北京某藝術(shù)館基礎(chǔ)工程施工方案(鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、附示意圖)

1、北京北京韓韓美林美林藝術(shù)館藝術(shù)館基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工方案工程施工方案編制人編制人審核人審核人審批人審批人 20112011 年年 1111 月月目目 錄錄第一章 編制依據(jù).1一、合同文件.1二、工程設(shè)計圖紙.1三、主要施工標準.1四、主要規(guī)范、規(guī)程.1五、主要圖集.1第二章 工程概況.2一、總體簡介.2二、工程簡介及設(shè)計說明.2第三章 施工部署.4一、工程總目標.4二、項目管理.4三、項目部施工組織機構(gòu).4四、 人員分工及職責.5五、施工進度計劃及工期保證措施.6六.施工段劃分.7七、施工組織及勞動力安排計劃.7八、主要設(shè)備的配置.7九.施工現(xiàn)場平面布置.7十、 組織與協(xié)調(diào).8十一、對工程質(zhì)量的嚴

2、格控制，.9第四章、施工準備 .10一、技術(shù)準備.10二、現(xiàn)場準備.10第五章 主要施工方法 .11一、測量放線：.11三、挖土、釬探與驗槽.13四、墊層.17五、地下防水工程.17六、鋼筋工程.18七、模板工程.24八、混凝土工程.30第六章 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預控措 .33一、質(zhì)量目標.33二、質(zhì)量保證體系.33三質(zhì)量保證措施.34四、 技術(shù)管理措施.35第七章 安全措施與文明施工.36一、安全管理方針.36二、安全組織保證體系.36三、安全管理制度.36四.文明施工.39第八章 消防與保衛(wèi)措施 .41一、消防措施.41二、保衛(wèi)措施.42第九章 環(huán)境保護措施 .42一、環(huán)保管理措

3、施.42二、環(huán)境保護責任目標.42三、防止施工噪音污染措施.43四、降塵措施.44五、材料運輸及運輸遺撒的控制.44六、防止水污染措施.45七、廢棄物處理措施.45八、采取措施防止大氣污染.45九、爆炸及火災隱患的控制.46十、環(huán)衛(wèi)、衛(wèi)生管理.46第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)一、合同文件一、合同文件北京韓美林藝術(shù)館工程合同文件二、工程設(shè)計圖紙二、工程設(shè)計圖紙圖紙名稱出 圖 日 期北京韓美林藝術(shù)館基礎(chǔ)施工圖2011.09.22三、主要施工標準三、主要施工標準四、主要規(guī)范、規(guī)程四、主要規(guī)范、規(guī)程類 別名 稱編 號砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002國家工程測量規(guī)范gbj5002620

4、02鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj1896鋼筋焊接接頭試驗方法jgj8砼泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t1295施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4688行業(yè)建筑工程測量規(guī)程dgj012195五、主要圖集五、主要圖集類別名 稱編 號砼結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g1011 04g1014外墻變形縫03j103-7 36/18鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程常規(guī)做法03g101 和 03g329-1國家及地方98 系列標準設(shè)計圖集98d198d13類 別 名 稱編 號國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb503002001地 方北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護標準第二章第二章 工程概況工程概況一、總體簡介一、總體

5、簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱北京韓美林藝術(shù)館工程2工程地址北京市通州區(qū)3建設(shè)單位北京4設(shè)計單位北京5監(jiān)理單位北京7施工總承包單位金壇廣順建筑安裝勞務公司8合同承包范圍基礎(chǔ)土方、基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)工程（包工包料）9合同性質(zhì)總承包合同10合同工期擬定 30 日歷天（2011.11.6 開工2011.12.5 竣工）11資金來源自籌資金12結(jié)算方式工程量清單加減洽商13質(zhì)量目標合同要求： 合格二、工程簡介及設(shè)計說明二、工程簡介及設(shè)計說明1、建筑規(guī)模：基礎(chǔ)為 43m*31.5m，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ) 25 個；地下設(shè)備用房9.53m*15.33m 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 2、結(jié)構(gòu)形式地下設(shè)備用房現(xiàn)澆混凝提結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)

6、為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。設(shè)備用房基礎(chǔ)為-5.25m.3 地基基礎(chǔ)采用天然地基，地基持力層為 2 層，承載力標準值 fka=130kpa?；A(chǔ)超挖部分采用級配砂石回填夯實，壓實系數(shù)0.97。4、設(shè)備基礎(chǔ)采用 c20 混凝土，頂部設(shè)置8200 雙向鋼筋網(wǎng)片。5.各構(gòu)件混凝土強度等級 (施工圖中特殊注明處除外)構(gòu)建部位強度等級構(gòu)建部位強度等級素混凝土及墊層c10樓板c25地梁c30樓面梁c25墻體c30基礎(chǔ)板c306、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外層鋼筋的混凝土保護層最小厚度 (施工圖中特殊注明處除外)部位保護層厚度（）部位保護層厚度（）基礎(chǔ)板40樓面梁20外墻25樓板15柱35地梁351、各構(gòu)件中可以采用不低于相應

7、混凝土構(gòu)件的素混凝土墊塊來控制主筋保護層厚度備注2、鋼筋保護層厚度指最外側(cè)鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，保護層厚度均不應小于受力鋼筋的公稱直徑。7.鋼筋：（1）本工程各結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋除特殊注明處外一律采用 hrb400級()鋼筋（2）吊鉤、吊環(huán)采用hpb300級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋 （3）在施工中，當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計的縱向受力鋼筋時，應按照鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則換算，并應滿足最小配筋率等要求（4）鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率8、施工需注意的問題（1）應嚴格遵守現(xiàn)行國家及地區(qū)的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準中的各項要求，作好隱蔽工程檢查及驗收記錄（2）采用

8、標準圖集時均應按所用圖集構(gòu)造要求進行施工(施工圖特殊注明處除外)（3）在施工安裝過程中，應采用有效措施保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保施工安全（4）混凝土結(jié)構(gòu)施工前應對預留孔洞預埋件的位置與各專業(yè)施工圖紙加以校對，相互關(guān)系核實無誤后方可澆灌混凝土（5）施工階段在混凝土構(gòu)件上所留的施工洞，應在施工完畢后用比相應混凝土構(gòu)件強度高一級內(nèi)摻膨脹劑的細石混凝土將其封閉（6）現(xiàn)澆板的負鋼筋應嚴防踩踏變形，以保證現(xiàn)澆板截面的有效高度（7）混凝土構(gòu)件上的預留孔洞預埋套管當方洞和矩形孔洞長邊尺寸300mm時，圓洞和套管直徑300mm時結(jié)構(gòu)施工圖不作標注(圖中注明處除外)結(jié)構(gòu)施工時應參見其它專業(yè)施工圖，給予正確預留和預埋，

9、不得遺漏（8）現(xiàn)澆混凝土梁、板當其跨度4.0m時，應按跨度的0.2%起拱（9）基槽開挖前應采取有效的護坡措施，防止滑坡或塌方，并保證與本建筑物相臨的已有建筑物的安全（10）基槽開挖時，機械挖土應控制深度保留_300mm土層用人工挖至槽底設(shè)計標高（11）基礎(chǔ)施工前應進行驗槽工作，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地勘報告不符，或遇異常情況時，應會同勘察、施工、設(shè)計、建設(shè)監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理（12）回填土要求：地下部分結(jié)構(gòu)施工完畢后，應及時進行基坑回填回填土應按施工驗收規(guī)范分層回填且夯實回填土內(nèi)的有機物含量不的超過5%，回填土的壓實系數(shù)不應小于0.94（13）因地下水具有弱腐蝕性，故嚴禁直接使用地下水攪拌混凝土及養(yǎng)

10、護混凝土（14）當施工單位在內(nèi)部圖紙會審和施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有誤時，應及時通知設(shè)計單位，設(shè)計單位根據(jù)實際情況作出修改并以書面形式給予糾正（15）本工程在施工和使用過程中確需對結(jié)構(gòu)作改動或改變使用功能時，必須通過原設(shè)計單位以書面形式確認后方可進行（17）施工單位應以在施工圖審查通過后的圖紙作為土建正式施工的圖紙依據(jù)第三章第三章 施工部署施工部署一、工程總目標一、工程總目標 工期：總工期：30 日歷天； 2011 年 11 月 6 日；至 2011 年 12 月 5 日 工程質(zhì)量：合格。 安全目標:無人員傷亡事故，二、項目管理二、項目管理1、 本工程全面實行項目經(jīng)理負責制，工程項目管理是以高效

11、率地實現(xiàn)項目目標為目的的，以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同和成本核算制為主要內(nèi)容，并對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。2、 項目經(jīng)理部依據(jù)業(yè)主要求和公司對項目的規(guī)劃和決策，具體制定和實施總體方針目標，包括工期、質(zhì)量、安全等，公司對項目經(jīng)理部進行方針目標考核。同時項目經(jīng)理部還接受業(yè)主和社會各方的監(jiān)督和檢查，最終為項目實現(xiàn)目標管理提供保障。三、項目部施工組織機構(gòu)三、項目部施工組織機構(gòu)職 務職 稱項目經(jīng)理工程師項目技術(shù)負責人工程師暫設(shè)電工有專業(yè)電器操作證暫設(shè)水工有專業(yè)工操作證質(zhì)檢員質(zhì)檢員資料員資料員試驗員試驗員安全員安全員土建工長施工員四、四、 人員分工及職責人員分工

12、及職責序號部 門職 責1項目經(jīng)理對工程項目全面負責，貫徹實施企業(yè)質(zhì)量方針、經(jīng)營宗旨，工程施工達到與業(yè)主所簽合同的約定要求。負責現(xiàn)場內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，以及與分包單位的協(xié)調(diào)工作。2項目技術(shù)負責人負責施工方案、方法、技術(shù)措施的確定，模板、鋼筋加工單的編制，圖紙會審、設(shè)計洽商、工程資料的整理和保管，負責工程定位和測量放線，負責原材料試驗檢驗工作和計量器具的檢驗3工長協(xié)助組織指揮施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理工作，負責施工現(xiàn)場的文明施工、施工隊伍管理，協(xié)調(diào)分包工程施工。負責施工隊伍的安全、質(zhì)量、勞動紀律、文明施工教育，嚴格按照相關(guān)技術(shù)文件進行施工，確保施工質(zhì)量和工程進度。負責現(xiàn)場安全、勞動紀律、文明施工教育和監(jiān)督檢查；

13、負責現(xiàn)場消防、成品保護和后勤保衛(wèi)工作。負責施工用電、水、機械的安裝、檢修、保養(yǎng)工作，保證機械、動力正常安全運行。4經(jīng)營管理部負責工程預算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供應計劃，負責勞務隊伍的招標工作，成本控制、工程決算工作。5材料設(shè)備部負責施工材料、半成品、設(shè)備的采購、驗證、檢驗、保管、標識及領(lǐng)用管理工作和工程各項后勤保障工作。五、施工進度計劃及工期保證措施五、施工進度計劃及工期保證措施根據(jù)本工程特殊情況，基礎(chǔ)經(jīng)實際勘察需做降水處理；新建基礎(chǔ)底標高在-5.2m 原建筑基底標高在-1.8m;因基底標高不一致，對原建筑基礎(chǔ)進行鋼管樁拉錨護坡，以保證原建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定行，具體加固措施方案有專業(yè)

14、公司施工完成，本工程工期計劃為擬定工期，實際應按現(xiàn)場降水、邊坡支護加固施工等項目施工總天數(shù)。 1.1.施工進度計劃施工進度計劃根據(jù)工程情況：本工程自 2011 年 11 月 6 日開工，基礎(chǔ)挖土在 2011.12.5 日完成；墊層及基礎(chǔ)在 2011.11.15 日完成；地下墻體、頂板施工在 2011.12.1 日完成；現(xiàn)場清理到 2011.12.5 全部完成。詳細施工進度計劃詳見附表2.2.工期保證措施工期保證措施（1）嚴格按照 iso-9002 的工作程序開展施工，對工序的工作質(zhì)量嚴格把關(guān)，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序。（2）積極配合業(yè)主做好施工前的準備工作，現(xiàn)場平面布置、施工先后順序

15、，為施工創(chuàng)造良好的施工條件。（3）精心總結(jié)施工經(jīng)驗，根據(jù)造型特點及困難確定合理的施工工序及關(guān)鍵施工部位，嚴格執(zhí)行檢查制度，每一工序?qū)嵭袠影逯?，形成?guī)范化、標準化施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，堅決避免錯誤施工而帶來的連鎖反應而影響工期。（4）嚴把關(guān)鍵工序關(guān)，砼工程、鋼筋工程、模板工程，尤其是基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)與原有建筑的結(jié)合處；基層清理、混凝土接縫施工，因此針對這些關(guān)鍵部位的施工嚴格執(zhí)行“三定三工序”的施工原則，使關(guān)鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。（5）項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經(jīng)理根據(jù)總控進度計劃負責編制詳細的周進度計劃。（6）制定具體針對性可操作性強的施工組織設(shè)計及專項技術(shù)方案，專項交底等。

16、（7）優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度，保證施工一次驗收通過，高素質(zhì)的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得質(zhì)量及工期。（9）采用先進的運輸機械和砼澆筑設(shè)備，保證工期按時完成六六. .施工段劃分施工段劃分1.流水段劃分本工程劃分兩個施工段，設(shè)備用房為一施工段；獨立基礎(chǔ)為一施工段；設(shè)備用房和獨立基礎(chǔ)分兩個施工班組同時進行。七、施工組織及勞動力安排計劃七、施工組織及勞動力安排計劃根據(jù)本工程特點，綜合班組勞動力按實行專業(yè)化組織流水作業(yè)，以提高操作的熟練程度和勞動力生產(chǎn)率，根據(jù)工程情況集中安排，靈活調(diào)整，以確保工程于 2011年 12 月 5 日全部完成。勞動力計劃勞動力計劃瓦

17、工木工鋼筋工砼力工 水電放線工合計2 人12 人10 人6 人5 人3 人240八、主要設(shè)備的配置八、主要設(shè)備的配置本工程采用商品混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況，為滿足施工要求， 現(xiàn)場主要施工機械投入計劃表現(xiàn)場主要施工機械投入計劃表：序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1挖土機ex300臺12自卸汽車16t臺24鏟車臺15蛙式打夯機臺26滾筒式攪拌機400 升臺17鋼筋加工生產(chǎn)線條18電鋸臺19電刨臺110平板振搗器臺111插入式振搗棒根212汽車砼泵臺1現(xiàn)場調(diào)配九九. .施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置1.臨水：根據(jù)現(xiàn)場情況，將水源用 50 鋼管引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置 1 個消防接口，3 個施工用水閥門，根據(jù)現(xiàn)場

18、水管壓力情況，如壓力不夠加設(shè)水泵，滿足現(xiàn)場施工要求。臨電：現(xiàn)場設(shè)置一級、二級配電箱，配電箱周圍加設(shè)安全防護，保證施工安全。施工現(xiàn)場臨時道路與主路連通、合理布置現(xiàn)場材料的碼放，施工現(xiàn)場全部采用 1.8m鐵皮圍擋封嚴一側(cè)留設(shè) 6m 寬施工大門，并設(shè)門衛(wèi)室。十、十、 組織與協(xié)調(diào)組織與協(xié)調(diào) 1、工程項目的協(xié)調(diào)配合措施 （1）與業(yè)主之間的協(xié)調(diào)配合 我公司將站在工程全局的角度，積極主動的高效地為業(yè)主服務，協(xié)助業(yè)主落實施工事宜和施工條件，解決工程實施過程中的問題，充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各環(huán)節(jié)上，與業(yè)主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解關(guān)系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全施工

19、。 （2）與設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)配合 我公司將會與設(shè)計單位積極主動地聯(lián)系、溝通和協(xié)調(diào)，了解設(shè)計意圖及工程要求，并完善各項施工方案。在施工過程中，項目經(jīng)理部技術(shù)協(xié)調(diào)部負責完善使用功能及圖紙設(shè)計施工祥圖深化工作以及對專業(yè)施工祥圖設(shè)計的協(xié)調(diào)、管理與敦促。認真進行圖紙會審，減少圖紙錯誤，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。施工過程中出現(xiàn)的設(shè)計問題，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，共同研究解決方法。 （3）與監(jiān)理公司之間的協(xié)調(diào)配合 在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主、監(jiān)理批準的“方案”進行施工，以嚴肅的施工管理程序，達到工程所要求的各項技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟指標。在施工做到“三控”（質(zhì)量控制、工程成本和造價控制） “兩管” （合同管理

20、和資料管理）的監(jiān)督，虛心認真接受和服從監(jiān)理公司的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改，以減少在工程監(jiān)督過程中的管理難度。 （4）.與政府部門及其他單位之間的協(xié)調(diào)配合 我公司與政府部門及市政道路、園林等單位聯(lián)系溝通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好關(guān)系。在與相關(guān)部門已經(jīng)建立的良好關(guān)系基礎(chǔ)上，將進一步進行接洽、溝通，及時有效貫徹政府部門的各項政策、法規(guī)等做好充分準備，在施工過程中樹立良好的社會形象，為工程順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。 （5）與周邊居民之間的協(xié)調(diào)配合 我公司具有與工程現(xiàn)場周邊居民聯(lián)系溝通并建立相互信任、相互支持、相互理解的成熟經(jīng)驗。及時與周邊居民取得聯(lián)系進行溝通，相

21、互建立良好的誤解關(guān)系，采取由針對性的措施，重點控制對周邊的噪音干擾和污染，保證周邊居民的安全。在施工的過程中使周邊居民能達到諒解，強噪音施工的項目盡可能調(diào)整避開居民休息時間，對于居民提出的擾民問題應虛心接受，并研究采取相應的避免措施，從而與周邊居民建立良好的協(xié)作關(guān)系，徹底解決擾民問題。十一、對工程質(zhì)量的嚴格控制，十一、對工程質(zhì)量的嚴格控制， 我公司對工程質(zhì)量的方針是以質(zhì)求信，業(yè)主至上，遵守法規(guī)、持續(xù)改進，在該工程中我們將重點控制以下質(zhì)量控制最為關(guān)鍵和薄弱的環(huán)節(jié)：1、材料設(shè)備的質(zhì)量控制（1）按照業(yè)主、設(shè)計和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標準、檔次，使之滿足設(shè)計風格、建筑物的使用功能要求；（2）嚴格按照設(shè)計

22、參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購，并滿足功能型、環(huán)保型和節(jié)能型指標；（3）對材料設(shè)備進行過程和環(huán)節(jié)跟蹤控制；（4）對進入場的材料、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標準的一律不能用在工程上，決不留情。2、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制 為確保本工程的質(zhì)量，在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取如下做法： （1）建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，把質(zhì)量責任落實到了最基層。（2）制定切實可行的各項管理制度。（3）嚴格質(zhì)量程序化管理。 （4）強化質(zhì)量過程控制。（5）科學有效的實施強有力的質(zhì)量保證措施。第四章、施工準備第四章、施工準備一、技術(shù)準備一、技術(shù)準備 1、熟悉和審查施工圖紙

23、。組織各部門人員學習和審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，復核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對于設(shè)計中的不詳之處及疑難點，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，并提前作出解決。2、提前編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。針對特殊部位、施工難點部位專門成立 qc 小組，對特殊過程編制作業(yè)指導書，逐級進行技術(shù)交底，指導實際施工。3、組織所有技術(shù)人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應用建設(shè)部推廣的新技術(shù)，積極學習，吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術(shù)，提高工程施工的科技含量。4、組織相關(guān)人員認真學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的

24、工作，保證各項工作的有序進行。5、現(xiàn)場試驗室在開工前做好原材料資源調(diào)查，對于所選用的防水材料等作好復試和試驗工作，提前對商砼廠家進行考察，同時做好各項見證取樣試驗。6、及早進行鋼筋、模板的預加工及半成品、構(gòu)件的訂購工作。7、項目部成立加工定貨放樣設(shè)計組，提前做好加工定貨和施工圖的放樣工作，較復雜的細部節(jié)點采取作模型的辦法，對于設(shè)計中的未盡事宜，加工定貨部提前做出深化設(shè)計圖,報請設(shè)計甲方監(jiān)理認可。二、現(xiàn)場準備二、現(xiàn)場準備1、清除現(xiàn)場障礙物進行場地平整，保證“四通一平”，并對現(xiàn)場周邊毗鄰的道路、市政設(shè)施和建筑物狀況進行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護措施，對于甲方提供的各種地下管線，作好布置圖并予

25、以標識。本工程擬建建筑物地下上下水管道和暖氣支管需要改線，進場后立即開始此項工作，確保不耽誤施工。第五章第五章 主要施工方法主要施工方法一、一、 測量放線：測量放線：1、技術(shù)準備（1） 進入現(xiàn)場的測量器具要有在計量檢定周期的審定；（2） 校核原建筑規(guī)劃設(shè)計院定位樁，紅線樁，水準點和城市導線點；（3） 編制測控布置；（4） 對測量人員進行技術(shù)交底；（5） 建立測量數(shù)據(jù)庫。2.人員配備測量員 1 名；負責放線；技術(shù)人員：具體負責測量放線交底編制、監(jiān)控測量、檢查放線工的工作質(zhì)量、資料編制，測量結(jié)果的復核。3.儀器的準備儀器名稱規(guī)格及型號數(shù)量精度用途普通經(jīng)緯儀tdj2e1 臺2定位細部尺寸線普通水準儀

26、dzs311 臺2mm高程測量鋼卷尺50m1 把級細部放線鋼卷尺7.5 m2 把細部放線4.定位依據(jù)的校測(1)定位依據(jù)（紅線）樁的校核：對甲方提供的定位依據(jù)樁的坐標進行內(nèi)業(yè)坐標計算，得出其邊長 d、內(nèi)夾角 。計算后并實地對場地內(nèi)的定位依據(jù)樁進行校測，合格后作為工程定位的依據(jù)。(2) 水準點的校測：對甲方提供的水準點（要求至少應有 2 個水準點）實地采用附合測量法進行校核。其閉合差6 mm時作為整個工程高程引測的依據(jù)。n5 圖紙的學習與審核全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉圖紙。首先審核總平面圖，校對點位坐標、距離是否對應，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何位置關(guān)系是否符合要求和滿足規(guī)劃用地

27、的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否對應一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細部尺寸是否相符。6、建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)（1）建筑物平面控制網(wǎng)的圖形選擇：通過施工前的準備工作，根據(jù)該建筑物的特點及場地情況采用矩形建筑物平面控制網(wǎng)。在施測工作中根據(jù)布網(wǎng)原則盡量做到便于施測、使用和長期保留。（2）平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)已校核合格的建筑物紅線樁 a、b、c、d 采用全站儀在紅線樁的 4 個邊長上測出控制點。測設(shè)精度根據(jù) dbj012195 的規(guī)定符合二級平面控制網(wǎng)的精度要求：測角中誤差10，邊長相對中誤差1/20000，合格后作為整個建筑物整體控制的依據(jù)。平面控制網(wǎng)的埋設(shè)

28、形式詳見下圖?？刂茦堵裨O(shè)示意圖7、高程控制點測設(shè)不少于 3 個點。（1）0.00 以下施工測量a.主控制線的投測：首先對建筑物的平面控制網(wǎng)進行校核無誤后，將所需控制軸線投測到施工作業(yè)面，投測后并對其幾何關(guān)系進行校核合格后作為施工的依據(jù)。b. 0.00 以下標高傳遞：軸線控制點經(jīng)緯儀(1)0.00 以下標高傳遞時，可根據(jù)場地高程控制點 bm1、 bm2 、bm3、采用懸吊鋼尺法進行傳遞標高，具體方法為在鋼尺的尺環(huán)上懸掛 5kg 的線墜，加溫度和尺長改正進行觀測，如下圖，傳遞時每層至少要由兩個不同部位分別進行兩次標高傳遞，當兩次傳遞標高之差在 3以內(nèi)時，取其平均值作為本層控制高程的依據(jù)。三、挖土、

29、釬探與驗槽三、挖土、釬探與驗槽1.1.挖土挖土：（1）工藝流程：挖土按 1:0.5 的坡度放坡；操作面尺寸外墻邊距邊坡下口 800mm 即可，提前將挖槽線做好，獨立基礎(chǔ)要四面放線保證位置準確。機械挖槽預留 30cm 的土層，人工挖至設(shè)計標高修理邊坡，并用水推車把土運到機械挖到的地方以便及時用機械挖走。再距槽底設(shè)計標高 50cm 的槽幫處，抄上水平線釘上小木橛，同時由兩端的軸線引樁拉通線，檢查槽邊的尺寸，以此修正槽邊，最后清至槽底。塔尺高程控制點塔尺5kg鉛錘50m鋼尺l2l1bmba測量放線確定開挖順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整邊坡清底護身欄桿（2）質(zhì)量標準a 主控項目：開挖標高、

30、長度、寬度、邊坡坡度，均需符合設(shè)計要求。柱基、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。b 一般項目；控制好開挖表面平整度及基底土性。c 允許偏差見表 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）允許偏差或允許值項序項 目柱基基坑基槽人工挖方場地平整管溝地（路）面基層檢驗方法1標高50305050水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）20050300100100經(jīng)緯儀，用鋼尺量主控項目3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查1表面平整度20202020用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查一般項目2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層（3） 成品保護a

31、 對定位標準軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經(jīng)常測量和校核其位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。b 土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。c 施工中有敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線。2.2.基底釬探基底釬探：（1）作業(yè)條件a 基土已挖至設(shè)計基坑（槽）底標高，表面平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。b 根據(jù)設(shè)計圖紙繪制觸探孔位平面布置圖。如設(shè)計無特殊規(guī)

32、定時，按表 1.3.2 執(zhí)行。c 按觸探孔位平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或撒白灰點。d 觸探桿上預先劃好 300mm 橫線。（2） 操作工藝a 工藝流程：b 就位觸探。將觸探桿錐尖對準孔位，再把穿心錘套在探桿上，扶正探桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為 500mm，將觸探桿豎直打入土層中。c 記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層 300mm 時記錄一次錘擊數(shù)。觸探深度如設(shè)計無規(guī)定時，一般按表 1.3.2 執(zhí)行。d 拔探桿。用麻繩或鉛絲將探桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用機械杠桿原理將探桿拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，直至完全拔出為止。宜用磚蓋孔。e 移位。將探桿搬到下一孔位，以便繼續(xù)

33、觸探。f 灌砂。打完的探孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時，每填入 300mm 左右可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。g 整理記錄。按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，經(jīng)過觸探人員簽字后歸檔。確定探孔順序就位觸探記錄錘擊數(shù)整理記錄拔探桿蓋孔移位檢查孔深 灌砂3.3.基礎(chǔ)驗槽基礎(chǔ)驗槽：釬探完畢及時請設(shè)計、地質(zhì)勘查部門及相關(guān)人員進行驗槽。驗槽時把釬探記錄提供給相關(guān)人員，對驗槽人員提出的問題及處理方法填寫地基驗槽記錄，處理完畢后方可進行下道工序施工。四、墊層四、墊層基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級 c10，

34、采用商品混凝土，墊層采用以次抹面的方法，其具體做法是：根據(jù)基底標高墊層厚度用 50100 方木支設(shè)模板，澆注時用平板振搗器振搗，振搗完畢用掛杠刮平，木模搓平，鐵抹子壓光，磨壓遍數(shù)不少于兩遍。五、地下防水工程五、地下防水工程底板及外墻卷材防水采用 sbs3+3 厚防水卷材。（1）防水卷材采用熱熔法粘貼，外墻防水在外墻磚模上，地下室所有防水層均采用內(nèi)貼法。（2） 細部做法：細部處理抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應做成圓弧，圓弧半徑不得小于 50mm。在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉(zhuǎn)角處均鋪貼相同材料的附加層；在穿墻套管和陰陽角處鋪附加卷材。鋼筋混凝土自防水施工1. 混凝土內(nèi)摻加防水劑，澆注方法同普通

35、混凝土澆注，要求振搗必須密實。2 .部分自防水混凝土節(jié)點處理：（1）地下室外墻施工縫采用放置橡膠膨脹止水條的方法。（2）入戶管穿外墻處留置剛性防水套管： 群管穿墻做法鋼管與與與與與石棉水泥捻實與與與與與與與與剛性穿墻防水套管群管做法示意圖固定角鋼封口鋼板穿墻管柔性材料澆注孔六、鋼筋工程六、鋼筋工程本工程鋼筋連接方式為：鋼筋直徑 18 以上(包括 18 mm)的受力鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接。1 1、鋼筋的加工、鋼筋的加工（1）本工程鋼筋加工，成型嚴格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（gbj50204-2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。（2）箍筋彎鉤底彎折角度均為 1350，彎鉤平直部

36、分的長度不小于箍筋直徑 d 的10 倍和 75mm。箍筋彎鉤兩端直部分應長度相等，彎鉤平直部分不得扭翹。箍筋的內(nèi)徑尺寸，應確保主筋綁扎就位和保護層厚度。（3）鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，由項目技術(shù)員審批后進行下料加工。（4）經(jīng)驗收合格的半成品，應按工程使用部位合規(guī)格、形狀分類堆放。有標識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸合使用部位。原材料和半成品下底部墊 100 x100 木方，陰雨天要采取遮蓋措施。2 2、鋼筋的連接、鋼筋的連接鋼筋連接主要采用剝肋滾壓直螺紋連接、搭接等。（1）剝肋滾壓直螺紋連接工藝流程：開電源鋼筋就位并夾緊扳動手炳進行剝肋 繼續(xù)扳動手炳使其進行滾壓螺紋，到位后自動停機并反轉(zhuǎn)

37、向后扳動手炳使設(shè)備復位并停機進行鋼筋絲頭檢查戴好保護帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。剝肋滾壓直螺紋連接嚴格按照我公司特殊作業(yè)指導書進行。（2） 設(shè)備操作要點a.鋼筋必須切頭，端面必須與鋼筋軸線垂直。b.面對滾頭方向，滾絲頭順時針方向為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開機后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應由廠家住現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。c.鋼筋加工前，切削液應已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴禁進行加工。d.臺鉗在夾持鋼筋時，要注意：設(shè)備必須停

38、止轉(zhuǎn)動，并已在最后端；臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度將不能達到要求長度；擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動，否則加工絲頭將過長。e.前扳動機器手炳并進行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手炳，待 5-10 秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當滾頭及減速機不再軸向移動時，然后扳動手炳復位既可。f.鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺鉗松動，應立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時。其他人員應遠離鋼筋拐鐵部位，以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。g.在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停

39、機反轉(zhuǎn)的跡象應立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。h.鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲夾進行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝肋機構(gòu)手工脹開，然后再進行滾絲。（3） 鋼筋絲頭加工質(zhì)量標注及質(zhì)量檢驗a.鋼筋絲頭加工質(zhì)量標準：鋼筋規(guī)格螺距套筒長度螺紋圈數(shù)182.555121202.560131222.5651412537012.51b.質(zhì)量檢驗：絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進行檢查。先用通規(guī)檢查，當絲頭完全擰入通規(guī)時說

40、明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進行檢查，當絲頭套入止規(guī)少于 3 扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋周長。自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員按批進行抽樣檢驗，以一個班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢 10，合格率小于 95時，應加倍抽檢，復檢合格率仍小于 95時，判該批為不合格，應對該批絲頭逐個檢驗，對不合格絲頭要重新加工并檢驗合格。對連接接頭按照標準要求檢查，兩絲頭接觸端應在連接套中間位置，其偏移量不大于一扣，為便于控制加工質(zhì)量，露在連接套端面外絲頭完整絲扣為一扣。（4）鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將

41、鋼筋托平對正用手擰進然后用扳手擰緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標記，防止漏擰。3 3、鋼筋的綁扎、鋼筋的綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程：彈線綁扎底層鋼筋放墊塊地梁鋼筋綁扎安放支架(馬蹄鐵)敷設(shè)專業(yè)管線標識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋墻、柱插筋申報隱檢隱檢簽證。為保證墻、柱插筋在澆筑砼過程中不位移,墻、柱筋附加 12 水平筋與底板上層附加筋點焊連接。（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋柱主筋連接畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋隱檢按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進行主筋連接。接頭位置應避開加密區(qū)。在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進行綁扎，綁扣相互間成

42、八字形。箍筋與主筋要垂直，閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。（2）墻體鋼筋綁扎首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整墻體預留鋼筋，綁扎時除圖紙要求外豎筋在里水平筋在外，墻體鋼筋先綁暗柱鋼筋，然后綁上下各一道水平筋，接著按立上梯子筋，與水平筋綁牢，在水平筋上劃分立筋間距，按線綁扎墻立筋，再畫線綁扎水平筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應朝內(nèi)。（3）梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎工藝流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋綁扎梁鋼筋專業(yè)安裝安放墊塊隱檢在綁扎鋼筋前先對梁底模預檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。當梁鋼筋水平交叉時主梁在下、次梁在上，雙排筋時，交錯相隔，為確

43、保主筋位置。板鋼筋綁扎工藝流程：彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線綁扎底層鋼筋專業(yè)施工安放墊塊安放馬蹄鐵綁扎上層鋼筋隱檢驗收下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設(shè)馬道。4 4、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求及措施及措施（1）梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，基礎(chǔ)梁相反。（2）柱墻鋼筋接頭均按 50%錯開距離，根據(jù)鋼筋直徑嚴格按照 03g101 執(zhí)行。（3）梁箍筋加密區(qū)為柱邊兩側(cè) 2hb并不小于 500mm，柱的箍筋加密區(qū)為1/6hn、500mm、hc（長邊）的較大值，對角柱、短柱（l/hc4）全高范圍內(nèi)加密。（4）綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，

44、應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。特別是斜柱的箍筋綁扎。（5）當梁鋼筋水平交叉時上鐵主梁在上、次梁在下；下鐵主梁在下、次梁在上。（6）檢查鋼筋時特別注意對剪力墻加強部位、洞口部位鋼筋的檢查。（7）個別鋼筋規(guī)格需要代換時，應嚴格辦理設(shè)計變更，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等單位共同確認后，方可施工。（8）同一構(gòu)件內(nèi)的機械連接接頭相互錯開并且連接區(qū)段長度為 35d 且不小于500mm 范圍內(nèi)，接頭率不大于 50%，綁扎接頭任一綁扎接頭中心到搭接長度的 1.3 倍搭接長度范圍內(nèi)，接頭百分率受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%，墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)要求有 3 根水平鋼筋通過。（9）在鋼筋綁扎中及時搭設(shè)水平、豎向

45、通道，在混凝土澆注過程中在水平鋼筋上鋪設(shè)腳手板塔設(shè)馬道，混凝土澆注過程中派專人看護鋼筋，保證綁扎和混凝土施工中鋼筋不移位。（10）火燒絲頭要扳向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。墻體水平、豎向 5cm 起步筋和頂板 5cm 起步筋位置要準確。（11）鋼筋施工的允許偏差： 允許偏差值項次項目國家規(guī)范值檢查標準檢查方法寬、高551綁扎骨架長1010尺量間距1010排距552受力主筋彎起點位置2015尺量間距20103箍筋網(wǎng)格尺寸2010尺量 連續(xù)5 個間距基礎(chǔ)1054保護層梁柱53尺量外露整扣1 +1 5螺紋連接不完整牙型不多于 3 扣5 5、定位措施、定位措施（1）基礎(chǔ)底板下筋保護層墊塊采用預制的高強混凝土墊塊，樓

46、板下筋、墻體、梁側(cè)等部位采用專用高強度定位卡具塑料墊塊，保證鋼筋保護層，塑料墊塊（2）梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開保證凈距。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。為保證梁筋按照設(shè)計位置綁扎，根據(jù)預先排筋設(shè)計，為每根梁設(shè)計梁筋定位卡子。（3）柱子鋼筋定位針對本工程的梁柱鋼筋密集且交叉較多，預先對柱子上下層的鋼筋和梁柱鋼筋進行排筋設(shè)計，根據(jù)設(shè)計為每個柱子定做柱筋定位框。在每層柱子根部和模板上口固定柱子鋼筋位置。（4）墻體鋼筋：按不大于 1.5 米的間距設(shè)置豎向梯子筋，用來控制水平鋼筋間距。豎筋比墻體豎筋直徑大一級，代替一根豎向墻筋。在墻根和模板上口固定水平梯子筋，用以固定豎向鋼筋

47、的位置。梯子筋上頂模筋兩端進行防銹處理。 （5）板鋼筋和樓梯鋼筋定位主要指上筋的定位。采用直徑不小于 12 的鋼筋制作馬凳，間距不大于 1.0m。用以固定上下鋼筋的間距。馬凳根據(jù)板筋的布置對每一塊頂板和樓梯板預先設(shè)計，既能保證鋼筋位置用能滿足防銹要求。 鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋驗收直至混凝土澆注前都必須派專人看管，搭設(shè)堅固的上下和水平梯道防止踩踏。在專業(yè)施工完畢后都必須對專業(yè)預留進行徹底檢查防止以后增加工作量，減少破壞綁扎成型的鋼筋。混凝土施工時，在鋼筋上搭設(shè)腳手板防止混凝土工對鋼筋踩踏。混凝土澆注時，在墻柱鋼筋上套上套管以減少鋼筋污染。七、模板工程七、模板工程 為了使混凝土達到清水混凝土效果，

48、在模板工程上充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，并結(jié)合本工程特點，保證混凝土觀感質(zhì)量和提高模板的使用率并便于操作、有效控制砼觀感質(zhì)量?；A(chǔ)、墻體、柱模板采用竹膠板，48 鋼管、穿墻螺栓支撐體系；頂板采用竹膠板、100*100、100*50 木方，鋼管有頭螺栓支撐體系。1 1 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板梁、筏板基礎(chǔ)四周利用防水保護墻做基礎(chǔ)外模；獨立基礎(chǔ)根據(jù)幾何尺寸配置模板模板吊梆采用放置馬凳支撐。2 2 地下室墻體模板地下室墻體模板1.采用竹膠板外墻、內(nèi)墻、框架柱模板為竹膠板配制施工。用 48 鋼管成對放置并用 14 螺栓拉結(jié)固定。安裝前要對墻和模板位置線及樓地面標高進行驗收，跟據(jù)控制線安裝模板就位，為避免混凝土跑漿出

49、現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮找平，拆模后將砂漿鏟掉。2.墻體模板使用對拉螺栓連接，可周轉(zhuǎn)使用。3 3、梁模板、梁模板1.梁底模及側(cè)模均采用 16mm 覆膜多層板模板配以木方龍骨支撐體系。多層板板拼縫處塞海綿條。次龍骨采用 50100mm 木方子，主龍骨采用 100100mm 木方。2.梁板支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。梁板擱柵采用 50100 木方，100100木方作擱柵托梁。梁底次龍骨為 50100mm 木方，直接落在小橫桿上，間距 300mm。支撐力桿間距變?yōu)?900。3.通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)5

50、0 線校核梁的底標高。梁底要求起拱 12。與與與與與與與與與與與與與與與與與與與與與與與18mm與與與與與與與與與與16與與與與10050mm與與與與與與50100mm與與4 4 柱模板柱模板矩形框架柱模板矩形獨立柱、扶墻柱模板均采用多層木模板。斜撐采用 48 鋼管。柱模板施工前，首先要對軸線、邊線進行預檢復查，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導模支撐立柱模板和腳手架臨時固定加水平鋼管斜撐校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正）緊固鋼管支撐。檢查無誤后報質(zhì)檢員核驗。考慮保護層、模板、龍骨的尺寸，在板面上、柱子的四側(cè)預留 8 根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞

51、100100 木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。在接縫處墊海綿條，防止漏漿。拆模后，及時清理模板，刷好脫模劑，按規(guī)格存放在指定地點，以備下次利用。與與與與與與與與與與為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，梁柱接頭采用預制定型模板，在柱頭預留梁截面缺口。當梁截面變小時，通過在定型梁柱接頭模板內(nèi)側(cè)增加墊板，以調(diào)整梁截面尺寸，增加可周轉(zhuǎn)次數(shù)。5 5、樓板模板、樓板模板本工程支撐系統(tǒng)采用新型碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)。頂板面模采用 16 厚竹膠板，頂板擱柵采用 50100 木方，擱柵間距 300mm，100100 木方作擱柵托梁，間距600。模板采用 16 厚竹膠板。支撐立柱間距 1200，在距地 50處設(shè)一道拉桿，中部

52、設(shè)一道拉桿，上部為大橫桿，間距均為 1200。（1）施工方法：抄平放線后彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨 1010 木方安放次龍骨 510 木方鋪設(shè)竹膠板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。（2）樓板模板安裝：a 依據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標高線并用紅漆涂成“”做為標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。b 竹膠板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于 2mm。c 以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地900 左右，立桿間距為 10001000m。d 以每層的

53、50cm 線為基準，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標高。e 以每層標高為依據(jù)，以50cm 水平線為基準粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨 1010 木方。f 在 1010 木方上沿房間長向鋪設(shè) 510 木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距 250mm，接頭相互錯開。g 在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。h 頂板邊模在靠墻的方木及竹膠板上貼 10mm 厚、50mm 寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。i 模板鋪設(shè)完成后應按50cm 水平線精確調(diào)整其標高，當房間跨度大于 4m 時，應從四周向

54、中間起拱 1。j 標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距 1500mm，水平桿雙向設(shè)置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。5 5、預留洞口模板支設(shè)、預留洞口模板支設(shè)當洞口較小或有鋼筋防礙的預留洞口采用竹膠板訂制定型模板框，中間用木方頂撐，鋼筋通過模板處鋸成凹口。當洞口較大或無鋼筋防礙的預留洞口采用鋼板焊制定型鋼框模板。洞口模板支設(shè)前其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時破壞洞口邊緣砼。圓形洞口采用套管預埋的方法進行預留。屋檐模板施工時分層設(shè)置澆注口，砼澆注時分層澆注。7 7、模板拆除、模板拆除a 模板拆除條件模板拆除時應使砼達到必要的強度，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：（1） 墻體：墻

55、體模板在砼澆筑到 12 小時以上，強度等級達到 1.2mpa ，砼不掉角時開始拆除模板。（2） 頂板、梁：頂板、梁跨度小于 8m，砼強度達到設(shè)計強度標準值的 75%以上才能拆模；跨度大于 8m，砼強度達到設(shè)計強度標準值的 100%以上才能拆模；（3） 懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計強度標準值的 100%才能拆模。（4） 門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。（5） 拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。模板拆除要依據(jù)拆除部位現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊的試壓結(jié)果確定。現(xiàn)場混凝土同條件養(yǎng)護試塊要放入鋼筋籠中，以防止丟

56、失（見下圖） 。b 拆除順序遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，以及自上而下原則。c 模板拆除方法（1） 墻體模板拆除（2） 頂板、梁模板拆除拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠，用鉤子將模板鉤下?；炷恋牟鹉獓栏癜纯偣矩瀼?is09002 標準的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計、施工規(guī)范要求單獨編制拆模技術(shù)交底，并實行拆模申請制度，經(jīng)

57、模板工長提出書面拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。八、混凝土工程八、混凝土工程本工程砼全部采用預拌砼施工。用罐車運至現(xiàn)場，混凝土輸送泵及混凝土輸送泵車輸送至工作面，機械振搗。汽車砼輸送泵，并根據(jù)實際情況配備泵車以滿足施工需要。主要部位混凝土強度等級：素混凝土及墊層為 c10，基礎(chǔ)地梁、墻體、基礎(chǔ)板為c30，樓板、樓面梁為 c251 1、普通混凝土構(gòu)件的澆注、普通混凝土構(gòu)件的澆注（1）墻、柱混凝土澆注1）接茬質(zhì)量的保證：墻、柱上口水平施工縫留置時高于留置位置標高約 2cm，在砼終凝硬化后，將上部浮漿剔除，彈線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。墻、柱上口水平施工縫處理時將

58、上部浮漿剔除，鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。澆注前在底部應先鋪一層 510cm 同配比砂漿。2）防止離析混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2 米，如高度超過 2 米，應設(shè)置串桶分層進行澆筑。并相應設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到砼的收縮沉降，因此澆筑到 2m 高時，間歇 1 小時，澆筑其它柱子，待砼初步沉實后，再澆筑至梁底。3）控制澆灌厚度墻、柱混凝土澆灌利用尺桿和手把燈進行控制，分層澆筑法，每層高度為50cm。入模時,要分層分步均勻下灰，由中間墻開始,然后對稱向兩側(cè)進行,以免將門窗洞口模板擠偏,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時洞口兩側(cè)

59、澆筑高度大體一致。4）振搗混凝土泵送振搗時，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實。振搗方向為：采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點間距約 40cm，澆筑上層砼時要插入下層 5cm。水平標尺控制振搗間距 插入式振搗器（2）梁、板混凝土澆注梁、板混凝土同時澆筑，澆筑時沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，均應振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實。澆筑

60、頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后用長木抹子抹平，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，柱頭處選 30 振搗棒，其余方法同墻、柱。（3）樓梯混凝土澆注樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，同時用木抹子將踏步上表面抹平。2 2、基礎(chǔ)底板混凝土的施工、基礎(chǔ)底板混凝土的施工本工程底板厚度為,450mm，施工時重點控制避免溫度應力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 采取如下措施。（1） 、優(yōu)化混凝土配合比首先優(yōu)選材料，采用水化熱低的低堿水泥；級磨細粉煤灰，高效緩凝型減水劑，達到減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水泥水化熱釋放速度