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文檔簡(jiǎn)介

1、過(guò)程儀表和儀表管安裝技術(shù)培訓(xùn)過(guò)程儀表和儀表管安裝技術(shù)培訓(xùn)編號(hào): et-ktb-013et-ktb-013 版次:a編制:審核:批準(zhǔn):2006 年 12 月 18 日目目 錄錄1.1.培訓(xùn)目的及范圍培訓(xùn)目的及范圍.22.2.培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容.23.3.編制說(shuō)明編制說(shuō)明.24.4.編制依據(jù)編制依據(jù).25.5.概述概述.36.6.支架安裝支架安裝.47.7.儀表管敷設(shè)儀表管敷設(shè).158.8.儀表安裝儀表安裝.269.9.嶺澳一期經(jīng)驗(yàn)反饋嶺澳一期經(jīng)驗(yàn)反饋.2910.10.結(jié)束語(yǔ)結(jié)束語(yǔ).301.1.培訓(xùn)目的及范圍培訓(xùn)目的及范圍目的根據(jù)嶺澳核電站核島安裝合同和質(zhì)保手冊(cè)的規(guī)定要求,為確保工程質(zhì)量和滿足工程進(jìn)

2、度,對(duì)從事核島em9 工作包安裝工作的相關(guān)人員(管理、技術(shù)、施工和 qc 人員)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。范圍與儀表安裝作業(yè)有關(guān)的管理人員、技術(shù)人員、施工生產(chǎn)人員和 qc 人員。2.2.培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容核電站概況介紹:見ettb001 嶺澳核電站總體介紹(em8 9 施工組織設(shè)計(jì)) ;儀表安裝概述;儀表支架安裝;儀表管安裝;儀表安裝;一期經(jīng)驗(yàn)反饋。3.3.編制說(shuō)明編制說(shuō)明本教材參照嶺澳核電站 1,2 號(hào)機(jī)組 em9 過(guò)程儀表安裝技術(shù)要求等有關(guān)程序、文件、標(biāo)準(zhǔn)和嶺澳核電站 3,4 號(hào)機(jī)組相關(guān)程序編寫的。4.4.編制依據(jù)編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):rccm 壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造準(zhǔn)則(2000 年版及 2002

3、 年補(bǔ)遺)rccm 核級(jí)和非核級(jí)設(shè)備的顏色(pk-eng-205)及噴漆程序(pkx40000003b30344ds現(xiàn)場(chǎng)組織和管理程序etk0006 質(zhì)量計(jì)劃、工作計(jì)劃、任務(wù)單的發(fā)布與跟蹤etk0007 crf/fcr 的處理和傳遞等等。工作程序tmk8901工藝過(guò)程儀表及其支架的安裝 tmk8902em9 儀表管及支架的安裝tmk8905廠區(qū)放射性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(krt)的安裝 tmk8906取樣室(ren)安裝的內(nèi)外清潔tmk8904不銹鋼和碳鋼儀表管的冷彎 tmk89211/4od-3/8od-1/2od 不銹鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定tmk89201psch 10 碳鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定tmk50

4、01技術(shù)規(guī)程tmk8951em9 ren 取樣室質(zhì)量數(shù)據(jù)包tmk8931工藝儀表的安裝檢查 tmk8903安全設(shè)備跟蹤管理 tmk8908ren 取樣室 em9 rri 管線的沖洗tmk8907取樣室(ren)氣體泄漏試驗(yàn)tmk89221/4p 碳鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定tmk89231/4p 不銹鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定tmk89241/2p、3/4p1p 不銹鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定tmk89251/2p、3/4p、1p、1-1/2p、碳鋼儀表管彎曲工藝評(píng)定5.5.em9em9 工程介紹工程介紹嶺澳二期核電站儀表安裝涉及 60 多個(gè)系統(tǒng),儀表質(zhì)保等級(jí)有 q1,q2,q3 級(jí)和無(wú)級(jí)。主要工作量包括儀表設(shè)

5、備安裝約五千臺(tái)/套;儀表支架安裝約四千套;儀表管安裝約 30 公里;焊口約有 22000 個(gè),儀表點(diǎn)數(shù)工程量約有 30 萬(wàn)點(diǎn)。分布在 lx、wx、rx、nx、kx、px、qx 等區(qū)域;工期要求在 atp39.5-64 總計(jì) 24.5 個(gè)月,即從 2008 年 7 月到 2010 年 8 月其中安裝高峰期集中在 2009 年。人力:高峰期時(shí)管理人員 17 人,生產(chǎn)工人 70 名,焊工 15 名,儀表分隊(duì)高峰期人力計(jì)劃見下表項(xiàng)目?jī)x表分隊(duì)日期儀表工焊工生產(chǎn)人員數(shù)量工時(shí)數(shù)計(jì)劃點(diǎn)數(shù)生產(chǎn)效率165158016320122541.33 265158016320126061.29 36715821672813

6、5351.24 467158216728134111.25 570158517340142741.21 670158517340149221.16 770158517340153811.13 870158517340145891.19 970158517340151521.14 1070158517340152761.14 1160127214688119801.23 2009 年度1253126513260116281.14 em9 包的構(gòu)成 nsss;核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng) bni: 核島輔助系統(tǒng) neu: 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) ren: 取樣系統(tǒng) krt: 輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)所有系統(tǒng)都包含支架安裝,儀表管安裝

7、和儀表安裝。6.6.支架安裝支架安裝支架安裝準(zhǔn)則支架安裝準(zhǔn)則儀表支架和儀表管支架不能固定在可能震動(dòng)的結(jié)構(gòu)上,在混凝土結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)之間,應(yīng)盡可能固定在前者上。如果支架固定在可能震動(dòng)的部件及區(qū)域時(shí),應(yīng)安裝震動(dòng)吸收裝置。扶手欄桿,導(dǎo)軌和樓梯等結(jié)構(gòu)上不能用來(lái)固定儀表支架。除了需要直接安裝在工藝管道上的儀表外,盡量不要將儀表固定在工藝管上。當(dāng)一段直管有一個(gè)或幾個(gè)支架時(shí),在管道的軸向上只能錨固定一個(gè)點(diǎn),其他支架只能用來(lái)導(dǎo)向,這根管只能在軸向上自由移動(dòng)。儀表管支架安裝儀表管支架安裝儀表管線(不包括 ren 房間) ??拐饍x表管支架在支架標(biāo)準(zhǔn)圖集中有明確規(guī)定,如果在安裝所需的支架標(biāo)準(zhǔn)中沒有此類型的支架,那么

8、就必須使用 crf/fcr 處理方法,要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),發(fā)布新的支架。非抗震儀表管支架在支架標(biāo)準(zhǔn)圖集中也有明確規(guī)定,如果在安裝所需的支架標(biāo)準(zhǔn)中沒有此類型的支架,可制作新的支架,必須將新的支架圖紙報(bào)給設(shè)計(jì)室,以便修改設(shè)計(jì)文件至完工移交狀態(tài)。對(duì)于 ren 房間內(nèi)的抗震/非抗震儀表管支架,如果在安裝所需的支架標(biāo)準(zhǔn)中沒有此類型的支架,那么就必須使用 crf/fcr 處理方法,要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),發(fā)布新的支架。當(dāng)圖紙上已給出了儀表管支架安裝位置,如沒有另行說(shuō)明,一般支架安裝允許誤差為20mm.。支架類別及形式在支架標(biāo)準(zhǔn)圖集中有明確規(guī)定。直管上的支架距離(不適用于 ren 房間的管道安裝,也不適用于供氣管線) 。直

9、管上兩個(gè)支架間距:1200mm最大1200mm垂直直管支架間距(不適用于 ren 房間的管道安裝,也不適用于供氣管線) 。儀表管直徑 3/8od: 1700mm, 儀表直徑 1/4管道 : 1400mm最大1700mm38od最大1400mm1/4管道彎頭/彎管部位的支架間距(不適用于 ren 房間的管道安裝,也不適用于供氣管線) 。 ld軸向可滑動(dòng)固定支架x錨固定支架第一個(gè)支架的位置,其最小距離值“d”隨著距離值“l(fā)”變化,請(qǐng)參考下表取值:l(mm)6001-70007001-80008001-90009001-1000010001-12000120018od460

10、500530560590650720dmin(mm)1/4od300300300300600600600對(duì)于所有管徑的儀表, “x”值都一樣:x150mm注:這個(gè)準(zhǔn)則適用彎頭/彎管的兩側(cè)。不適用于 ren 房間參照以上,按“d”與“x”安裝的兩個(gè)支架之一應(yīng)有一個(gè)在 400mm 以內(nèi)。l(mm)15001501-20002001-25002501-30003001-35003501-40004001-50005001-60003/8od190230270300330350380420dmin(mm)1/4od300300300300300300300300對(duì)于采用“x”距離的情況:d400mm4

11、00mm對(duì)于采用“d”距離的情況:400mm400mmd 1/4儀表管應(yīng)如下支撐: 直管道部分:如果直管兩個(gè)固定點(diǎn)之間距離很長(zhǎng),在它們之間應(yīng)安裝軸方向起導(dǎo)向作用的可滑動(dòng)支撐,兩個(gè)這種可滑動(dòng)支撐之間的距離應(yīng)小于 1200;lc1200mm 連續(xù)出現(xiàn)彎頭和直管: 每一段直管段支撐的間距都不超過(guò)上面講到的距離 1200; 當(dāng)需要考慮膨脹時(shí),尺寸 d 必須大于 600;xd軸向可滑動(dòng)固定支架 x 的尺寸不能超過(guò) 12m; 彎曲半徑 rc=3.5d; 尺寸 d 最小為 600;如果尺寸 d 最小為 600不能滿足。d 最小可以取 300,但此時(shí) x 不能超過(guò) 10m。支架與管道支撐點(diǎn)的距離(ren 房間

12、的儀表管安裝不適用)第一個(gè)儀表支架應(yīng)安裝在距離最后一個(gè)錨固點(diǎn) 1500+100-500mm 的位置處。儀表根閥也將看作是儀表管線的一個(gè)錨固點(diǎn)。根閥ab+100-500mmxdl1500abxem4em9固定點(diǎn)aabb儀表管長(zhǎng)度ab=1500+100-500mm 管螺紋接頭的一些特殊情況 以下圖形中,當(dāng) b 點(diǎn)是螺紋連接時(shí),任何長(zhǎng)度大于 600的直管都應(yīng)增加管道支撐。 ab閥組螺紋管接頭600mm應(yīng)增加的支撐點(diǎn)aa閥組b螺紋管接頭不需要其它支撐了閥組b螺紋管接頭應(yīng)增加的支撐點(diǎn)注:當(dāng)傳感器連接至毛細(xì)管上時(shí), (通道是溫度開關(guān)) ,盡管毛細(xì)管長(zhǎng)度不足 600mm,也應(yīng)在毛細(xì)管一側(cè)設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。儀表管

13、環(huán)路的特殊情況:儀表管道上設(shè)計(jì)有冷凝環(huán)時(shí),圖紙上應(yīng)已標(biāo)有管支架的位置,應(yīng)遵照?qǐng)D紙安裝支架數(shù)量一直到儀表管的第一個(gè)錨固點(diǎn)。供氣管線的支架間距(見 0015at9002 過(guò)程儀表安裝技術(shù)要求 ):儀表管支架錨固:固定點(diǎn)固定點(diǎn)膨脹螺栓滑動(dòng)點(diǎn)膨脹螺栓滑動(dòng)點(diǎn)l形墊片要求有鎖緊螺母卡子扁鋼膨脹螺栓錨固:膨脹螺栓分 p 型和 q 型; 儀表管支架適用膨脹螺栓固定在混凝土上。 對(duì)于抗震要求的管線,使用 p 型膨脹螺栓用卡子直接錨固在墻上; 對(duì)于沒有抗震要求的,可適用 p 型和 q 型膨脹螺栓用卡子直接錨固在墻上;p型螺栓被固定設(shè)備二次澆灌混凝土第一次混凝土f總鉆孔深度lv一次澆灌鉆孔深度eq 型螺栓被固定設(shè)備

14、二次澆灌混凝土第一次混凝土f總鉆孔深度v一次澆灌鉆孔深度ehnom儀表管支架可通過(guò)焊接在預(yù)埋板上來(lái)進(jìn)行固定;對(duì)于小的儀表支架: 固定在大的工藝管道支架(屬于 em4 安裝包)上。 固定在柵格結(jié)構(gòu)的金屬梁上。儀表管支架安裝位置的限制: 設(shè)備上 (泵、箱體、吊裝設(shè)備、等等) 樓梯上或豎梯的保護(hù)扶手上; 隔柵上; 工藝管道(屬于 em4 安裝包)上;螺栓固定板/不適宜縫隙(適用于 ren 房間) 混凝土或鋼結(jié)構(gòu)與螺栓固定板固定位置區(qū)域內(nèi)保持緊密接觸。用于固定的鉆孔軸位置鋼板用于固定的鉆孔軸位置鋼板混凝土混凝土用于固定的鉆孔軸位置鋼板混凝土可接受混凝土或鋼結(jié)構(gòu)與螺栓固定板在螺栓固定位置區(qū)域內(nèi)沒有接觸,

15、但鋼板在其他位置上與混凝土或鋼結(jié)構(gòu)有接觸。用于固定的鉆孔軸位置圓形墻混凝土混凝土(le:rx)縫隙用于固定的鉆孔軸位置鋼板鋼板縫隙 縫隙2:安裝可以接受 2縫隙15 :安裝金屬或木質(zhì)墊板或縫隙使用樹脂填充 15 縫隙:?jiǎn)栴}應(yīng)回報(bào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)。墊板安裝:abxn膨脹螺栓焊點(diǎn)鋼板尺寸 a:與位于底板上的空洞的位置相同尺寸 b:根據(jù)縫隙的長(zhǎng)度來(lái)確定,最長(zhǎng)不超過(guò) 25。一次閥的安裝 一般,一次隔離閥的閥桿應(yīng)水平安裝(誤差小于 5) ,其它類型的閥門不受此限制。a= 5手柄軸閥體7.7.儀表管敷設(shè)儀表管敷設(shè)保護(hù)組儀表 不同的保護(hù)組儀表,其儀表管應(yīng)保持至少 500mm 的距離,如果可能的話,不同保護(hù)組的儀表管

16、應(yīng)穿過(guò)不同的孔洞。 如果管道必須通過(guò)一段共同的通道,它們應(yīng)走各自獨(dú)立的經(jīng)加強(qiáng)固定的套管。 儀表管不能與電纜或高能管道共用一個(gè)開孔; 對(duì)于 1e 級(jí)儀表的管道不可成束固定在一起; 如果不同保護(hù)組的最少間距(500mm)不能滿足,必須安裝機(jī)械保護(hù)裝置; 機(jī)械保護(hù)裝置可以與不同組中的儀表管道有共同的支架,但公用支架的抗震性應(yīng)重新驗(yàn)證; 上述規(guī)則也適應(yīng)于控制組和保護(hù)組儀表之間的隔離要求; 但不適用于不同控制組之間的安裝要求; 控制組的儀表管道可以和工藝管道穿越相同的孔洞,但不能與高能管線、電纜穿越相同的孔洞; 不同保護(hù)組儀表的安裝間距至少是 1m,并且應(yīng)有各自獨(dú)立安裝的支架。這個(gè)準(zhǔn)則不適用于各控制組的

17、儀表的安裝,但當(dāng)控制組與保護(hù)組儀表安裝在同一區(qū)域時(shí)也應(yīng)遵守本準(zhǔn)則; 按照上面的要求,傳感器之間應(yīng)保持至少 1m 的距離,若不能滿足則應(yīng)加裝隔離機(jī)械保護(hù),隔離機(jī)械保護(hù)裝置的支架獨(dú)立于余傳感器的支架;抗危險(xiǎn)環(huán)境的保護(hù)高能工藝管道在反應(yīng)堆廠房處于正常運(yùn)行條件下,如果運(yùn)行在:壓力大于 20bar 或溫度大于 100;且至少有 2%的運(yùn)行時(shí)間是運(yùn)行在上述條件,則這些管道被認(rèn)為是高能工藝管;儀表管道應(yīng)與高能管道保持至少 500mm 的距離,并盡可能地遠(yuǎn)離高能管道;儀表的安裝位置應(yīng)與高能管道保持至少 3m 的距離,并盡可能地遠(yuǎn)離高能管道;1e 級(jí)儀表及儀表管的安裝(示例見后圖)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行分析是否需要安裝機(jī)械

18、保護(hù)裝置; 如可能,儀表管應(yīng)盡可能避開大的通道區(qū)域或吊裝區(qū)域。如不能避開,則應(yīng)加裝機(jī)械保護(hù)裝置; 極端條件下,儀表管不得不沿地敷設(shè)或敷設(shè)在電子機(jī)柜的角處時(shí),或有可能有危險(xiǎn)的通道處時(shí),必須示以明顯標(biāo)識(shí)-黃黑相間的條紋; 分屬于不同保護(hù)組的傳感器應(yīng)彼此至少間隔 1 米安裝,并有自己的支架,此規(guī)定不適用于控制傳感器,但在控制和保護(hù)傳感器安裝在同一個(gè)區(qū)域的情況下應(yīng)遵守此規(guī)則; 冗余傳感器應(yīng)實(shí)體隔離,距離最少為 1 米。若這個(gè)最小距離不可能滿足,應(yīng)安裝附加機(jī)械保護(hù),并且使用與冗余傳感器支架不同的另一個(gè)支架來(lái)固定機(jī)械保護(hù)。下列區(qū)域禁止敷設(shè)儀表管: 房間入口處; 距離保溫設(shè)備 600mm 范圍內(nèi)。儀表管的坡

19、度要求儀表管的坡度要求以下要求對(duì) ren 不適用 儀表管的坡度要求,在傳感器安裝標(biāo)準(zhǔn)圖和儀表管道布置圖有明確地指示。 除非特別提出向上傾斜的要求,儀表管推薦是向下傾斜,在儀表根閥和傳感器之間有 10%的坡度(包含膨脹環(huán),如有) 。如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿足 10%的坡度要求,至少也要保證有 2%的坡度。 從根閥到冷凝罐之間應(yīng)該有 10%50%的坡度。 如果儀表管需要沿地敷設(shè)很長(zhǎng)一段管道,坡度2%也可以接受的,但一定注意不要平鋪或發(fā)生反方向向上傾斜的現(xiàn)象。儀表管膨脹環(huán)的安裝(不適用 ren 房間管道)膨脹環(huán)的安裝誤差當(dāng)安裝膨脹環(huán)時(shí),按照?qǐng)D紙要求應(yīng)滿足下列安裝允許公差的要求,根閥與儀表管道的第一個(gè)固定支架的

20、距離保持在: 對(duì)于直管道:允許公差是5%,最大不超過(guò)20mm; 方向的變化公差: 5;500200200500500500400500500注:非強(qiáng)制尺寸500即可200400ba非地震級(jí)儀表保護(hù)通道儀表保護(hù)通道儀表保護(hù)通道儀表控制回路物理實(shí)體隔離示例(1e)(1e)pipiipiiipnc30010003002002003001000200400100cc 對(duì)于 lt1、ltd、lth 這三個(gè)尺寸-即:根閥距離儀表管的第一個(gè)固定點(diǎn)的 x、y、z 三個(gè)方向上的總體的尺寸不應(yīng)超過(guò)20mm。l1 5%l3 5%l1 5%l5 5%l6 5% 5 5 5 5lth 20mmltd 20mmltl 2

21、0mml2 5%p.f14儀表管線示例從這開始尺寸從這開始尺寸 儀表管其它的距離要求:不適用于 ren 房間的儀表管安裝(除非另有要求說(shuō)明) 儀表管靠近混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)同時(shí)由于它們不發(fā)生關(guān)系,結(jié)構(gòu)和儀表管之間最小距離是 50; 儀表管靠近設(shè)備同時(shí)又與其無(wú)任何關(guān)系時(shí),儀表管距離它們的最小距離是 50; 兩個(gè)分別固定的儀表管之間距離是 30; 如果.儀表管沿墻敷設(shè)且與墻體不發(fā)生關(guān)系,且儀表管需要保溫,則儀表管距離墻體至少 130; 當(dāng)儀表管在一個(gè)有保溫層的設(shè)備附近時(shí),儀表管距離該設(shè)備的最小距離是 600; 當(dāng)儀表管在有保溫層的工藝管道附近敷設(shè)時(shí),距離工藝管道的最小距離是 300;在具體防火保護(hù)的

22、電纜托盤的附近敷設(shè)儀表管時(shí),距離托盤的最小距離是 200。墻20mm50mm通風(fēng)管道30mm30mm分別固定的儀表管工藝管道保溫層儀表管300mm儀表管保溫層130mm墻設(shè)備200mm儀表管托盤保溫層600mm儀表管儀表管的最小彎曲半徑(d 表示儀表管外徑) 不銹鋼儀表管外徑外徑壁厚壁厚最小彎曲半徑最小彎曲半徑最小外拱壁厚最小外拱壁厚3/16od(4.76m)1.22mm2.5d(11.9mm)0.976mm1/4od(6.35mm)0.065(1.65mm)2.5d (15.87mm)1.32mm3/8od(9.52mm)0.065(1.65mm)2.5d (23.81mm)1.32mm1/

23、2od(12.70mm)0.065(1.65mm)2.5d (38.10mm)1.37mm3/4p0.08(2mm)2.5d1.6mm1psch 160s(6.35mm)3.5d5.44mm1/4p1.22mm2.5d0.976mm1/4p(13.72mm)sch 10s(1.65mm)3d(45mm)1.40mm1/2p(21.34mm)sch 10s(2.11mm)3d(64mm)1.76mm3/4p(26.67mm)sch 10s(2.11mm)3d(80mm)1.76mm1/4p(13.72mm)sch 40s(2.23mm)2.5d(34.3mm)1.78mm1/2p(21.34mm

24、)sch 40s(2.77mm)2.5d(53.35mm)2.22mm3/4p(26.67mm)sch 40s(2.88mm)3d(80mm)2.40mm1p(33.40mm)sch 40s(3.38mm)3d(100.2mm)2.82mm1-1/2p(48.25mm)sch 40s(3.68mm)3d(145mm)3.07mm2psch 40s(3.91mm)3d3.26mm1/4p(13.72mm)sch 80s(3.02mm)45mm2.56mm1/2p(21.34mm)sch 80s(3.73mm)3d(64mm)3.11mm3/4p(26.67mm)sch 80s(3.91mm)3d

25、(80mm)3.26mm3/4p(26.67mm)sch 160s(5.54mm)3d(80mm)4.62mm1p(33.40mm)sch 10s(2.77mm)3d(100mm)2.31mm1p(33.40mm)sch 80s(4.55mm)3d(100mm)3.79mm碳鋼儀表管外徑外徑壁厚壁厚最小彎曲半徑最小彎曲半徑最小外拱壁厚最小外拱壁厚1/4p(13.72mm)sch 40s(2.24mm)45mm1.89mm1p(33.40mm)sch 40s(3.38mm)3d(100mm)2.98mm1-1/4psch 40s(3.56mm)4d3.12mmm1-1/2p(48.25mm)sc

26、h 40s(3.68mm)4d(193mm)3.07mm2psch 40s(3.91mm)4d3.42mm2-1/2psch 40s(5.16mm)4d4.52mm1/4p(13.72mm)sch 80s(3.03mm)45mm2.56mm1/2p(21.34mm)sch 80s(3.73mm)3d(64mm)3.11mm3/4psch 80s(3.91mm)3d3.26mm1p(33.40mm)sch 80s(4.55mm)3d(100mm)3.79mm成對(duì)敷設(shè)的儀表管的間距成對(duì)敷設(shè)的儀表管的間距成對(duì)出現(xiàn)的儀表管(如:差壓變送器引壓管) ,除在儀表根閥和閥組的連接部位外,應(yīng)使它們敷設(shè)相同的路

27、徑。儀表管之間的最大間距是: 3/8”儀表管:間距60mm;其它外徑的儀表管:間距150mm儀表管穿墻和地板不適用 ren 房間儀表管安裝儀表管穿墻和地板時(shí): 滿足儀表管要求的坡度; 儀表管穿過(guò)墻體是冷時(shí),應(yīng)考慮與儀表管相連設(shè)備的熱脹冷縮導(dǎo)致儀表管產(chǎn)生的位移。fffl(max 5000mm)固定點(diǎn)支架fp20mm固定點(diǎn)支架固定點(diǎn)支架20mm儀表管坡度應(yīng)符合要求固定點(diǎn)支架f不能超過(guò)400, 不能小于300。 毛細(xì)管的敷設(shè)毛細(xì)管的安裝要求: 毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)有機(jī)械保護(hù),機(jī)械保護(hù)同時(shí)又對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行支撐,選擇適宜型號(hào)的托盤; 密封系統(tǒng)的毛細(xì)管敷設(shè)應(yīng)有連續(xù)的支撐,該支撐不僅是支撐,同時(shí)也保護(hù)毛細(xì)管面、免受

28、擠壓而損壞; 文件有特殊說(shuō)明,毛細(xì)管敷設(shè)后,在其端部應(yīng)繞成一個(gè) 2 倍彎曲半徑到 300mm 之間大小的一個(gè)圓環(huán)再予以固定。如果以上要求達(dá)不到,應(yīng)向采購(gòu)方詢問(wèn)替代解決方法或以 crf/fcr 方式解決。500毛細(xì)管保護(hù)不銹鋼綁扎帶儀表架托盤lt儀表架托盤儀表管敷設(shè)位置限制以下區(qū)域不能敷設(shè)儀表管: 走廊、通道上; 安裝有門的出口位置(除非安裝有門止裝置) 隔柵上; 吊裝區(qū)域; 出口拐角處。儀表管取樣點(diǎn)安裝原則 能反映真實(shí)壓力 測(cè)點(diǎn)前后要有足夠的直管段 要選擇不易堵塞的地方 在閥門附近取壓時(shí),若取壓點(diǎn)選在閥門前,則與閥門相距應(yīng)大于 2d;若取壓點(diǎn)選在閥門后,則與閥門相距應(yīng)大于 3d; 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)

29、不同,在管道上的取壓點(diǎn)應(yīng)滿足如下要求。水平壓力管段傳送壓力水禁止區(qū)域不合適區(qū)域合理區(qū)域水平管段傳送蒸氣合理取樣位置垂直管段傳送蒸氣和水水平管段加壓或降壓氣體禁止區(qū)域蒸氣和水蒸氣水儀表管的焊接 焊接前的檢查無(wú)明顯的氧化無(wú)可能影響管壁完整性的標(biāo)記拆除隔膜閥上部執(zhí)行機(jī)構(gòu)工件溫度5確定根閥閥體鋼號(hào) 工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定參見:技術(shù)文件 pkx40000218b30344ss;焊工的資格評(píng)定參見:技術(shù)文件 pkx40000218b30344ss ;焊工資格的有效期和延期應(yīng)符合技術(shù)文件 pkx40000218b30344ss。 焊接文件儀表安裝圖,將在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充標(biāo)出焊接接頭的編號(hào);(焊口圖)每一個(gè)安裝圖對(duì)應(yīng)的

30、質(zhì)量計(jì)劃或焊接記錄表;每一個(gè)焊工所做的焊接接頭清單。 焊接實(shí)施焊接準(zhǔn)備階段焊接前儀表管必須潔凈,管內(nèi)不得有異物;承插焊根部間隙至少 1.5mm;對(duì)接焊時(shí),焊口進(jìn)行坡口的處理。焊接角焊縫最大層間溫度至少 175;焊喉應(yīng)是管道壁厚的 0.7 倍;焊接部位必須保持溫度在 +5 以上。且焊接后應(yīng)緩慢冷卻,以避免內(nèi)部應(yīng)力急劇變化造成裂紋;不銹鋼管焊接后,只有在進(jìn)行目檢后才能進(jìn)行響應(yīng)的后續(xù)處理。 (在熱的焊接表面不允許打刷處理) 。銅質(zhì)管路參見:銅管釬焊技術(shù)文件要求 pkx46220318b30344ss 一次隔離閥的連接此部分焊接應(yīng)該是每個(gè)管路上的最后一個(gè)焊接工作。當(dāng)焊接 argus 類閥門時(shí),焊接溫度

31、不能120 。應(yīng)進(jìn)行溫度檢測(cè)以確定這一條件。8.8.儀表安裝儀表安裝傳感器安裝的位置允許誤差(不適用于 ren 房間) 儀表(或他們的支架)的水平安裝誤差是500mm,但有實(shí)體隔離要求時(shí),應(yīng)首先滿足傳感器實(shí)體隔離的要求。儀表或它的支架+500500應(yīng)符合實(shí)體隔離準(zhǔn)則 濕度和環(huán)境溫度測(cè)量,這些儀表的安裝水平誤差是1000mm,但有實(shí)體隔離要求時(shí),應(yīng)首先滿足實(shí)體隔離的要求。應(yīng)符合實(shí)體隔離準(zhǔn)則1000+1000儀表或它的支架 標(biāo)高誤差:壓力傳感器、流量傳感器、壓力表、壓力開關(guān)和其他儀表儀表(和他們的支架)的安裝標(biāo)高誤差是200mm,但首先應(yīng)滿足傳感器實(shí)體隔離的要求。儀表或它的支架+200200應(yīng)符合

32、實(shí)體隔離準(zhǔn)則和最高允許支架的要求 濕度測(cè)量和環(huán)境溫度測(cè)量?jī)x表(和他們的支架)的安裝標(biāo)高誤差是500mm,但首先應(yīng)滿足傳感器實(shí)體隔離的要求。儀表或它的支架應(yīng)符合實(shí)體隔離準(zhǔn)則和最高允許支架的要求+500500 浮球液位計(jì)儀表(和他們的支架)的安裝標(biāo)高誤差是10mm,儀表的安裝標(biāo)高應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。 差壓液位測(cè)量傳感器采用差壓法測(cè)量液位的傳感器安裝高度應(yīng)按照取壓管嘴的位置來(lái)定,參考相關(guān)圖紙要求允許誤差是10mm。傳感器液體h1:允許誤差10mm,從安裝圖上查找 h1 的數(shù)值,對(duì)于容器類(蒸汽發(fā)生器,箱罐等)h 值為冷態(tài)工況下的測(cè)量值。注意:對(duì)于蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器,如果允許誤差不能滿足,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。傳感器箱體h1 或 h2:允許誤差10mm,從安裝圖紙上查找他們的數(shù)值;位置限制傳感器不能安裝在下列區(qū)域:存在水淹危險(xiǎn)的區(qū)域;紅色控制區(qū):兩個(gè)房間的通道上;門后,(除非安裝有門止裝置);格柵上。除了那

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