鋼支撐作業(yè)指導書

1、鋼架作業(yè)指導書中條山隧道左線全長3310m，其中洞身級圍巖1988m，級圍巖1117m，級圍巖205m；隧道右線全長3175m，其中級圍巖1913m，級圍巖1147m，級圍巖115m。除級圍巖不用設立鋼架作為初期支護外，級、級圍巖均設鋼架作為初期支護以承載圍巖壓力。判定圍巖級別及確定超前支護通過分析超前地質(zhì)預報成果，判定前方地質(zhì)情況。根據(jù)圍巖分級標準，初步確定圍巖級別，若與設計相符，則按設計進行施工；若與設計不符，則立即提交變更意向書，會同業(yè)主、設計及監(jiān)理共同確定圍巖級別、超前支護的類型等。鋼架安裝格柵鋼架、型鋼鋼架現(xiàn)場拼裝加工。根據(jù)不同斷面需要，精確放樣下料，分節(jié)焊制而成。栓孔用鉆床定位加工

2、，螺栓、螺母采用標準件，焊接及加工誤差應符合有關(guān)規(guī)范。加工成型后的格柵和型鋼進行詳細標識，分類堆放，做好防銹蝕工作后待用。鋼架采用機械運至安裝現(xiàn)場，人工作業(yè)平臺配合裝載機安裝，安裝時注意鋼架的垂直度，防止出現(xiàn)左前右后或前傾后倒現(xiàn)象，并與錨桿及縱向連接鋼筋焊接，使之成為整體。安裝前分批按設計圖檢查驗收加工質(zhì)量，不合格禁用。清除干凈底腳處浮碴。按設計焊連定位筋及縱向連接筋，段間連接安設墊片擰緊螺栓，確保安裝質(zhì)量。鋼架安裝注意事項嚴格控制中線及標高。拱架與巖面間安設鞍形混凝土墊塊，確保巖面與拱架密貼。確保初噴質(zhì)量。拱腳標高不足時，嚴禁采用用塊石、碎石砌墊，造成拱腳懸空，而應設置鋼板進行調(diào)整，或用混凝

3、土澆筑拱腳支座，支座混凝土強度不小于c20。拱架安裝后必須保證垂直度，不能發(fā)生扭曲變形。鋼架節(jié)點的螺拴應全部擰緊，聯(lián)結(jié)鋼板應焊接成整體。安裝鋼架前應除去危石或噴射混凝土封閉巖面以確保安全。 鋼架施工工藝施工工藝見“格柵、工字鋼架安裝施工工藝流程圖”。清除底腳浮碴定位錨桿施工標高測量格柵、鋼架加工驗收鋼架預拼臺架上安裝鋼架定位錨桿焊連定位加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗收包裹底腳連板噴混凝土初 噴格柵、工字鋼架安裝施工工藝流程圖鋼架制作工藝1、選取一塊合理的場地進行施工放樣。檢驗原材料，制作主筋、連接筋等。2、根據(jù)設計布置控制點。3、澆注混凝土，用作制作平臺。4、復測控制點，合格后安裝主

4、筋。5、焊接主筋、連接筋及箍筋。6、合格后，成批量生產(chǎn)。鋼架外輪廓線應根據(jù)設計開挖輪廓線及鋼架與圍巖間預留的空隙值確定。采用型鋼彎制鋼架時，應根據(jù)設計尺寸及所用的開挖方式分節(jié)，各節(jié)長度不宜大于4m，并應根據(jù)設計要求在槽鋼上焊連接部件。彎制鋼筋時用冷彎法，并以1：1的大樣控制尺寸。首榀鋼架加工完成后應放在平整地面上試拼，當各部分尺寸符合設計要求時，方可進行批量生產(chǎn)，拼裝偏差見實測項目。主洞鋼架、格柵在人行、車行橫洞道口，應按加強設計圖施工，在道口上方增設18工字鋼梁和加強工字鋼支撐。在主洞初期支護鋼架與橫通道加強鋼拱架連接處設置12根鎖腳錨桿，鎖腳錨桿沿橫通道軸線上方傾300角施作。人行道、車行

5、道通道口鋼架、格柵加強如下圖所示施工方法 在掌子面開挖并進行初噴作業(yè)后，由測量人員對標高進行測定復核，將鎖腳錨桿孔位放樣出來并打錨桿孔，將立鋼架位置的底面碎渣清除。按照設計要求加工出鋼架并檢驗驗收，在加工地點預拼無誤后，運輸?shù)桨惭b位置并安裝，用螺栓聯(lián)結(jié)后焊接牢固。再將鎖腳錨桿打入圍巖。然后安裝縱向連接筋，隱蔽工程進行驗收后，方可進行下一步，噴射混凝土的施工。安裝基本要求（1）、鋼支撐的形式、制作和架設應符合設計和規(guī)范要求。（2）、鋼支撐之間必須用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。（3）、拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不小于c20。（4）