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文檔簡介

1、隧道出洞施工方案一、正洞施工方案簡述杭新景高速公路XXX合同段隧道共 4座,總長2809m全部采用分 離式設(shè)計。進出口均設(shè)計有525m明洞,明洞施工采用明挖法。洞口段施 工工藝:開挖洞口段土石方,進行邊仰坡加固,施做超前大管棚,施做明 洞,進行洞頂回填反壓,暗洞開挖。綜合考慮以下因素,本標段隧道采用單口掘進施工方案。1、隧道較短,最長530m最短160m不是本標段的工期控制工程, 在合同工期內(nèi)能夠按時貫通。2、進出口同時掘進需配備兩套施工機械,且需對洞口風、水、電、 便道等臨時設(shè)施進行建設(shè),增大了工程的投入。3、各隧道另端洞口因受征地拆遷、地形限制、便道修筑困難等因素 影響,開辟工作面干擾大,

2、運輸條件差,材料機具進場困難,制約著工程 的正常施工。4、各隧道另端洞口開辟工作面臨時設(shè)施需占用大量農(nóng)田、耕地,破 壞了環(huán)境,不符合環(huán)境保護的要求。5、多開辟隧道工作面,管理跨度大,質(zhì)量不易控制。二、出洞施工方案 原設(shè)計隧道洞口都有超前大管棚,在超前大管棚的保護下進洞開挖,由于受上述因素的限制,本標段采用單口掘進施工方案,由一個方向貫通 隧道。根據(jù)“早進洞、晚出洞”的原則,盡量不刷或少刷坡,保持山體的 原始平衡,避免洞口塌方,結(jié)合各洞口的地形,我部擬采用“ 頂設(shè)導坑貫 通,部分挖方量大的明洞采取明洞暗做,貫通后由洞外向洞內(nèi)留核心土環(huán) 向開挖的施工組織方案 ”,取消貫通洞口的大管棚超前支護,改用

3、超前注 漿小導管,步步為營,穩(wěn)扎穩(wěn)打,確保施工安全。(一)頂設(shè)導坑貫通施工1、開設(shè)導坑前的處理。 在單口掘進至設(shè)計明暗洞交接里程向洞內(nèi) 30m 處開設(shè)頂設(shè)導坑,頂設(shè)導坑開設(shè)前,對已完成段巖體進行注漿加固。上下 臺留10m臺階,上臺掌子面噴5cm厚混凝土封閉,上臺鋼架拱腳每隔 2m 設(shè)一道水平支撐,形成臨時封閉環(huán),下臺仰拱施工完成,形成閉合環(huán)。2、進行頂設(shè)導坑開挖。頂設(shè)導坑置于隧道拱部中央,導坑4.5mx 3.5m, © 42注漿小導管超前支護,環(huán)向間距 25cm, 118鋼架50cm 一榀,© 200 圓木(或方木)排架支撐,間距 50cmx 50cm開挖循進尺0.5 1m

4、人工 開挖為主,輔以微弱爆破,穩(wěn)扎穩(wěn)打。3、明洞段施工。頂設(shè)導坑掘進至設(shè)計明暗交接里程時,進入明洞施工,明洞挖方量較大(即覆蓋層厚超過im地段,采用明洞暗做的方法施 工,頂設(shè)導坑繼續(xù)向前推進,開挖時拱部擴大 1m,初期支護下施做1m厚 混凝土護拱,直至安全出洞,護拱伸出洞外 1m頂設(shè)導坑施工圖見下圖 I ;冋“" I I I I 頂設(shè)導撫費通開挖圖(二)洞口段施工1、頂設(shè)導坑貫通后,將洞內(nèi)風、水、電引出洞外,并按要求布設(shè)整 齊。2、對仰坡進行小范圍刷坡,盡量少破壞地形、地貌和植被,并對仰 坡進行加固。3、清除洞身范圍內(nèi)的地表植被和松散土層,并噴射混凝土封閉,開 挖地面標高高于設(shè)計明洞

5、基礎(chǔ)3m范圍內(nèi)的邊坡。施工1m厚的護拱混凝土。4、護拱混凝土頂寬4m底寬不小于4m坡率1:1,護拱與邊坡間順 地形相接,接縫處要密實,并環(huán)向每 50cm施做5m錨桿一根,錨桿尾部伸 入護拱混凝土 1m5、護拱強度達到70%后回填反壓,穩(wěn)定邊仰坡,進入洞身開挖。6、洞口偏壓嚴重時,淺埋側(cè)護拱外設(shè)擋墻,以抵抗偏壓。護拱施工圖見下圖:(三)留核心土環(huán)向開挖洞外護拱完成達到強度后,由洞外向洞內(nèi)按照三臺階留核心土環(huán)向開 挖。施工工序如下:1、超前小導管注漿加固,開挖1部,掛網(wǎng)初噴混凝土,架立鋼架, 掛網(wǎng)復(fù)噴混凝土。2、滯后1部35m開挖2部,掛網(wǎng)初噴混凝土,架立鋼架,掛網(wǎng)復(fù) 噴混凝土。3、滯后2部35m

6、開挖3部,掛網(wǎng)初噴混凝土,架立鋼架,掛網(wǎng)復(fù) 噴混凝土。4、導坑開挖完成后,分段開挖4部和5部,開挖4部12m開挖5部 10m施做仰拱10m二次襯砌9m依次順序漸進。留核心土環(huán)向開挖工序步驟圖見下圖:璽孩心土環(huán)行開挖工序段2開老2卻便導沆的檢心4環(huán)行開施工序罔3 汁捉3黔®導亂舉詼心土環(huán)行開龍工序叵4開挖4祁核心土開挖5祁伸拱二次村呦(四) 、監(jiān)控量測1、頂設(shè)導坑每5m設(shè)拱頂沉降觀測點一處,每日量測2次。2、各導坑每5m設(shè)水平收斂點一處,每日量測2次。3、地表淺埋地段設(shè)置地表沉降觀測點,觀測點與洞內(nèi)量測點盡量布 置在同一斷面上,以便反映量測數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性,地表觀測點每排每隔 2m 設(shè)一點

7、。4、觀測數(shù)據(jù)每日分析,并將分析成果報項目總工審核,及時反映圍 巖下沉、收斂動態(tài),正確指導施工,及時調(diào)整支護參數(shù)。三、施工質(zhì)量、安全保證措施1 、超前小導管注漿由兩側(cè)向中間的順序進行;施工過程中有串漿現(xiàn)象時可采用隔孔注漿;當發(fā)生堵塞或漿流不順暢時可在鄰孔加壓補漿或補管注漿;注漿完畢后應(yīng)進行鉆孔檢查,確保注漿飽滿。2、圍巖大變形的處理。 開挖過程中發(fā)現(xiàn)圍巖變形較大,且速度加快,應(yīng)立即停止開挖,頂設(shè)導坑增加支撐, 側(cè)導坑設(shè)置水平支撐, 強行控制圍巖變形, 同時增加錨桿, 穩(wěn)固圍巖,在強大支撐的保護下繼續(xù)開挖,盡快使初期支護封閉成環(huán)。3、軟巖盡量采用人工風鎬開挖方式,風鎬開挖困難時采用導爆索裝 藥結(jié)

8、構(gòu),預(yù)裂減振爆破,周邊設(shè)置空眼減振,盡量不擾動圍巖。4、確保錨桿施工質(zhì)量,經(jīng)理部安排現(xiàn)場旁站監(jiān)控人員跟蹤把關(guān)。5 、噴射混凝土必須密實,鋼架背后不得填塞片石、木材等充填物, 必須用噴射混凝土噴射密實。6、鋼架施工注意事項(1) . 為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上,施工中應(yīng)在鋼架基腳部位預(yù)留足 夠的堅實地基,架立鋼架時挖槽就位,或鋼架基腳鋪設(shè)縱向槽鋼。(2) . 鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線,因隧道跨度大且扁平,只有使全環(huán) 鋼架垂直安裝才能發(fā)揮最大的支撐能力。(3) . 為增強鋼架的整體穩(wěn)定性,應(yīng)將鋼架與縱向連接筋、結(jié)構(gòu)錨桿、 定位系筋和鎖腳錨桿焊接牢固(4) . 要重視鋼架的鎖腳錨桿施工質(zhì)量,下臺開挖后,鎖腳錨桿的作 用十分突出。往往由于鎖腳錨桿質(zhì)量不過關(guān)導致掉拱現(xiàn)象很多。(5) . 鋼架連接接頭要連接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞,故該 部位接頭除栓接外, 還應(yīng)四面幫焊, 確保接頭的剛度和強度。 條件允許

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