HL線切割3B代碼編程

1、數(shù)控線切割編程與數(shù)控車、銑床、加工中心的編程過程一樣，也是根據(jù)零件圖樣提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析和計算，編寫出線切割機床數(shù)控裝置能接受的程序。編程方法分為手工編程和自動編程兩種。一、快走絲線切割編程3B格式程序編制3B格式是結(jié)構(gòu)比較簡單的一種控制格式，它是以X向或Y向溜板進給計數(shù)的方法決定是否達到終點。1、程序格式Bx By Bj G_ Z其中：B為分隔符號，在程序單上起著將x、y和j數(shù)值分割開的作用，以免執(zhí)行指令時發(fā)生混亂。2、計數(shù)方向G和計數(shù)長度J（1）計數(shù)方向G的選擇1）線段編程時看終點坐標，如果xy則計數(shù)方向為GX；計數(shù)長度J=x；如果xYe就取Gy； XeYe就取Gx； Xe=Ye時取Gx

2、。計數(shù)長度J取圓弧在計數(shù)方向軸上的投影長度的總和。（3）加工方法（0 90）取L1（90 180）取L2（180 270）取L3（270 360）取L4加工指令根據(jù)起點坐標來確定，分為順時針圓弧指令和逆時針圓弧指令；（4）線段編程例1Xe=2000,Ye=3000,XeYe，所以取Gy；J=7000所以程序為：B2000B9000B7000GySR1起點B:X0，Y9220；終點A:Xe2000,Ye9000；因為XeYe所以G取GX；J=Jac+Jcb=9220+9220-2000=16440；程序為：B0B9220B16440GxSR3；例3加工圖示整圓，半徑為10mm。B10000B0B

3、20000GyNR3；B10000B0B20000GyNR1；綜合舉例1：B 0 B 5000 B 5000 GY L2 B 8000 B 0 B 11000 GY NR1 B 8755 B 0 B 8755 GX L3 B 0 B 10000 B 10000 GY L4 B 23000 B 0 B 23000 GX L1綜合舉例2B 0 B 14000 B 14000 GY L2 B 1000 B 0 B 1000 GX SR2 B 3000 B 0 B 3000 GX L1 B 2000 B 0 B 4000 GY SR2 B 8000 B 0 B 8000 GX L1 B 2000 B

4、0 B 4000 GY SR2 B 3000 B 0 B 3000 GX L1 B 0 B 1000 B 1000 GY SR1 B 0 B 14000 B 14000 GY L4 B 1000 B 0 B 1000 GX SR4 B 3000 B 0 B 3000 GX L3 B 2000 B 0 B 4000 GY SR4 B 8000 B 0 B 8000 GX L3 B 2000 B 0 B 4000 GY SR4 B 3000 B 0 B 3000 GX L3 B 0 B 1000 B 1000 GY SR33、標注公差尺寸的編程計算根據(jù)大量的統(tǒng)計表明，線切割加工后的實際尺寸大部分是

5、公差帶的中值附近。因此對標注有公差的尺寸，應(yīng)采用中差尺寸編程。中差尺寸=基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2例如：實際加工和編程時，要考慮鉬絲半徑r和單邊放電間隙的影響。對于切割凹體，應(yīng)將編程軌跡減?。╮+ ），切割凸體，則應(yīng)偏移增大（r+ ）。切割模具時，還應(yīng)考慮凸凹模之間的配合間隙。4、間隙補償量的確定在數(shù)控線切割加工時，控制裝置所控制的是電極絲中心軌跡，加工凸模時電極絲中心軌跡應(yīng)在所加工圖形的外面；加工凹模時，電極絲中心軌跡應(yīng)在要求加工圖形的里面。工件圖形與電極絲中心軌跡間的距離，在圓弧的半徑方向和線段的垂直方向都等于間隙補償量f。（1）間隙補償量的符號（2）間隙補償量的算法加工沖模的凸、凹模時，應(yīng)考慮電極絲半徑r絲、電極絲和工件之間的單邊放電間隙電及凸模和凹模間的單邊配合間隙配。當(dāng)加工沖孔模具時（即沖后要求保證工件孔的尺寸），凸模尺寸由孔的尺寸確定。配合間隙配在凹模上扣除，故：凸模的間隙補償量： f凸= r絲+ 電凹模的間隙補償量： f凹= r絲+ 電 - 配加工落料模時（即沖后保證沖下的工件尺寸），凹模尺寸由工件尺寸確定。配合間隙配在凸模上扣除，故：凸模的間隙補償量： f凸= r絲+ 電- 配凹模的間隙補償量： f凹= r絲+ 電例6-2 編制圖示零件的凹模和凸模線切