北海柴油加氫施工組織設(shè)計6.1

1、北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 11 編制依據(jù)a）工程施工招標文件；b）施工承包合同；c）有關(guān)施工規(guī)范、標準；d）中國石化洛陽工程公司（LEPC）基礎(chǔ)設(shè)計；e）中國石化集團第四建設(shè)公司（以下簡稱 FCC）制定并實施的符合 GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008質(zhì)量管理體系 要求標準編寫的質(zhì)量手冊及程序文件；f）FCC 制定并實施的符合 GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范、國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準以及中國石油

2、化工集團公司Q/SHS0001.5-2001施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范的安全、環(huán)境與健康管理手冊（即 HSE 手冊）；g）FCC 目前的資源狀況；h）FCC 制定的項目管理辦法及有關(guān)制度；i）FCC 以往所承建同類工程施工的經(jīng)驗和總結(jié)。2 工程概況2.1工程名稱北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置。2.2工程地點廣西北海市鐵山港區(qū)2.3合同工期計劃開工日期： 2010 年 6 月 15 日計劃竣工日期： 2011 年 6 月 25 日北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 22.4工程范圍a）安裝工程：包括設(shè)備（動、靜設(shè)備）安裝；工藝管線安裝；電氣、

3、儀表安裝；給排水管線安裝；金屬結(jié)構(gòu)安裝等；b）建筑工程：包括建、構(gòu)（含基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)）筑物工程、豎向（含排水溝、道路、地坪）工程等。2.5主要工程量序號工程名稱主要工程量備注1建筑物17282混凝土3997 立方米3鋼結(jié)構(gòu)1483 噸4動設(shè)備16 臺5靜設(shè)備92 臺7加熱爐1 臺8電氣設(shè)備252 臺/件9儀表設(shè)備1505 臺/件10工藝管道665 噸11地下管網(wǎng)66.3 噸12電纜76.7 公里13設(shè)備保溫300 立方米2.6自然條件a）地貌地質(zhì)場地內(nèi)除有一條較大沖溝外，均為村莊和天地，地形較平坦，地貌單元屬濱海剝蝕平原。初步勘察所揭露的地層，主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）、中更新統(tǒng)（Q2）和下更新

4、統(tǒng)（Q1）沖洪積形成的粘性土及砂類土。北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 3本場地沒有大的活動斷裂經(jīng)過，地形較平坦。地面穩(wěn)定，地基土層面坡度不大，不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育，場地穩(wěn)定性較好。適宜煉廠工程建設(shè)。b）地震基本烈度：6 度；抗震設(shè)防烈度：6 度；場地類別：類；設(shè)計地震分組：第一組；場地土類型：中硬土；c）氣象條件北海市地處北部灣北岸，北回歸線以南，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，全年日照充足，雨量充沛，氣候溫和，冬無嚴寒，夏無酷暑。1）氣溫最冷月平均氣溫（1995 年 1 月） 13.3最熱月平均氣溫（1999 年 7 月） 29.4極端最高氣溫（1992 年

5、9 月 1 日） 36.4極端最低氣溫（1996 年 2 月 21 日） 2.6年平均氣溫 22.6最冷月平均氣溫的最低值 8.5最熱月平均氣溫的最高值 35.42）濕度年平均相對濕度 76%-86%歷年平均相對濕度 81%歷年最小相對濕度（97 年 8 月） 47%最熱月平均相對濕度 82.04%最冷月平均相對濕度 77%最熱月最大相對濕度 99%最熱月最小相對濕度 55%北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 43）降雨和蒸發(fā)歷年平均降雨量 1832.2mm歷年最大降雨量 2700.6mm歷年最小降雨量 849.1mm一小時最大降雨量 92.6mm24 小時

6、最大降水量（1991 年 7 月 26 日） 316.39mm多年平均蒸發(fā)量 1701.0mm最大蒸發(fā)量 2173.3mm最小蒸發(fā)量 1508.7mm4）氣壓年平均氣壓 1010.0 百帕最熱月平均氣壓 1000.4 百帕最冷月平均氣壓 1019.4 百帕歷年最大氣壓 1020.2 百帕歷年最小氣壓 999.5 百帕5）風(fēng)全年主導(dǎo)風(fēng)向 N（21%北風(fēng)）夏季主導(dǎo)風(fēng)向 SE（10%東南風(fēng)）多年平均風(fēng)速 3.54m/s最大風(fēng)速（1996 年 9 月 9 日） 35.2m/sd）水文地質(zhì) 鐵山港區(qū)域?qū)贋I海平原地貌，地勢平坦，地形起伏不大，區(qū)域內(nèi)無大的地表水流，但發(fā)育了一些溪溝，其中最大的為南康江，該江

7、在雨季時起到泄洪的作用，旱季時河水主要來源于地下水的排泄，其積水面積 180 平方公里，長度 33 公里，多年平均徑流量 1.36108m3/a,旱季流量 1.55 m3/s。1）潮汐資料最高潮位 6.31m北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 5最低潮位 -0.09m平均高潮位 4.28m平均低潮位 1.80m平均潮位 3.00m平均潮差 2.45m最大潮差 6.25m注：高程從當?shù)乩碚撟畹统泵嫫鹚恪?）海流資料落潮流速大于漲潮流速，漲潮歷時最大落潮歷時。平均漲潮歷時 8.1 小時，平均落潮歷時 6.4 小時；漲潮流向北，流速 1.6 節(jié)，落潮流向南，流速

8、2 節(jié)。3）波浪資料一般浪高 0.3-0.4 米，風(fēng)較大時，波浪小于 1.5 米；夏秋季臺風(fēng)季節(jié)（一般1-2）灣口波浪不大于 2.5 米。2.7裝置建設(shè)、承包各方建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司北海分公司EPC 總承包單位：中國石化集團上海工程有限公司（簡稱 SSEC）監(jiān)理單位：廣東國信工程監(jiān)理有限公司分承包單位：中國石化集團第四建設(shè)公司（簡稱 FCC）3 建設(shè)目標3.1工期目標確保按合同工期開工、交工。3.2質(zhì)量目標a）堅持“質(zhì)量第一，持續(xù)改進，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為己任”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量標準，嚴格質(zhì)量控制，做到工程質(zhì)量四個完整（工程內(nèi)容完整、工程實體質(zhì)量完整、外

9、觀質(zhì)量完整、技術(shù)資料完整），確保投料試車一次成功；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 6b）認真貫徹項目質(zhì)量計劃，確保項目質(zhì)量體系正常、有效地運行；c）加大質(zhì)量通病治理力度，提高工程外觀質(zhì)量，實現(xiàn)工程質(zhì)量零缺陷、零事故；d）實施樣板工程管理，爭創(chuàng)集團公司優(yōu)質(zhì)工程。e）實現(xiàn)以下質(zhì)量指標：1）單位工程合格率：100%；2）單位工程質(zhì)量優(yōu)良率：安裝90%，土建60%；3）工程質(zhì)量報檢一次合格率98%；4）焊接拍片一次合格率：96%；3.3HSE 目標以預(yù)防為主，保護健康、安全與環(huán)境不受損失，實現(xiàn)最大限度地不發(fā)生事故、不損害人員健康、不破壞環(huán)境的 HSE 目標。具體

10、控制目標：a）六個重大事故（重大人身傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、重大危化品事故、重大環(huán)境污染事故）為零； b）職業(yè)病發(fā)病率為零；c）傷害頻率（每百萬工時事故傷害人數(shù)）0.6；d）傷害嚴重率（每百萬工時事故損失工作日數(shù)）180；e）一般火災(zāi)事故損失率（損失金額/總產(chǎn)值）0.08%；f）環(huán)境投訴事件為零。3.4服務(wù)目標工程建成后，按業(yè)主要求組建一支工種齊全、素質(zhì)較高、服務(wù)一流的保運隊伍。3.5交工文件控制目標實現(xiàn)工程過程交工資料與工程同步，按合同約定時間向 SSEC、業(yè)主移交交工資料。4 實施計劃4.1組織機構(gòu)4.1.1項目組織機構(gòu)北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸

11、/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 7本工程實施中， FCC 將組建項目經(jīng)理部，并由其全面負責(zé)本工程的具體實施和管理，F(xiàn)CC 總部將從資源上給予保障，從管理上給予支撐，保證本工程的施工工期等控制目標順利實施，其組織機構(gòu)如下： 4.1.2項目經(jīng)理部主要職能人員（部門）權(quán)責(zé)a）項目經(jīng)理項目經(jīng)理受 FCC 法人代表的委托，全權(quán)處理本項目的一切事務(wù)：1）代表 FCC 對業(yè)主的合同全面履約；2）代表 FCC 向業(yè)主交出“工程質(zhì)量優(yōu)良”的工程產(chǎn)品，并確保工程各項目標的實現(xiàn)；3）負責(zé)項目部各項工作的統(tǒng)一管理，負責(zé)和相關(guān)單位的全面聯(lián)絡(luò)；4）負責(zé)公司各項管理制度和業(yè)主的各項管理要求在本項目的實施，負責(zé)對本項目的“安全

12、、質(zhì)量、工期、成本”目標控制的完成，并負責(zé)確保工程質(zhì)量目標和安全目標實現(xiàn)的各種資源；5）負責(zé)對項目部主要人員的考核和資格確認，對不能完成本職工作的人員立即遣送 回公司總部和提出處理意見；對不能達到 EPC、監(jiān)理要求的管理人員和施工人員有權(quán)立即遣送回公司并提出處理意見；6）在本項目實施中全面貫徹執(zhí)行國家、上級主管部門、地方等的政策、法規(guī)等及業(yè)主的各項規(guī)章制度；7）代表公司全面負責(zé)本項目從施工準備、施工過程組織、工程后期的保運服務(wù)等專業(yè)公司工程部項目經(jīng)理 經(jīng)營經(jīng)理 項目副經(jīng)理兼總工 技術(shù)質(zhì)量部安監(jiān)站供應(yīng)部經(jīng)營部綜合辦北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 8的全過程

13、的統(tǒng)一管理。b）施工經(jīng)理施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目施工生產(chǎn)、安全及供應(yīng)工作。具體職責(zé)是：1）負責(zé)審核項目施工生產(chǎn)計劃，按計劃組織協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)；2）負責(zé)審核項目大型施工機具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機具的協(xié)調(diào)與平衡；3）負責(zé)項目內(nèi)部施工任務(wù)分工；4）組織控制現(xiàn)場平面布置，抓好現(xiàn)場文明施工；5）組織項目生產(chǎn)調(diào)度會，參加業(yè)主生產(chǎn)調(diào)度例會；6）組織安全大檢查和安全事故的處理；7）組織項目設(shè)備、材料的采購、供應(yīng)，保證工程需要；8）組織施工機具的進出廠和設(shè)備的現(xiàn)場維護，組織設(shè)備的租賃。c）經(jīng)營經(jīng)理1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目的經(jīng)營管理工作；2）組織編制項目的成本控制計劃和資金收支計劃，組

14、織研究成本降低措施；3）組織測算項目分解各作業(yè)單位、項目職能部門及崗位成本費用責(zé)任指標，并組織檢查考核。4）檢查審核項目經(jīng)營部編制的預(yù)結(jié)算件，組織督促設(shè)計變更和現(xiàn)場簽證工作，及時催收工程預(yù)收款、進度款；5）組織開展月、季經(jīng)濟活動分析，定期組織召開經(jīng)濟活動分析會，落實階段性成本減低措施；6）嚴格控制項目資金合理使用，壓縮非生產(chǎn)性開支，及時向公司結(jié)交資金；7）審核項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法；8）及時向項目經(jīng)理匯報經(jīng)營、成本、資金情況；9）組合項目決算工作；d）項目總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目質(zhì)量管理和施工技術(shù)工作，其主要工作為：北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/

15、年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 91）按照合同的要求，制定和實施本工程的質(zhì)量控制目標和質(zhì)量計劃；2）按照本工程的質(zhì)量控制目標，建立項目的質(zhì)量保證體系，選定本項目的質(zhì)量檢查控制人員，落實質(zhì)量控制人員的質(zhì)量管理職責(zé)，并確保質(zhì)量保證體系的有效運行；3）負責(zé)組織并提供確保工程質(zhì)量按合同條款順利實施的施工技術(shù)方法；4）落實工程工序質(zhì)量報檢制，實施質(zhì)量否決權(quán)；5）負責(zé)組織檢查各個專業(yè)施工的質(zhì)量檢查工作；6）組織項目交工文件編印、并遞交 SSEC（業(yè)主）。e）安監(jiān)站在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求檢查和落實本項目的 HSE 保證措施，確保施工人員和施工機具設(shè)備的安全。其主要工作為：1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負

16、責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理急救中心的管理。負責(zé)業(yè)主安全手冊、工程師和 HSE 目標策略的管理。負責(zé)組織項目部的安全例會；2）監(jiān)督檢查安全保證體系的運行及各類人員安全責(zé)任制的落實，有權(quán)對違反安全、消防管理的規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主安檢部門聯(lián)絡(luò)，保持密切聯(lián)系，確保項目施工 HSE 目標實現(xiàn)；3）檢查施工中的安全措施落實，對有安全隱患的部位下達指令立即進行整改或停工，確保施工人員和設(shè)備的健康、安全與環(huán)境；4）審核工程的安全保證措施，并對其落實情況進行最終確認；5）組織檢查和鑒定施工機具的安全使用性能；6）編制工程安全月報，定期向業(yè)主報告項目安全管理情況；7）對施工過程中所發(fā)生安全事故或未遂事

17、故按程序及時報告；8）負責(zé)施工現(xiàn)場和生活住地的保衛(wèi)工作；9）負責(zé)項目的急救中心的管理和措施落實；10） 負責(zé)對施工人員的安全培訓(xùn)工作；11） 負責(zé)對項目人員的安全獎懲。f）經(jīng)營部在經(jīng)營經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求對工程進行計劃控制管理，確保工程按北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 10期完成。其主要工作為：1）協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目經(jīng)營及成本費用控制；2）負責(zé)組織或編制施工預(yù)算、施工圖預(yù)算，以及竣工結(jié)算。協(xié)助項目部有關(guān)部門辦理現(xiàn)場簽證；3）及時掌握項目合同執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題，并及時上報經(jīng)理；4）負責(zé)項目各部門成本責(zé)任指標的測算下達及

18、考核；5）組織開展月、季經(jīng)濟活動分析，落實階段性成本降低措施；6）按照工程進度驗收結(jié)果及 FCC 有關(guān)規(guī)定，審核、辦理專業(yè)施工費用；7）嚴格控制項目資金使用，保證資金使用合理；8）負責(zé)項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法；9）及時向項目經(jīng)理、FCC 有關(guān)部門反饋項目生產(chǎn)、經(jīng)營、成本、資金信息；10） 負責(zé)項目竣工決算工作。g）財務(wù)部1）負責(zé)對項目部資金管理的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、糾偏；2）根據(jù)資金收支兩條線的管理原則，定期匯總編制公司資金預(yù)算，下達經(jīng)公司財務(wù)預(yù)算管理委員會批復(fù)的資金預(yù)算。組織項目資金回收，合理安排資金撥付，并對資金預(yù)算的執(zhí)行情況進行分析；3）項目財務(wù)負責(zé)編制資金收入預(yù)算

19、和稅金及附加、制造費用（間接費）、管理費用、財務(wù)費用、福利費、上交公司本部資金、付公司內(nèi)部單位資金、其他支出的資金支出預(yù)算。負責(zé)審查匯總本單位資金預(yù)算；4）項目各部門編制的資金預(yù)算由財務(wù)部門負責(zé)匯總，經(jīng)項目經(jīng)理組織審核平衡后上報公司；5）每月 28 日前將其編制的本單位月份資金預(yù)算上報公司；6）項目財務(wù)向財務(wù)處報送資金收入預(yù)算報表、資金支出預(yù)算匯總報表及制造費用（間接費）資金支出預(yù)算報表；7）項目財務(wù)部門根據(jù)項目業(yè)務(wù)主管部門提供的對外支付申請單及支付依據(jù)，按資金預(yù)算及現(xiàn)有貨幣資金存量，扣除項目各部門提供的應(yīng)扣款和質(zhì)量保證金后確定付款金額，報項目經(jīng)理（項目費用控制經(jīng)理）審批付款；北海煉油異地改造

20、石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 118）項目財務(wù)負責(zé)人工費、勞務(wù)費用、材料費、機械費用、其他直接費用、制造費用的賬務(wù)處理及費用結(jié)轉(zhuǎn)。及時計提項目部、專業(yè)公司的各項費用，按時上交應(yīng)交公司的有關(guān)費；9）工程合同簽訂后，依據(jù)投標報價各專業(yè)工程實物量核定各專業(yè)工程目標成本；待圖紙齊備后按施工圖實際實物量予以修正；10） 最終結(jié)算定案后，依據(jù)實際結(jié)算（不包括特殊費用等）相對應(yīng)的實物量和相對應(yīng)定額子目最終確定各專業(yè)工程目標成本實現(xiàn)情況并進行分析；11） 項目部的銀行預(yù)留印鑒，財務(wù)專用章由主管會計保管，個人名章必須由本人或其授權(quán)人員保管，嚴禁一人保管支付款項所需的全部印章。h）技術(shù)部

21、在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求編制符合業(yè)主施工技術(shù)規(guī)范要求的施工技術(shù)方案，負責(zé)項目技術(shù)管理工作。其主要工作為：1）負責(zé)施工圖紙的會審、核查；技術(shù)交底；施工方案的編制；施工過程中技術(shù)管理；交竣工技術(shù)文件整理移交；2）負責(zé)技術(shù)信息管理：接收、管理、發(fā)放技術(shù)資料、圖紙、文件管理。i）工程部按照工程合同，在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工現(xiàn)場全面的協(xié)調(diào)管理和施工機具資源的保障工作。主要為：1）落實施工生產(chǎn)中的各項業(yè)主 HSE 目標管理保證措施的實施，確?！鞍踩谝弧?；2）負責(zé)項目部的各個專業(yè)作業(yè)的施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達和施工資源的落實；對現(xiàn)場施工機具、運輸車輛平衡調(diào)度；定期統(tǒng)計施工機具的耗用，為進度的量

22、化控制提供依據(jù)，編制機具使用月報；3）負責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施的布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊的交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對施工進度進行監(jiān)督和保證；負責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理；4）協(xié)助項目經(jīng)理與業(yè)主或其它承包商、設(shè)備供應(yīng)商、制造商代表現(xiàn)場服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)。j）質(zhì)檢站按照合同要求和質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量控制檢查要求，在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目工程的質(zhì)量檢查確認工作。其主要工作為：北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 121）協(xié)助項目總工程師作好項目的質(zhì)量管理和控制工作，檢查落實項目質(zhì)量體系的運行及各職能部門、有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)，負責(zé)編制項目的質(zhì)量控制計

23、劃；2）負責(zé)組織召開項目的質(zhì)量例會，下達各個專業(yè)的質(zhì)量控制指令，檢查各項指令的落實；3）負責(zé)項目檢試驗工作管理，按照質(zhì)量監(jiān)督站要求編制各專業(yè)的質(zhì)量檢試驗計劃； 4）負責(zé)落實和實施工程質(zhì)量報檢制和質(zhì)量最終確認制；5）負責(zé)審核、確認批準施工作業(yè)人員的上崗資格；6）負責(zé)自檢合格項目向 SSEC、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站的報檢確認；7）負責(zé) SSEC、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量要求的傳達落實及執(zhí)行情況檢查，向其報送結(jié)果；8）負責(zé)項目質(zhì)量事故的調(diào)查或不合格品的調(diào)查和評審；9）負責(zé)項目的計量管理工作，定期對施工設(shè)備機具的計量檢查和考核；10） 按照 SSEC、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站的要求報送各種質(zhì)量報表；11） 負責(zé)對項目工

24、程的質(zhì)量獎懲。k）供應(yīng)部按照合同要求，負責(zé)總包單位提供材料的領(lǐng)用、保管、倉庫保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作，自供材料的采購工作，其主要職責(zé)為：1）根據(jù)工程需要及時保證項目器材供應(yīng)，并把好材料進廠檢驗關(guān)；2）負責(zé)與供貨單位洽談、簽訂項目物資供應(yīng)合同，具體負責(zé)落實合同；3）負責(zé)編制項目器材需用、采購計劃，組織做好項目器材驗收、入庫、保管及發(fā)放工作；4）負責(zé)完成 SSEC（業(yè)主）委托采購的現(xiàn)場檢驗；5）負責(zé)工程材料核銷；6）負責(zé)項目材料成本控制，完成項目材料成本降低指標；7）負責(zé)項目周轉(zhuǎn)、臨時材料的管理；8）負責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實施。編制主要機具使用月報。北海煉油異地改造石油化工項目

25、260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 13l）綜合辦1）負責(zé)職工生活保障管理工作（如職工住房、食堂、浴室、開水房等）；2）人力資源管理工程師：負責(zé)勞動力平衡、協(xié)調(diào)，配合計劃、統(tǒng)計工程師編制月進度報告。向工程師和公司提出人員變更計劃；3）各種工資發(fā)放；4）負責(zé)項目施工數(shù)據(jù)的計算機錄入及計算機的日常維護與管理。4.2現(xiàn)場施工組織a）施工組織：由項目經(jīng)理部統(tǒng)一制定作業(yè)計劃，組織專業(yè)公司具體實施。專業(yè)公司作業(yè)班組由 10 人15 人組成，具體由班長、副班長按作業(yè)計劃內(nèi)容進行工種協(xié)調(diào)，完成工作；b）施工用電：由專業(yè)電工組成作業(yè)崗組，負責(zé)現(xiàn)場施工臨時用電的設(shè)置、維護、保養(yǎng)工作；c）設(shè)備維護：機械設(shè)備的

26、日常維護由本設(shè)備定崗操作手負責(zé)，當機械設(shè)備出現(xiàn)異常時，由項目部組織修復(fù)。4.3施工部署a）深度預(yù)制原則：管道預(yù)制深度不低于 65%、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制深度不得低于 70%，主管廊鋼結(jié)構(gòu)成片安裝；b）大件設(shè)備整體吊裝原則：大型設(shè)備均采用大型吊車整體吊裝，減少現(xiàn)場占地、縮短大件吊裝作業(yè)時間；c）盡量減小區(qū)域內(nèi)專業(yè)交叉，對有條件項目突擊搶建原則：區(qū)域狹窄，不利于多專業(yè)交叉作業(yè)，因此施工方案上要盡量按照分區(qū)域?qū)I(yè)施工大進大出進行部署，如前期土建與地管工程，后期設(shè)備與管道安裝等；d）流水作業(yè)原則：在各專業(yè)各工藝區(qū)間形成流水連續(xù)作業(yè)，保持資源與進度均衡。4.3.1第一階段：2010 年 06 月 10 日之前主攻

27、目標：進行施工前的各項準備。a）按合同承諾建立健全安全保證體系、質(zhì)量保證體系及工程管理系統(tǒng)等；b）準備有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、規(guī)范，確定施工方案；c）進行總體施工部署，提出設(shè)備、材料、施工機具、措施用料、勞動力等計劃；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 14d）布置施工平面，進行場地場平和測量工作。4.3.2第二階段：2010 年 06 月 10 日2010 年 08 月 10 日主攻目標：基礎(chǔ)工程施工完。a）所有設(shè)備及框架基礎(chǔ)施工完；b）進行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工作；c）建筑物主體基本完工；d）進行全場道路施工準備工作。4.3.3第三階段：2010 年 08 月 10

28、日2011 年 02 月 21 日主攻目標：基本完成裝置主體的安裝工作。a）動靜設(shè)備安裝全部完；b）工藝管線安裝基本完；c）電儀安裝基本完；d）變電所受電完；e）現(xiàn)場達到單機試運條件。4.3.4第四階段：2011 年 02 月 21 日2011 年 04 月 30 日主攻目標：完成各類試驗、試運工作，實現(xiàn)高標準中交。a）管道試壓、吹洗、酸洗完；b）單機試運完；c）儀表聯(lián)校完；d）油漆保溫完；e）三查四定完，達到高標準中交條件。4.4施工進度保證措施a）根據(jù)本工程的特點和工期要求，本著“質(zhì)量第一，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程為己任”的指導(dǎo)思想，統(tǒng)籌計劃，合理安排，緊密銜接，在確保施工的前提下，創(chuàng)出同類裝

29、置速度、質(zhì)量、管理新水平；b）保證施工質(zhì)量的同時加快施工進度，在施工準備期間組織工程管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及工人進行施工技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量措施和施工管理的培訓(xùn)，并根據(jù)資料交付情況，有計劃的對部分工程的施工人員進行專業(yè)工種培訓(xùn)；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 15c）為了確保本項目按合同工期完成，采取以下措施：1）工程開工前，要充分做好施工準備，運用微機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。根據(jù)合同要求，結(jié)合設(shè)備到貨和現(xiàn)場條件，編制切實可行的工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃以及配套的資源調(diào)配計劃。隨著工程的進展，不斷跟蹤、調(diào)整施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工的重要部分，如壓縮機組安裝，編出詳細的作業(yè)計

30、劃；2）工程開工后，視工程的具體情況，分階段的編制出月、周、日施工計劃。落實到施工班組，崗點。指定專人負責(zé)實施，做到當天任務(wù)當天完。嚴格圍繞各類施工計劃運行，確保計劃的嚴肅性。同時必須滿足總體施工進度計劃要求，且留有一定余地。以日保周、周保月、月?？傔M度，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性；3）在計劃實施過程中，設(shè)專人每日收集現(xiàn)場施工實物量完成情況。把施工進度動態(tài)信息及時反饋到微機，以供施工指揮人員及時掌握施工進度，便于施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)或進行必要的計劃調(diào)整；4）因本工程工程量大，各專業(yè)間采用流水作業(yè)方法施工。在各個作業(yè)區(qū)之間采用平行作業(yè)施工；5）采用先進科學(xué)技術(shù)方案，編制合理的施工程序，加大預(yù)制深度，

31、組織、協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)，采用科學(xué)的管理方法組織施工；6）焊接合格率的高低，是影響工程進度的關(guān)鍵因素。為此，我們將選派高水平的焊工，確保焊接的一次合格率，減少甚至避免焊口返修，實現(xiàn)以質(zhì)量保工期的目標。4.5施工網(wǎng)絡(luò)計劃施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃（見下頁）北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 164.6主要資源需用計劃a）機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地能力計劃入場時間備注一吊裝設(shè)備1履帶式起重機M21000型1/1000t租賃2履帶式起重機M2501美國250t自有3汽車式起重機LTM-11001德國100(下同)4汽車式起重機TG500E3日本50t汽車式起重機NK300E

32、 8DC 20A2日本30t5汽車式起重機NK160 6DC22日本16t電動卷揚機JJMW52天津5t6電動卷揚機(慢) 1011k2寶雞3t二運輸設(shè)備1北方奔馳ND4260S1北方60t2尼桑平板拖車CWA52RITL 40t1日本40t3拖掛車541121俄羅斯30t4解放貨車THT9202TJP1一汽15t5雙排2一汽1.5t6內(nèi)燃叉車CPCD-5型2蘇州5t三土建施工設(shè)備1打樁機D36-322日本3.6t2空壓機車W-10/60、2502蚌埠3風(fēng)鎬6陜西4挖掘機小松 PC2002日本0.8m35推土機16鋼筋彎曲機GJB7-40B1合肥6mm40mm7鋼筋調(diào)直機GJ4-81陜西8鋼筋

33、切斷機GQ40-A1太原6mm40mm9鋼筋對焊機UN1-1002上海100A10砼強制攪拌機JQ2001湖南11打夯機5陜西12機動翻斗車EQ3116G4湖南8t13輪胎式裝載機TCM-75B1日本2.1m314潛水泵各種型號10天津q=80 h=12015砼泵車1天津四焊接設(shè)備1直流電焊機AX5-500、AX7-30020上海2直流電焊機AX9-50015天津3逆變式弧焊機ZX7-400ST20成都400A北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 17序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地能力計劃入場時間備注4逆變式弧焊機ZX7-500A15成都500A序號機械或設(shè)備名稱型號

34、規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地能力計劃入場時間備注5硅整流弧焊機400SS5美國400A6手提電焊機ZX7-120ST2上海120A7遠紅外焊條烘箱100kg2溫州5008焊條干燥箱(恒溫)202B-32吳江3009電熱鼓風(fēng)干燥箱101B-42蘇州30010微機溫度控制箱TTCS-2402江蘇240kW五預(yù)制加工設(shè)備1電動單梁吊LQ型1大連2管螺紋車床Q13432山東祈水1.7m3鉆床Z31321沈陽40mm4自動切割機25磁力氧氣切割機GJ-1002北京6電動坡口機DGPJ-100D2撫順7電動坡口機DGPJ-4002撫順8多頭鉆19臺鉆2上海25mm10電動液壓彎管機YWG-32江蘇11電動套絲機15m

35、m100mm1日本12拋丸機GCX14-A1湖南珠洲H型鋼450mm，鋼管65013防腐生產(chǎn)線1廊坊14無齒鋸8日本400mm15閥門試壓設(shè)備DN1510001浙江六油保設(shè)備1噴砂專用空壓機YV9/102沈陽2噴砂罐23自動噴砂設(shè)備3kW2北京中航4噴漆專用空壓機YV0.9/82天津5壓棱滾圓機5kW21.4m6扦口機5kW21.4m7剪板機5KW/Q11-42m1西安42m8咬口機5kW21.4m七吹掃、試壓設(shè)備1電動試壓泵DSY-3502四川2電動空壓機YV-6/82沈陽6m3/min3耐酸泵40FB1-651天津4空壓機車S-10/2501蚌埠10m3/min八電儀施工機具北海煉油項目

36、260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 18序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地能力計劃入場時間備注1小型空氣壓縮機DO-INA2意大利2電儀調(diào)試儀器等1套5 主要施工方案5.1土建施工方案本工程土建工程包括總圖豎向、建筑物、構(gòu)筑物和供排水土建等四部分組成。總圖豎向范圍包括場地平整、車型鋪砌和人行道以及綠化等四部分；構(gòu)筑物部分包括管架、框架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、壓縮機及加熱爐基礎(chǔ)、水池等。5.1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工a）基坑開挖及混凝土墊層的施工基坑邊坡采取自然放坡，放坡系數(shù)為 1:0.5，機械開挖時注意不要對樁頭進行擾動。樁頭破除使用風(fēng)鎬，錨筋不得隨意彎曲。土方開挖完畢，請有關(guān)人員進行基槽驗收，同意

37、隱蔽后及時澆注砼墊層。b）基礎(chǔ)鋼筋綁扎、承臺模板支設(shè)及承臺混凝土澆筑按圖紙設(shè)計要求核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形式、型號、品種進行檢驗，并掛牌堆放好。一般情況下，鋼筋綁扎先短軸后長軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪放、綁扎，最后成型?？紤]到施工的方便，一般情況下承臺和基礎(chǔ)分兩次澆筑砼。但當設(shè)計要求一次成型時，承臺和基礎(chǔ)要一次澆筑砼。c）基礎(chǔ)柱模板支設(shè)、地腳螺栓安裝及其混凝土澆筑基礎(chǔ)柱模板支設(shè)前，先將鋼筋上的灰漿清理干凈，并對接縫處的混凝土表面鑿毛清理，然后進行模板支設(shè)。模板加固后，安裝螺栓架。隱蔽驗收合格后，進行基礎(chǔ)柱混凝土澆筑?；炷翝仓?，首先撒水濕潤，鋪設(shè) 5mm

38、厚的同配比砂漿，然后分層澆筑混凝土。d）基礎(chǔ)驗收回填基礎(chǔ)驗收回填后，在基礎(chǔ)表面彈好中心線，且標出控制標高，辦理交安手續(xù)。外露螺栓抹上黃油，用紙包扎好。5.1.2道路豎向a）按設(shè)計高程清理土方并找出坡度，用 6t8t 壓路機進行碾壓，密實度達 98%以上為合格；b）灰土墊層：屬灰土墊層的在已夯實的基土上進行灰土墊層的分層操作，按設(shè)計要求每層厚度 150mm?；彝翂|層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比為 3:7(熟化石灰：粘土)。壓實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求；c）碎石墊層：屬碎石墊層的，根據(jù)已有標高和設(shè)計要求的混凝土標高，用碎石找北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)

39、計 19平，使其符合設(shè)計的流水坡度；d）用同混凝土厚度一致(或稍小)的鋼?；虿垆摪丛O(shè)計分塊進行支模，使模板上口即為標高，模板可按設(shè)計的分格、分條支設(shè)，支至膨脹縫處；對于道路可按路中分條，兩側(cè)分兩次支模澆注混凝土；e）混凝土施工時其施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直；f）混凝土抹壓完 24h 后進行澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤為標準。養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d，場地最好封閉，養(yǎng)護期間禁止人員及車輛進入。在混凝土達到設(shè)計強度的 40%以后，方可允許行人通行；g）使用瀝青砂嵌縫時，先將瀝青加熱脫水，使其溫度升到 180220，加入柴油拌勻，再加入經(jīng)預(yù)熱的砂子，邊加邊攪拌，

40、慢火升溫到 180220，恒溫1h1.5h，使具有較大流動性時即可灌注。要隨時將多余部分刮除并清掃干凈。5.1.3地下管道施工a）管道除銹1）鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合設(shè)計要求，當采用噴砂除銹，除銹等級應(yīng)達到 Sa2.5級；2）噴砂作業(yè)時，須搭建防塵棚，既防止粉塵擴散，又確保雨天時不影響作業(yè)。表面處理合格的管道在 4h 內(nèi)涂底漆，底漆應(yīng)涂刷均勻，無氣泡和凝塊。b）管道防腐1）鋼管道防腐施工亦在防雨棚內(nèi)進行；2）防腐施工時，嚴格按使用說明書要求進行防腐涂料的調(diào)制，并在規(guī)定時間內(nèi)使用，嚴禁使用過期涂料。在滾動胎上作業(yè)時，必須在地面鋪上塑料薄膜或彩條布，防止涂料污染環(huán)境。c）管溝開挖主要采用機械挖土，人

41、工清理槽底。挖土?xí)r測量工跟蹤標高及軸線，并對標高及軸線進行明顯標識，為保證天然土壤的結(jié)構(gòu)，機械挖土?xí)r，嚴禁發(fā)生超挖，應(yīng)留出 300mm 原土?xí)翰煌冢伖芮霸賴栏癜丛O(shè)計標高進行人工清底，槽底高程允許偏差20mm。d）管道安裝1）管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后進行現(xiàn)場敷設(shè)；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 202）先安裝埋設(shè)較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時，再安裝相鄰的管道。e）管道試驗1）埋地給水管道在回填前做強度、嚴密性試驗，給水管道強度試驗：試驗壓力按設(shè)計給定值進行，當水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及滲水現(xiàn)象時，管道強

42、度試驗為合格，管道嚴密性試驗滲水量計算值符合要求即為合格；2）給水管道水沖洗：給水管道試驗合格后，竣工驗收前應(yīng)進行水沖洗，沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。f）管溝回填1）回填前管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已復(fù)測無誤，管道試驗合格，管道的接口及損壞的防腐已進行補防，管溝內(nèi)積水應(yīng)排盡，同時不得有大塊雜物；2）管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)同時進行，分層夯實，并不得損壞管子及防腐層。5.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案5.2.1工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)施工主要為管廊及框架鋼結(jié)構(gòu)，其工作量比較大，原則上構(gòu)件在項目預(yù)制廠內(nèi)進行

43、預(yù)制，預(yù)制時按照立柱、橫梁、支撐、連接板、三角架、梯子等組合構(gòu)件進行，滿足組裝需要?，F(xiàn)場能成片安裝的盡量在地面組裝成片安裝，然后逐步完善其結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場安裝時根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行運輸、組裝、安裝。5.2.2施工程序北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 215.2.3施工工藝5.2.3.1施工準備a）施工人員準備：所有施工人員應(yīng)持有相應(yīng)崗位的上崗證書；b）施工機具準備：保證施工機具滿足現(xiàn)場施工的需要；c）工程材料的準備：保證運抵施工現(xiàn)場的工程材料全部合格，滿足工程連續(xù)施工的要求；d）技術(shù)準備：針對工程的具體情況，編制先進可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書；e）施工現(xiàn)場準備：保證施工場地的四通一平

44、。5.2.3.2材料驗收鋼結(jié)構(gòu)工程的材料驗收嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行，對無明確要求的執(zhí)行國家規(guī)范 GB50205-2001 中的相關(guān)要求。5.2.3.3部件預(yù)制組裝a）斜梯預(yù)制1）依據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求，對梯子的側(cè)梁進行下料；側(cè)梁的長度及兩端的連接型式采用實際放樣確定，并按照設(shè)計的要求放樣確定斜梯的踏步安裝基準線；2）當斜梯踏步采用螺栓連接固定時，采用機械鉆孔對螺栓孔進行加工，然后依次安裝踏步。施工方案確定材料檢驗基礎(chǔ)驗收交 工施工方案交底現(xiàn)場檢驗鋼結(jié)構(gòu)安裝合格不合格構(gòu)件預(yù)制出廠運輸構(gòu)件檢查不合格處 理北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 22b）直梯預(yù)制1）所有直梯部件

45、的下料切割全部采用無齒鋸進行；2）直梯在預(yù)制廠根據(jù)直梯的具體尺寸進行整體或分段預(yù)制合格后，運抵施工現(xiàn)場進行安裝。c）欄桿預(yù)制1）欄桿的下料采用無齒鋸進行，然后采用氧乙炔火焰對欄桿的立柱與水平護欄的接口進行修整；2）欄桿的彎制采用冷煨法進行；3）欄桿的預(yù)制在鋼制平臺上進行，確保欄桿的整體平面度。5.2.3.4基礎(chǔ)驗收及處理鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的交接驗收工作按照有關(guān)的規(guī)范標準進行，檢查項目如下：基礎(chǔ)的外觀檢查、基礎(chǔ)中心線誤差、檢查基礎(chǔ)標高、鋼結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)之間相互位置的檢查、單個基礎(chǔ)地腳螺栓的驗收。5.2.3.5安裝a）依次安裝框架的各片鋼結(jié)構(gòu)，進行找正后安裝片間連接橫梁；b）安裝平臺、走臺以及梯子；c）鋼結(jié)

46、構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.2.3.6鋼結(jié)構(gòu)的焊接a）工藝文件1）焊接工藝按有關(guān)規(guī)定進行；2）根據(jù)評定報告編制焊接工藝卡。b）焊接1）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，對不符合要求的進行修整；2）對接接頭、T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。c）檢驗1）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗按照國家規(guī)范和設(shè)計要求進行；2）焊縫外觀檢查：鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后進行焊縫檢查，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 23燒穿、弧坑、未焊滿、咬邊、表面氣孔、夾渣、電弧擦傷，并且焊縫外

47、形均勻、成型好、過渡平滑，焊渣和飛濺物清理干凈。5.3靜設(shè)備施工方案5.3.1工程概括本工程靜設(shè)備有反應(yīng)器、塔、冷換設(shè)備、空冷器、容器等。a）整體到貨的設(shè)備，對于能直接吊裝就位的，采取吊車一次吊裝就位的方法進行安裝。為了減少高空作業(yè)，高度超過 20m 的立式設(shè)備在地面將梯子平臺、保溫等安裝完后整體吊裝就位；b）框架上面的設(shè)備安裝要與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合進行，對于到貨晚的設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工時提前預(yù)留安裝位置，待設(shè)備到貨安裝后再完善剩余鋼結(jié)構(gòu)的施工；c）設(shè)備內(nèi)件的安裝在設(shè)備安裝后進行。5.3.2施工程序5.3.3設(shè)備驗收a）對到貨靜設(shè)備按隨機文件進行逐項清點。當文件短缺時，及時上報設(shè)計或監(jiān)理，并征求意見；b）

48、到貨的設(shè)備應(yīng)密封良好，對于設(shè)計有氮封要求的設(shè)備（如反應(yīng)器），應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部氮氣的壓力是否滿足設(shè)計的要求。設(shè)備法蘭及殼體表面無大的劃痕、凹坑等缺陷；c）設(shè)備實體上有銘牌，銘牌上的參數(shù)要與設(shè)計相符；d）設(shè)備外表面有明顯的中心線標記；e）設(shè)備接管的開孔方位、數(shù)量、設(shè)備的幾何尺寸及焊道的成型都符合施工圖要求和相應(yīng)的規(guī)范要求；f）對到貨的塔器設(shè)備檢查塔盤支撐圈的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求；設(shè)備驗收施工準備基礎(chǔ)驗收安裝找正勞動保護及附件安裝塔盤等內(nèi)件安裝人孔封閉交工二次灌漿檢查清掃強度試驗北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 24g）業(yè)主/監(jiān)理有要求時，對換熱器、空冷器進行強度試驗。5.3

49、.4基礎(chǔ)驗收a）設(shè)備安裝前，在監(jiān)理的組織下與基礎(chǔ)施工單位辦理設(shè)備基礎(chǔ)的移交手續(xù)?；A(chǔ)施工單位必須提供基礎(chǔ)的測量報告和施工質(zhì)量證明書，基礎(chǔ)上有基礎(chǔ)標高和縱橫中心線的標識；b）基礎(chǔ)的外觀驗收；c）基礎(chǔ)外形幾何尺寸檢查；d）設(shè)備基礎(chǔ)驗收的合格標準嚴格執(zhí)行設(shè)計要求的規(guī)范標準。5.3.5墊鐵擺放5.3.6整體立式設(shè)備安裝a）立式設(shè)備的吊裝由兩臺吊車配合進行。立式設(shè)備就位后，調(diào)整設(shè)備的中心線誤差在允許的范圍之內(nèi)；b）以設(shè)備底板下表面為基準，調(diào)整設(shè)備四條中心線位置的安裝標高；同時對立式設(shè)備的垂直度進行找正。5.3.7整體臥式設(shè)備安裝a）采用尼龍吊裝帶捆綁的方式吊裝就位；b）以臥式設(shè)備中心線為基準，用鐵水平尺

50、和鋼卷尺對設(shè)備標高進行找正；采用 U型玻璃管對設(shè)備水平度進行找平。5.3.8空冷器施工a）空冷器到貨檢驗1）檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明資料；2）空冷管束及構(gòu)件檢驗，并進行強度試驗。b）空冷器結(jié)構(gòu)安裝1）框架結(jié)構(gòu)成片安裝；2）將分片結(jié)構(gòu)組裝成框架結(jié)構(gòu)，并進行底板及風(fēng)筒安裝；3）分片安裝管束，完善平臺、風(fēng)機、防護網(wǎng)等結(jié)構(gòu)。5.3.9墊鐵處理設(shè)備找正合格后，將設(shè)備墊鐵組的外端面切割成梯形，并對墊鐵組的兩側(cè)進行北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 25固定焊接。5.3.10二次灌漿a）設(shè)備安裝整體驗收合格并辦理專業(yè)工序交接手續(xù)后，對設(shè)備基礎(chǔ)進行二次灌漿工作。設(shè)備的二次灌漿嚴格按照設(shè)計的要求進行

51、選材和施工；b）灌漿前，基礎(chǔ)上表面用水清洗潔凈并浸濕浸透，并將積水吹凈；c）單臺設(shè)備一次灌漿完；底座外緣的灌漿層按照設(shè)計施工圖紙的要求修整成直角形或斜坡形。作到基礎(chǔ)外觀平整美觀。5.3.11設(shè)備清掃封閉設(shè)備安裝工作全部結(jié)束后，會同監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)人員進行確認，合格后在記錄上簽字，對人孔進行正式封閉。5.4機械設(shè)備安裝方案本工程機械設(shè)備主要包括壓縮機、機泵、電動雙梁橋式起重機和電動葫蘆等機械設(shè)備。5.4.1機泵安裝5.4.1.1施工程序5.4.1.2主要施工方法a）基礎(chǔ)驗收、處理；b）將墊鐵處鏟平，放置墊鐵，墊鐵擺放數(shù)量、位置、水平允許偏差符合技術(shù)文件規(guī)定；c）機泵就位1）按位號將機泵吊運到基礎(chǔ)

52、附近，將機泵按正確方位就位；2）利用墊鐵組調(diào)整機泵標高和水平度；機泵水平度測量基準為出口法蘭面；水平度測量時必須將水平儀在出口法蘭面縱橫中心線上平轉(zhuǎn) 180，反復(fù)校正，直至合格。d）機泵初對中一次灌漿設(shè)備二次找正、找平二次灌漿、養(yǎng)護設(shè)備二次對中試 運 連接管線后對中基礎(chǔ)驗收處理放置墊鐵設(shè)備就位找正設(shè)備初對中北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 261）機泵初對中在設(shè)備管線沒有連接時進行；2）采用雙表法找同心度，把百分表表座固定在電機軸上；3）對中時兩軸如果條件允許的話同時轉(zhuǎn)動，根據(jù)測量軸向與徑向偏差的百分表的讀數(shù)計算設(shè)備與電機的軸向、徑向偏差；4）若同心度需要調(diào)整，采用調(diào)整電

53、機底座下調(diào)整墊片厚度，達到同心度符合要求；5）調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙。用塊規(guī)測量聯(lián)軸節(jié)間隙并調(diào)整直到符合要求。e）一次灌漿1）除去地腳螺栓表面的防銹油污，螺紋部分涂潤滑脂保護；2）檢查地腳螺栓孔，清除孔內(nèi)雜物和積水；3）灌漿時必須保證連續(xù)灌注，不得間斷；并在灌注時不斷搗振，防止產(chǎn)生空穴，灌注完成后按要求進行養(yǎng)護。f）機泵二次找正、找平1）待混凝土達到 100%強度，水平儀放在初找正位置上進行測量，檢查縱橫向水平度有無變化；2）若變化，調(diào)整底座下墊鐵組進行找平；3）縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高是否符合要求。g）二次灌漿1）將基礎(chǔ)上表面用凈水浸濕達到時間要求后，利用壓縮風(fēng)吹凈多余的水；2）在基

54、礎(chǔ)四周支設(shè)模板，用于圍擋砂漿，模板上邊緣高度與灌注漿層高度一致；3）灌漿時必須保證連續(xù)灌注，不得間斷；并在灌注時不斷搗振，防止產(chǎn)生空穴，灌注完成后按要求進行養(yǎng)護。h）機泵二次對中復(fù)查泵的水平度和泵與電機對中情況，如果需要調(diào)整的話，調(diào)整至合格。i）連接管線后對中后，接下來交工藝配管；配管時與機泵連接的法蘭要加盲板，管道與機泵連接對機泵不能有應(yīng)力，管道的重量不能由機泵體直接承受。j）試運準備1）了解機泵結(jié)構(gòu)、性能、輸送介質(zhì)情況，熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程；2）按要求向軸承箱內(nèi)加入潤滑油至油標所示高度；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 273）通水檢查各冷卻水管線是正確、

55、管線有無滲漏、水量是否合適；4）全面檢查各連接件是否完好。k）單機試運 1）進行電機單機試運，電機經(jīng)單機試運合格，確認方向正確后，連接聯(lián)軸器進行同心度復(fù)查；2）用手盤轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子的靈活輕便程度，以便啟動；3）開啟泵入口閥，使泵灌滿介質(zhì)，同時打開排氣閥，排凈泵內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥；4）重新檢查準備工作的完善程度，同時打開各壓力表、流量表的開關(guān)；5）接通電源、點動電機，確認轉(zhuǎn)向，并確認無其它異?，F(xiàn)象方能正式啟動；6）按照技術(shù)文件的規(guī)定正確啟閉閥門，進行機泵的試運。5.4.2起重設(shè)備安裝本裝置起重設(shè)備包括電動雙梁起重機、電動葫蘆等。5.4.2.1施工程序5.4.2.2主要施工方法a）吊車軌

56、道梁驗收測量中心線、跨度、標高應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。b）軌道安裝1）在地面上按照技術(shù)文件規(guī)定將軌道試組對；2）軌道就位后要立即用軌道壓板固定；3）軌道安裝后，按照技術(shù)文件的規(guī)定檢查相關(guān)尺寸。c）大車組裝1）檢查大車主梁的上撓度；2）組對梁兩側(cè)車輪梁：兩側(cè)車輪架與主梁使用高強螺栓聯(lián)接，組對時要將兩接觸吊車軌道梁驗收軌道安裝軌道復(fù)檢向當?shù)乇O(jiān)檢部門告知、報檢大車組裝小車吊裝整車吊裝電氣安裝試運轉(zhuǎn)驗 收靜、動載荷試驗北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設(shè)計 28面的部位清凈露出金屬光澤，然后按說明將所有螺栓穿入后加好墊片把緊；把緊時根據(jù)說明書要求進行；3）組裝后檢查：組裝后按照技術(shù)文件規(guī)

57、定檢查大車對角線、大車跨度、小車軌距、同一截面上小車高低差等項目；4）勞動保護安裝：按照圖紙安裝勞動保護走臺、欄桿以及操作室，各結(jié)構(gòu)尺寸必須符合要求；5）安裝阻進器和安全尺。d）小車安裝小車一般都是整機到貨，小車的安裝根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件，決定是否是隨大車一起吊裝。隨大車一起吊裝時，根據(jù)吊裝能力要將小車固定在合適的位置以便吊裝。e）起重機的吊裝吊裝前確定起重機方位，根據(jù)說明書要求加注潤滑油。f）抓斗（吊鉤）安裝1）檢查抓斗（吊鉤）是否符合要求，用小錘敲擊抓斗吊環(huán)（吊鉤）時應(yīng)無啞音，外觀無裂紋、深坑等缺陷；2）檢查鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。鋼絲繩的盤繞應(yīng)符合

58、圖紙要求，錨卡固定要符合規(guī)范要求。g）交電氣安裝電氣安裝完成后，應(yīng)進行聯(lián)校，合格后進行試運轉(zhuǎn)。h）起重機試運轉(zhuǎn)前檢查：1）電氣系統(tǒng)安全連鎖裝置、制動器、控制器、限位器等安裝應(yīng)符合要求，其動作靈敏和準確；2）鋼絲繩的固定及其在吊鉤、滑輪和卷筒上的纏繞準確可靠。i）空負荷運轉(zhuǎn)1）首先點動大車、小車電機，檢查其轉(zhuǎn)向是與操作機構(gòu)的操作方向一致；2）分別開動大車及小車，作全行程運行，不得有卡軌現(xiàn)象，大車兩電機運行要同步，各制動器能準確及時動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作準確、可靠；3）小車卷揚機運轉(zhuǎn)吊鉤放最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織

59、設(shè)計 294）起重機車的安全尺及導(dǎo)軌兩側(cè)的車擋限位要作重點試驗；同時檢查行走電纜動作是否協(xié)調(diào)，不得有卡滯和亂碰。j）靜負荷試驗1）將小車停在梁中間，逐漸加負荷作起升運轉(zhuǎn)，直到加到額定負荷后，使小車在全行程上往返數(shù)次，各部分無異常現(xiàn)象，卸去負荷，橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；2）按照設(shè)備制造商技術(shù)文件要求起升載荷，停留規(guī)定時間，卸去負荷，檢查結(jié)構(gòu)變形情況；3）按照技術(shù)文件規(guī)定測量靜剛度。k）起重機的動負荷試運轉(zhuǎn)動負荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進行，起重量按照技術(shù)文件規(guī)定，累計運行時間負荷技術(shù)文件要求，各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、連鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準確可靠。5.4.3壓縮機安裝本裝置壓縮機分為

60、往復(fù)式壓縮機和離心式壓縮機兩種。5.4.3.1施工工藝a）開箱檢驗與保管1）開箱檢驗必須在有關(guān)人員參加下進行；2）開箱檢查外包裝情況，開箱后檢查設(shè)備外觀質(zhì)量、按裝箱清單核對設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號及零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與裝箱單一致。檢查隨機資料及專用工具是否齊全。如實填寫檢驗記錄，參檢各方簽字認可。b）基礎(chǔ)驗收與處理1）按土建施工圖及驗收規(guī)范進行基礎(chǔ)驗收，基礎(chǔ)驗收必須在有關(guān)人員參加下進行；2）檢查混凝土標高是否正確，檢查基礎(chǔ)縱橫軸線位置偏差、地腳螺栓孔的間距及深度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，檢查基礎(chǔ)之間相互位置偏差符合規(guī)范要求。3）基礎(chǔ)處理：鏟掉表面疏松層，用水沖洗干凈；鏟麻面，清理地腳螺