年140萬噸水泥粉磨站可行性報告

1、- 徐州工程咨詢中心 - 1 -東海縣馬陵山水泥有限公司東?？h馬陵山水泥有限公司年年產(chǎn)產(chǎn) 140 萬萬噸噸水水泥泥粉粉磨磨項項目目可行性研究報告可行性研究報告二二 o o 八年三月八年三月- 徐州工程咨詢中心 - 2 -目目 錄錄第 一 章 總 論 1 1.1 前 言 1 1.2 可行性研究報告的編制依據(jù) 3 1.3 可行性研究的原則與指導思想 3 1.4 技改規(guī)模與產(chǎn)品方案 31.5 可行性研究的范圍與分工 41.6 工藝生產(chǎn)方法 41.7 主機設備選型 51.8 主要技術經(jīng)濟指標 6 1.9 結論與建議 7第 二 章 市場預測8第 三 章 技術條件16 3.1 地理位置與交通16 3.2

2、氣象資料16 3.3 廠區(qū)地形條件163.4 原 材 料- 173.5 電 源17 3.6 水 源173.7 資金來源17第 四 章 生產(chǎn)工藝184.1 設計條件與指標184.2 配料方案194.3 原料來源與物料儲存204.4 水泥粉磨方案的選擇21- 徐州工程咨詢中心 - 3 -4.5 生產(chǎn)工藝過程24第 五 章 總圖運輸295.1 場地概況295.2 總平面布置295.3 廠區(qū)綠化305.4 運輸設計305.5 總圖運輸技術經(jīng)濟指標31第 六 章 供配電與自動控制326.1 供電電源與配電方案326.2 電壓等級326.3 負荷計算336.4 電力拖動與控制336.5 自 動 化346.

3、6 檢測與計量356.7 照 明366.8 防雷與接地366.9 廠區(qū)通訊366.10 電氣節(jié)能36第 七 章 建筑與結構377.1 設計原則377.2 總體構思377.3 環(huán)境設計377.4 建筑設計377.5 結構設計38第 八 章 給 排 水408.1 用水量標準與設計原則408.2 水 源408.3 用 水 量40- 徐州工程咨詢中心 - 4 -8.4 給水系統(tǒng)408.5 排水系統(tǒng)42第 九 章節(jié)約與合理利用能源、機電修理 439.1 節(jié)約與合理利用能源439.2 機電修理43第 十 章 環(huán)境保護4410.1 設計依據(jù)與標準44 10.2 主要污染物與污染源44 10.3 環(huán)境保護措施

4、4510.4 環(huán)保機構與人員48 10.5 環(huán)保指標與投資48第十一章 消防、勞動安全與衛(wèi)生4911.1 概 述4911.2 設計依據(jù)4911.3 消 防5011.4 勞動安全5011.5 工業(yè)衛(wèi)生51第十二章 組織機構與勞動定員53 12.1 組織機構5312.2 勞動定員編制5312.3 勞動生產(chǎn)率53 12.4 職工來源與培訓53第十三章 進度計劃安排55第十四章 投資估算56 14.1 編制范圍56 14.2 投資構成56 14.3 編制方法與依據(jù)56 14.4 投資估算57- 徐州工程咨詢中心 - 5 -第十五章 財務評價63 15.1 概 述6315.2 評價方法6315.3 基礎

5、條件63 15.4 總成本費用64 15.5 財務評價66 15.6 評價結論69附表附表：附表115- 徐州工程咨詢中心 - 6 -第一章第一章 總總 論論1.1 前前 言言隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人民群眾的生活水平在不斷地改善和提高。根據(jù)中央關于“十一五”規(guī)劃中關于加快建設社會主義新農村和小城鎮(zhèn)現(xiàn)代化建設的綱要精神，以及國家發(fā)改委2006年第50號令，鼓勵私人資本向水泥工業(yè)投資，在靠近市場的地區(qū)建設大型粉磨站的政策要求，山東省郯城縣的丁平等幾位投資商擬在東郯公路蘇魯交界處焦碳廠舊址內（東?？h山左口鄉(xiāng)）投資建設140萬噸水泥粉磨站，企業(yè)名稱為東?？h馬陵山水泥有限公司。本項目的發(fā)起人為山東省郯

6、城縣的丁平、劉偉、徐之祥、張新杰等。本項目計劃采用位于山東省棗莊市的山東申豐水泥有限公司生產(chǎn)的硅酸鹽熟料。該公司是山東省重點建材企業(yè)，擁有兩條日產(chǎn)5000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，已于東?？h馬陵山水泥有限公司簽定十五年戰(zhàn)略合作協(xié)議。該公司所生產(chǎn)的熟料質量穩(wěn)定、強度高，產(chǎn)量、質量均能滿足本項目的要求。本項目所需要的工業(yè)廢渣全部來自東海、新沂、郯城的熱電廠、化肥廠和化工廠，工業(yè)廢渣的利用量占原料總量的35%左右。本項目采用生產(chǎn)工藝裝備大型化、自動化，對產(chǎn)品的質量檢測采用具有國內先進水平的檢測儀器，為合格產(chǎn)品的出廠提供了有利保障。本項目完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策的大型粉磨系統(tǒng)，將嚴格按照高標準、環(huán)保型、花

7、園式的要求進行建設，滿足魯南蘇北地區(qū)對高標號水泥的市場需求，改變蘇北地區(qū)水泥需求過于依賴山東的歷史狀況，經(jīng)濟和社會效益十分可觀。東?？h位于連云港市西北部，南與新沂市毗鄰，西同山東省郯城縣相連,北- 徐州工程咨詢中心 - 7 -接山東省臨沭縣、東與連云港市區(qū)相接。當?shù)厥沂Y源缺乏，水泥缺口較大，并且過度依賴于山東水泥，需求潛力巨大，具備了“有市場、建工廠”的基本條件。該地交通運輸方便，公路四通八達，鐵路為亞歐大路橋的起點，水路可通過黃海直達上海、蘇南、浙江等地，在此建水泥粉磨站既可滿足魯南蘇北市場，又可銷往上海、蘇南等地區(qū)，同時還可進入國際市場，具有明顯的地理優(yōu)勢。因此，在東海蘇魯交界處建設水

8、泥粉磨站，既是必要的，又是適時的，必將為當?shù)匕l(fā)展帶來廣闊的空間。1.21.2 可行性研究報告編制的依據(jù)可行性研究報告編制的依據(jù)（1）東?？h馬陵山水泥有限公司與徐州工程咨詢中心簽定的可行性報告合同；（2）東?？h馬陵山水泥有限公司與徐州工程咨詢中心的有關會議紀要；（3）東?？h馬陵山水泥有限公司提供的有關基礎資料。1.31.3 可行性研究的原則與主導思想可行性研究的原則與主導思想 (1) 充分利用建設場地的設計基礎條件進行技術方案的優(yōu)化研究，力求生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，并采用高新環(huán)保設備，建設一個文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。(2) 設計中積

9、極采用國內外先進、成熟、可靠的技術與裝備，確保系統(tǒng)整體裝備水平處于國內先進水平。(3) 在設備選型上選用信譽良好、產(chǎn)品質量優(yōu)、價格合理、有良好業(yè)績、服務好的廠家設備。(4) 在設計中處處體現(xiàn)用戶至上的原則，強化節(jié)能設計，為業(yè)主實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益提供技術保障。(5) 在工藝先進、布置合理的前提下盡可能降低工程投資，以最小的投資獲取最大的經(jīng)濟效益。- 徐州工程咨詢中心 - 8 -（6）充分利用當?shù)刎S富的粉煤灰資源，既創(chuàng)造社會效益，又使企業(yè)享受國家資源綜合利用的優(yōu)惠政策。（7）貫徹執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防等方面的有關規(guī)定和標準，采用先進、成熟、可靠的環(huán)保設備，并做到“三同時”

10、。1.41.4 技改規(guī)模與產(chǎn)品方案技改規(guī)模與產(chǎn)品方案該水泥粉磨站總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)水泥 140 萬噸。其中，po42.5r 普通硅酸鹽水泥占 64.3%，計 90 萬噸， ，pc32.5 復合水泥占 35.7%，計 50 萬噸，各品種水泥面向的銷售市場為： po42.5：面向魯南蘇北高端水泥市場需求、重點工程、電廠、攪拌站等；pc32.5：東海、郯城縣鄉(xiāng)市場、房地產(chǎn)以及其它一般工程。水泥袋裝占總產(chǎn)量的 20%，散裝占總產(chǎn)量的 80%，隨著推散力度的加大，散裝比例將呈增長勢頭。1.51.5 可行性研究的范圍可行性研究的范圍本可行性研究的范圍從水泥原料進廠到水泥包裝出廠的兩條水泥生產(chǎn)線以及必要的輔助

11、生產(chǎn)、生活設施，可行性研究的內容包括粉磨站的建設條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動化、總圖運輸、給排水、環(huán)境保護等，并根據(jù)建設規(guī)模和技術方案進行投資估算和技術經(jīng)濟分析。1.61.6 工藝生產(chǎn)方法工藝生產(chǎn)方法熟料由汽車運輸進廠至堆棚，然后由皮帶機送入配料庫。石膏由汽車運輸進廠卸料到堆棚，然后由裝載機倒運到破碎機，破碎后的石膏由提升機送入配料庫。粉煤灰由汽車運輸進廠，然后由氣力輸送泵送入粉煤灰配料庫。爐渣由汽車運輸進廠，經(jīng)破碎后由提升機送入配料庫。配料庫內的熟料、爐渣和石膏通過調速電子皮帶稱計量后送入輥壓機進行輥壓，輥壓后的物料由提升機送入打散分級機分選，大于 2.5mm 的粗粉- 徐州工程咨詢中

12、心 - 9 -（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機重新擠壓，小于 2.5mm 的細粉送到球磨機，粉煤灰通過沖板流量計計量后直接喂入磨頭，同打散分級機送來的細粉一起磨至成品，然后通過提升機和空氣輸送斜槽送入水泥庫儲存。庫內水泥一部分通過多庫搭配后由庫側散裝機裝汽車外運，一部分經(jīng)多庫搭配后送入包裝機包裝，包裝后的成品送入成品庫儲存、發(fā)運。1.71.7 主機設備選型主機設備選型該水泥粉磨站主機設備選型見表 1-1。表 1-1 主機設備選型表序號設備名稱與型號臺數(shù)主要技術性能生產(chǎn)能力(t/h.臺)裝機功率(kw)1輪式裝載機zl-50型2最大裝載量5噸2石膏、爐渣破碎機pe500700型1入料粒度40

13、0mm出料粒度60mm40553輥壓機hfcg140-80型245004打散分級機sf600/140221005水泥篩分磨3.813m2系統(tǒng)產(chǎn)量110噸細度：r0.083%粉磨系統(tǒng)電耗28kwh110225006八嘴回轉包裝機2單袋重誤差0.3kg1003627庫側散裝機sz92a-2(g)5360度任意安排位置1005118空氣壓縮機l-20/83排氣量20/min3m排氣壓力0.8mpa31329全電子地中衡scs-120-qc1稱重量120噸1 1.8 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標該項目主要技術經(jīng)濟指標見表12。 表12 主要技術經(jīng)濟指標表序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注

14、- 徐州工程咨詢中心 - 10 -1生產(chǎn)規(guī)模其中: po42.5pc32.5萬噸/年萬噸/年萬噸/年140.0090.0050.002產(chǎn)品細度r0.08 % 3.03產(chǎn)品比表面積 m2/kg360104系統(tǒng)運轉率 % 80.005設備重量噸 3850.006裝機容量kw 9500.007系統(tǒng)電耗kwh/t338占地面積 畝509勞動定員人 90不含臨時工10全員勞動生產(chǎn)率噸/人年 1555511建設投資萬元11220.2013投資利潤率%25.84稅后14投資利稅率%36.1115資本金利潤率%46.6216全投資財務內部收益率%25.56稅后17所得稅后凈現(xiàn)值萬元815618動態(tài)投資回收期（

15、稅后）年5.9 不含建設期19借款償還期年4 含建設期1.91.9 結論及建議結論及建議(1) 本項目所在地交通運輸方便，公路四通八達，鐵路為亞歐大路橋的起點，海運可直達上海、浙江、蘇南和世界各地，在此建水泥粉磨站既可滿足魯南蘇北市場，又可通過水路銷往上海、蘇南等地區(qū)，通過海運還可銷往- 徐州工程咨詢中心 - 11 -國外，具有廣闊的銷售市場。(2) 本項目利用當?shù)氐姆勖夯液蜖t渣作混合材，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善了當?shù)氐淖匀画h(huán)境。（3）本項目所需的建設條件均有保障，用電由當?shù)仉娏Σ块T負責送到廠區(qū)，公路、鐵路和水路交通條件方便，完全滿足運輸量的要求。 （4）本技術方案采用擠壓

16、聯(lián)合雙閉路粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)可靠性好，技術先進，運行電耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。(5) 本項目充分利用了投資者現(xiàn)有的熟料供應渠道以及長期從事水泥生產(chǎn)所積累的管理優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和技術優(yōu)勢，對促進連云港建筑業(yè)的發(fā)展，具有很好的社會效益。(6) 本項目全部投資財務內部收益率為25.71%（稅后） ，動態(tài)投資回收期為5.9年(不含建設期)，投資利潤率為25.84%，投資利稅率為36.11%，貸款償還期4年(含建設期)，這些指標說明在蘇魯交界處建設水泥粉磨站企業(yè)可獲得很好的經(jīng)濟效益。綜合上述結論，我們建議有關部門大力支持，抓住目前水泥工業(yè)結構調整的有利時機，爭取項目早日投產(chǎn)

17、，早見效益。第二章第二章 市市 場場 預預 測測 當?shù)厥沂Y源缺乏，水泥缺口較大，并且過度依賴于山東水泥，需求潛力巨大，具備了“有市場、建工廠”的基本條件。該地交通運輸方便，公路四通八達，鐵路為亞歐大路橋的起點，水路可通過黃海直達上海、蘇南、浙江等地，在此建水泥粉磨站既可滿足魯南蘇北市場，又可銷往上海、蘇南等地區(qū)，同時還可進入國際市場，具有明顯的地理優(yōu)勢。因此，在東海蘇魯- 徐州工程咨詢中心 - 12 -交界處建設水泥粉磨站，既是必要的，又是適時的，必將為當?shù)匕l(fā)展帶來廣闊的空間。因此，有必要對連云港、上海及江蘇等地的水泥市場進行分析和預測，以確定該水泥粉磨站建設的必要性及其建設規(guī)模。連云港市

18、位于江蘇省東北部，北與山東郯城、臨沭、莒南、日照等縣市接壤；西與徐州新沂市、宿遷市沭陽縣毗鄰；南與淮陰市漣水、鹽城市響水縣相連,東西長公里，南北寬約公里，土地總面積平方公里。轄東海、贛榆、灌云、灌南縣和新浦、海州、連云三區(qū)及國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，總人口 482.2482.2 萬。2007 年國內生產(chǎn)總值達 615.23 億元，增長 15.1；財政一般預算收入 48.79 億元，增長 43.7，全社會固定資產(chǎn)投資 584.62 億元，增長 37.9。連云港已進入高速增長期,預計到 2010 年，國內生產(chǎn)總值在 2000 年基礎上增長 2 倍，經(jīng)濟發(fā)展進入工業(yè)化中后期，初步建成實力較強的新興工業(yè)城

19、市、區(qū)域性國際貿易中心、環(huán)境優(yōu)美的知名旅游城市、現(xiàn)代化交通樞紐和國際性海港城市。影響水泥消費總量變化的主要原因是：固定資產(chǎn)投資、建筑業(yè)投資、房地產(chǎn)投資和第二產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。根據(jù)連云港的發(fā)展規(guī)劃，十一五期間重點工程項目投資 2000 億元，工業(yè)投資 1000 億元，實施投資額 10000 萬元以上的技改項目 100 個,建筑業(yè)增加值年均增長 20以上。水泥需求主要增長點如下：港口基礎設施建設：港口基礎設施建設：建設廟嶺三期第三、四代集裝箱泊位，完成 25 萬噸級深水碼頭和航道改造工程，創(chuàng)造條件建設貨主碼頭，并積極開展外海深水港區(qū)建設前期工作。到 2010 年連云港市港口將沖進億噸大港行列，其中每

20、年有 10 億元的港口建設投入。道路建設道路建設：加快干線公路改造步伐，全面提高國道、省道的路面質量和通過能力，實施縣鄉(xiāng)村道路黑色化、網(wǎng)絡化工程。進一步完善民航機場功能，- 徐州工程咨詢中心 - 13 -擴建民航候機室和停機坪，每周航班 30 架次。 城市建設：城市建設：按照重點發(fā)展市區(qū)和縣城，擇優(yōu)發(fā)展重點中心鎮(zhèn)的總體思路，以城市布局為龍頭，以提高規(guī)模效益和綜合功能為中心，以強化公用設施建設和提高現(xiàn)代化管理水平為重點，逐步形成“市區(qū)縣城中心鎮(zhèn)一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)”層次分明、布局合理的城鎮(zhèn)體系。連云港城市功能定位為我國沿海中部和連接太平洋沿岸與中亞地區(qū)的國際性港口、工業(yè)城市、交通樞紐，區(qū)域性國際商貿中心和全

21、國性的旅游城市，江蘇海洋開發(fā)和能源建設的重要基地。 根據(jù)城市發(fā)展目標和城市功能定位，市區(qū)發(fā)展的總體方針是：新海連一體規(guī)劃建設，著力推進新浦與港口、新浦與海州的市區(qū)一體化進程，圍繞把帶狀城市做強、做大、做優(yōu)、做美，加快城市中心區(qū)和東部海濱城建設。 充分發(fā)揮交通網(wǎng)絡對城市建設的拉動作用。暢通城市對外通道，連接高速外環(huán)，拉開新浦地區(qū)道路框架，重點建設朝陽東路、海寧路、郁州路、鹽河南路、新建東路，加快東部路網(wǎng)和沿海觀光道路建設，抓緊建設大港路、海濱大道等城市道路，改造新墟公路，改善花果山等重點景區(qū)的道路條件。 重點發(fā)展縣城，擇優(yōu)發(fā)展重點中心鎮(zhèn)，形成以縣城為中心、以重點中心鎮(zhèn)為依托、具有地方特色的縣域經(jīng)

22、濟格局。 以建設中等城市為目標，重點加快縣城建設。在生產(chǎn)力布局、基礎設施建設、用地等政策上實施傾斜，完善縣城的各項基礎設施，加強縣城中心區(qū)和出入口的建設，擴大經(jīng)濟規(guī)模和城市容量，強化綜合功能，不斷增強縣城經(jīng)濟輻射功能和帶動作用，形成各具特色的區(qū)域性政治、經(jīng)濟、文化中心，形成區(qū)域發(fā)展的重要增長極。 在未來 10 年的時間內，連云港水泥市場增長率較快，需求總量將有幅度較大的提升， 2010 年預計將達到 400 萬噸的年需求量。同時，用戶對產(chǎn)品質量認識的不斷提高。該項目的銷售市場是連云港西部地區(qū)、山東的郯城、臨沭地區(qū)、以及毗鄰的新沂與沐陽縣?？紤]到利用便利的公路、鐵路、水路渠道，將優(yōu)質水泥- 徐州

23、工程咨詢中心 - 14 -銷售到上海、蘇南及蘇中地區(qū)。根據(jù)該地區(qū)目前市場及其發(fā)展趨勢，本項目建設總規(guī)模為 140 萬噸/年。第三章第三章 技術技術條件條件3.1 地理位置與交通地理位置與交通粉磨站位于東郯公路北側蘇魯交界處東 500 米原煉焦廠處，行政上隸屬于連云港市東?？h山左口鄉(xiāng)管轄。粉磨站距東海縣城 30 公里，距 310 國道 5 公里，距山東郯城縣 10 公里，距徐連高速 20 公里，地理位置優(yōu)越，交通便捷。3.2 氣象資料氣象資料 年平均氣溫： 13.7極端最高氣溫: 39.0 c0極端最低氣溫: -18.3 c0年平均濕度： 71.0%年最小濕度： 1.0%年平均降水量： 872.

24、3mm年最大降水量 1156.2mm年最小降水量 636.2mm全年無霜期約 212天年平均風速： 3.2m/s年最大風速： 16.8m/s主 導 風 向： ne 3.33.3 廠區(qū)地形條件廠區(qū)地形條件該廠地為山體基巖地基，無其他不良地質構造，海拔標高55米左右，適宜建廠。- 徐州工程咨詢中心 - 15 -場地東西長約 210 米，南北寬 160 米，呈東西長、南北寬的長方形，對于布置水泥粉磨站生產(chǎn)系統(tǒng)極為有利。廠區(qū)基本地震烈度為七度。3.4 原材料原材料（1）熟）熟 料：料：擬采用山東申豐水泥有限公司生產(chǎn)的硅酸鹽熟料，熟料強度60mpa。該公司是國家重點建材企業(yè)，擁有兩條日產(chǎn) 5000 噸熟

25、料新型干法水泥生產(chǎn)線。熟料運輸采用汽車運輸，送入熟料配料庫儲存。（2 2）混合材）混合材用周邊地區(qū)電廠的粉煤灰作為混合材，由罐裝汽車運輸進廠，然后由氣力輸送泵直接送入粉煤灰配料儲庫。 粉磨站附近地區(qū)化工廠爐渣豐富，尤其是東海縣龍騰化工有限公司為當?shù)佚堫^企業(yè)，以爐渣作為混合材，既充分利用了資源，又避免了環(huán)境污染。爐渣由汽車運輸進廠，干渣直接卸入堆棚儲存，濕渣經(jīng)攤曬后進入堆棚儲存。（3 3）石）石 膏膏石膏采用江蘇邳州市石膏礦生產(chǎn)的天然二水石膏，在邳州裝汽車后運到粉磨站堆場卸料，經(jīng)提升機送入庫內。 3.5 電電 源源該粉磨站一期裝機總容量約 9500kw，由東?？h供電局專線供電，可滿足本工程用電要

26、求3.6 水水 源源 該地區(qū)地下水豐富，水質良好，完全滿足粉磨站生產(chǎn)和生活用水要求，因此，該項目采用地下水作為供水水源。3.7 資金來源資金來源該項目固定資產(chǎn)投資 7720.2 萬元，企業(yè)自籌 4720.2 萬元，擬申請銀行貸款 3000 萬元。- 徐州工程咨詢中心 - 16 -該項目正常生產(chǎn)期間需流動資金 3500 萬元，企業(yè)自籌 1500 萬元，申請銀行貸款 2000 萬元。第四章第四章 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝4.1 設計條件與指標設計條件與指標4.1.1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案該水泥粉磨站總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)水泥 140 萬噸。其中，po42.5r 普通硅酸鹽水泥占 64.3%，計

27、90 萬噸， ，pc32.5 復合水泥占 35.7%，計 50 萬噸。水泥袋裝占總產(chǎn)量的 20%，散裝占總產(chǎn)量的 80%，隨著推散力度的加大，散裝比例將呈增長勢頭。4.1.2 設計指標設計指標本項目兩套生產(chǎn)系統(tǒng)，一套系統(tǒng)生產(chǎn) po42.5，一套系統(tǒng)生產(chǎn) pc32.5。實際生產(chǎn)過程中，各系統(tǒng)生產(chǎn)品種可根據(jù)市場銷售情況進行調度。系 統(tǒng) 產(chǎn) 量： 110t/h； 產(chǎn)品細度 r0.08：3%；產(chǎn)品比表面積：36010； 粉磨系統(tǒng)電耗：28kwh/t4.1.3 工作制度工作制度各生產(chǎn)車間的工作制度詳見表 4-1。表 4-1 各生產(chǎn)車間的工作制度序號車間名稱周 制班 次備 注1熟料入庫不連續(xù)周32石膏、爐

28、渣破碎不連續(xù)周13原料配料與輸送連續(xù)周34水泥粉磨連續(xù)周35水泥儲存與散裝連續(xù)周按需6水泥包裝連續(xù)周27空壓機站連續(xù)周3- 徐州工程咨詢中心 - 17 -8循環(huán)水泵房連續(xù)周39中控室連續(xù)周310化驗室連續(xù)周311水泥出廠連續(xù)周34.2 配料方案配料方案（1）po42.5：旋窯熟料： 石膏： 粉煤灰： 80.0 6.0 14.0（2）pc32.5：旋窯熟料： 石膏： 粉煤灰： 爐渣： 64.0 6.0 25 5%物料平衡表見表4-2， 物料年消耗量見表4-3。表4-2 物 料 平 衡 表消耗（ kg/）物料平衡量 ( t )干 基濕 基水泥品種物料水分%配比%干基濕基小時每天每年小時每天每年熟

29、料801028120.42893700000石 膏367779.46.4 154.2 43720 6.61 161.5 59600po42.5(64.3%)粉煤灰114180181.816.8 404 15628015.1 414.4 173120水泥產(chǎn)量127.3 2397.3 900000. 0.0 0.0 熟 料64457471132 3004310.0 0.0 石 膏36434423.6 85.6250033.71 96.3 25753粉煤灰12517618216.9 418.6 12847617.2 454.4 139661pc32.5(35.7%)爐 渣6526383.6 85.5

30、460903.84 92.3 46496水泥產(chǎn)量99.9 1223500000表 4-3 物料年消耗量表水泥品種水泥產(chǎn)量（萬噸 /年）熟料消耗量（萬噸 /年）石膏消耗量（萬噸 /年）粉煤灰消耗量（萬噸 /年）爐渣消耗量（萬噸 /年）- 徐州工程咨詢中心 - 18 -po42.590704.315.6pc32.550302.512.94.6合 計1401006.828.54.64.3 原料來源與物料儲存原料來源與物料儲存（1）熟 料該水泥粉磨站擬采用山東申豐水泥有限公司生產(chǎn)的硅酸鹽熟料，熟料強度60mpa。該公司是山東省重點建材企業(yè)，擁有兩條日產(chǎn) 5000 噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。熟料運輸采用

31、汽車運輸，送入熟料配料庫儲存。（2）石 膏石膏采用江蘇邳州市石膏礦生產(chǎn)的天然二水石膏，在邳州裝汽車后運到粉磨站卸料，然后由裝載機運到石膏堆場儲存，堆場的石膏由裝載機運到破碎機，破碎后的石膏由提升機送入配料庫。（3）爐 渣爐渣由汽車運輸進廠，經(jīng)破碎后由提升機送入配料庫。（4）粉煤灰采用附近電廠的粉煤灰作為混合材，由罐裝汽車運輸進廠，然后由氣力輸送泵送入粉煤灰配料庫。（5）水泥出磨水泥由提升機和空氣輸送斜槽送入水泥庫儲存，水泥庫為 5-1233m 鋼筋混凝土筒庫，儲存水泥 17000 噸。（6）水泥成品由包裝機包裝后的水泥成品儲存在成品庫，成品庫為輕綱結構的長方形庫房，可儲存水泥成品 3500 噸

32、。物料儲存期見表 4-4。表 44 物料存儲量與存儲期- 徐州工程咨詢中心 - 19 -物料名稱儲 存 方 式儲 存 量（噸）儲 存 期（天）備 注熟 料堆棚：20300 m圓庫：2-1228m1400082003.882.22粉煤灰圓庫：1-1224m18002.12石 膏圓庫：1-820m堆場：1-4530m86020003.588.30爐 渣圓庫：1-816m6405.33水 泥圓庫：5-1233m170003.54水泥成品成品庫：1-3048m2*17501.004.4 水泥粉磨方案水泥粉磨方案的選擇的選擇4.4.1 水泥粉磨方案水泥粉磨方案 在水泥生產(chǎn)過程中，水泥粉磨是能耗最高的環(huán)節(jié)

33、，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨設備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，并在工藝布置上，盡量簡化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。本水泥粉磨方案采用目前為先進的擠壓聯(lián)合雙閉路磨方案，其生產(chǎn)工藝流程及特點如下：在水泥磨前加擠壓機技術是當今的先進生產(chǎn)工藝，擠壓機利用粒間高壓料床粉碎原理，高效節(jié)能，可大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性；打散分級機集打散與分級功能于一體，有效消除擠壓機邊緣漏料對球磨系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響。擠壓機與打散分級機構成獨立回路，將擠壓機擠壓出的物料經(jīng)打散分級機打散分級后，大于 2.5mm 的物料返回擠壓機重新擠壓，小于 2.5mm的物料作為半成品送入球磨機。

34、合理匹配擠壓機與球磨機之間的功率比，使入磨的粒度趨于均齊，保證后序球磨系統(tǒng)工況的穩(wěn)定，使研磨體的級配更具針對性和有效性，從而提高粉磨系統(tǒng)的粉磨效率，達到增產(chǎn)節(jié)能的目的。擠壓粉磨工藝技術，在我國經(jīng)過近二十年的研究與應用，已日趨成熟，可以說解決了制約該技術應用的一系列關鍵技術問題，基本掌握了該項技術的應用條件。不僅可以使擠壓機在水泥生產(chǎn)線上得以穩(wěn)定地運行，同時將其自身的高效節(jié)能的特點得以充分體現(xiàn)。隨著工藝系統(tǒng)的深入研究和主機可靠- 徐州工程咨詢中心 - 20 -性的提高，系統(tǒng)運轉率已達到球磨機系統(tǒng)的水平。并且，因為占地面積小，布置方便等優(yōu)點，已成為新建和改造水泥生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。該方案主機設備有球

35、磨機和選粉機，物料進入球磨機粉磨后，出磨粉料由提升機送入選粉機分選，合格細粉由鏈式輸送機和提升機送入水泥庫儲存，不合格粗粉返回磨機繼續(xù)粉磨。該方案與擠壓聯(lián)合開路粉磨工藝方案相比增加了選粉系統(tǒng)。本方案與開路方案相比有以下優(yōu)點:系統(tǒng)產(chǎn)量高于開路，出磨水泥溫度低，水泥細度和質量易于控制，有利于生產(chǎn)出口水泥，環(huán)保效果好。缺點：工藝流程比開路復雜，單位產(chǎn)品電耗高 1.5 千瓦時,同時投資比開路多 400萬元左右。擠壓聯(lián)合雙閉路粉磨工藝方案主要設備見表 4-5表 4-5 擠壓聯(lián)合雙閉粉磨工藝方案主要設備輥壓機 hfcg140-80輥子直徑 mm輥子寬度 mm工作壓力 mpa 通過量 t/h電機功率 kw設

36、備重量 t14008007.52403605002135打散分級機 sf600/140外筒直徑 mm打散盤直徑 mm處理量 t/h電機功率 kw設備重量 t600014002002505545(變頻調速)45球磨機 3.813m磨機直徑 m傳動方式裝機功率 kw研磨體裝載量 t設備重量t3.8中心傳動2500174225選粉機 n-3000處理量 t/h處理風量 m3/h產(chǎn)量 t/h電機功率 kw設備重量 t450160000100-16016045收塵器 ppw96-7（每一系統(tǒng) 2 臺，輥壓機與磨尾各 1 臺）處理風量 m3/h過濾面積m2進口濃度 g/nm3裝機功率 kw設備重量t468

37、006721006.615.2- 徐州工程咨詢中心 - 21 -收塵器 ppw128-2x11(選粉機)處理風量m3/h過濾面積m2進口濃度 g/nm3裝機功率 kw設備重量t18000028161001562.4風機 g5-19d 右 90(配選粉機收塵器)風量m3/h全壓mmh2o功率 kw1850004926500料餅提升機 ne300提升能力 t/h提升高度（米）功率 kw設備重量t3503455324.54.5 工藝生產(chǎn)過程工藝生產(chǎn)過程4.5.14.5.1 熟料輸送熟料輸送 大棚內的熟料由裝載機運到下料口，由下料口卸到皮帶機上，再由皮帶機送入熟料配料儲存。4.5.24.5.2 石膏和

38、爐渣破碎石膏和爐渣破碎石膏和爐渣破碎系統(tǒng)采用不連續(xù)周工作制，年工作日 300 天，每天一班，每班實際運行 6.5 小時。石膏和爐渣破碎選用 pe500750 顎式破碎機，該破碎機工藝流程簡單，管理方便，投資省，電耗低，性能指標見表 4-8.表 48 破碎機性能指標表性 能 指 標單位數(shù) 量最大進料粒度mm400出料粒度mm60小時生產(chǎn)能力t/h60裝機容量kw55設備重量t12.5堆場上的石膏或爐渣由裝載機鏟裝后倒運到破碎機，破碎后的石膏或爐- 徐州工程咨詢中心 - 22 -渣由提升機送入石膏或爐渣儲庫儲存。4.5.3 水泥原料配料庫水泥原料配料庫設一組水泥配料庫，分別儲存熟料、爐渣、石膏，其

39、中 1228 米熟料配料庫二座，820 米石膏庫一座， 820 米爐渣庫一座。熟料從堆場由大傾角擋板式膠帶輸送機送入庫內，石膏和爐渣經(jīng)破碎后由提升機送入庫內。配料庫內的熟料、石膏、爐渣經(jīng)各自的tdgsk 定量給料機計量后由膠帶輸送機送入輥壓機前的穩(wěn)流稱重倉。粉煤灰直接加入磨前，庫內粉煤灰經(jīng)沖板流量計計量后由鏈式輸送機直接送入磨內。4.5.4 水泥粉磨水泥粉磨水泥粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制，年工作日 292 天，每天工作 24 小時。按年生產(chǎn)能力 140 萬噸計算，平均日產(chǎn)量 4795 噸，平均小時產(chǎn)量 200 噸。水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)具有粉磨效率高，單位水泥產(chǎn)品電耗低，水泥顆粒級配合理，技術成熟

40、可靠等優(yōu)點。該粉磨系統(tǒng)工藝原理是物料通過輥壓機高壓處理后，結構破壞而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，一般邦德功指數(shù)降低 35%45%，物料的粒徑也大大縮小。然后，由打散分級機分選，大于 2.5mm 的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機重新擠壓，小于 2.5mm 的細粉送到下一步粉磨工序球磨機磨至成品。對于 140 萬噸/年水泥粉磨站，選用兩臺 hfcg140-80 輥壓機配二臺3.813m 球磨機的擠壓聯(lián)合閉路粉磨方案,生產(chǎn)運行費用低，水泥顆粒級配合理，出磨水泥溫度低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，經(jīng)濟效益非常可觀。該粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程為：穩(wěn)流稱重倉內的物料進入輥壓機，輥壓后的料餅由提升機送入打散

41、分級機，打散分級機將物料分為粗料和細料，粗料返回輥壓機再次輥壓，細料進入高細高產(chǎn)磨進行粉磨，出磨水泥進入空氣輸- 徐州工程咨詢中心 - 23 -送斜槽，由空氣輸送斜槽送入提升機，再由提升機和庫頂空氣輸送斜槽分別送入水泥庫中儲存。該粉磨系統(tǒng)技術經(jīng)濟指標見表 4-9。表 4-9 擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)技術經(jīng)濟指標表最大入磨物料粒度 mm60入料幫德功指數(shù) kwh/t18產(chǎn)品細度 r0.08 %3產(chǎn)品比表面積 m2/kg36010系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h220系統(tǒng)單產(chǎn)電耗 kwh/t31系統(tǒng)運轉率 %80系統(tǒng)主機裝機功率 kw7000系統(tǒng)總裝機功率 kw95004.5.454.5.45 水泥儲存與散裝水泥儲存與散

42、裝水泥庫采用五座直徑 12 米鋼筋混凝土圓庫，出磨水泥由提升機送入庫頂空氣輸送斜槽，由空氣輸送斜槽分別送入各庫儲存，五個庫有效儲存量17000 噸，儲存期 3.54 天。水泥散裝采用庫側散裝，為了提高散裝水泥的均化效果，選用 10 臺庫側卸料器和 5 臺 sz92a-2(g)型庫側汽車散裝機，每臺庫側汽車散裝機配 2 臺庫側卸料器，以保證每臺汽車散裝機均由兩個庫供應水泥，從而實現(xiàn)了多庫搭配。每臺汽車散裝機能力為 100t/h，庫內水泥通過空氣斜槽和庫側卸料器送入汽車散裝機，由散裝機將水泥裝入散裝汽車外運。4.5.64.5.6 水泥包裝與成品庫水泥包裝與成品庫- 徐州工程咨詢中心 - 24 -該

43、粉磨站袋裝水泥占總產(chǎn)量的 50%，按年產(chǎn) 140 萬噸水泥計算，年袋裝水泥 50 萬噸。按年工作日 292 天，每天實際工作 14 小時計算，每天包裝1712 噸，每小時包裝 122 噸。包裝設備選用八嘴回轉式包裝機，小時額定生產(chǎn)能力 120 噸，實際小時生產(chǎn)能力 100 噸。按實際生產(chǎn)能力及備用計算，需要包裝機 2 臺。水泥庫內的水泥通過庫底卸料器卸入鏈式輸送機，然后通過提升機送入包裝小倉，倉內水泥經(jīng)包裝機包裝后由膠帶輸送機送到成品庫儲存、發(fā)運。 包裝系統(tǒng)廢氣經(jīng) ppw96-5 型氣箱脈沖塵器凈化后由排風機排出。4.5.74.5.7 空壓機站空壓機站為了滿足全廠用氣的需要，在廠區(qū)設空壓機站一

44、座，選用 3 臺 l-20/8 型空氣壓縮機，供全廠用壓縮空氣，其中一臺備用。4.5.84.5.8 化驗室化驗室在綜合樓設化驗室，配備必要的儀器設備，滿足粉磨站生產(chǎn)線原料、半成品及成品的常規(guī)化學分析和物理檢驗，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質量。4.5.94.5.9 計量設施計量設施本技術方案對原材料進廠、成品出廠以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設置了計量設備，原材料進廠、成品出廠、水泥粉磨包裝等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的計量設備見表 4-10。表 4-10 生產(chǎn)過程中計量設施一覽表序號計量物料名稱計 量 位 置計量設施名稱1進廠熟料原料輸送皮帶核子稱2進廠石膏、爐渣， 汽車進出廠檢驗站地中衡3入磨熟料熟料配料庫底電子皮帶稱4入磨

45、石膏石膏配料庫底電子皮帶稱5入磨粉煤灰粉煤灰?guī)斓讻_板流量計- 徐州工程咨詢中心 - 25 -6袋裝水泥包裝機微機電子稱7出廠水泥汽車進出廠檢驗站地中衡4.5.10 主機設備選型主機設備選型全粉磨站主機設備選型見表4-11。表4-11 全粉磨站主機設備選型表序號設備名稱與型號臺數(shù)主要技術性能能力(t/h)裝機(kw)班次班時年利用率(%)1裝載機zl-50228552裝載機zl-30118283石膏、爐渣破碎機pe5007501入料粒度400mm出料粒度60mm605528554輥壓機hfcg140-802250038805打散分級機sf600/1402210038806水泥高細磨3.813m2

46、1102250038807高效選粉機n-30002po42.5水泥系統(tǒng)產(chǎn)量110噸細度：r0.083%s:36010m2/kg系統(tǒng)電耗28kwh216038808磨機氣箱脈沖袋收塵器ppw96-72處理風量46800/h3m排放濃度30mg/3m24.038809選粉機收塵器ppw128-2x11處理風量180000/h3m排放濃度30mg/3m211.0388010八嘴回轉包裝機2單袋重誤差0.3kg2003622748- 徐州工程咨詢中心 - 26 -11空氣壓縮機l-20/83排氣量20/min3m排氣壓力0.8mpa3132388012全電子地中衡scs-120-qc1稱重量120噸2

47、855第五章第五章 總圖運輸總圖運輸5.1 場地概況場地概況粉磨站建設場地位于馬陵山山體基巖地基，無其他不良地質構造，海拔標高55米左右，適宜建廠。 、場地東西長約 210 米，南北寬 160 米，呈東西長、南北寬的長方形，對于布置粉磨站生產(chǎn)系統(tǒng)極為有利。5.2 總平面布置總平面布置5.2.1 總平面布置原則總平面布置原則(1) 符合工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 ；(2) 廠內功能分區(qū)明確，布置緊湊合理，各成系統(tǒng)，有機結合；(3 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡捷；(4) 廠區(qū)道路布置適應內外運輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求；(5) 考慮風向、朝向，減少環(huán)境污染；(

48、6) 重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。- 徐州工程咨詢中心 - 27 -5.2.2 總平面布置方案總平面布置方案在滿足以上總平面布置原則的前提下，結合現(xiàn)有場地條件、地形地勢和擬建建、構筑物的情況，考慮風向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖） ?？倛D布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。主生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的南側，兩條生產(chǎn)線東西向布置，布置內容有配料庫、水泥磨房、水泥庫、包裝機房及成品庫，從總體來看，兩條生產(chǎn)線按從西向東布置，工藝流程順暢。原材料儲存區(qū)布置在廠區(qū)的北側，主要布置內容有熟料堆場

49、、石膏和爐渣堆場等。輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)布置在廠區(qū)的東側，靠近公路，便于交通，主要布置內容有總降壓站、循環(huán)水泵房、修理間和材料庫、綜合樓、職工食堂等。建設場地地勢平坦，因此，所有建筑物均布置在同一標高上，室內外高差 200 毫米。5.3 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化綠化以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設計中，對容易產(chǎn)生粉塵的火車卸料、石膏破碎、粉磨車間、包裝車間等附近設置一些阻塵性強的樹種，在發(fā)生強噪音的車間如破碎機、粉磨車間、空壓機房等栽種樹冠矮，分枝低，枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強度。通過多種形式的綠化手段，形成點、線、面相結合的綠化方

50、式，并注意與周圍環(huán)境的綠化相協(xié)調。5.4. 運輸設計運輸設計廠外運輸：廠區(qū)外部運輸條件以公路運輸為主，運輸任務主要是外購的熟料、石膏、粉煤灰和爐渣等，年運輸量約 140 萬噸，運輸任務主要由社會車輛承擔。成品的外運量每年約 140 萬噸，同樣由社會車輛承擔運輸任務，- 徐州工程咨詢中心 - 28 -本可行性研究不考慮運輸車輛。廠內運輸：廠內年貨物運輸量 140 萬噸，運輸設備主要有皮帶機、提升機、空氣輸送斜槽、鏈式輸送機等，廠內物料的倒運采用輪式裝載機。 工廠貨物運輸量見表 5-1。表 5-1 工廠貨物運輸量表序號物料名稱運輸方式年運輸量（萬噸）備 注1熟 料汽車運輸103.816向內運2粉煤

51、灰罐裝車運輸26.021向內運3爐 渣汽車運輸3.710向內運3石 膏汽車運輸7.211向內運4水 泥汽車、火車140.00向外運5.5 總圖運輸技術經(jīng)濟指標總圖運輸技術經(jīng)濟指標表 5-2 總圖運輸技術經(jīng)濟指標序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1工廠占地面積公頃3.362建、構筑物占地面積公頃2.413建筑系數(shù)%71.74廠區(qū)道路及廣場占地面積公頃0.405利用系數(shù)%83.36綠化面積公頃0.557綠化系數(shù)%16.368挖方工程量立方米32009填方工程量立方米2500- 徐州工程咨詢中心 - 29 -第六章第六章 供配電與自動控制供配電與自動控制6.1 供供電電電電源源與與配配電電方方案案本項目電

52、源引自西雙湖區(qū)域變電所，該變電所有 10kv 出線間隔可滿足本工程需要，由當?shù)仉娏Σ块T負責單回路架線到廠區(qū)，供本工程使用。在廠區(qū)設一座 10 kv 變配電站，在變配電站內設高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。在變配電站設置相應高低壓配電柜、控制屏、保護屏、高低壓功率因數(shù)補償柜和照明配電箱等。 10 kv 電源經(jīng)配電后配出 9 個 10kv 電壓回路， 以放射方式給擠壓機和磨機高壓電機以及變壓器饋電 。變配電站內設一臺2000 kva-10 kv/0.4 kv 變壓器，出線 0.4 kv 電源經(jīng)配電后以放 射式分別供給各車間電控室。廠區(qū)設三個電控室，分別

53、為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室， 從變配電站到三個車間電控室采用廠區(qū)電纜橋架敷設。10 kv 變配電站采用變電站綜合自動化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機保護裝置取代傳統(tǒng)的繼電器保護方式，提高了供電的可靠性，實現(xiàn)變配電站無人值班和全廠供電網(wǎng)絡調度以及電能綜合管理自動化。- 徐州工程咨詢中心 - 30 -電能計量在 10 kv 進線側，裝設有功電度表、無功電度表、高峰、低谷表、最大需量表以及電力定量器，計量用電流互感器，精確度為 0.5 級。 6.2 電電壓壓等等級級 電源進線電壓 10 kv 高壓配電電壓 10 kv 高壓電機電壓 10 kv 低壓配電電壓 400

54、v 低壓電機電壓 380v 照明及控制電壓 220v 局部照明電壓 36v 操作和控制電源 220v 6.3 負負荷荷計計算算水泥粉磨站生產(chǎn)線裝機容量9500 kw，其中 10 kv 高壓電機 7500 kw，0.4 kv 低壓負荷約 2000kw。計算有功功率 7090 kva計算無功功率 4820 kva計算視在功率 8573 kva自然功率因數(shù) 0.83由于自然功率因數(shù)較低，不能滿足電力部門對企業(yè)用電質量的要求，故在 10 kv 母線處設高壓電容器進行集中補償，并在400 v 母線處設低壓電容器組進行補償，同時對大功率繞線電機采用靜止式進相機就地補償，補償后功率因數(shù)為0.95，完全滿足電

55、力部門對企業(yè)用電質量的要求。補償后的視在功率： 7902 kva全廠年耗電量 48000000kwh 單位產(chǎn)品綜合電耗 34.3 kwh/t 6.4 電電力力拖拖動動與與控控制制- 徐州工程咨詢中心 - 31 - 6.4.1 電電纜纜敷敷設設方方式式在廠區(qū)設三個車間電控室，分別為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室，各電控室380v 出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內部橋架引至各用電負荷。 6.4.2 電電力力拖拖動動(1) 高壓繞線電機采用液體變阻器啟動方式。(2）低壓繞線電機采用液體變阻器啟動方式，55kw 以上的低壓鼠籠式電機采用數(shù)字式交流軟啟動器啟動，55kw 以下的低壓鼠籠式電機

56、采用全壓啟動方式。 (3) 需要精確調速的設備 均采用 abb 交流變頻器啟動調速。6.4.3 電電氣氣控控制制生產(chǎn)車間電機采用 “集中 ”與“機旁 ”兩種控制方式，由設在動力柜上的轉換開關進行切換。在“集中 ”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機，并監(jiān)視電機的狀態(tài)和主要電機的電流。正常生產(chǎn)時，電機均處于 “集中 ”控制方式，“機旁 ”控制方式用于單機試車或設備檢修。各電機設機旁操作按鈕，作為緊急停車、單機試車以及設備檢修之用，現(xiàn)場設啟動預告信號。6.5 自動化自動化 6.5.1 計算機控制系統(tǒng)及其構成計算機控制系統(tǒng)及其構成為了建設一座現(xiàn)代化工廠，提高粉磨站的自動化控制水平，本技術方案本

57、著實用、靠可、先進的原則，采用集散型計算機控制系統(tǒng)，對水泥粉磨系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機順序連鎖啟?？刂疲刂品秶鷱乃嘣吓淞系剿嗳霂?。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及主機設備的配備情況，全生產(chǎn)線設一個過程控制站和兩個操作控制站。過程控制站由四臺 plc 柜組成，分設于水泥原料配料電控室、水泥粉磨- 徐州工程咨詢中心 - 32 -電控室（其中水泥粉磨控制室設兩臺）和水泥包裝電控室。各工段生產(chǎn)過程參數(shù)、電機啟停信號、連鎖信號和執(zhí)行部件的控制信號就近接入各自電控室的 plc 柜，plc 柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應的通訊網(wǎng)絡線實現(xiàn)。兩個

58、操作管理站設在中央控制室，對水泥原料配料和水泥粉磨進行集中控制操作。兩個操作管理站互為備用，并可兼作工程師工作站，其中一臺出現(xiàn)故障時，可實現(xiàn)不間斷控制，以保證生產(chǎn)控制的連續(xù)性。操作管理站設大屏幕彩色 crt、操作員鍵盤、球標、打印機作為人機界面。操作站對生產(chǎn)線的運行數(shù)據(jù)進行處理、儲存和管理，并具有各種實時數(shù)據(jù)、圖形、趨勢及打印、報警、故障處理等功能。6.5.26.5.2 計算機控制系統(tǒng)的選型計算機控制系統(tǒng)的選型計算機控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應用經(jīng)驗，選用可靠性高、技術先進、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選 windows-xp 界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜

59、單提示操作功能，可同時打開多個操作窗口。dcs 的通訊網(wǎng)絡采用當前國內外較為流行的系統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙絞線或光纜。6.5.36.5.3 主要檢測控制系統(tǒng)：主要檢測控制系統(tǒng)： 原料配料及水泥磨負荷綜合控制系統(tǒng) 水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測 水泥磨系統(tǒng)電機順序連鎖啟?？刂?.5.46.5.4 儀表與檢測控制系統(tǒng)儀表與檢測控制系統(tǒng)自動化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機構等現(xiàn)場儀表組成。檢測參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號。儀表與檢測控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應用的產(chǎn)品，儀表采用 4-20ma 信號控制。重點加強現(xiàn)場檢測控制儀表的選型，提高現(xiàn)場儀表的可靠

60、性，包括溫度檢測元件、溫度變送器、壓力（差壓）變送器、料位儀和電動執(zhí)行機構等。儀表操作全部由計算機操作，并在關鍵工序設立工業(yè)- 徐州工程咨詢中心 - 33 -電視。6.6 檢檢測測與與計計量量生產(chǎn)過程壓力檢測采用std 系列智能差壓變送器，設備保護壓力檢測采用直接壓力表或壓力開關。熟料庫、混合材庫及石膏庫底配料采用調速電子皮帶稱計量，物料進入輥壓機前采用稱重倉計量。庫內料位采用超聲波（或重錘式）料位計，料位報警采用振動棒式或電容式料位計。電動執(zhí)行器選用引進國外先進技術生產(chǎn)的優(yōu)質產(chǎn)品，由dcs控制的電動執(zhí)行器內置伺放,提高系統(tǒng)的調節(jié)性和可靠性。6.7 照照 明明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室