離子膜燒堿大件設備吊裝方案

1、SCC CNCEC 黑龍江昊華化工30萬噸/年離子膜燒堿改造項目安裝施工工程 大件設備吊裝方案黑龍江昊華化工有限公司30萬噸/年離子膜燒堿改造項目大件設備吊裝方案施工單位：中國化學工程第六建設有限公司批 準：審 核：編 制：中化六建齊齊哈爾項目部二零一零年五月目 錄目 錄- 2 -1 編制說明- 3 -2 編制依據- 3 -3 工程概況- 3 -4 吊裝施工前的準備工作- 4 -5 吊裝工藝方法- 6 -6 吊裝操作步驟- 16 -7 吊裝作業(yè)統(tǒng)籌計劃- 18 -8 安全技術要求及安全質量規(guī)定- 18 -9 吊裝施工崗位責任- 24 -10 吊裝主要機索具及施工措施用料計劃- 25 -11 檢

2、驗、測量器具配備- 27 -附圖一- 28 -附圖二- 29 -附圖三- 30 -附圖四- 31 -附圖五- 32 -附圖六- 33 -1 編制說明黑龍江昊華化工有限公司30萬噸/年離子膜燒堿改造項目中，根據招標文件和設計資料，我單位承建部分超限（10噸）設備有17臺。綜合考慮現場設備布置情況，根據我公司對實際吊裝工作的安排和部署，特編制此方案，以合理指導施工。2 編制依據2.1 黑龍江昊華化工有限公司30萬噸/年離子膜燒堿改造項目安裝施工工程招標文件。2.2 中國天辰工程有限公司設計的黑龍江昊華30萬噸/年離子膜燒堿改造工程設備平面布置圖、設備一覽表2.3 化工工程建設起重施工規(guī)范（HGJ2

3、01-83）。2.4 機械設備安裝工程施工及驗收及通用規(guī)范GB50231-2009。2.5 石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-1999。2.6 起重吊裝技術手冊人民交通出版社。2.7 重型設備吊裝工藝與計算中國建筑工業(yè)出版社。2.8 120t液壓式吊車性能表和說明書。2.9 80t液壓式吊車性能表和說明書。2.1050t液壓式吊車性能表和說明書。3 工程概況3.1 大件設備參數如表3-1所示。 3.2 本工程大件設備均在裝置框架內，布置緊湊，相對空間小，運輸、吊裝困難，并屬于施工區(qū)域，對吊裝環(huán)境要求嚴格。3.2 本工程大件設備其中部分為FRP+PVC非金屬材質，對吊裝本身要求高。因此合理組

4、織、統(tǒng)籌安排和工作認真，是順利完成吊裝任務和確保吊裝安全重要前提。大件參數一覽表 表3-1序號名 稱規(guī)格材質單位數量單量（噸）支撐點標高POS(m)一530單元1氯氣壓縮機（C-501A/B）3H-3/5250 組合件臺215.006 EL+3.0002氯水洗滌塔（T-501）立式ID3000 H15000 FRP+PVC臺113.3 EL+0.2003一級氯氣干燥塔（T-502）立式ID3000 H15000 FRP+PVC臺114.35 EL+0.2004二級氯氣干燥塔（T-503）立式ID3000 H15000 FRP+PVC臺114.35 EL+0.2005泡罩干燥塔（T-504）立式

5、ID3000 H15000 FRP+PVC臺114.62 EL+0.2006一級廢氯氣吸收塔（T-510）立式ID3000 H15000FRP+PVC臺111.50EL+6.700二540單元6氫氣壓縮機（C-551AC）液環(huán)式 組合件臺315+0.1007氫氣洗滌塔（T-551）立式ID3000 H13863Q345R臺120.98+0.1508氯化氫合成爐（R-701AF）立式1800/1500x15329 CS+石墨臺634.8+0.100注：以上設備的塔器單重不包括其填料重量。4 吊裝施工前的準備工作4.1 技術準備4.1.1 設備圖紙自審、會審、設計交底已完成，方案已編制并經監(jiān)理、甲

6、方批準。4.1.2 吊裝方法初步擬定。4.1.3 進行力學分析、計算、驗算。4.1.4 確定吊裝方案。4.1.5 各項安全措施落實到位，符合有關安全文件規(guī)定。4.2 人員準備4.2.1 人員配備：總指揮、分指揮、項目隊長、技術員、安全員、鉗工、起重工、測量工、電工、電焊工、力工、警戒人員。4.2.2 作業(yè)人員培訓：參加吊裝的作業(yè)人員經過培訓、學習且到位，并已接受了技術人員對其吊裝方法技術交底。4.3 吊裝器具、設備墊鐵準備4.3.1 工機具的準備：吊車、運輸車、叉車、裝載機、手錘、大錘、扳手、鋼絲繩、卸扣、平橫梁、倒鏈。4.3.2 檢測設備的準備：經緯儀、水準儀、角尺、盤尺、卷尺。4.3.3

7、安全用品的準備：警戒繩、安全帶、安全帽、防滑鞋、指揮旗、指揮哨等。4.3.4 手段用料的準備：管材、槽鋼、鋼板、道木、焊條。4.3.5 根據確定的吊裝方案準備吊裝器具，依據規(guī)范要求加工墊鐵。4.3.6 設備準備：設備已經到貨，經業(yè)主單位的施工部、采購部、監(jiān)事部、監(jiān)理、施工單位、制造廠家各方驗收合格，并有完整的產品質量證明書和驗收資料報告，并按要求現場擺放完畢。符合穿衣戴帽的設備，其附件必須安裝完畢并牢固可靠，吊裝支、吊點已按計算要求加固完畢。4.4 吊裝場地準備4.4.1 設備擺放應根據現場場地的實際情況而定，將場地平整，便于車輛進出。在吊裝塔器時放白灰線，以確保設備的正確擺放，以及吊車的站位

8、。4.4.2 設備到達指定位置前，架設好道木墩墊平，其上置以鞍座，鞍座上鋪以隔離橡膠皮。支承須牢固可靠，并確定管口方位正確擺放。4.4.3 將基礎前的雜物清除干凈，將場地平整、夯實，必要時須在在吊裝區(qū)域內填充碎石并夯實，碎石層抗壓強度達到25tm²，并在吊車的支腿下鋪設=25mm的鋼板，抗壓強度達到40tm²，以保證吊裝時地面對吊車負載的支撐力。4.4.4 準備好用于支撐設備的道木。5 吊裝工藝方法5.1根據設備布置圖和設備一覽表，結合我公司以往大件吊裝施工的經驗，此次吊裝將全部采用液壓式吊車進行，集中時間，多次站位，依設備到貨時間及時組織大型吊車進場將大件設備吊裝就位。5

9、.2各設備吊裝吊車選配一覽表如表5-1所示。 5.3 大件吊裝平面布置5.3.1 大件設備的進廠線路：選擇廠區(qū)內現有道路為大件設備進場主要線路。5.3.2 大件設備的擺放和卸車原則是盡量避免設備吊裝時二次倒運，如果施工現場條件不具備，我單位組織車輛二次倒運。5.3.3 前提要求5.3.3.1 綜合考慮施工需求，盡量避免與其他專業(yè)相互影響，如土建基礎施工、裝置框架施工和大件設備周邊設備安裝等，影響到大件吊裝的個別施工項目宜暫時拖后。 大件設備吊裝吊車選配一覽表 表5-1序號設備名稱設備位號單元號數量（臺）單重（噸）采用吊車備注1氯氣壓縮機C-501A/B530單元215.0680T2氯氣洗滌塔T

10、-501530單元113.3120T3一級氯氣干燥塔T-502530單元114.35120T4二級氯氣干燥塔T-503530單元114.35120T5泡罩干燥塔T-504530單元114.62120T6一級廢氯氣吸收塔T-510530單元111.5120T6氫氣壓縮機C-551AC540單元31580T7氫氣洗滌塔T-551540單元120.98120T8氯化氫合成爐R-701AF540單元634.8120T分段吊裝5.3.3.2 設備擺放位置要方便運輸及卸車一次到位，防止產生二次移位，吊車站位要充分考慮吊車撥桿起、落的空間。5.3.3.3 設備進場卸車的擺放，應確保吊裝、運輸的方便。5.3.

11、4 吊裝各設備吊車站位如附圖一、二所示。 5.3.5 設備卸車均采用80t吊車原地卸車的方法。5.4 吊裝受力計算和機、索具選擇5.4.1 氯氣壓縮機（設備位號：C-501A/B）。5.4.1.1 該二臺設備的規(guī)格、重量相同，現只以其中一臺（C-501A）的吊裝工藝為例，C-501B的吊裝只需改變吊車的站位（站位2）即可完成，在此不再一一敘述。5.4.1.2 采用80T吊車吊裝，其吊裝參數如下：吊車性能表：見附圖四 吊車站位：具體站位(站位1)見附圖一 工作米徑：10.0m 起吊能力：17.0噸 吊車臂長：24m，重型主臂吊裝索具：12米/每根24-6×37+1-1670鋼絲繩二根，

12、一彎二股 吊點：隨機吊耳5.4.1.3 受力分析與計算 （1）吊車最大受力 F=k·（Q+q）如圖5-1 k動載系數，取1.05 Q設備重量15t q機索具重量，取1t F=k·（Q+q）F=1.1×（15+1）=16.8t 圖 5-1 受力分析簡圖（2）主吊繩受力和選用主吊鋼絲繩選二根、一彎兩股使用，則每股鋼絲繩F1=1/n*F/cos30°=1/4*16.8/0.8664.85t 安全系數取K=6 則鋼絲繩的破斷拉力為P=F1*K=4.85*6=29.1t291KN 按鋼絲繩6×37+1（鋼芯）抗拉強度=1670N/mm2，直徑為24mm查

13、表， 其破斷拉力306KN>291KN，滿足吊裝要求?？ōh(huán)選用8t卡環(huán)，四個。5.4.2 氫氣壓縮機（設備位號：C-551AC）。5.4.2.1 該三臺設備的規(guī)格、重量相同，現只以其中一臺（C-551A，站位5）的吊裝工藝為例，其它臺的吊裝只需改變吊車的站位（C-551B，站位5；C-551C，站位6）即可完成，在此不再一一敘述。5.4.2.2 采用80T吊車吊裝，其吊裝參數如下： 吊車性能表：見附圖四 吊車站位：具體站位見附圖二 工作米徑：9.5m 起吊能力：17.8噸 吊車臂長：24m，重型主臂吊裝索具：10米/每根24-6×37+1-1670鋼絲繩二根，一彎二股 吊點：隨

14、機吊耳5.4.2.3受力分析與計算 （1）吊車最大受力 F=k·（Q+q）如圖5-2 k動載系數，取1.1 Q設備重量15t q機索具重量，取1.0t F=k·（Q+q）F=1.1×（15+1）=17.6t 圖5-2 受力分析簡圖（2）主吊繩受力和選用主吊鋼絲繩選二根、一彎兩股使用，則每股鋼絲繩F1=1/n*F/cos30°=1/4*17.6/0.8665.08t 安全系數取K=6 則鋼絲繩的破斷拉力為P=F1*K=5.08*6=30.48t304.8KN 按鋼絲繩6×37+1（鋼芯）抗拉強度=1670N/mm2，直徑為24mm查， 其破斷拉力

15、306KN>304.8KN，滿足吊裝要求?？ōh(huán)選用8t卡環(huán)，四個。5.4.3 氫氣洗滌塔(設備位號：T-551)5.4.3.1 該設備吊裝選用其隨機吊耳。5.4.3.2 為確保吊裝安全，決定才用單只平衡梁進行吊裝，該平衡梁的制做如5-3所示。5.4.3.3 平衡梁只對鋼絲繩產生支撐力，物體的重量不作用于它，所以平衡梁可以不做計算。 螺栓（M16*30） 管 平衡吊耳 鋼絲繩卡板 管堵板圖5-3 平衡梁示意圖5.4.3.4 采用120T吊車吊裝，其吊裝參數如下： 吊車性能表：見附圖三 吊車站位：具體站位（站位7）見附圖二 工作米徑：10m 起吊能力：27.9噸 吊車臂長：36.5m，重型主

16、臂吊裝索具：12米/每根44-6×37+1-1670鋼絲繩一根，一彎二股5.4.3.5 受力分析與計算 （1）吊車最大受力 F=k·（Q+q）如圖5-4 k動載系數，取1.1 Q設備重量21 t q機索具重量，取1.0t F=k·（Q+q）F=1.1×（21+1）=24.2t （2）主吊繩受力和選用主吊鋼絲繩選一根，一彎二股使用，則每股鋼絲繩F1=1/2*F/cos30°=1/2*24.2/0.86614t 安全系數取K=6 則鋼絲繩的破斷拉力為P=F1*K=14*6=84t840KN 按鋼絲繩6×37+1（鋼芯）抗拉強度=1670N

17、/mm2，直徑為40mm查表， 其破斷拉力852KN>840KN，滿足吊裝要求。圖 5-4 受力分析簡圖5.4.4 氯化氫合成爐（設備位號：R-701AF）5.4.4.1 該設備為SSL-G-150二合一HCL組合爐，主要由鋼制外殼（19.11t）、石墨尾氣吸收塔（4.2t）、圓塊孔一級降膜吸收器（6.63t）、圓塊孔二級降膜吸收器（4.86t）組成，并以螺栓連接的圓柱體結構。5.4.4.2 該設備的組裝安裝由廠家現場指導。5.4.4.3為保證吊裝安全，該六臺設備在組裝安裝時均采用單只平衡梁吊裝，平衡梁制做如5-3所示，長度由4000mm改為1900mm,其余參數不變。5.4.4.4 該

18、六臺設備的規(guī)格、重量相同，現只以其中一臺(R-701A)的吊裝工藝為例，其它臺的吊裝只需改變吊車的站位（R-701A/B,站位8；R-701C/D,站位9；R-701E/F,站位10）即可完成，在此不再一一敘述。5.4.4.5 采用120T吊車吊裝，其吊裝參數如下：吊車性能表：見附圖三 吊車站位：具體站位見附圖二 工作米徑：10m 起吊能力：21.3噸 吊車臂長：40.5m，重型主臂吊裝索具：14米/每根40-6×37+1-1670鋼絲繩一根，一彎二股5.4.4.6 受力分析與計算 （1）吊車最大受力 F=k·（Q+q）如圖5-5 k動載系數，取1.1 Q設備重量19.1t

19、 q機索具重量，取1.0t F=k·（Q+q）F=1.1×（19.1+1）=22.11t （2）主吊繩受力和選用主吊鋼絲繩選一根，一彎二股使用，則每股鋼絲繩F1=1/2*F/cos30°=1/2*22.11/0.86612.8t 安全系數取K=6 則鋼絲繩的破斷拉力為P=F1*K=12.8*6=76.8t768KN 按鋼絲繩6×37+1（鋼芯）抗拉強度=1670N/mm2，直徑為40mm查表， 其破斷拉力852KN>768KN，滿足吊裝要求。圖 5-5 受力分析簡圖5.4.5 泡罩干燥塔（設備位號：T-504）5.4.5.1 由于該設備為FRP+P

20、VC非金屬復合材質，為確保吊裝安全，決定采用120T和50T吊車聯合吊裝直接就位，其中50噸吊車溜尾，吊點采用隨機吊耳，索具采用吊裝帶。5.4.5.2 該設備為非金屬材質，吊裝過程中確保不要與金屬材質的物件碰、擠壓等。5.4.5.3 該設備的吊裝動態(tài)示意圖如圖5-6所示。5.4.5.4 120T主吊車吊裝站位示意圖如附圖一(站位4)所示。5.4.5.5 受力分析與索具選擇 （1）當溜尾吊車不受力時，主吊車最大受力 F=k·（Q+q） k動載系數，取1.1 Q設備重量14.62t q機索具重量，取1t F=k·（Q+q）F=1.1×（14.62+1）=17.2t（2

21、）當兩吊車同時受力時，溜尾吊車最大受力F11/2*F=1/2*17.08=8.6T（3） 根據兩吊車的受力情況，主吊車選用10T的10m吊裝帶2根，一彎二股，溜尾吊車選用10T的10m吊裝帶1根。5.4.5.6 兩吊車的吊裝參數： 120T吊車性能表：見附圖三 工作米徑：9m 起吊能力：21.3T 吊車臂長：40.5m，重型主臂50T吊車性能表：見附圖五 工作米徑：9m 起吊能力：11.1T 吊車臂長：25.4m，重型主臂有以上可以看出兩吊車吊裝的總重量大于設備總重，即21.3+11.1=32.4T15T，滿足吊裝要求，可以吊裝。5.4.6 氯水洗滌塔（設備位號：T-501，13.3t，站位3

22、）、一級氯氣干燥塔（設備位號：T-502，14.35t，站位3）、二級氯氣干燥塔（設備位號：T-503，14.35t，站位4）、一級廢氯氣吸收塔（設備位號：T-510，11.5t，站位11）材質均為FRP+PVC，外型與泡罩干燥塔（設備位號：T-504）相似，決定采用與泡罩干燥塔相同的吊裝方法，機索具不變，只改變吊車的站位，主吊車站位見附圖一，在此不再一一敘述。圖5-6 吊裝動態(tài)示意圖6 吊裝操作步驟6.1 吊裝前的檢查 吊裝準備工作完成后，應進行一次全面檢查，主要內容有： A、施工機具的規(guī)格、型號及布置位置與吊裝方案是否一致，并便利操作。 B、機具的合格證以及清洗、檢查、試驗記錄是否完整。

23、C、隱蔽工程的自檢記錄是否齊全合格。 D、設備吊裝前應進行的安裝、檢查、試驗等工作是否全部完成，并具備吊裝。 E、設備基礎、地腳螺栓的質量及排布位置、設備的擺放狀態(tài)及方位是否符合要求。 F、基礎周圍的回填土質量是否合格，吊裝場地是否堅實平穩(wěn)，影響吊裝的障礙物是否清除。 G、所有的電焊機等是否可靠接地，吊裝機具的電源是否可靠安全，供電部門能否保證吊裝正常供電。 H、吊裝前的氣象情況是否了解清楚，能否進行吊裝作業(yè)。 I、必備的工具、材料、安全器材是否到位。6.2 試吊6.2.1 工件正式起吊前，將工件起升，使工件離開支撐一定距離（通常為100mm200mm），檢查各部位的運行及受力情況。6.2.2

24、 張緊提升鋼絲繩、測定吊臂初始狀態(tài)數據，如吊耳中心高度、頭部中心高度、塔裙中心高度及塔體初始仰角。6.2.3 檢查完畢后，放下塔體，調正塔體和吊臂，準備正式吊裝。同時分析試吊檢查結果，消除問題，填寫檢查記錄，確認合格并簽證后，方可進行正式吊裝。6.3 吊裝6.3.1 簽發(fā)吊裝作業(yè)令，吊裝作業(yè)區(qū)內與吊裝無關的活動停止，操作人員進入崗位，記錄吊裝作業(yè)開始時間。6.3.2 起吊程序按下列步驟進行：A、啟動主吊車卷揚機，使提升滑車組均勻上升。B、溜尾（送）吊車處于受力狀態(tài)，同時檢查吊車底部受力情況，并向指揮報告。C、啟動提升吊車，使設備繼續(xù)上升，同時啟動制動卷揚機，緩緩松開制動滑車組，直至塔體垂直，并

25、記錄各測點數據。D、仔細校核塔體裙座螺孔和基礎螺栓的方位，確認無誤后，緩緩放下塔體，直至就位。E、設備就位后，不得使吊索松得太多，以吊索不脫出吊耳為限，以配合找正。F、記錄各測數據及吊裝結束時間。7 吊裝作業(yè)統(tǒng)籌計劃 根據招標文件和業(yè)主提供的大件設備到場時間，大件設備采用集中的原則，此次吊裝作業(yè)計劃安排如下： 大件設備吊裝作業(yè)計劃一覽表 表5-1序號設備位號設備名稱單元號計劃到貨時間吊裝時間備注1C-501A/B氯氣壓縮機530要求6月3日前全部到齊6月5日到8日進行大件集中吊裝2T-501氯水洗滌塔5303T-502一級氯水干燥塔5304T-503二級氯氣干燥塔5305T-504泡罩干燥塔5

26、306C-551AC氫氣壓縮機5407T-551氫氣洗滌塔5408R-701AF氯氣合成爐5408 安全技術要求及安全質量規(guī)定8.1 安全技術要求8.1.1 卡環(huán)8.1.1.1 所有卡環(huán)應有出廠合格證，噸位明確，吊軸應配合良好，固定螺母應手動能自由旋入，嚴禁強力裝配。8.1.1.2 使用時卡環(huán)的螺帽或軸螺紋部分應擰緊，螺紋部分應預先銷加潤滑油。8.1.2 繩卡8.1.2.1 嚴禁使用無合格證或材質不清的繩卡。8.1.2.2 繩卡的螺紋應是半精制的，螺母可以手動自由旋入，但不得松動。8.1.3 鋼絲繩和吊裝帶8.1.3.1 所有鋼絲繩和吊裝帶應有出廠合格證。8.1.3.2 鋼絲繩應排列平整，不得

27、相互重疊擠壓，股間長度松緊一致。8.1.3.3 鋼絲繩、吊裝帶不得與工件、建筑物的棱角直接接觸。8.1.3.4 鋼絲繩、吊裝帶應嚴禁履帶車輛碾壓及電焊擊傷。8.1.4 吊車8.1.4.1 按吊車使用說明書進行并遵守以下操作規(guī)程：A、保證起重機各機構空載時運轉正常，各部件完好，螺栓、銷子等固定件無松動現象。B、保證起重機的起重鋼絲繩無磨損、斷絲、斷股現象，繩卡固定牢固。C、檢查確保汽車式起重機輪胎氣壓充足，起重機運行輪無卡澀現象，是否位于中心，無走偏現象，各潤滑部位的潤滑油、脂充足。D、各起重機應安裝有標明機械性能的指示器，并配齊卷揚限制器、載荷限制器、聯鎖開關等。如塔式起重機的夾軌鉗，各種行程

28、控制開關、風速儀、噸米限制器、過載短路保護、避雷接地、上下控制室通訊和總緊急開關均應調試合格，保證可靠使用。E、在吊裝操作過程中應做到，手勢不清、重量不明、超負荷、視線不明和捆綁不牢，重心不明不進行作業(yè)。F、起重機各卷筒上鋼絲繩必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。G、雙機配合吊裝時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，負荷分配合理，且不得超過單機允許起重量80%。H、操作中要服從指揮人員的統(tǒng)一信號，不得在信號不明時進行操作。I、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。K、起吊物體應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下

29、落應低速輕放。L、被吊物件起吊過程中，禁止站人或進行其它作業(yè)，必須進行作業(yè)時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。M、起吊載荷在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。N、嚴禁讓被吊重物自由下落，必須使用吊鉤控制器控制，緩慢下落。O、嚴禁用吊鉤斜吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。P、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器、操縱桿放在空檔，并關門上鎖。8.2 安全質量規(guī)定8.2.1 吊裝施工前，應由吊裝工程師和安全部門向參加吊裝作業(yè)的全體施工人員進行技術交底和安全交底。全體施工人員應認真學習吊裝方案，掌握必要的起重安全知識，熟悉有關規(guī)

30、程規(guī)范的規(guī)定，勝任本職工作，起重指揮、司索人員必須經有關部門考試合格，持證上崗，其操作證復印件見附圖六。8.2.2 參加吊裝的起重人員，應經醫(yī)務部門檢查，確認身體健康，適合登高作業(yè)。8.2.3 正式起吊前必須進行試吊。試吊中應檢查全部機索具等受力情況，發(fā)現問題應先向吊裝指揮報告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認一切正常后才能正式吊裝。8.2.4 共同工作時，啟、停動作要平衡、協(xié)調一致，避免振動和擺動，設備就位后應及時找正、找平，固定前不得松開吊裝索具。8.2.5 吊裝時任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其它危險地方停留。8.2.6 吊裝過程中，如發(fā)生突然情況或因故暫停，施工人員

31、不得慌亂，要聽從指揮，及時采取安全措施，并加強現場警戒，迅速排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀態(tài)。8.2.7 嚴禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)現擊傷，必須向吊裝指揮匯報，進行處理。8.2.8 嚴禁各種車輛碾壓鋼絲繩，如不可避免的交通要道，應采取架空線路或其它有效的保護措施。8.2.9 吊裝作業(yè)警戒區(qū)應設明顯標志，吊裝時嚴禁無關人員進入或通過。8.2.10高空作業(yè)必須佩戴安全帶，進入現場必須戴安全帽。不允許從高處向地面拋扔工具、材料、上下傳遞需用繩索進行，且上呼下應。8.2.11吊裝機械應做好防雷措施，高塔豎立后，應在塔頂裝設紅色航空標志，防止意外。8.2.12一旦發(fā)生吊裝安全事故，應用錄相或

32、照相方法記錄事故現場原狀，未經安全部門批準，不得擾亂事故現場，如果安全事故有擴大的趨勢，經總工程師和安全責任工程師批準，可以采取臨時加固等補救措施，總指揮應及時組織搶救，防止事故延伸擴大。8.2.13 吊裝現場應配備必要的滅火器材和醫(yī)務人員，防止突發(fā)事件發(fā)生。8.2.14 設計吊裝作業(yè)警戒區(qū)，吊裝時禁止無關人員進入或通過。8.2.15 嚴禁電焊把線與鋼絲繩接觸，防止擊傷鋼絲繩。嚴禁車輛碾壓鋼絲繩8.2.16 登高作業(yè)人員必須經身體檢查合格，辦理高空作業(yè)證方可上崗。高空作業(yè)必須設安全網，并經安全檢查員確認后才能使用。高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進入現場必須戴安全帽。作業(yè)時，不得從高處向地面扔工具、材

33、料。高空作業(yè)平臺必須滿鋪，外側應有欄桿，支架必須牢固，經檢驗合格。8.2.17 高處臨時解、掛繩扣必須有可靠安全防范措施。8.2.18 各工種必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。8.2.19 風力大于五級嚴禁吊裝作業(yè)。8.2.20 吊裝時，任何人不得隨同吊裝機具升降，吊車臂下嚴禁站人。8.2.21 凡參加吊裝的施工人員必須堅守崗位，并根據指揮者的命令進行工作。8.2.22 用電設施由專職電工安裝檢修，其他人員不得隨意將電源線亂拉亂接，安全電壓為24V，電焊機等要安裝漏電保護器。8.2.23 現場配備專用的消防器材，專職安全員堅持現場巡視，發(fā)現安全隱患立即排除。8.2.24 進入塔內必須

34、換干凈鞋，不得將泥土、雜物（煙頭、打火機、硬幣、鋼筆等）帶入塔內。8.3 安全對策表吊裝機械1. 按吊裝方案要求選擇機索具2. 按期參加年檢且合格3. 有安全作業(yè)許可證4. 定期對機械進行保養(yǎng)5. 定期進行載荷試驗并做好記錄6. 禁止超負荷運行7. 每日班前進行自檢、自查8. 按操作規(guī)程進行作業(yè)9. 大件設備吊裝前，對機械進行檢查技術管理、機械操作和起重作業(yè)人員1.按要求參加培訓，取證，按期復審，持證上崗2.定期參加業(yè)務技能培訓，提高業(yè)務水平3.按要求參加培訓，取證，按期復審，持證上崗4.定期參加業(yè)務技能培訓，提高業(yè)務水平5.身體檢查6.吊裝方案必須由有資格人員編制7.吊裝方案必須按規(guī)定審批8

35、.作業(yè)前組織有關部門進行聯合檢查確認，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令索具斷裂1.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應由專人負責檢查3.吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固，4.吊運工件時必須選擇正確的吊點5.吊裝工件帶有尖（棱）角時要加墊保護措施6.設備上的管軸式吊耳上應涂抹黃油7.索具與電焊把線應采取有效隔離8.使用的鋼絲繩應有合格證明書卡環(huán)折斷作業(yè)前對卡環(huán)進行檢查，出現下列情況之一時，嚴禁使用：1.卡環(huán)表面有裂紋2.卡環(huán)工作部位磨損斷面達原尺寸的1/103.開口度比原尺寸大15%4.卡環(huán)出現扭轉變形5.危險斷面或卡環(huán)頸部產生塑性變形6.補焊過的卡環(huán)指揮人員和操作配合失誤1.信號指揮和操作

36、人員必須持證上崗2.操作時旗哨齊全、指令要清晰準確3.信號指揮和操作人員在作業(yè)前進行信號交流4. 作業(yè)前要了解作業(yè)現場環(huán)境5. 操作人員在信號不清時不能盲目操作作業(yè)時造成人身設備事故1.嚴格遵守“十不吊”規(guī)定2.設備吊裝時設置明顯的警戒區(qū)域3.進行大型設備吊裝前應進行清場，無關人員不得進警戒區(qū)域內4.在進行吊裝作業(yè)時，作業(yè)范圍內，吊物下方嚴禁有施工人員作業(yè)或行人通過5.吊物上下嚴禁站人6.吊裝時按要求在吊物上設置溜繩，防止吊物晃動7.正式吊裝前進行試吊，進行檢查，確認無誤后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定

37、位置，按標準擺放10.在高壓線下進行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，（大型設備吊裝禁止夜間作業(yè)）12.風力大于五級及惡劣天氣禁止進行吊裝作業(yè)觸電事故1. 在高壓線下進行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離2.配電箱內漏電開關必須貼對應用電設備標簽3.電線接頭防水措施必須有效4.電線過路要有保護措施，防止輾壓。5.用電設備規(guī)范接地。6.大型吊車雷雨季節(jié)要做好防雷接地措施7.接地電阻符合要求并定期組織進行檢查9 吊裝施工崗位責任9.1 勞動力用量如表9-1所示： 大件設備吊裝勞動力用量表 表9-1 序號勞動力名稱用量（人）備 注1項目隊長12工程師23起重指揮

38、14起重工25鉗工46焊工27力工108安全員2合計249.2 設備吊裝施工準備和實施全過程建立安全質量保證體系，保證吊裝施工優(yōu)質、高速、安全。保證體系如下圖所示。決策層管理層指揮層作業(yè)層9.3 吊裝安全質量保證體系崗位職責表如表9-2所示。9.4 試吊或正式吊裝前，吊裝總指揮應責成有關人員進行吊裝前檢查，確認可以進行試吊裝或正式吊裝。安全質量保證體系崗位職責一覽表 表9-2職能部門崗 位崗位資格職 責決策層正、副總指揮施工經理、總工程師全面負責吊裝施工，下達吊裝作業(yè)令參謀層吊裝責任工程師機械責任工程師安全責任工程師質量責任工程師安裝責任工程師工程師工程師工程師工程師工程師方案實施技術指導，技

39、術協(xié)調吊裝機械保養(yǎng)，技術協(xié)調安全總監(jiān)督安裝質量總監(jiān)督設備安裝質量技術指導指揮層起重隊長技術負責人安全員吊裝指揮工程師或高級起重工工程師高級起重工高級起重工勞動組織、進度計劃方案編寫及實施指導吊裝作業(yè)安全指揮吊裝工藝總指揮作業(yè)層組長或崗長起重工吊車司機電工、鉗工監(jiān)測人員高中級起重工定級起重工高中級司機高中級技術工專業(yè)測量人員組織崗位作業(yè)崗位作業(yè)吊車吊裝工藝操作起重機械維護保養(yǎng)規(guī)定部位的監(jiān)測10 吊裝主要機索具及施工措施用料計劃10.1 主要機索具如表10-1所示。主要機索具一覽表 表10-1序號名 稱規(guī) 格單位數量備 注1吊車汽車起重機120t臺1液壓機汽車起重機80t臺1液壓機汽車起重機50t

40、臺1液壓機2千斤頂30t臺4螺旋式10t-20t臺4螺旋式3插繩機10-52-Y臺14鋼絲繩44-6×37+1-1670m5040-6×37+1-1670m5024-6×37+1-1670m1005卡環(huán)8t個66吊裝帶10t條37載重汽車20t臺1序號名 稱規(guī) 格單位數量備 注8倒鏈10t臺45t臺43t臺610.2 吊裝施工措施用料計劃如表10-2所示。 主要吊裝措施用料一覽表 表10-2 序號名 稱規(guī) 格單位數量備注1鋼板=22mmM23設備臨時支架2鋼板=12mmM21平衡梁3無縫鋼管114*8.5m6平衡梁4H型鋼HW250*250m100m設備臨時支架5

41、槽鋼20am70m設備臨時支架6角鋼120×8m70設備臨時支架7 枕木2500×200×200根50墊設備用8腳手管48×3根509竹跳板塊3010吊籃個111棕繩3/4盤412棕繩1盤213鐵絲8#Kg3014鐵絲10#Kg4011 檢驗、測量器具配備 檢驗、測量器具一覽表 工程項目黑龍江昊華化工30萬噸/年離子膜燒堿改造項目檢測參數名稱參數允許偏差配備器具名稱器具準確度單位數量中心線±5mm水準儀0.5mm臺1標 高±5mm水準儀1mm臺1長 度±10mm盤尺1mm把1長 度±2mm鋼卷尺1mm把4垂直度&#

42、177;0.5mm經緯儀0.5mm臺1附圖一附圖二附圖三120噸汽車起重機起重性能表 工作半徑(m)主 臂 長 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.3