質量損失管理辦法

1、質量損失管理辦法 Q/JT.Z-11-01-A-20171、目的 為進一步規(guī)范公司內、外部質量損失的管理工作，明確質量損失的統(tǒng)計方法，落實損失部門的責任，減少質量損失，特制訂本管理辦法。2、范圍適用于本公司內外部質量損失的統(tǒng)計管理。3、質量損失的定義及構成3.1 質量損失：是指產品、服務因不能滿足規(guī)定的質量要求所發(fā)生的損失費用。由于發(fā)生的地點、場合不同，質量損失可分為內部質量損失和外部質量損失。3.2內部質量損失：是指產品交貨前，因不能滿足規(guī)定的質量要求所發(fā)生的損失費用。內部質量損失構成如下：3.2.1報廢損失費用a.因產成品，半成品，在制造過程中達不到質量要求，且無法修復（在經濟上不值得修復

2、），造成報廢或（庫存）所損失的費用。b.外購元器件、零部件、原材料在搬運、裝配等過程中因人為損壞所造成的損失費用。c.因設計錯誤、設計改進、工藝錯誤、工藝改進等造成產成品、半成品、在制造產品及外購元器件、零部件、原材料報廢或（庫存）所損失的費用。報廢損失按損失性質來分可分成工廢和料廢兩類，其中料廢是指因材料本身質量問題引起的報廢，而工廢是指加工過程中因人、設備損壞等造成的報廢；也可以按損失原因來分類，可分為制造性質量損失和技術性質量損失兩類，其中制造性質量損失是指產品在生產制造過程中，由于管理不善操作不當發(fā)生的損失費用，技術性質量損失是指產品因設計錯誤、設計改進、工藝錯誤、工藝改進等發(fā)生的損失

3、費用。3.2.2返修損失費為修復不合格品以及因設計錯誤、設計改進、工藝錯誤、工藝改進等造成在制品達不到預期要求，進行返修所需支付的費用，包括人工費、材料消耗、更換的零部件、原材料等的費用。3.2.3因質量問題發(fā)生的停工損失：3.2.4質量事故處理費：3.2.5質量降級損失：3.3外部質量損失：是指產品交貨后，因不能滿足規(guī)定的質量要求，導致索賠、修理、更換等所發(fā)生的損失費用。3.3.1換件費損失：是指產品因沒達到規(guī)定的質量要求而無償提供給用戶的產品（即換件成本費）。3.3.2維修工時費用： 是指產品因沒達到規(guī)定的質量要求而無償提供給用戶的維修、保養(yǎng)、檢查等服務。3.3.3運輸交通費損失：是指無償

4、運送給用戶的產品所發(fā)生的運輸交通費用（包括：汽車運輸交通費、租用起動等專業(yè)設備設施的租賃費）。3.3.4 差旅費損失：是指應用戶要求到用戶進行售后服務人員發(fā)生的乘車費、住宿費（各服務站租房費）和出差補助費用和通訊等費用。3.3.5其他損失：是指在處理用戶反映的質量問題時所發(fā)生的其他費用（包括：公關、安撫、勞務支出、降價等）。4、質量損失的計算方法4.1內部質量損失費用的計算4.1.1報廢品損失費用的計算自制報廢品損失費=材料費+制造成本-廢品殘值；外購損失費=采購價格+運輸價格；外協(xié)件=材料+運輸。4.1.2返修品損失費用的計算自制返修損失費用=工時×工時單+材料損失費。4.1.3有

5、產品單價的計算方法: 損失數(shù)量×單價；沒有產品單價的計算方法: 損失材料數(shù)量×材料單價+工時×工時單價。4.2外部質量損失費用的計算換件損失件數(shù)×單價；維修工時費用損失=維修工時*工時單價；運輸交通費損失商務部儲運辦核定的運輸交通費用累加之和；差旅費損失按標準報銷費用累加之和；其他損失公關、安撫、勞務支出、降價等累加之和。5、職責5.1 質量管理部質量信息員負責廢品單、返工返修單的收集，并將內部質量損失進行統(tǒng)計匯總，上傳至公共網的質量報表中。5.2各分廠和各生產分廠、事業(yè)部統(tǒng)計核算員負責本單位廢品損失費用、返工返修損失費用（含返廠電機修理費用）的統(tǒng)計和申

6、報，將內部質量損失統(tǒng)計表經質量管理部部長審核，成本管理部部長批準后，交成本管理部存底。5.3 售后服務部門負責外部質量損失的統(tǒng)計工作，經質量管理部部長審核，成本管理部部長批準后，交成本管理部存底。5.4質管部監(jiān)督主管負責外部質量損失的登記和匯總工作，并上傳至公共網的質量報表中。5.5 成本管理部負責每月公司內外部質量損失的統(tǒng)計和匯總工作。6、質量損失的統(tǒng)計規(guī)定6.1內部質量損失的統(tǒng)計，按不同類別發(fā)生的報廢品、返修品，分別收集、計算、填報。按附件2：內部質量損失統(tǒng)計表二填報。6.2因分廠造成的報廢、返修，由生產單位負責收集、計算。按附件3：內部質量損失統(tǒng)計表三填報。6.3因設計錯誤、設計改進造成

7、的報廢、返修，由生產單位負責收集、計算。6.4因工藝錯誤、工藝改進造成的報廢、返修，由生產單位負責收集、計算。6.5因采購等造成的報廢、返修，由物資采購部負責收集、計算和填寫。6.6內部質量損失由生產單位的檢驗員和統(tǒng)計員，負責收集本單位發(fā)生的內部質量損失，如：生產班組反饋的工序產品質量情況，檢驗員填寫的廢品、返修品通知單和質量統(tǒng)計損失表，經本單位統(tǒng)計員進行核算損失費用。6.7售后服務部門根據(jù)當月退回電機處理表及顧客信息反饋處理表，做好當月外部質量損失費用的統(tǒng)計工作，對發(fā)生損失項目進行登記入帳。按附件4：外部質量損失統(tǒng)計表的要求，把發(fā)生的換件損失費、維修服務費、差旅費、運輸交通費，其他逐項填寫好

8、后，報質量管理部質量監(jiān)督主管。（周春英處？）6.8質量損失登記臺帳盡可能做到： “登記臺帳”和“質量損失統(tǒng)計表”的內容相符合并可追溯。對質量損失項目要做到“換件、維修、差旅、運輸交通、其他”等相對應。6.9質量管理部負責每月外部質量索賠和外部質量損失費用的統(tǒng)計匯總，經本部門領導審批批準后，報成本管理部。6.10由各生產部門負責每月內部加工、設計、工藝、外廢損失的匯總，填寫相應表格，報成本管理部。6.11成本管理部根據(jù)各部門報上的內外部質量損失費用，統(tǒng)計核算公司當月內外部質量損失費用和比率，并制作質量成本月報表。7、責任追究7.1各生產部門于每月5日前將前月質量損失考核情況匯總報質量管理部，質量

9、管理部審核后報成本管理部扣款和獎勵。7.2填報質量損失的部門，應認真對待，事實求是，如實、準確、按時填寫相關的內部質量損失統(tǒng)計表。7.3對故意夸大事實填報或包庇隱瞞未填報損失的責任部門或個人視情節(jié)輕重每次考核100500元。7.4對填報損失表不認真，出現(xiàn)較多錯漏，對責任部門或個人每次考核50元。7.5對不按時填表損失表，每拖延一天考核責任部門或個人20元。8、附則8.1本辦法自二一七年三月份發(fā)布之日起實行。8.2本辦法解釋權屬質量管理部。 編制： 審核： 會簽： 批準： 日期：9附件1 報廢信息明細表序號時間生產單位提供成本管理中心提供生產單位技術負責人提供名稱型號規(guī)格材料單價重量/數(shù)量單位金額殘值制造費用損失費用報廢原因糾正，預防措施措施責任人12345678910小計注：1、按照質量管理條例規(guī)定，一般質量事故，責任者承擔直接經濟損失的40%。 2、廢品產生后，要對數(shù)據(jù)進行記錄，統(tǒng)計，分析 3、廢品確定后，明確標識（狀態(tài)，規(guī)格型號，數(shù)量，日期等）再送到指定區(qū)域隔離。編輯：審核批準：日期：附件2表2：質量損失統(tǒng)計表二填寫部門： 年 月 日序號損失類別產品名稱零件名稱圖號損失工時/數(shù)量損失金額原因描述采購分廠設計工藝附件3： 表3：內部質量損失統(tǒng)計表三單位: （蓋章） 單位:萬元 年 月 日 共()頁第()頁 序號產品名稱損失數(shù)量損失金額