鋼筋工操作規(guī)程

1、鋼筋工操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1 米以內始準靠近，就位支撐好方可

2、摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。9、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于 15 厘米，活動刀片前進時禁止送料。10 、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。111 、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

3、12 、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。13 、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。 機械運轉中不得調整滾筒； 嚴禁戴手套操作； 鋼筋調直到末端時，人員必須躲開以防甩動傷人；短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調直，應低速加工。14 、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持 50 厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。15 、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1

4、、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。 固定鐵鍥是否緊密牢固。 以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。 并按規(guī)定加注潤滑油脂。 檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操。3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身2固定镢頭，用一手壓緊， 必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。4、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎

5、曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋， 必須帶好防護鏡。 彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：1）、直徑在 18 毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2）、直徑在 18 24 毫米時可用中速齒輪。3）、直徑在 25 毫米以上必須使用慢速齒輪。7、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車， 不得立即撥反方向檔。 運轉中發(fā)現卡盤顫動， 電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。8、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。9、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶

6、鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。10 、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。3鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。2、轉動的部件應有防護罩。3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時，應換高

7、硬度刀片。8、切斷短料時，手握一端的長度不得小于，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在以上。9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。10 、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。411 、發(fā)現刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。木工安全操作規(guī)程1 、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2 、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3 、支設 4米以上的立柱模板， 四周必須頂牢， 操作時要搭設工作臺， 不足 4米的，可使

8、用馬凳操作。4 、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5 、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。 完工前不得留下松動和懸掛的模板。 拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。5架子工安全操作規(guī)程l 、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于 1.5 米，小橫桿間距不大于 1.5 米。2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8 米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8 米。3、架子的鋪設寬度不得小于 1.2 米，腳手板須滿脯，不得有空隙和

9、探頭板，腳手板搭接時不得小于 20厘米，對頭接時應設雙排小橫桿， 間距不大于 20厘米，在拐彎處腳手板應交叉接搭。4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行， 在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于 1.2 米，高度應保持低于外墻 20厘米，里腳手架的支架間距不得大于 1.5 米，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應綁斜支撐拉桿。66、砌墻高度超過 4米時，必須在墻外搭設能承受 160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物

10、要隨時清掃。7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。 拆下的腳手桿、 腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、架子工人員不準酒后作業(yè)， 大風 (6 級以上 ) 不準上架子作業(yè)。 高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2 、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3 、澆灌梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操

11、作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施。4 、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。泥水（砌筑）工安全技術操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道爬梯。不準站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢） ，檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。 砍磚應面向墻面， 工作完畢應將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、 山墻砌完后應立即安裝銜條或加臨時支撐，防止倒塌。4、 起運吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。使用斗車時，裝車不得超重， 5、 在屋面坡度大于 25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和掛設防護

12、立網。6、 屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設有防護，方準操作。7、 室內作業(yè)時， 2米以上（含 2米）必須搭設牢固里腳手架，鋪好腳踏板，不準7使用鐵桶、墊磚、木凳等8、 室內作業(yè)使用照明時，不準擅自拉接電源線，嚴禁使用花線、塑膠線作為導線。9、 砌筑時需要使用臨時腳手架時，必須有牢固支架，架板應采用長24米，寬30公分，厚 5公分的杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過三塊。10、 砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。11、 在高處

13、架上砌筑與裝修操作時不準往上或往下亂拋扔材料或工具，必須采用傳遞方法12、 泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須等吊籃停靠穩(wěn)定后方可拉車出料，先開吊籃停靠裝置方可進人吊籃內推拉斗車。13、 泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須服從指揮，正確使用聯絡信號，吊籃下降時人必須退至安全位置，方可向開機人員發(fā)出升降信號。14、 泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時，不得將材料卸在臨邊 1米的范圍內。15、 運料工在運送材料時不得從井架吊籃下通行，在發(fā)現吊籃防護門發(fā)生故障時，不得向井架操作工發(fā)出升降信號。16、 磚塊垂直運輸，應采用鐵籠集裝。塔吊吊運時，嚴禁在塔吊下站人或進行作業(yè)

14、；采用塔吊安裝樓板時，在其下層樓內不得進行作業(yè)。17、 嚴禁站在墻頂上進行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。18、 搬運石塊時，必須拿穩(wěn)、放牢，防止傷人。19、 磚墻（柱）日砌高度不宜超過1 8米，毛石日砌高度不宜超過12米。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。 敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要

15、牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。86、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換， 焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機， 再尋找短路原因， 防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有 2人，以防觸電等事故。10 、容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。油漆工作業(yè)安全技術操作規(guī)程1、應用新技術、新材料時，必須熟悉其性能，掌握安全注意事項。2、各種油料及其它易燃物和有毒物品，必須放在專用庫房內，揮發(fā)性油料裝在密閉容器內，妥善保管。嚴禁放在職工休息室