營口國際汽保汽配城5#樓施工組織設(shè)計

1、營口國際汽保汽配城5#樓商業(yè)樓工程 施工組織設(shè)計方案營口國際汽保汽配城5#樓施工組織設(shè)計建設(shè)單位：營口正誠置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：營口誠信工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：營口盛鵬建筑有限公司編制日期：2011年09月20日審 批 意 見序 號名 稱意 見項目經(jīng)理簽字或蓋章）2技術(shù)負責人（簽字或蓋章）3施工單位（簽字或蓋章）4監(jiān)理單位 （簽字或蓋章）5建設(shè)單位 （簽字或蓋章）目錄第一部分 編制依據(jù)5第二部分 概況5第三部分 施工管理職責6第1章工程項目管理體系與系統(tǒng)框圖6第2章 項目經(jīng)理部各人員職責6第四部分 施工總體部署11第1章 工程質(zhì)量目標11第2章 施工工期11第3章 安全目標11第4章

2、 管理目標11第5章 施工部署11第五部分 施工準備12第1章 施工前準備12第2章 施工現(xiàn)場準備13第3章 機械設(shè)備準備13第4章本工程所需勞動力計劃（見附表）13第六部分 施工平面部署13第1章施工總平面布置圖（見附圖）14第七部分 施工進度安排14第1章 施工形象橫道圖（見附圖）14第八部分 主要項目施工方法及技術(shù)措施14第1章 測量控制14第2章 基礎(chǔ)土方工程15第3章 褥墊層工程19第4章 基礎(chǔ)工程22第5章 鋼筋工程24第6章 模板工程29第7章 砼工程34第8章 砌筑工程39第9章 植筋工程40第10章 腳手架工程42第11章 屋面工程46第12章 門窗工程（甲方外委施工）47第

3、13章 內(nèi)墻面工程47第14章 飾面磚工程48第15章 外墻外保溫工程49第16章 樓地面工程52第17章 衛(wèi)生間防水工程52第18章、幕墻工程（甲方外委施工）52第19章、電梯工程（甲方外委施工）53第20章 電氣安裝工程53第九部分 保證質(zhì)量措施62第十部分 保證工期的措施63第十一部分 降低成本措施64第十二部分 公司安全、文明生產(chǎn)管理體系66第1章 安全生產(chǎn)管理體系66第2章 文明衛(wèi)生施工措施69第十三部分 環(huán)境保護措施70第1章 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生70第2章 施工現(xiàn)場環(huán)境保護70第3章 施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施70第十四部分 特殊條件下的施工技術(shù)措施71第1章 雨期施工措施71第2章高溫

4、季節(jié)施工72第3章 夜間施工72第十五部分 新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用73第十六部分 成品保護措施73第十七部分 為顧客服務(wù)措施76第十八部分 附表761.主要施工機械設(shè)備表762.本工程所需勞動力計劃表（見附表）763.施工總平面布置圖（見附圖）764.施工形象橫道圖（見附圖）76營口國際汽保汽配城5#樓施工組織設(shè)計第一部分 編制依據(jù) 招標文件； 本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)及安裝等施工圖紙； 工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件； 國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額； 現(xiàn)場踏勘觀感。2、使用國家及地方規(guī)范。 工程測量規(guī)范（GB50026-93）；

5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-2002）； 砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）； 砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）； 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）； 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-2002）；（7）建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-2002）；(8) 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；(9) 施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；(10) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）；(11) 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準。第二部分

6、 概況本工程為營口國際汽保汽配城5#商業(yè)樓，位于營口市莊林路西，金牛山大街南，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為3686.28平方米，層高三層，一層為4.0米，二、三層均為3.0米，建筑高度為11.8米，抗震設(shè)防烈度為7度，地震基本加速度0.15g，建筑耐火等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，結(jié)構(gòu)正常合理使用年限50年。砌體為輕集料混凝土小型空心砌塊，Mb5.0混合砂漿砌筑，外保溫外做100厚QT型保溫材料，窗窗工程均為鋁合金內(nèi)平開窗，建筑外門窗的氣密性等級為4級，水密性等級為3級，隔聲性能等級為3級，保溫性能等級為7級，采光性能4級，抗風壓性能5級以上。屋面防水等級為級，屋面為有組織排水，SBS卷材防水層

7、?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)承臺、基礎(chǔ)地梁C40；一層柱C35；二、三柱均為C30；梁板均為C30。第三部分 施工管理職責第1章 工程項目管理體系與系統(tǒng)框圖項目經(jīng)理施工員技術(shù)負責人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員勞資員木工班鋼筋班混凝土班架工班瓦工班機械班水暖班電工班第2章 項目經(jīng)理部各人員職責（一）項目部經(jīng)理職責（1名項目經(jīng)理）1、負責對工程項目施工實行全過程的質(zhì)量控制。2、嚴格貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范和質(zhì)量標準，確保工期質(zhì)量和進度達到合同要求。3、負責主持施工組織設(shè)計的編寫工作，并組織實施。4、依據(jù)施工任務(wù)安排進度，組織有關(guān)人員編制項目勞動力使用計劃，并報公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。5、參與公司對項目部勞

8、務(wù)、分項工程分包合同的洽談，并簽訂勞務(wù)、分項工程分包合同洽談紀要單。勞動分承包合同方進場后，應(yīng)指派專兼職的人員對其進行治安、保衛(wèi)、消防、安全、法治、文明施工等教育，審核“四證”手續(xù)是否齊全，并發(fā)給臨時出入證填寫公司職工入場三級安全教育登記表并在10-15天內(nèi)試用期間進行試用考核。6、組織項目有關(guān)人員，對勞務(wù)分承包方施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、行政生活、安全保衛(wèi)、工資結(jié)算、計劃生育等日常檢查工作，對新增人員要進行登記、辦證、報送花名冊等手續(xù)。7、工程開工前組織項目部全體人員認真學習設(shè)計圖的文件，參照規(guī)范和標準，收集相關(guān)的圖集等技術(shù)資料。在貫徹正式開工前應(yīng)就工程的施工和施工工藝向有關(guān)施工技術(shù)人員交底。8、

9、如項目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動或質(zhì)量要求的重大變化，負責上報公司的技術(shù)主管部門，參與評定和確定必要的措施，經(jīng)公司總工審批后予以具體實施。9、根據(jù)合同總工期的要求，組織編制工程總的進度計劃，分階段進度計劃:每周召開一次協(xié)調(diào)會，檢查完成情況并制定下周計劃。10、主持竣工具備項目部初驗收條件，應(yīng)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)報告，填寫竣工報告上報公司工程部組織驗收。11、主持組織項目部每旬一次安全文明管理自查工作。12、對項目成品保護工作做出統(tǒng)一布置，安排具體人員采取措施。13、工程驗收合格移交時在竣工驗收證明書上簽字確認，辦理工程移交。14、組織項目有關(guān)人員參加公司組織的竣工工程質(zhì)量回訪，根據(jù)技術(shù)部門制定的保修措施，及時

10、組織人員保修。（二）項目技術(shù)負責人職責（1名）1、具體負責對工程項目施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量工作。2、嚴格貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范、質(zhì)量標準和公司質(zhì)量保證措施的編寫工作。3、組織施工組織設(shè)計的編寫工作，主持其中的主要項目施工方案和施工質(zhì)量保證措施的編寫工作。4、工程開工前，配合公司總工程師和項目經(jīng)理，就施工工藝和施工質(zhì)量保證措施向施工管理人員和生產(chǎn)班組全體人員做施工技術(shù)交底。5、組織項目技術(shù)負責人員根據(jù)現(xiàn)場或書面的定位軸線和高程基點，建立測量控制網(wǎng)，并認真做好保護和認真復(fù)測工作。6、組織項目部人員參加項目施工圖的會審工作。7、施工技術(shù)準備和現(xiàn)場條件準備均完成后，工程正式開工前應(yīng)填寫開工報

11、告，經(jīng)公司審核和批準后正式開工。8、對最終工程質(zhì)量有重要影響的工序進行過程參數(shù)及產(chǎn)品特性控制。9、如項目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動或質(zhì)量要求的重大變化，負責上報公司的技術(shù)主管人員，參與評定和確定必要的措施。以公司總工審批后予以具體實施。10、負責安排、指導(dǎo)項目施工員做好常規(guī)取樣、見證取樣工作。11、在施工前根據(jù)“施工組織設(shè)計”或“施工方案”中確定的測量任務(wù)及所要求的精確選用檢測設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的復(fù)檢工作。12、項目檢測設(shè)備在使用中失準時，督促使用人員立即停止使用，并貼上“禁用”標志，同時報告公司分管部門。13、對因設(shè)計問題引起的不合格應(yīng)及時向設(shè)計單位提出問題，按圖紙更改制定糾正措施。14、負責就工程

12、技術(shù)質(zhì)量問題與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門及質(zhì)量監(jiān)督部門進行聯(lián)絡(luò)。15、參加竣工工程質(zhì)量回訪，根據(jù)業(yè)主反映的問題參與制定相應(yīng)的保修措施，并負責知道保修工作實施。（三）項目工程技術(shù)員職責（1名）1、負責工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料的收集，保存工作。2、會員公司技術(shù)部門辦理工程竣工驗收和業(yè)主的檔案移交工作，并辦理移交手續(xù)。3、竣工驗收三個月內(nèi)向公司檔案室歸檔竣工資料。4、參與公司對項目部勞務(wù)、分項工程分包合同的洽談，并簽定勞務(wù)分包合同，勞務(wù)分承包方進場后，對其進行治安、保衛(wèi)、消防、安全、法制、文明施工，審核其“四證”手續(xù)是否齊全，并發(fā)給臨時出入證填寫公司職工入場三級安全教育登記表。5、負責匯集、整理、保

13、存所有工程技術(shù)資料，對公司的各種文件資料簽收、下發(fā)，并做好記錄。（四）項目施工員職責（1名）1、施工過程中工序搭接時，必須做好交接手續(xù)，有施工員填寫工序會簽表，工序完成后，請業(yè)主或監(jiān)理對分項工程進行驗證。2、施工過程中必須填寫施工日記。3、每一個施工過程或工序開始，負責以書面形式向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評定準則，做好安全技術(shù)交底記錄并予以歸檔。4、負責施工過程試驗的申請，配合常規(guī)取樣與見證取樣的實施工作。5、負責組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢員的進行專職檢驗，負責分項工程評定，及有關(guān)隱蔽工程驗收簽證。6、監(jiān)督和督促班組嚴格按照技術(shù)要求進行施工，工序完成后組織組長及

14、操作者進行自檢，作好工序自檢、專職檢、交接檢記錄配合項目質(zhì)量員實施專職檢。7、每個分項工程結(jié)束后或完成一個階段，負責對該分項工程進行檢驗評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表由項目質(zhì)檢員進行核定，項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人必須簽字。8、對施工班組進行成員保護教育，并就具體實施進行技術(shù)交底，落實成品保護措施。9、負責最終產(chǎn)品檢驗和實驗工作的整改實施工作。10、參加竣工項目工程質(zhì)量回訪，根據(jù)公司技術(shù)部門制定的保修措施，認真負責的實施保修并將保修情況反饋給項目經(jīng)理。（五）項目質(zhì)檢人員的職責（1名）1、工序完成后，檢查施工員提交的自檢記錄，并對已完工序按質(zhì)量要求午進行專職檢查，同時做好專職質(zhì)量記錄工序自檢、專

15、職檢、交接檢記錄并將資料交內(nèi)業(yè)保管。2、每個分布工程完成后，應(yīng)將該分部的各個分項工程檢驗評定進行匯總，并報公司質(zhì)檢科組織進行分部工程質(zhì)量評定。3、負責對材料使用過程試驗狀態(tài)的標識檢查與監(jiān)督。4、負責填寫分項工程質(zhì)量驗評記錄，隱蔽工程檢查記錄。5、會同公司技術(shù)部門對測量控制網(wǎng)進行復(fù)測。6、如項目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動或質(zhì)量要求的重大波動，參與評審和確定必要的措施，經(jīng)總工審批后予以具體實施。7、組織、監(jiān)督、特殊過程的每道施工工序，實施班組自檢，項目部質(zhì)檢員專檢制度，配合公司技術(shù)科抽查工作，對檢查要求和規(guī)范規(guī)定的分項工程，由項目質(zhì)檢員填報相關(guān)表格，為確保滿足工程質(zhì)量要求，應(yīng)在施工后進行必要的連續(xù)監(jiān)控。8、

16、負責對竣工工程的施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督。（六）項目材料員職責（1名）1、負責材料或有關(guān)成品材質(zhì)證明試驗檢驗報告、合格證、發(fā)料單的收集和歸檔工作。2、當發(fā)生嚴重不合格過程或合同有對項，應(yīng)報告項目經(jīng)理，向業(yè)主或監(jiān)理提供原材料的品種、規(guī)格、合格證、材質(zhì)證明以及進場后檢驗、收發(fā)、領(lǐng)用、投料、過程控制，控制試驗等階段可追溯的證明材料，查找不合格原因追溯質(zhì)量形成歷史。3、負責采購進場物資的驗收工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進貨單、產(chǎn)品標號、型號、幾何尺寸和數(shù)量。對有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒有接到質(zhì)保書或經(jīng)驗證質(zhì)量不合格的，禁止供應(yīng)和使用。4、負責對物資的檢試狀態(tài)進行標識，在物資設(shè)備出庫前驗證檢試狀態(tài)，保證經(jīng)檢驗

17、和試驗合格的物資發(fā)出使用。5、負責物質(zhì)搬運過程的管理。6、工程開始前組織項目有關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計按物資分類及時準確的編寫單位工程產(chǎn)品需用計劃。（七）項目部安全員職責（1名）1、組織并主持進場工人工地安全教育。2、負責對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護監(jiān)督。3、項目部安全內(nèi)業(yè)資料收集整理。4、安全事故調(diào)查及報告。5、負責工地日常安全防火工作的監(jiān)督。6、擔任工地安全救護小組組長。（八）項目部試驗員職責（1名）1、按有關(guān)規(guī)范標準及操作規(guī)程進行試驗取樣及送檢工作，并填寫相應(yīng)的試驗記錄和試驗報告，并經(jīng)公司技術(shù)主管部門認可。2、根據(jù)項目要求按規(guī)范規(guī)程對原材料和施工過程進行隨即取樣，作好試件標志，由施工人員填寫試

18、驗申請單，將試樣和試驗申請單送交試驗室。3、配合實施項目部所需見證取樣的工作。4、負責對過程的試驗狀態(tài)進行標識。5、在有關(guān)質(zhì)量評定表和有關(guān)的試驗記錄（報告）中簽署評意見，以表明檢驗與試驗狀態(tài)。第四部分 施工總體部署第1章 工程質(zhì)量目標我公司承建該工程，工程質(zhì)量等級達到合格工程。第2章 施工工期 計劃開工日期2011年9月25日計劃竣工日期2012年6月15日第3章 安全目標杜絕重大安全事故，一般安全事故頻率控制在3以內(nèi)。第4章 管理目標 1、嚴格按照ISO9001-2000標準進行作業(yè)管理，使各項管理工作科學化、標準化、程序化，確保質(zhì)量保證體系自始至終正常有效地運行。2、進一步加大科技推廣工作

19、，加快科技成果轉(zhuǎn)化，向科技要質(zhì)量、要安全、要工期、要效益。第5章 施工部署 1、施工順序、流向本著先地下、后地上的原則，用機械進行基礎(chǔ)土方開挖。按設(shè)計分為二個施工區(qū)，流水組織施工，依次投入不同工種進行土方、獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、主體柱、梁、板、綁筋、支模、澆注砼的分項施工作業(yè)。開挖基槽至獨立基礎(chǔ)底標高后，驗槽合格后，立即進行獨立基礎(chǔ)工程施工?；A(chǔ)驗收合格后及時進入主體施工階段。主體工程施工時，屋面砼完成后進入裝修作業(yè)階段。2、施工工藝流程定位放線機械挖土人工挖排水溝及集水井土方 - 排水溝集水井墊層 - 排水溝、集水井砌筑 - 基礎(chǔ)放線獨立基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)梁墊層基礎(chǔ)梁綁扎、支模、澆注砼基礎(chǔ)驗收回填土

20、主體框架梁、板、柱、梯綁筋、支模、澆注砼主體內(nèi)外隔墻砌磚屋面工程。在主體施工時穿插進行拆模和隔墻的砌筑主體驗收后由上至下進行外、內(nèi)墻抹灰，期間穿插進行門窗安裝天棚墻面裝飾室內(nèi)衛(wèi)生間防水樓地面工程樓梯工程內(nèi)粉飾-室外散水、臺階零星工程。采暖及給排水、電氣等專業(yè)隨土建施工，做好管線的敷設(shè)、預(yù)埋工作。第五部分 施工準備第1章 施工前準備 1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計者意圖。掌握擬建工程結(jié)構(gòu)性能，工程質(zhì)量標準要求及水文地質(zhì)等情況。會同建設(shè)單位即時進行圖紙會審，做到每個部位，每個節(jié)點都清楚。 2、編制切實可行的施工組織設(shè)計，確定合理的施工方法，保證在合同工期內(nèi)向建設(shè)單位交付符合設(shè)計要求的建筑產(chǎn)品。

21、 3、搞好現(xiàn)場“三通一平”，按照施工總平面布置圖中具體位置搭建臨時設(shè)施。 4、工程技術(shù)人員根據(jù)施工圖編制施工預(yù)算，提出材料計劃、成品、半成品及外委加工計劃、勞動力計劃、所需機械設(shè)備工具計劃。 5、按分項工程向操作者貫徹落實技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作者掌握質(zhì)量標準。第2章 施工現(xiàn)場準備 1、做好施工用水線路的鋪設(shè)，配備施工用水箱、水泵等工作。 2、做好施工用電的電器計量工作和電纜、電線等材料的準備工作。 3、做好混凝土預(yù)制場地的平整和施工運輸通道的規(guī)劃、清理工作。 4、做好各種材料的場地堆放，規(guī)劃工作及進場的時間安排。5、由于施工時正逢雨季，施工現(xiàn)場為廢棄蔬菜大棚，場地凹凸不平，未達到場地平整

22、要求，配合甲方場地排水，5#樓需要4寸水泵10個臺班，才可達到施工測量放線條件。第3章 機械設(shè)備準備根據(jù)工程的特點及工期要求準備的機具機械設(shè)備計劃表。（見附表）1、塔吊位置詳見廠家塔吊基礎(chǔ)詳圖； （1）、基槽采用機械挖土，自卸車土方外運用自卸汽車外運至施工現(xiàn)場西側(cè)建設(shè)單位指定的存土地點（詳見總平面圖）。（2）、木模板木支撐，對拉片6.5300*300梅花布置，安裝螺栓用三級鋼筋12加固：36m（3）、澆筑c15混凝土墊層100mm厚，每邊出基礎(chǔ)四周100mm，澆筑c35商品混凝土，草袋養(yǎng)生。（4）、基礎(chǔ)邊緣M5.0水泥砂漿砌筑普通燒結(jié)粘土磚擋墻。第4章 本工程所需勞動力計劃（見附表）第六部分

23、施工平面部署第1章 施工總平面布置圖（見附圖）第七部分 施工進度安排第1章 施工形象橫道圖（見附圖）第八部分 主要項目施工方法及技術(shù)措施第1章 測量控制1、平面控制測量根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑物坐標，建立平面直角坐標系統(tǒng)，采用軸線法建立平面控制網(wǎng),主軸線控制樁要選定在安全地點或永久建筑物上，相隔點之間應(yīng)滿足通視良好，且便于加密，擴展和尋找。軸線控制樁做法如圖： 使用經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁，±0.000以上在建筑物外采用四角控制向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。測量各開間軸線時，要始終從控制軸線一端開始，允許誤差平均分配到各開間內(nèi)，確保每層軸線閉合。

24、 2、高程控制測量根據(jù)市規(guī)劃院給定的建筑物坐標，建立平面直角坐標系統(tǒng)，采用軸線法建立平面控制網(wǎng)。在建筑物四角和中間隔墻的兩端于基坑之外約1.52米處設(shè)置龍門樁，樁要釘?shù)秘Q直、牢固。選定主軸線控制樁于安全地點，相鄰點之間應(yīng)滿足通視良好，且便于加密、擴展和尋找。使用精密水準儀，采用往返復(fù)測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，計算出建筑物50cm線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標高，確保每層標高準，控制建筑物的總標高。3、施工測量龍門板的設(shè)置根據(jù)引入場內(nèi)的高程控制點，用水準儀將±0.000標高測設(shè)在龍門樁上，使龍門板的上邊緣標高為±0.000并

25、與龍門樁釘牢，再用經(jīng)緯儀將軸線引測到龍門板上。測量儀器具的檢定 根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系認證要求，水準儀、經(jīng)緯儀、50m鋼尺、5m卷尺必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格后，方準使用。并在該工程中使用同一測量器具，以減少誤差。將起始高程引進施工作業(yè)專區(qū)，并埋設(shè)高程控制樁，做為本工程高度傳遞控制和沉降觀測的依據(jù)。結(jié)合施工作業(yè)場區(qū)和環(huán)境及該工程平面設(shè)計形狀，埋設(shè)四個高程控制樁，如圖：水準點控制樁上埋設(shè)軸線控制樁和專用水準點第2章 基礎(chǔ)土方工程 本工程采用機械開挖土方結(jié)合人工挖土清理，地基土方施工中從西向東開挖，機械挖土人工清理平整，待地基土持力層驗收合格后，邊清理邊進行下道工序施工。由于適逢雨季進行施工，

26、基槽四周放坡1：0.70。回填土采用機械運至基坑邊，人工分層找平夯實完成。1、基坑采用機械全部挖出，用自卸汽車外運至施工現(xiàn)場西側(cè)建設(shè)單位指定的存土地點（詳見總平面圖）。由于存土地塊狹小，自卸汽車卸完土后，必須用挖掘機攢堆才可以存下基坑挖出的土方（全部土方用于基坑回填）。2、開挖時，應(yīng)了解原有地下管線及設(shè)施情況，并提前處理，以保證工程順利施工。布置兩臺反鏟挖掘機，根據(jù)運距安排載重自卸汽車。挖土過程中應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標高和邊坡坡度。人工開挖及清底時，嚴格按圖紙要求退臺尺寸施工，保證基礎(chǔ)坐落于設(shè)計持力層上。3、土方開挖尺寸應(yīng)充分考慮放坡系數(shù)要求及作業(yè)面寬度要求。施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等

27、，應(yīng)妥善保護，并及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理。4、基坑開挖過程中對土質(zhì)情況，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。5、根據(jù)地質(zhì)勘測報告描述，本工程位置地下水位較,高必須在基坑四周設(shè)置明排水溝、兩處集水井、排水盲溝（排水溝、集水井、排水盲溝做法詳見附圖），選用2臺100潛水泵（專人看管）強制降水，將集水井的地下水排到地面的市政雨水排水井內(nèi)，以保持干法作業(yè)。按進度計劃安排，機械降水時間在機械開挖基槽開始至基礎(chǔ)施工完回填為止。營口盛鵬建筑有限公司 第 80 頁 共 80 頁7、基礎(chǔ)回填前，先對各種工序進行檢查，辦理好驗收手續(xù)，基坑回填土用原有的基

28、坑挖出的土方（甲方指定的存土位置）采用挖掘機裝土、自卸車運輸至基槽邊再進行回填。現(xiàn)場測量原挖出的土方不夠回填量，在挖出的土方回填完后，在存土場地直接用挖掘機挖土裝車、自卸汽車運至槽邊回填，才能達到室內(nèi)外的土方量,回填土有機物含量應(yīng)小于5%，回填方法應(yīng)分層，每層高度不大于300mm，并采用機械振動夯機夯實，從施工現(xiàn)場最低處開始水平分層整片回填、夯實，保證回填土壓實的均勻性及密實性，夯實后土的干容重不小于16KN/m3。8、填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)：壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250-3006-8振動壓實機250-3503-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯2003-49、

29、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應(yīng)符合如下：項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑、基槽主控項目1標高-50水準儀2分層壓實系數(shù)0.94按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準儀第3章 褥墊層工程營口國際汽保汽配城5#、7#、11#、12#、13#、15#、17#樓為粉噴樁基礎(chǔ)。1材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用中粗砂。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚

30、度的2/3，并不宜大于50。3）主要機具：一般應(yīng)備有小型挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、釬鎬、鋼尺。2、作業(yè)條件：1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3）、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理驗收工作。4）、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3、施工工藝：1）、對級配砂石進行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石

31、，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。2）、鋪設(shè)300 mm厚砂墊層粉噴樁施工挖承臺范圍內(nèi)砂墊層鑿樁頭人工清運鑿樁頭垃圾樁驗收回填、夯實承臺范圍內(nèi)砂墊層本工程鋪筑砂石墊層厚度為h=300mm，滿槽鋪設(shè)，每側(cè)過承臺墊層邊緣2.5m（為打樁機施工創(chuàng)造工作面），采用一次性鋪設(shè)并碾壓。）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0米，并充分壓（夯）實。） 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填

32、入級配好的砂石。）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%-12%。）夯實或碾壓；砂墊層施工采用履帶式挖掘機往復(fù)碾壓4遍，保證砂墊層密實度符合設(shè)計要求，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處采用打夯機補夯密實。3）、找平和驗收：施工時應(yīng)表面拉線找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點。達到密實度合格后，用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格且標高符合設(shè)計要求。4）、挖樁間砂墊層定位測量：根據(jù)軸線確定樁承臺位置，在鋪設(shè)好的砂墊層上，用白灰灑出邊框線。采用履帶式挖掘機挖樁間砂墊層，人工配合清理，挖出的垃圾全部人工外運。在槽和溝的邊

33、坡上彈上水平標高線并釘上水平標高木橛?？刂坪媒貥兜纳蠘烁?。5）、截樁頭根據(jù)標高線在樁頭上標志出截樁頭的位置，人工用釬鎬鑿樁頭，然后用平鍬鏟樁頭，保證樁頭在施工中不被破壞。平均截樁頭高度h=300mm，鑿除垃圾全部人工裝車，手推車外運。在回填樁承臺砂石之前組織有關(guān)單位共同驗樁，包括軸線尺寸、水平標高，做好隱蔽記錄及交接記錄。6）、回填砂墊層樁頭處理好后，在樁承臺位置重新人工鋪設(shè)砂墊層，用打夯機夯實，不少于三遍，鋪設(shè)厚度h=300mm，分兩層鋪設(shè)，每層厚度h=150mm4、質(zhì)量標準1)、保證項目： 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)、基本項目

34、： 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3）、允許偏差項目，見表2-4砂石地基的允許偏差 表2-4項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 頂面標高 ±15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形賽尿量檢查 5、成品保護1) 回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2)、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3)、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4)、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明

35、設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5)、級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水濕潤。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2)、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3)、基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4)、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。第4章 基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)模板選用優(yōu)質(zhì)組合鋼模板，2、基槽應(yīng)進行驗槽，并清除干凈基槽內(nèi)的積

36、水、垃圾、雜物等。3、本工程地下水位較高，土質(zhì)為粘土，為防止冬季基礎(chǔ)梁凍脹做法如下：（1）、基礎(chǔ)內(nèi)梁施工方法見附圖（2）、基礎(chǔ)外梁施工方法見附圖：4、墊層施工完達到一定強度后，在墊層上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上、下部鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并注意鋼筋鉤向上。連接柱的插筋，下部要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 5、獨立基礎(chǔ)支模方法見示意圖： 6、在澆注砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水濕潤。7、澆注基礎(chǔ)砼時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確

37、，應(yīng)設(shè)專人看護，防止?jié)矒v時造成位移和傾斜，在澆注時，先滿鋪一層5-10cm的砼并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆注砼。8、基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆注完成，階梯形基礎(chǔ)，每一臺階內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆注完一臺階應(yīng)稍停0.5-1h，待其初步沉實后澆注上層，以防止下臺階砼溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。9、砼澆注完畢，外露表面應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護。第5章 鋼筋工程1、進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告單，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程中，鋼筋堆放嚴格按總平面圖的位置做好標識。2、鋼筋加工：所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，大于等于22水平向鋼筋采用手工電弧焊，柱筋大于等于16的采用電渣壓力焊連接，

38、其它采用綁扎搭接。級盤園鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工由機械彎曲成型后，運輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面。3、鋼筋端頭錨固：級鋼筋采用180度彎勾，平直長度為 10d且不小于50mm，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，、級鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計和規(guī)范要求。有抗震要求的箍筋彎后的平直段10d，鋼筋加工的形狀，尺寸應(yīng)符下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54、鋼筋接頭，梁上鐵接頭在跨中，下鐵在支柱，縱向鋼筋最小搭接長度應(yīng)滿足11G101圖集要求。5、在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)

39、配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。當鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm，當鋼筋受壓時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。6、縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)互錯開。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段。7、為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與樁承臺下層筋焊接連接，上端用14臨時定位箍固定。8、框架梁、板、樓梯筋綁扎方法清洗模板畫鋼筋間距線綁梁板下部鋼筋墊保護層墊塊綁梁板上

40、部鋼筋梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密長度大于1.5倍梁高，梁箍筋綁扎用套扣，綁扎完成后墊上保護層墊塊，板筋綁扎一般用順扣或八字扣，底板筋綁扎不允許跳扣，底板筋綁扎完成后應(yīng)墊好塑料墊塊，負彎矩筋綁扎完后應(yīng)墊好鐵馬凳，負彎矩筋每個交叉點均要綁扎。9、框架柱筋綁扎工藝流程：套柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度應(yīng)符合省市有關(guān)規(guī)定要求，箍筋綁扎一般用兜扣，梁柱節(jié)點處箍筋要綁扎牢固，柱筋綁扎完成后應(yīng)立即墊上保護層塑料墊塊，在柱角部四根筋上沿受力鋼筋方向間距1m設(shè)置。10、樓板鋼筋綁扎： 工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁邚椾摻钗恢镁€綁扎底層鋼筋 安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放馬蹄鐵標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層

41、鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點： 樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度，如圖。（3）梁鋼筋綁扎技術(shù)要點： 梁縱筋綁扎時，為保證混凝土澆筑時，梁縱筋不產(chǎn)生位移，做法如圖； 地梁、外梁鋼筋綁扎為保證模板尺寸符合設(shè)計要求，采用三級鋼12鋼筋每隔1m做支撐，尺寸同梁寬。 （4）框架邊梁附加鋼筋做法見11G101-1第59頁節(jié)點詳圖；（5）大于等于300mm門窗洞口、表箱上過梁及施工洞過梁尺寸及配筋詳見下表；（6）內(nèi)部過梁與柱、梁連接處采用植筋，植筋主筋直徑見上表；（7）外梁施工時，梁與柱交接處砼需進行鑿毛處理，植筋深度為15d。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人

42、行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求，11、鋼筋保護層：縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其砼保護層厚度（鋼筋外邊緣至砼表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。最小厚度（mm）構(gòu)件類別環(huán)境條件板、墻、殼梁柱c20C25C45c50c20C25C45c50c20C25C45c50室內(nèi)正常環(huán)境（一類）201515302525303030室內(nèi)潮濕環(huán)境（二類a）-2020-3030-3030露天與水或土壤直接接觸的環(huán)境（二類b）-2520-3530-35

43、30注：1.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于40mm； 2.板中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。本工程基礎(chǔ)采用50×50×35的1:1細石砼墊塊，如圖： 底板、頂板鋼筋保護層采取細石砼墊塊，呈梅花式布置，如圖：12、鋼筋搭接位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%，對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應(yīng)根據(jù)位于同一搭接區(qū)段的鋼筋搭接接頭面積百分率，按下列公式計算： lL=la lL縱向受拉鋼筋搭接長度 la縱

44、向受拉鋼筋錨固長度 縱向受拉鋼筋搭接修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25501001.21.41.613、鋼筋焊接參照下表選用焊條鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條焊 搭接焊坡口焊烙槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊E4303E4303E4316 E4315E4303E4303E5003EE5016 E5015E4303E5003E5503E6016 E601514、梁柱節(jié)點施工由于框架柱與框架梁在節(jié)點出鋼筋縱橫交錯，框架梁的主筋布置及框架柱箍筋在核心區(qū)內(nèi)的綁扎非常困難，為了保證框架柱箍筋在核心區(qū)內(nèi)的位置得到保證，本工程將核心區(qū)的箍筋四角用同型號

45、的鋼筋焊接連接形成骨架在布置框架梁鋼筋前固定在梁柱核心區(qū)。如圖所示：梁柱核心區(qū)箍筋布置圖第6章 模板工程本工程為現(xiàn)澆式框架結(jié)構(gòu)，模板拼裝質(zhì)量要求高，需要先做好組拼及支撐的設(shè)計。由于工期緊任務(wù)急，所有單位工程施工組織方法采用平行施工，每單位工程準備二層模板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為三次。1、柱模板施工放柱外邊線焊柱的定位筋（詳見附圖）模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定砼澆筑前檢查柱模板驗收可澆筑砼。矩形柱采用復(fù)合木模板拼裝，支模前應(yīng)檢查柱筋位置是否在邊緣線內(nèi)并具有足夠的保護層，滿足要求后,可以進行柱模安裝。矩形柱底部定位通過在樓板上或梁上預(yù)埋20鋼筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直度通過拉

46、鏈和緊線器調(diào)整，每根柱需4-6條拉鏈。如圖示： 為防止復(fù)合木模在澆筑混凝土時產(chǎn)生漲模變形，外部用步步緊緊固柱箍。如圖示：柱支模時先將同軸線上兩端柱固定吊直后，拉直線校正各柱模板垂直度。柱模板底腳預(yù)留200×200mm清掃口，澆筑砼前全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。2、梁模板 梁采用復(fù)合木模板支模。支撐系統(tǒng)：在基礎(chǔ)施工完畢后，先進行室外散水墊層施工，預(yù)留散水面層，以保證雨季施工中支撐系統(tǒng)底座不產(chǎn)生沉降。垂直支撐系統(tǒng)采用木支撐。支撐木方間距1000mm，兩道水平拉桿。并按規(guī)定設(shè)立剪刀撐。一層立桿底腳鋪設(shè)60mm×120mm木方的通長墊板。模板安裝程序：柱子拆模后在砼上彈出軸線

47、和500mm結(jié)構(gòu)水平線。按設(shè)計調(diào)整標高，在承重架橫桿上設(shè)通長6×12cm木方，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁長度4m時，梁底板起拱高度要滿足要求，起拱高度為全跨長度的3/1000。當梁鋼筋經(jīng)有關(guān)人員檢查并辦完隱檢手續(xù)后，清理梁內(nèi)雜物，再安裝側(cè)模。梁底及梁側(cè)模板采用18mm厚的多層竹膠板（背附50×100mm木方）散裝散拆，梁底支搭主龍骨采用100×100mm通長木方；上鋪100×100mm短木方橫擔，下索口及側(cè)向斜撐均為50×100mm木方，間距500-600mm，局部底模接頭單加。梁寬在600mm以下時，梁底設(shè)二排支柱縱向間距為900mm

48、。 3、現(xiàn)澆板模板 工程現(xiàn)澆板一律采用復(fù)合木模板施工。根據(jù)本工程的不同形狀，加工成各種形狀模板。支撐系統(tǒng)采用木支撐系統(tǒng)。主楞采用6×12cm木方間距800mm，次楞采用6×6cm木方間距400mm。在接縫處將木模板用鐵片固定牢固，接縫處用膠帶粘嚴。 4、樓梯模板 樓梯支模前要實地放樣，仔細校核設(shè)計尺寸及標高，板底用復(fù)合木模板，側(cè)模采用定型木模板，支撐采用琵琶撐，間距為800mm，用斜支撐，斜撐用拉板拉牢。支模方法見圖： 5、模板支設(shè)中不符合模數(shù)的，應(yīng)配以小塊木模，保證模板接縫嚴密，牢固可靠。經(jīng)檢查驗收后，方可進行下步施工，并注意各專業(yè)預(yù)留洞口的位置準確，不得后鑿，更不得在模

49、板上穿洞。6、合理選用脫模劑 油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據(jù)工程情況合理應(yīng)用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉。7、模板拆模時砼應(yīng)達到設(shè)計強度70%以上，并需采用支撐加固，待板強度達到100%時，方可全部拆除。 8、拆除的模板砼強度應(yīng)滿足如下表的要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)的砼立方體，抗壓強度標準值的百分率（%）板25028758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 說明：砼立方體的強度標準，應(yīng)指同條件的自然養(yǎng)護試塊。砼構(gòu)件中摻早強劑的可按摻后的強度計算。9、模板工程中應(yīng)杜絕強度、剛度、穩(wěn)定性不能保證，軸線偏移、變形、標高偏差，接縫不嚴，接頭

50、不規(guī)則，脫模劑涂刷不符合要求，模內(nèi)清理不符合要求等質(zhì)量通病，同時，在施工中應(yīng)嚴格按施工規(guī)范施工，技術(shù)人員應(yīng)提前做好技術(shù)交底工作，并監(jiān)督施工，做好檢查工作。第7章 砼工程一、本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點。1. 泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。 2. 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 3. 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。 4. 砼泵送應(yīng)連

51、續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。 5. 泵送砼時，應(yīng)先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 6. 在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 7. 泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 8. 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。 9. 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。二、質(zhì)量控制要點：1）保證砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；2）混凝土外加劑質(zhì)量；3）普通標號混凝土澆筑及協(xié)調(diào)；4）季節(jié)施工中混

52、凝土配合比的調(diào)整；5）混凝土運輸及澆筑時間控制；6）高溫季節(jié)混凝土的養(yǎng)護；三、 砼標號匯總各部位砼標號詳見結(jié)構(gòu)施工圖。四、 混凝土施工前期準備1）試配的確定：根據(jù)設(shè)計圖紙所定砼標號作砼試配。3）人員、機具準備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振動棒等是否準備好。檢查泵車運轉(zhuǎn)是否正常。4）計劃準備情況：根據(jù)施工段制定砼澆筑方案，并提前12小時通知砼攪拌站.驗收通過時發(fā)出澆筑令。五、坍落度的控制檢查混凝土攪拌出機運至現(xiàn)場后的塌落度，每一工作班至少兩次?；炷帘仨殱M足蹋落度要求。六、 混凝土澆筑 基礎(chǔ)梁砼澆筑1.砼澆筑順序和方法1）基礎(chǔ)梁砼澆注；按照圖紙設(shè)計施工縫位置，分區(qū)澆筑，每個砼澆筑區(qū)內(nèi)連續(xù)澆筑，不留施工縫。砼澆筑時，砼施工時，采用分層斜