如何降低企業(yè)成本

1、科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì) 年第 卷第 期文章編號： （ ） 如何降低企業(yè)成本宋志輝（ 太原市熱力公司 ， 山西太原 ， ）收稿日期 ： 摘要 ： 分析了成本控制和成本降低的區(qū)別 ， 指出了降低成本應(yīng)遵循的原則 ， 著重論述了降低企業(yè)成本的措施。關(guān)鍵詞 ： 企業(yè)成本 ； 成本控制 ； 成本降低 ； 作業(yè)成本法中圖分類號 ： 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 ： 企業(yè)作為營利性組織 ， 一旦成立 ， 就必然面臨“生存”發(fā)展”獲利”并把“企業(yè)價值最大化”作為企業(yè)存在的最終目標(biāo) ， 而降低成本是決定企業(yè)價值最大化的重要來源。企業(yè)成本高低影響企業(yè)對社會貢獻(xiàn)的大小 ，決定著企業(yè)自身發(fā)展的程度。馬克思認(rèn)為 ： 成本就是 ， 即消耗的物

2、化勞動和活勞動消耗中的必要勞動部分（ 工資性支出） 。從會計(jì)角度講 ， 它是構(gòu)成成本的三項(xiàng)目 ： 直接材料 ， 直接人工 ， 間接費(fèi)用。節(jié)約這些耗費(fèi) ， 可以產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。降低成本越多 ， 增加利潤越多 ， 可以為國家和企業(yè)增加積累 ， 保證人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高。降低成本首先要與成本控制進(jìn)行區(qū)別。成本控制以完成預(yù)定成本限額的項(xiàng)目為目標(biāo) ， 而成本降低以成本最小化為目標(biāo) ； 成本控制僅限于有成本限額的項(xiàng)目 ， 而成本降低不受這種限制 ， 涉及企業(yè)的全部活動 ； 成本控制是在執(zhí)行決策過程中努力實(shí)現(xiàn)成本限額 ， 而成本降低應(yīng)包括正確選擇經(jīng)營方案 ， 涉及制定決策的過程 ， 包括成本預(yù)

3、測和決策分析 ； 成本控制是指降低成本支出的絕對額 ， 故又稱為絕對成本控制 ； 成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系 ， 以求收入的增長超過成本的增長 ， 實(shí)現(xiàn)成本的相對節(jié)約 ， 因此又稱為相對成本控制。降低成本還要把握幾點(diǎn)原則 ： 第一 ， 以顧客為中心。第二 ， 既要降低生產(chǎn)成本 ， 又要降低其他作業(yè)成本 ， 包括管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用的降低。另外還要考慮供應(yīng)商的成本和客戶的成本。要樹立系統(tǒng)整合思想 ， 只有整個系統(tǒng)降低成本費(fèi)用 ， 向最終市場供應(yīng)的產(chǎn)品價格才能降低 ， 才能提高產(chǎn)品競爭力。第三 ， 主要目標(biāo)是降低單位成本。第四 ， 要靠自身的力量降低成本。第五 ， 要持續(xù)地降低

4、成本。成本管理主要包括 個環(huán)節(jié) ， 即成本預(yù)測、決策、計(jì)劃、控制、核算和考核 ， 其核心是以成本核算為基礎(chǔ)的成本控制和成本預(yù)測管理。本文試從以下幾方面論述降低企業(yè)成本的主要途徑。第一 ， 不僅考慮成本耗費(fèi) ， 還要綜合考慮耗費(fèi)效益。長期以來 ， 把成本升降作為降低企業(yè)成本的唯一標(biāo)準(zhǔn) ， 至于成本耗費(fèi)效益如何卻不是產(chǎn)品成本指標(biāo)本身所能反映出來的。所以作業(yè)成本效益考核應(yīng)通過投入與產(chǎn)出關(guān)系進(jìn)行評價 ， 在實(shí)踐中片面強(qiáng)調(diào)降低成本 ， 勢必挫傷企業(yè)為未來增效而支出某些短期看來高昂但卻必要的費(fèi)用的積極性 ， 從而影響產(chǎn)品更新?lián)Q代和企業(yè)技術(shù)革新。所以 ， 為未來增效而正確樹立的成本效益思想 ， 有利于企業(yè)競

5、爭戰(zhàn)略的制定。從 年范根堡提出了全面質(zhì)量管理到 年美國羅伯特等共同創(chuàng)立了作業(yè)成本法 ， 把“人”的因素作為第一位 ， 而人既是具有規(guī)范動作、富有責(zé)任心的人 ， 又是具有自主行動、獨(dú)立創(chuàng)造價值的人。作為企業(yè)來說 ， 要通過企業(yè)持續(xù)不斷地檢驗(yàn)，使人逐漸上升為具有主觀能動、富有創(chuàng)造性的人 ， 這一過程是一個不斷進(jìn)步、沒有止境、無限延續(xù)的過程。以“企業(yè)的全員全面質(zhì)量管理”為例 ， 全員全面質(zhì)量管理是企業(yè)員工面對具體的產(chǎn)品質(zhì)量提出來的。傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理，其重點(diǎn)放在生產(chǎn)過程中要求人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，如發(fā)現(xiàn)零部件、材料制作、加工程度有缺陷，在可能的條件下追加人力、物力、財(cái)力，盡量進(jìn)行質(zhì)量缺陷的彌補(bǔ)。隨著生產(chǎn)技

6、術(shù)的進(jìn)步，取而代之的是全員全面質(zhì)量管理理念 ，這就是以產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷作為產(chǎn)品成本的出發(fā)點(diǎn)， 它把重點(diǎn)放在操作人員的每一個加工程序的連續(xù)性的自我質(zhì)量控制上。一個操作環(huán)節(jié)上發(fā)現(xiàn)有問題，立即進(jìn)行糾正，不允許有問題的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到下一道工序。它要求每一個員工具有“人人講節(jié)約 ， 事事講節(jié)約，時時講節(jié)約”的管理意識 ， 它貫穿于整個工藝流程的每一個環(huán)節(jié)、每一個程序，并充分發(fā)揮操作者的主觀能動性。我國 世紀(jì) 年代末引入全員全面質(zhì)量管理理念，為我國的企業(yè)改制和市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了行之有效的運(yùn)行理念。第二 ， 以企業(yè)價值鏈來歸集和分?jǐn)偝杀?。企業(yè)價值活動根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)系可分為 種 ： 一是直接活動 ， 指直接為買

7、方創(chuàng)造價值的活動 ，如供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等活動 ； 二是間接活動 ， 指保證直接活動的持續(xù)成為可能的活動 ， 如企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、人力資源管理、技術(shù)開發(fā) ； 三是服務(wù)活動 ，指那些確保企業(yè)各項(xiàng)價值活動質(zhì)量的活動 ， 如培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)支持等 ， 旨在提高產(chǎn)品或服務(wù)的附加值。從成本管理的角度而言 ， 企業(yè)的價值活動即成本行為 ， 管理者能抓住企業(yè)成本的主要組成部分 ， 而那些目前所占比例較小但正處于增長狀態(tài)、并且最終能改變企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的價值活動卻容易被忽視 ， 企業(yè)必須將以上成本分?jǐn)偟絻r值鏈的各項(xiàng)價值活動中去 ， 產(chǎn)生一個反映全部成本分布的價值鏈 ， 比較各價值活動的成本的分布 ， 從而找出可以改

8、善成本的突破口。通過成本歸集和分?jǐn)?， 可以發(fā)現(xiàn)過去未被重視的間接活動成本和質(zhì)量保證活動成本之和占總成本的比例。隨著現(xiàn)代企業(yè)面臨知識經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)的建立 ， 使得非直接成本在總成本中的比重有越來越大的趨勢。企業(yè)獲得成本優(yōu)勢的途徑 ： 選擇規(guī)模 ； 控制地理位置因素 ； 均衡生產(chǎn)作業(yè)和調(diào)節(jié)市場需求波動 ； 適當(dāng)聯(lián)系和恰當(dāng)整合 ； 再造原有的價值鏈 ， 采用效率更高的方式來設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品。第三 ， 運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算，確立成本核算的對象和核算的程序。作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心 ， 確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè) ， 將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè) ，

9、 然后選擇成本動因 ， 將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對象（ 產(chǎn)品或服務(wù)） 的一種成本計(jì)算方法。在作業(yè)法下，成本采用多種標(biāo)準(zhǔn)，以作業(yè)為核算對象，對同質(zhì)成本庫分別進(jìn)行分配。過程與程序： 確定作業(yè)劃分作業(yè)中心按作業(yè)中心設(shè)成本數(shù)據(jù)庫將成本按成本動因分配到各個產(chǎn)品上確定產(chǎn)品的生產(chǎn)成本建立成本反饋制度。成本數(shù)據(jù)庫按成本中心進(jìn)行設(shè)計(jì)，每一個成本數(shù)據(jù)庫代表那個成本中心， 同質(zhì)動因的成本可以進(jìn)行合并， 并進(jìn)行相應(yīng)的成本歸集和分配。月末對各個作業(yè)成本中心的成本進(jìn)行匯總和歸集，有序地分配到已完工的產(chǎn)成品和尚未完工的在產(chǎn)品上， 確定單位生產(chǎn)的成本和生產(chǎn)的總成本。運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算時應(yīng)注意以下兩點(diǎn) ：其一 ，

10、明確會計(jì)成本核算和服務(wù)對象，改革生產(chǎn)成本核算體系。一是成本內(nèi)容應(yīng)包括價值。凡外購的專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)都有實(shí)際價格，應(yīng)根據(jù)成品的壽命和周期進(jìn)行分配，計(jì)入相應(yīng)的產(chǎn)品成本中；自創(chuàng)的專利也應(yīng)評估進(jìn)行計(jì)算。二是產(chǎn)品成本不應(yīng)包括數(shù)量巨大非正常的停工損失和廢品損失。三是改變對定額成本的變動及其差異的分?jǐn)?。企業(yè)對實(shí)際成本和定額成本的差異處理主要采取直接分?jǐn)偅?由于定額的標(biāo)準(zhǔn)是過去生產(chǎn)成本數(shù)字，不隨物價上漲、流程的改進(jìn)、技術(shù)的運(yùn)用而得到及時的修正，因而不能準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)成本。建議采用定額標(biāo)準(zhǔn)時結(jié)合實(shí)物量， 再換算成貨幣量，從而能及時修正。其二 ， 關(guān)注準(zhǔn)確計(jì)算已發(fā)生的成本和費(fèi)用的同時，及時釋放生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確信息?！?

11、，“科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì) 年第 卷第 期文章編號 ： （ ） 淺談供電企業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)收稿日期 ： 蔡劍 ， 高志立 ， 谷志陽 （ 溫州市電業(yè)局鹿城分局 ， 浙江溫州 ， ； 溫州醫(yī)學(xué)院 ， 浙江溫州 ， ； 溫州大學(xué)經(jīng)管系 ， 浙江溫州 ， ）摘要 ： 論述了供電企業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)的重要性 ， 指出了目前電力服務(wù)中存在的主要問題 ，從完善服務(wù)機(jī)制、創(chuàng)新服務(wù)理念、加強(qiáng)社會監(jiān)督等方面提出了供電企業(yè)實(shí)行優(yōu)質(zhì)服務(wù)的對策。關(guān)鍵詞 ： 供電企業(yè) ； 優(yōu)質(zhì)服務(wù) ； 服務(wù)機(jī)制 ； 服務(wù)理念中圖分類號 ： 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 ： 供電企業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)的重要性型”基礎(chǔ)上的部分調(diào)整 ， 它不是完全根據(jù)客戶需要設(shè)置 ， 而是更多地考慮國

12、家、南方電網(wǎng)公司和各大發(fā)電集團(tuán)已經(jīng)掛牌的信息告訴人們 ， 中國電力大一統(tǒng)的壟斷格局由此終結(jié) ， 中國電力的競爭時代已經(jīng)來臨。作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè) ， 電力行業(yè)的發(fā)展是關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一 ，電力企業(yè)急需向市場化、企業(yè)化轉(zhuǎn)型 ， 因此 ， 供電企業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)顯得尤為 對優(yōu)質(zhì)服務(wù)的認(rèn)識有局限性（ ） 供電企業(yè)在長期高度集中的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制和政企不分的管理模式下 ， 形成了發(fā)展靠國家、效益靠政策、管理靠行政手段的經(jīng)營意識 ， 職工受傳統(tǒng)觀念束縛較深 ， 對市場經(jīng)濟(jì)的基本規(guī)律和電力生產(chǎn)的特殊規(guī)律越感在相當(dāng)一部分職工頭腦中仍有一定市場。職工對當(dāng)前供電形勢認(rèn)識目前電力服務(wù)存在的主要問題機(jī)制多缺陷和運(yùn)轉(zhuǎn)低效

13、率不清 ， 對企業(yè)參與市場競爭的風(fēng)險估計(jì)不足 ， 企業(yè)內(nèi)部大部分職工未受到待崗、下崗、工資減少等沖擊 ， 直接經(jīng)濟(jì)利益未受損失 ， 僥幸心理仍然存在 ， 缺乏緊迫感、危機(jī)感。營銷服務(wù)機(jī)制改革醞釀多年 ， 但脫胎換骨性的手術(shù)一直難以實(shí)施。目前大多數(shù)供電企業(yè)的營銷服務(wù)機(jī)制只是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時形成的“管理（ ） 目前有相當(dāng)一部分職工未能從企業(yè)的生存發(fā)展、從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的高度去充分認(rèn)識優(yōu)質(zhì)服務(wù)的重要性和必要性。大多數(shù)職工未弄清優(yōu)!運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算 ， 從成本發(fā)生的根源上展開分析 ， 區(qū) 樣就能對多變的市場需求作出快速、靈敏的反應(yīng) ， 一旦市場有了需求 ， 就分增值作業(yè)和非增值作業(yè) ， 建立最優(yōu)的

14、動態(tài)增值標(biāo)準(zhǔn) ， 從財(cái)務(wù)和經(jīng)營兩個方面對作業(yè)業(yè)績進(jìn)行評價 ， 不斷改進(jìn)作業(yè)成本效益方式 ， 從而達(dá)到持續(xù)降低成本的目標(biāo)。第四 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 減少產(chǎn)品無形損失。產(chǎn)品無形損失是由于商品過時、過季和供過于求而造成的產(chǎn)品貶值。產(chǎn)品質(zhì)量與成本之間互為因果關(guān)系 ， 高質(zhì)量的產(chǎn)品是建立在高成本的基礎(chǔ)之上的 ， 成本是原因 ， 質(zhì)量是結(jié)果。但有時企業(yè)的高成本卻是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量不好造成的 ， 一是生產(chǎn)過程中的廢品損失和返修的費(fèi)用會加大產(chǎn)品成本 ； 二是伴隨質(zhì)量低劣出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn) ， 使得產(chǎn)品售后的維修服務(wù)費(fèi)用增加。因此要樹立提高質(zhì)量就是降低成本的觀念 ， 減少廢品損失、產(chǎn)品售后的維修服務(wù)費(fèi)用 ，減少由

15、于商品過時、過季和供過于求造成產(chǎn)品貶值而形成的無形損失。因此 ， 在降低成本中必須考慮如何提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 減少產(chǎn)品無形損失。首先是按市場需求開發(fā)產(chǎn)品和組織生產(chǎn) ； 其次是盡量縮短產(chǎn)品在流通領(lǐng)域的待售時間 ； 再次是減少產(chǎn)品在流通領(lǐng)域的待售數(shù)量。這就要求企業(yè)建立對市場需求的靈活而快速的反應(yīng)機(jī)制 ， 具有彈性生產(chǎn)能力 ， 一旦市場有了需求便迅速進(jìn)行生產(chǎn)。只有這樣 ， 才能把無形損失降低到最低程度。第五 ， 加速資金周轉(zhuǎn) ， 降低產(chǎn)品成本。通過及時采購、生產(chǎn)、銷售來加速資金周轉(zhuǎn) ， 降低產(chǎn)品成本。加速資金周轉(zhuǎn)的關(guān)鍵是企業(yè)的經(jīng)營管理要以市場需要為導(dǎo)向 ， 以信息管理為紐帶 ， 把企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷

16、售進(jìn)行有機(jī)整合 ， 建立具有彈性的生產(chǎn)能力 ， 盡可能地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 ， 這組織產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料和零部件的采購 ， 產(chǎn)品完工后就可立刻進(jìn)入銷售領(lǐng)域。這樣就能把原材料、零部件、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的資金占用、有形和無形損耗及管理費(fèi)用等期間費(fèi)用降低到最低程度。為了適應(yīng)現(xiàn)代成本會計(jì)的發(fā)展 ， 必須實(shí)行全方位、全過程、全員管理成本 ， 使決策層和所有部門、單位都重視成本 ， 人人關(guān)心成本 ， 提高全員成本效益意識和素質(zhì) ， 具體做法如下 ：（ ） 努力提高管理創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步 ， 提高科研成果的轉(zhuǎn)化率 ， 使其盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力 ， 最終取得明顯的成本效益。（ ） 加強(qiáng)策略成本管理?，F(xiàn)有產(chǎn)品缺乏真正意義上的競爭優(yōu)勢 ， 其中原因是生產(chǎn)規(guī)模不經(jīng)濟(jì) ， 生產(chǎn)建設(shè)投資高 ， 產(chǎn)品能耗物耗高 ， 這些因素基本都是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工廠建設(shè)過程中忽視策略性成本管理造成的 ， 它們對成本影響深遠(yuǎn) ， 在生產(chǎn)經(jīng)營過程中難以改變。在今后的決策中 ，