煤氣發(fā)生爐工作原理及操作規(guī)程

1、一、在一般的煤氣發(fā)生爐中，煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進(jìn)行逆流運動，它們之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個區(qū)域，一般我們稱為“層”。按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進(jìn)行的程序，可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層（見混合煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)示意圖）：1）灰渣層；2）氧化層（又稱火層）；3）還原層；4）干餾層；5）干燥層；6）空層；中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料準(zhǔn)備層。（1）灰渣層：煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部，覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為：a 保護(hù)爐篦和風(fēng)帽，使它們不被氧化層的高溫?zé)龎模籦 預(yù)熱氣化劑，氣化劑從爐底進(jìn)入后，首先經(jīng)過灰渣層進(jìn)行熱

2、交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。一般氣化劑能預(yù)熱達(dá) 300-450左右。c 灰渣層還起了布風(fēng)作用，使進(jìn)入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。（2）氧化層：也稱為燃燒層（火層）。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧化碳，并放出大量的熱量。它是氣單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢化過程中的主要區(qū)域之一，其主要反應(yīng)是：C+O2CO2+97650 大卡氧化層的高度一般為所有燃料塊度的 3-4 倍，一般為 100-200 毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點，控制在 1200左右。（3）還原層：在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強(qiáng)的奪取氧化物中的氧而

3、與之化合的本領(lǐng)，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成一氧化碳和氫氣。這一層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應(yīng)為：CO+C2CO+38790 大 卡 H2O+C H2+CO+28380 大 卡2H2O+CCO2+2H2+17970 大卡由于還原層位于氧化層之上，從上升的氣體中得到大量熱量，因此還原層有較高的溫度約 800-1100，這就為需要吸收熱量的還原反應(yīng)提供了條件。而嚴(yán)格地講，還原層還有第一、第二之分，下部溫度較高的地方稱第一還原層，溫度達(dá) 950-1100，其厚度為300-400 毫米左右；第二層為 700-950之間，其厚度為第一還原層 1.5 倍，約在 450 毫米左右。（4

4、）干餾層：干餾層位于還原層的上部，由還原層上升的氣體隨著熱量的被消耗，其溫度逐漸下降，故干餾層溫度約在 150-700之間，單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢煤在這個溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過程，煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解，產(chǎn)生甲烷、烯烴及焦油等物質(zhì)，它們受熱成為汽態(tài)，即生成煤氣并通過上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成部分。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化，一般100 毫米。（5）干燥層：干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層，上升的熱煤氣與剛?cè)霠t的燃料在這層相遇，進(jìn)行熱交換，燃料中的水分受熱蒸發(fā)。一般認(rèn)為干燥溫度在室溫150之間，這一層的高度也隨各種不同的操

5、作情況而異，沒有相對穩(wěn)定之層高。（6）空層：空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由區(qū)，其主要作用是匯集煤氣。也有的同志認(rèn)為：煤氣在空層停留瞬間，在爐內(nèi)溫度較高時還有一些副反應(yīng)發(fā)生，如： CO 分解、放出一些炭黑：2COCO2+C以2H2O+COCO2+H2從上面六層簡單敘述，我們可以看出煤氣發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行的氣化過程是比較復(fù)雜的，既有氣化反應(yīng)，也有干餾和干燥過程。而且在實際生產(chǎn)的發(fā)生爐中，分層也不是很嚴(yán)格的，相鄰兩層往往是相互交錯的，各層的溫度也是逐步過渡的，很難具體劃分，各層中單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢氣體成份的變化就更加復(fù)雜了，即使在專門的研究中，看法也是分歧的。煤氣

6、爐的結(jié)構(gòu):對于固定床煤氣爐有多種結(jié)構(gòu)型式，按不同部位分述如下：1 加煤裝置：間歇式加煤罩；雙料鐘；振動給煤機(jī)；撥齒加煤機(jī)。2 爐體結(jié)構(gòu)：帶壓力全水套；半水套；無水套（耐火材料爐襯）；常壓全水套。3 爐篦：寶塔型；型鋼焊接型。4 灰盤傳動結(jié)構(gòu)：撥齒型；蝸輪蝸桿型。二、煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程，安全生產(chǎn)才是最重要的，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以防萬一。1、點火前的檢查工作：(1)檢查各種管路是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確。(2)檢查各種電器、儀表是否指示正確，開關(guān)是否完好。單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢(3)接通電源、蒸汽、生產(chǎn)用水。2、點

7、火前的準(zhǔn)備工作：(1)加煤斗前放滿煤，所有水封部位添滿水。(2)打開放氣煙囪(在除塵器上)，關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。(3)準(zhǔn)備好點火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料，準(zhǔn)備好封爐門用的火泥。3、鋪爐及點火：(1)選用充分燃燒過的 30100mm 爐渣鋪爐。(2)近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢。(3)放入木柴，即可從爐門處進(jìn)行點火。(4)點火后，當(dāng)火力旺時，可加入少量煤和開動鼓風(fēng)機(jī)，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化，并準(zhǔn)備送煤氣。4、煤氣的輸送：單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢(1)點爐至一定程

8、度時，增加風(fēng)量及加煤量，同時送入水蒸汽，當(dāng)燃料層達(dá)到一定高度時，放氣煙囪處看到有黃色煙氣，便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。(2)關(guān)閉放氣煙囪，打開煤氣總管閥門，使煤氣流入加熱爐，此時可進(jìn)行燒咀點火。5、停爐操作：(1)停爐前半至一小時停止加煤，并攪出灰，使之燃料燒盡。(2)停爐前首先打開放氣煙囪，先關(guān)一次風(fēng)，后關(guān)二次風(fēng)(有利于燒咀保護(hù))，并同時關(guān)閉蒸汽閥門。(3)關(guān)閉電器儀表柜總電源，關(guān)閉煤氣總閥門。6、隨時檢查氣化溫度：(1)煤氣出口溫度，一般控制在 450550。(2)混合氣飽合溫度在 5065。(3)一次風(fēng)正常工作壓力為 100250mmH20。(根據(jù)各種類型爐子)單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相

9、隔.再見彷若癡人夢.重逢7、每個作業(yè)班組每天須對水封進(jìn)行清理，灰斗 5-6 天清理一次，除塵 45 天清理一次。8、煤氣發(fā)生爐安全操作及保養(yǎng)注意事項：(1)點火時必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人；(2)點火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點火不成，應(yīng)將廢氣排盡后，再進(jìn)行送煤氣，逐個燒嘴點火；(3)當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）；(4)迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時使用；(5)經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除(6)煤氣爐打釬時，打開汽封，蒸汽不要開得過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只；單影只.天階夜色涼如水.至此重山兩相隔.再見彷若癡人夢.重逢(7)一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8 米左右；(8)看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有