振動沖擊落下試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、振動/衝擊/落下試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄 1.0 可靠度試驗?zāi)康?#160; 振動試驗概述  衝擊試驗概述  落下試驗概述2.0 試驗專案與試驗條件2.1 試驗程式振動軸向辨別測試件擺放安置加速規(guī)正確填貼固定方式振動試驗條件衝擊試驗條件落下方式及順序要求落下試驗條件試驗完成檢查項目試驗報告3.0 試驗環(huán)境要求二級實驗室環(huán)境要求iso/iec 17025(1999) 一般測試實驗室環(huán)境要求cns 1.可靠度試驗?zāi)康慕陙碛伸豆I(yè)之高度發(fā)展，技術(shù)不斷更新，各種產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益複雜且更形精密，一系統(tǒng)往往由數(shù)千個零元件所組成，要是在使用中突然壞了一個零件

2、，輕則導(dǎo)致系統(tǒng)功能不能盡善盡美的發(fā)揮，重則造成整個系統(tǒng)喪失功能，產(chǎn)生不可預(yù)期的後果。因此產(chǎn)品必須經(jīng)得起各種環(huán)境的考驗，並要保證產(chǎn)品於正式生產(chǎn)後能安全可靠且經(jīng)久耐用的在客戶手中使用，就必須在研究發(fā)展期間將可靠度設(shè)計於產(chǎn)品品質(zhì)中，所以試驗的工作是不可少的，試驗是評估系統(tǒng)可靠度的一種方法，也是最重要的一個階段，利用過程中的各項資料及現(xiàn)象來評估可靠度相較於紙上談兵式的理論推導(dǎo)要準(zhǔn)確許多，佐證資料越多，對所估計的可靠度信心也就越大，但不作試驗或沒有試驗到某些程度以上的試驗，並不代表產(chǎn)品系統(tǒng)不可靠，而是根本不知道產(chǎn)品可靠度的程度。1.1 振動試驗概述振動測試的目的，在於實驗室中作一連串可控制的振動仿真，測

3、試產(chǎn)品在壽命週期中，是否能承受運(yùn)送或使用的振動環(huán)境的考驗，也能確定產(chǎn)品設(shè)計及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。振動測試的精義在於確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度及提前將不良品在出廠前篩檢出來，並評估其不良品的失效分析以其成為一個高水準(zhǔn)、高可靠度的產(chǎn)品。 舉凡貨物、商品在送達(dá)客戶途中，都必須經(jīng)過不同的搬運(yùn)過程才會送達(dá)用戶手中。在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產(chǎn)生，造成產(chǎn)品不同程度的損壞。對於產(chǎn)品有任何的損壞都不是廠商及客戶所願意樂見，然而運(yùn)送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免的。若一味地提高包裝成本，必將帶來不必要之浪費(fèi)，反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本，喪失其市場競爭力。 1.2 衝擊試驗概述衝擊試驗主要以仿真裝備及元件在使用與運(yùn)輸過程

4、中，可能遭遇的衝擊效應(yīng)為主，並透過衝擊波於瞬間暫態(tài)能量交換，分析產(chǎn)品承受外界衝擊環(huán)境之能力，試驗之目的在於瞭解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點及特定功能之退化情形，屬於破壞性實驗的一種,有助於瞭解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗衝擊、跌落等特性,若另實施產(chǎn)品破壞性試驗，更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品製造的一致性。1.3 落下試驗概述包裝落下試驗是針對包裝完成的產(chǎn)品，試驗其包裝材的防振、包覆保護(hù)能力及產(chǎn)品本身的抗跌落程度是否足夠，屆以判斷相關(guān)的包裝設(shè)計、材料選擇及改善要點，包裝落下試驗有助於消費(fèi)者採購包裝材料時，依據(jù)所接受之包裝落下試驗專案判斷是否已合乎己用，並將未來會遭遇的環(huán)境應(yīng)力一併考慮其中，進(jìn)而要求包裝材料

5、之所需強(qiáng)度依據(jù)。2.0 試驗專案與試驗條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實施時，依規(guī)定類別施加各類不同振動模態(tài)於產(chǎn)品上，用以界定產(chǎn)品之可靠度價值及損壞邊界程度。2.1 試驗程式(1)外觀檢驗：a.測試件以實際製品或試製品為之，若採用試製品時其尺度、品質(zhì)、構(gòu)造及功能必須與製品同等為準(zhǔn)。b.外觀不得有變形、刮傷、鏽痕及污痕。功能檢驗：a.每件應(yīng)至少測試一迴圈測試時間。b.每一迴圈測試應(yīng)包含測試程式及測試程式(test program) ；各測試單元不得有功能不符及超過許可差量的狀況，並依序測試各按鈕、旋鈕、開關(guān)、指示燈及調(diào)整器的功能。(3)取樣件數(shù)：依據(jù)實際製品可提供之最大測試數(shù)量進(jìn)行，或依下列參考值進(jìn)行測試件取樣，

6、並注意取樣件數(shù)分配需以平均並隨機(jī)落點於各產(chǎn)線、班別、人員等方式進(jìn)行，避免因取樣技術(shù)誤差失去試驗結(jié)果參考價值。(4)試驗條件規(guī)格審查：依據(jù)規(guī)格書中所明定之試驗加速度、試驗嚴(yán)厲度、試驗時間、試驗軸向、夾治具的挾持方式等相關(guān)條件進(jìn)行審查，且須確認(rèn)所使用之振動試驗設(shè)備是否足以達(dá)成該項試驗條件。(5)前處理：a.確認(rèn)振動試驗設(shè)備功能及相關(guān)設(shè)定是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。b. 備妥相關(guān)測試過程中所需之各項資料記錄設(shè)施。 取樣件數(shù)12 3 4 567891011 12 13 14 15試驗信賴水準(zhǔn)50.070.7 79.3 84.0 87.089.090.591.792.593.393.8 94.3 94.8 95.1

7、95.4取樣件數(shù)1617 18 19 20212223242526 27 28 29 30試驗信賴水準(zhǔn)95.796.0 96.2 96.4 96.596.796.897.097.197.297.3 97.4 97.5 97.6 97.72.1.1 軸向辨別  a. 一般定義長邊為x 軸向，較短邊為y 軸向，正常擺放上下為z 軸向。2.1.2 測試件擺放安置                a.固定壓桿之較長端應(yīng)與振動方向同軸較為

8、適當(dāng)。b.夾治具必須使用高剛性材料及構(gòu)造，期能將能量毫無變化之下傳達(dá)於試件，通?？蛇x用鋁材、硬質(zhì)塑膠、硬質(zhì)木材等。c. 為防止試件於試驗過程中跳起，採用固定壓板加以固定，壓板本身需加以妥善固定，以避免壓板本身重量施加於試件上。   圖2.2.1.3 加速規(guī)正確填貼固定方式a. 加速規(guī)黏貼方向應(yīng)與振動方向同軸，避免造成量測誤差。b. 應(yīng)保持加速規(guī)端面與測試平臺或測試對象接觸面平貼。c. 訊號線應(yīng)妥善填貼固定。         2.1.4 振動試驗條件a.正弦波試驗(sine wave)

9、研發(fā)、機(jī)構(gòu)分析適用頻率範(fàn)圍位移加速度軸向掃描速度次數(shù)時間適用類別執(zhí)行狀態(tài)10500 hz0.51.5 gx、y、z1 oct/min. 1 sweep一般配合共振駐留試驗執(zhí)行共振頻率駐留0.51.0 gx、y、z1560 min/axis一般5555 hz0.38 mmx、y、z7.5 min/cycle 15min/axis電腦及相關(guān)週邊產(chǎn)品2200 hz0.3 gx、y、z1 oct/min 30 min/axis筆記型電腦1050010 hz20 mm / 10gz1 oct/min 2 hrs/axis汽機(jī)車零組件16.6/33.3/66.7 hz4.4gx、y、z4 hrs/axis

10、汽機(jī)車零組件10200010 hz1.5 mm / 10gx、y、z1 oct/min 2 hrs/axis電子零件10200010 hz1.52 mm / 20gx、y、z20 min/cycle 12 cycle電子零件b.隨機(jī)波試驗(random wave) 品保、產(chǎn)線部門適用 功率頻譜密度p.s.d時間軸向適用類別執(zhí)行狀態(tài)10 hz40 hz100 hz200 hz0.0001 g2/hz 0.01 g2/hz 0.01 g2/hz 0.001 g2/hz30 分鐘10 分鐘10 分鐘10 分鐘+z z x y路運(yùn)、空運(yùn)astm5 hz17 hz40 hz80 hz200 hz0.01

11、 g2/hz 0.01 g2/hz 0.001 g2/hz 0.001 g2/hz 0.00001 g2/hz30 分鐘x、y、z路運(yùn)0.5 grms1.25 hz3 hz17 hz40 hz80 hz200 hz0.00008 g2/hz 0.01 g2/hz 0.01 g2/hz 0.001 g2/hz 0.001 g2/hz0.00001 g2/hz30 分鐘x、y、z卡車運(yùn)輸0.53 grms2 hz10 hz100 hz300 hz0.00025 g2/hz 0.01 g2/hz0.01 g2/hz 0.00001 g2/hz30 分鐘x、y、z空運(yùn)1.0 grms5 hz55 hz

12、100 hz200 hz0.0011g2/hz 0.0011g2/hz 0.0004 g2/hz 0.00001 g2/hz30 分鐘x、y、z鐵運(yùn)0.3 grms20 hz80 hz350 hz2000 hz+3 db/oct 0.04 g2/hz 0.04 g2/hz -3 db/oct10 分鐘x、y、z軍用運(yùn)輸6.0 grmsmil-std navmat p-94922.1.5 衝擊試驗條件a.半正弦波試驗(halfsine wave) 外觀強(qiáng)度適用b.高加速衝擊試驗c.方波試驗(square wave) 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適用d.鋸齒波試驗(sawtooth wave) 加速度作動時間軸向次數(shù)

13、適用類別執(zhí)行狀態(tài)50 g 11 ms ±x、±y、±z13 次 / 軸一般100 g 6 ms ±x、±y、±z 13 次 / 軸一般100 g < 3ms ±x、±y、±z13 次 / 軸一般200 g < 3ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸電子零件240 g 2ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸lcd 500 g 1.0 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883

14、1500 g 0.5 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 3000 g 0.3 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 5000 g 0.3 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 8700 g 0.3 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 10000 g 0.2 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-st

15、d 883 20000 g 0.2 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 30000 g 0.2 ms ±x、±y、±z 1 次 / 軸脆性材料mil-std 883 加速度作動時間軸向次數(shù)適用類別執(zhí)行狀態(tài)40 g 166 in/sec ±x、±y、±z13 次 / 軸一般50 g 11 ms ±x、±y、±z13 次 / 軸一般3080 g 1/共振頻率±x、±y、±z13 次 / 軸一般產(chǎn)品破壞試驗50 g 2

16、66 in/sec ±x、±y、±z 3 次 / 軸hp 系列產(chǎn)品加速度作動時間軸向次數(shù)適用類別執(zhí)行狀態(tài)40100 g 6 ms ±x、±y、±z13 次 / 軸一般2.1.6 落下方式及順序要求2.1.6.1 產(chǎn)品已包裝專案 包裝接縫處1包裝箱接縫端之最脆弱角；2-3-5角角2相鄰測試角之最短邊菱3相鄰測試角之次長邊菱4相鄰測試角之最長邊菱5相鄰測試角之最小面面6相對最小面面7相鄰測試角之次小面面8相對次小面面9相鄰測試角之最大面面10相對最大面面2.1.6.2 產(chǎn)品未包裝專案：1下面2左面3上面4右面5前面6後面2.1.

17、7 落下試驗條件包裝試件重量1a 2a 試驗要求0.45kg9.52kg 76.2cm 96.5 cm 外觀無損壞、功能正常9.53kg18.59kg 61.0cm 81.3 cm 外觀無損壞、功能正常18.62kg27.66kg 45.7cm61.0 cm 外觀無損壞、功能正常27.67kg45.36kg 30.5cm50.8 cm 外觀無損壞、功能正常未包裝試件1a 2a 試驗要求行動電話170cm185cm 不斷電、功能正常pda 100cm 120cm 不斷電、功能正常筆記型電腦70cm90cm 不斷電、功能正常環(huán)境要求：落下接觸地面一般以鋼材及水泥地面為主，接觸平面須平坦且大於試件最

18、大尺寸，若有其他特殊環(huán)境要求時，須依實際需求設(shè)定地面材質(zhì)及硬度要求，並詳載於試驗報告。3.0 試驗完成檢查項目測試件外觀及其附件不得變形或受損。 (2)測試件內(nèi)部構(gòu)造不得變形、受損、或脫落。 (3)測試件必須符合其性能要求。 4.0 試驗報告測試報告應(yīng)包括下列各點：(1) 標(biāo)題。(2) 實驗室名稱與地址。(3) 測試報告序號、日期、頁碼。(4) 測試件之描述、狀態(tài)及明確識別。(5) 測試結(jié)果。(6) 測試人員及報告簽署人員姓名、職務(wù)與簽名等識別。(7) 其他聲明。(8) 輔助資料如圖表、照片等。5.0 試驗室環(huán)境要求二級(國家)實驗室環(huán)境要求iso/iec 17025(1999) 5.2 一般測試實驗室環(huán)境要求cns (1) 標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境：溫度20 ±2，相對濕度60%70%，大氣壓力960 ±10