴(yán)格按照施工質(zhì)量目標(biāo)施工，質(zhì)量保證措施主要包括以下幾個方面：4.3.1各設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)部門更換。4.3.2嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，各部門對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，上一道施工工序不合格不允許進(jìn)入下一道工序。4.4 驗(yàn)收等級詳見：電氣專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收偶及評定范圍劃分表4.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見：質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5 作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1 作業(yè)程序檢查氮?dú)鈮毫Ψ畔涞子统檎婵兆⒂团诺獰嵊脱h(huán)24h放油回罐進(jìn)入變壓器檢查器身裝高、低壓套管

9、裝冷卻器、油枕、壓力釋放器等附件抽真空24h注油熱油循環(huán)48h靜放72h常規(guī)試驗(yàn)裝穿線管二次配線試運(yùn)行調(diào)試5.2 作業(yè)方法5.2.1 驗(yàn)收5.2.1.1 按合同逐項(xiàng)與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行核對，查其是否相符。5.2.1.2 檢測變壓器主體在運(yùn)輸過程中與運(yùn)輸車的相對位移量。進(jìn)行外觀檢查，查看是否有碰撞、損壞現(xiàn)象，并作好記錄。5.2.1.3 充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)檢查其主體內(nèi)氮?dú)鈮簭?qiáng)為正壓，并作好記錄。5.2.1.4 按變壓器“拆卸件一覽表及裝箱單”，查看所有拆卸的零件、部件與組件是否齊全，有無損壞，并作好記錄，以便與廠方代表核對。5.2.2 作業(yè)準(zhǔn)備5.2.2.1 組織有關(guān)人員在施工前熟悉有關(guān)施工圖紙廠家技

10、術(shù)文件，了解設(shè)備的組件結(jié)構(gòu)，掌握施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量要求。安裝工作前，組織技術(shù)交底，由制造廠代表介紹安裝程序及安裝中的注意事項(xiàng)。5.2.2.2 合理規(guī)劃安裝現(xiàn)場平面并清理干凈，確定施工機(jī)具以及安裝設(shè)備的安放位置，保證運(yùn)輸通道的暢通。5.2.2.3 準(zhǔn)備好變壓器就位的工機(jī)具，并確定就位方案。5.2.2.4 準(zhǔn)好變壓器安裝過程中所需要的附件及材料。5.2.2.5 主變壓器油運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，首先要對變壓器油進(jìn)行化驗(yàn)分析。然后組成注濾油系統(tǒng)。 5.2.2.6 如果變壓器油不符合下表要求，變壓器油要經(jīng)過過濾符合下表要求后方可使用。耐壓 KV/2.5mm60含水量 ppm 10含氣量

11、1tg(90) 0.55.2.3 主變壓器內(nèi)檢5.2.3.1 進(jìn)行器身檢查的注意事項(xiàng);在室外進(jìn)行器身檢查時,不得在風(fēng)沙、下雨或下雪天進(jìn)行，室外應(yīng)有防塵措施，如搭設(shè)臨時棚間等。器身檢查時環(huán)境溫度不宜低于00C，在器身暴露空氣以前，應(yīng)將器身加熱到高于環(huán)境溫度100C-150C 。從變壓器放油開始，空氣相對濕度不大于65%時，主變壓器器身暴露在空氣中的時間不超過16小時，空氣相對濕度不大于65%-75%時，主變壓器器身暴露在空氣中的時間不超過12小時。器身與空氣接觸的時間是從開始放油時起至開始注油時止?？諝庀鄬穸然蚵犊諘r間超過規(guī)定時，必須對器身進(jìn)行干燥處理。檢查器身時，不得將梯子搭在導(dǎo)線夾、引線及

12、其它絕緣件上。工作人員的服裝、鞋帽及所有的工具等應(yīng)清潔完好，嚴(yán)防異物掉進(jìn)器身內(nèi)。對帶有絕緣的引線不得隨意彎折，特別注意引線斜稍位置（俗稱絕緣稍或應(yīng)力錐）盡量保持原裝位置。5.2.4 器身檢查的內(nèi)容5.2.4.1 檢查鐵芯接地套管對地的絕緣電阻（用2500V兆歐表）其值不小于200兆歐。5.2.4.2 圍屏是否有明顯位移，圍屏外側(cè)絕緣拉帶是否有松動現(xiàn)象。5.2.4.3 引線的絕緣是否有損傷；引線的位置，引線的支撐及夾持情況。5.2.4.4 堅固件是否有松動：包括膠木螺母、鋼螺栓、鋼螺母及壓釘、壓釘螺母等。5.2.4.5 木件及導(dǎo)線夾有無損壞、傾斜及松動現(xiàn)象。5.2.4.6 有載分接開關(guān)的檢查，按

13、“有載分接開關(guān)使用說明書”進(jìn)行。5.2.4.7 鐵心、夾件及接地套管的接地是否牢固，鐵心整體，只允許一點(diǎn)牢靠接地。有多余接地點(diǎn)應(yīng)立即排除。5.2.4.8 拆除運(yùn)輸用的臨時緊固裝置（如有載分接開關(guān)的固定裝置及引線的固定支架等）。5.2.4.9 清除所有與變壓器無關(guān)的異雜物及污物等。5.2.5 變壓器零件的安裝凡是與變壓器接觸的金屬表面或瓷絕緣表面都用白布擦拭，直到清潔,套管和銅導(dǎo)管、儲油柜的進(jìn)出口油管和排氣管都用白布來回拉擦拭確認(rèn)其真正干凈。5.2.5.1 法蘭密封所有大小法蘭的密封面或密封槽，安裝前都應(yīng)清除銹跡及其它污物，然后將密封面擦洗干凈，直到清潔。使用合格的密封墊圈，凡存在變形、失效的密

14、封墊圈，一律不能使用。對于直立位置的密封槽，其密封墊圈應(yīng)使用密封膠粘在有效的密封面上。緊固法蘭時應(yīng)取對角線方向、交替逐步擰緊各個螺栓，最后統(tǒng)一緊一遍，保證緊度同樣合適，密封墊圈的合適壓縮量為其厚度的三分之一。電氣連接的接頭、應(yīng)滿足通過的最大工作電流、超負(fù)荷電流和短路電流的要求，保證其運(yùn)行的可靠性。接頭的連接片平直、無毛刺、無邊，接觸表面一定要清理干凈。5.2.5.2 高壓套管安裝套管在做完各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)后，用吊車吊起，把它的內(nèi)部以及表面都擦干凈，當(dāng)起吊到適當(dāng)位置時，在導(dǎo)管中穿入提升電纜引線的拉繩，拉繩通過滑輪掛在吊車的吊鉤上，然后起吊，調(diào)整主鉤與套管頂部導(dǎo)鏈的長度，控制套管的吊裝角度，把套管豎立到安

15、裝要求的傾斜度，待套管吊到油箱上的安裝法蘭處時，從油箱中取出電纜引線，理順電纜引線與拉繩，使套管徐徐插入升高座內(nèi)，同時慢慢收攏拉繩，使電纜引線同步上升，直到套管就位。5.2.5.3 冷卻器安裝檢查油流斷電器擋板，用手拔動擋板，檢查電接點(diǎn)是否正確可靠地切換，將冷卻器雙鉤吊起，然后慢慢松其一鉤，使其直立，然后按安裝標(biāo)志安裝；注意及時調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂直度，保證安裝后的冷卻器群體能保持橫平豎直。 5.2.5.4 儲油柜安裝儲油柜在起安裝前，應(yīng)打開端頭封板，將隔膜袋裝入儲油柜中后充0.02MPa的氣壓，使隔膜袋處于舒展?fàn)顟B(tài)，安裝油位表后將封板回裝，然后起吊便可安裝。5.2.5.5 測溫裝置安裝。溫度

16、計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。5.2.5.6 氣體繼電器經(jīng)檢驗(yàn)整定后，安裝在儲油柜與油箱間的聯(lián)管上其殼體標(biāo)的箭頭方向需指向儲油柜。5.2.5.7 變壓器安裝過程中取樣度試驗(yàn)數(shù)次。5.2.5.8 壓力釋放閥安裝，安裝時不要在調(diào)整，不可隨便拆動，護(hù)罩上噴油嘴要向變壓器外側(cè)。5.2.5.9 信號溫度計毛細(xì)管安裝時不可受壓和彎折，轉(zhuǎn)彎半徑不小于500mm，表計安裝前要校驗(yàn)。5.2.6 主變壓器真空注油5.2.6.1 將試漏變壓器內(nèi)的變壓器油全部放盡，有載開關(guān)內(nèi)的油也全部抽出（對有載調(diào)壓力變壓器），冷卻器的各處蝶閥處于開啟狀態(tài)。5.2.6.2 對變壓器總體開始抽真空，均勻提高其真空度，使真空到符合規(guī)范或廠規(guī)。抽真

17、空時，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變化情況。真空維持時間500KV不少于24h，在真空狀態(tài)下注入合格的加溫到50-60的絕緣油，注油速度應(yīng)小于4t/h。5.2.6.3 一般在下節(jié)油箱的放油閥門處裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐。5.2.6.4 將各活門（閥門）、蝶門處于變壓器正常運(yùn)行狀態(tài)。5.2.6.5 進(jìn)行主體補(bǔ)充注油。注油時，按油面上升高度逐步打開升高座導(dǎo)油管散熱器等部件最高位置的放氣塞，進(jìn)行排氣，,出油后即旋緊放氣塞。直到主體注滿油，且儲油柜油位達(dá)到正常油位。熱油循環(huán)變壓器注油完畢，應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)處理，變壓器主油箱的油循環(huán)如下：1) 變壓器通過上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連接成封閉環(huán)行，油循環(huán)的方向

18、是從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)(如為了脫氣效果好,連接方式相反)。2) 濾油機(jī)到變壓器的油溫應(yīng)加到50-80。3) 循環(huán)應(yīng)持續(xù)處理，直到通過的油量對應(yīng)于油箱內(nèi)總油量兩倍以上。4) 最后使油質(zhì)達(dá)到GB759587的規(guī)定。5) 熱油循環(huán)完畢后，變壓器靜止時間不小于24h，并在靜止過程中對油箱套管散熱器及氣體繼電器等處多次排氣，直至殘余氣體排盡為止。5.2.7 運(yùn)行前的檢查5.2.7.1 檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確。5.2.7.2 各保護(hù)裝置和斷路器的動作應(yīng)良好可靠。測量各線圈在各檔位的直流電阻，并與出廠數(shù)據(jù)比較。5.2.7.3 測量各分接位置的變壓比。5.2.7.4 化驗(yàn)及試驗(yàn)變壓器內(nèi)

19、的變油，其性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.7.5 測量變壓器的絕緣性能。5.2.7.6 絕緣電阻不得低于出廠值的70% 。5.2.7.7 吸收比（R60/R15）應(yīng)不小于1.3,并測量極化指數(shù)。5.2.7.8 變壓器的絕緣介質(zhì)損失角（tg）應(yīng)不大于出廠值的1.3倍。5.2.7.9 檢查氣體繼電器、信號溫度計、電阻溫度計及套管型電流互感器的測量回路，保護(hù)回路與控制回路的接線是否正確。5.2.7.10 吸濕器是否已裝并合格的吸附。5.2.7.11 檢查油箱是否可靠接地。5.2.7.12 投入運(yùn)行的組件閥門，是否呈開啟位置，（事故放油閥除外），必須再次排氣（如氣體繼電器，升高座等）。5.2.7.13

20、空載沖擊合閘時，氣體繼電器信號接點(diǎn)須并入重瓦斯動作接點(diǎn)上，（即電源跳閘回路上）。5.3 空載沖擊合閘5.3.1 檢查變壓器中性點(diǎn)是否已可靠接地（應(yīng)直接接地）。5.3.2 母線保護(hù)斷路器合閘時，三相同步時差不應(yīng)大于0.01S 。5.3.3 空載沖擊電壓為系統(tǒng)額定電壓，合閘次數(shù)最多為5次。在沖擊時，如果電壓值一次達(dá)到最高工作電壓時，可不再進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)，視為合格。5.3.4 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值為出廠值的85% 。5.3.5 試驗(yàn)結(jié)束后，將氣體繼電器信號接點(diǎn)接報警回路，調(diào)整過流保護(hù)限值。5.4 運(yùn)行5.4.1 在運(yùn)行階段，經(jīng)常查看油面溫度，油位變化，儲油柜有無冒油或油位下降現(xiàn)象。5.4.2

21、查看、視聽，變壓器運(yùn)行聲音是否正常，有無爆裂等雜音。5.4.3 經(jīng)試運(yùn)行無異常現(xiàn)象發(fā)生，則認(rèn)為變壓器已正式投入運(yùn)行。6 作業(yè)的安全環(huán)境技術(shù)措施6.1 作業(yè)的安全環(huán)境目標(biāo)6.1.1 不發(fā)生人身重傷及以上事故。6.1.2 不發(fā)生一般及以上機(jī)械、設(shè)備事故。6.1.3 不發(fā)生一般火災(zāi)及以上事故。6.1.4 不發(fā)生一般責(zé)任及以上交通事故。6.1.5 控制重大未遂事故及事故。6.2 作業(yè)的安全技術(shù)措施6.2.1 作業(yè)場地清潔，無雜物堆放。6.2.2 施工現(xiàn)場避免交叉作業(yè)，如不能避開必須采取確保安全的隔離措施。6.2.3 使用電動工具、電焊機(jī)，要加漏電保護(hù)器,外殼做好接地。6.2.4 使用無齒鋸要帶防護(hù)面罩

22、。6.2.5 使用臺鉆、電鉆打眼，嚴(yán)禁帶手套操作。6.2.6 使用電焊機(jī)要注意防火。6.2.7 拆箱板防朝天釘,隨拆隨清理。6.2.8 施工前施工人員必須經(jīng)過安全交底，并詳細(xì)了解作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和要求，否則不允許施工。6.2.9 變壓器安裝前要合理規(guī)劃設(shè)備機(jī)器具材料的堆放場地，各種機(jī)具要有專人維護(hù)保管，要求安全操作標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，使用機(jī)具要掌握機(jī)具性能、熟悉操作規(guī)程，用好防護(hù)用品；6.2.10 變壓器油罐及濾油設(shè)備必須作好防火措施并可靠的接地。使用電動工具、電焊機(jī)必須裝漏電保護(hù)器，并作好接地，電源線不得有破損。6.2.11 變壓器安裝時，設(shè)置安全施工范圍，將施工現(xiàn)場現(xiàn)與其它場所分割開來，并掛標(biāo)示牌

23、。施工現(xiàn)范圍內(nèi)使用電火焊時應(yīng)有可靠的安全措施，并辦理工作票。6.2.12 在設(shè)備的吊裝過程中，必須要有專業(yè)起重工在場負(fù)責(zé)操作，其它任何人無權(quán)指揮起重機(jī)械，起重人員應(yīng)了解起吊件的重量、尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并要注意保護(hù)好設(shè)備。6.2.13 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作服、戴好安全帽，上下傳遞物品時，應(yīng)系繩傳遞，禁止高空拋擲物品。6.2.14 變壓器安裝中的殘油要回收，流到地上的油要妥善處理，清理用的棉紗、濾油紙等易燃物品必需清理干凈，現(xiàn)場要準(zhǔn)備足夠的消防器材。6.2.15 變壓器瓷件設(shè)備的吊裝要用尼龍繩進(jìn)行吊裝，吊裝過程中瓷件設(shè)備嚴(yán)禁與其它設(shè)備碰撞。6.2.16 高處拆卸、裝配可能跌落的零部件時，必

24、須至少有兩人配合進(jìn)行，以免失手，造成設(shè)備和人身事故。6.2.17 進(jìn)入油箱內(nèi)部工作的人員必須遵守以下規(guī)定：6.2.17.1 油箱內(nèi)氧氣含量少于18%時，不得進(jìn)入。6.2.17.2 進(jìn)入前應(yīng)穿著好專用的工作服。6.2.17.3 油箱內(nèi)工作人員與人孔外的工作人員隨時保持聯(lián)系，當(dāng)有身體不適時，馬上停止工作，走近人孔。6.2.17.4 隨帶的工具事前應(yīng)登記，事后辦理注銷手續(xù)。6.2.17.5 在油箱內(nèi)的行動應(yīng)有計劃，并按照事先選擇的路線行動，不能擅自攀登引線支架，以免損壞設(shè)備或人員碰傷。6.2.17.6 從油箱出來后的人員，必須盡快用熱水和肥皂沖洗。6.2.17.7 參加高電壓試驗(yàn)的人員，要熟悉安全技

25、術(shù)規(guī)范；無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入帶高電壓的試驗(yàn)區(qū)。6.2.17.8 堅持安全文明施工，設(shè)備碼放整齊，禁止亂扔雜物做到工完料凈場地清。6.3 作業(yè)的安全文明施工要求6.3.1 安全施工環(huán)境整潔、材料碼放整齊有序。6.3.2 施工現(xiàn)場無吸煙、不文明的行為與語言。6.3.3 施工人員著裝整齊、精神狀態(tài)良好。6.3.4 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。6.4 作業(yè)的成品保護(hù)要求6.4.1 變壓器施工好后，在變壓器的周圍盡快施工好圍欄，設(shè)上警示牌，非相關(guān)人員不允許進(jìn)入。6.4.2 用棉麻布，將變壓器上全部的套管包纏保護(hù)，防止外部損傷。6.4.3 對呼吸器、油流指示器等上的監(jiān)視孔玻璃，用木板遮蓋保護(hù)。6.4.4 攀登器身

26、的梯子不可直接搭在繞組引線或絕緣件上，應(yīng)將梯子的上端用干凈的白布包好以防損傷繞組或絕緣。6.4.5 施工人員檢查器身時應(yīng)注意不可攀登引線支架并注意溫度計毛細(xì)管走向以防踩踏損傷。6.5 環(huán)境保護(hù)要求6.5.1 專門布置變壓器油罐及濾油設(shè)備的場地，場地地面應(yīng)做墊沙等妥善處理。6.5.2 含油的棉紗(白布)廢塑料布等廢棄物應(yīng)及時回收，集中存放，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁焚燒。6.5.3 開箱后的包裝材料及時收集送到可回收物堆放點(diǎn)，對散落的鐵釘、鐵絲及時回收。6.5.4 安裝時多余的零部件，如螺栓、法蘭盤等及時清理并分類保管。6.5.5 取變壓器油樣時，取油閥的下部要用油桶或油盤接好流下的油滴，試驗(yàn)完的油樣不能隨

27、便倒入下水道內(nèi)。6.6 危急的預(yù)防及應(yīng)對措施6.6.1 高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，有條件的地方掛上安全網(wǎng)。6.6.2 工作過程中作好防護(hù)措施，尤其預(yù)防人員擠傷、砸傷。6.6.3 電氣設(shè)備帶電試運(yùn)行時必須有預(yù)防人身觸電事故措施。附：危險識別及對策表職業(yè)健康安全和環(huán)境危險識別及控制措施第 15 頁 共 15 頁 危 險 識 別 及 對 策 表序號作業(yè)項(xiàng)目、場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制安 全 對 策ABCD一作業(yè)環(huán)境1設(shè)備堆放區(qū)域拌倒、擠壓2現(xiàn)場所需設(shè)備堆放要整齊。2現(xiàn)場施工區(qū)域拌倒、擠壓2現(xiàn)場要及時清理，安裝設(shè)備要整齊。3現(xiàn)場工具間火災(zāi)、觸電3工具間，尤其是帶電設(shè)備間要有距離。4吊裝區(qū)域地面被落物擊中4要有醒目的標(biāo)示，有專人監(jiān)護(hù)。5安裝時交叉作業(yè)區(qū)域被落物擊中、高空墜落4有人監(jiān)護(hù)，用安全網(wǎng)隔開。6在禁火區(qū)域動火作業(yè)火災(zāi)、燒傷4嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，做好消防隔離措施。二作業(yè)機(jī)具1大錘砸傷手腳3嚴(yán)格按照使用方法使用2拖線盤觸電3使用前檢查，有漏電的地方要處理高空墜落3金屬鹵化物燈火災(zāi)3有足夠的消防器材觸電3接頭處要絕緣，以防漏電6電焊機(jī)及電焊線主機(jī)漏電、淋雨受潮外殼帶電造成觸電