生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案_第1頁
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文檔簡介

1、第一部分 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案1 總則 1.1目的為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范公司應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序,有效應(yīng)對可能發(fā)生的事故災(zāi)難或突發(fā)事件,迅速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作,避免事故擴(kuò)大和防止次生事故的發(fā)生,最大限度地降低事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響,為促進(jìn)公司和諧穩(wěn)定發(fā)展提供強(qiáng)力的保障。1.2編制依據(jù) 1.2.1法律、法規(guī) 1.2.2行政規(guī)章生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(安監(jiān)總局令第17號)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定(安監(jiān)總局令第16號)勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定(安監(jiān)總局令第1號)關(guān)于印發(fā)<企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理

2、辦法>的通知(財政部、安監(jiān)總局財企201216號)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(安監(jiān)總局令第3號) 1.2.3標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T29639-2013)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南(試行)國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案(國務(wù)院20061號)建筑設(shè)計防火規(guī)范工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范職業(yè)性接觸毒物危害程度分級安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則工作場所有害因素職業(yè)接觸限值危險化學(xué)品重大危險源辨識生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程水泥廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)水泥工廠設(shè)計規(guī)范水泥工廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生

3、設(shè)計規(guī)范水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)范企業(yè)職工傷亡事故分類1.3適用范圍本預(yù)案適用于公司生產(chǎn)線內(nèi)的所有單位和部門(分廠)發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援。1.4應(yīng)急預(yù)案體系生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援體系的構(gòu)成:安全應(yīng)急救援體系由 ×有限公司的應(yīng)急隊伍和志愿者隊伍等共同構(gòu)成。公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案上與地方安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案相銜接,下與公司二十三個專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案和十二個現(xiàn)場處置方案相對接,從總體上闡述處理事故的應(yīng)急方針、政策,應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé),應(yīng)急行動、措施和保障等基本要求和程序,是各部門、各單位在生產(chǎn)過程中應(yīng)對各類事故的綜合性文件。 ×有限公司應(yīng)急預(yù)案體系包括:應(yīng)急綜合預(yù)案1個

4、、專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案23個、現(xiàn)場處置方案12個。義龍新區(qū)綜合預(yù)案非煤礦山企業(yè)生產(chǎn)安全產(chǎn)事故預(yù)案自然災(zāi)害預(yù)案社會公共安全預(yù)案公共衛(wèi)生預(yù)案其它預(yù)案有限公司生產(chǎn)事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案各專項(xiàng)突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案各專項(xiàng)突發(fā)事故現(xiàn)場處置方案1.5應(yīng)急救援原則1.5.1 安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援工作遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、綜合協(xié)調(diào)、分類管理、分級負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行。預(yù)案內(nèi)各應(yīng)急救援組,按照“平戰(zhàn)結(jié)合”(所謂“平戰(zhàn)結(jié)合”,平時注重事前管理,加強(qiáng)對風(fēng)險的識別、監(jiān)測和預(yù)警,做好資源規(guī)劃和保障工作;戰(zhàn)時注重事中的危機(jī)應(yīng)對和事后的評估及處置,做好資源協(xié)調(diào)與調(diào)度工作)的原則,做到人員、分工和任務(wù)三確定,儲備必要數(shù)量的應(yīng)急救援物資、器械等,

5、定期進(jìn)行相應(yīng)的教育、培訓(xùn)和演練,做到應(yīng)急搶險救援工作保障有力。1.5.2堅持“以人為本、預(yù)防為主”的原則。堅持一切從職工的利益出發(fā),一切對職工負(fù)責(zé),最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。堅持常備不懈,預(yù)防為主的思想,做好應(yīng)對事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、機(jī)制準(zhǔn)備和工作準(zhǔn)備。1.5.3堅持“分級負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合”的原則。堅持條塊結(jié)合,實(shí)行分級管理、分級響應(yīng)、分級設(shè)定和啟動應(yīng)急預(yù)案、落實(shí)處置主體和責(zé)任,建立以公司為主,有關(guān)單位和部門協(xié)調(diào)配合的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)。1.5.4堅持“依靠科學(xué)、整合資源”的原則。堅持依靠現(xiàn)代化的技術(shù)手段,做好對可能發(fā)生事故的預(yù)測、預(yù)警,有效整合和合理利用有限資源,建

6、立健全應(yīng)對和處置事故的聯(lián)動機(jī)制,充分發(fā)揮整體優(yōu)勢,形成應(yīng)對突發(fā)事故的合力。1.5.5堅持“確保安全、果斷處置”的原則。堅持在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下,根據(jù)事件的性質(zhì)、起因、危害程度和事態(tài)發(fā)展,決定采取相應(yīng)的處置措施,在盡量減少人身傷亡和財產(chǎn)損失的情況下,做到依法辦事,講究政策、策略,果斷堅決處置,迅速平息事態(tài)。2 危險目標(biāo)確定及危險性評估 2.1 公司概況 2.1.1廠址和位置 ×××有限公司是由××合資組建的以水泥生產(chǎn)和銷售為宗旨的新興水泥生產(chǎn)企業(yè)。為進(jìn)一步貫徹實(shí)施國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策,按照國務(wù)院批準(zhǔn)的水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)

7、劃和國家發(fā)展改革委等八部委印發(fā)的關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見等規(guī)定,在充分研究了貴州省黔西南州安龍縣的礦山資源、場地、供電、供水等建設(shè)條件及市場環(huán)境等前提條件下, ×有限公司擬在該區(qū)域續(xù)建原貴州省黔西南州安龍重化工基地日產(chǎn) 2000t新型干法熟料水泥生產(chǎn)線。公司共有2大分廠及7個職能管理處室,共有職工約400人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員50人,管理人員35人。2.1.2生產(chǎn)情況及主要生產(chǎn)工藝過程主要產(chǎn)品:水泥、熟料;主要原材料:石灰石、砂巖、紅土、煤渣、粉煤灰、脫硫石膏。 1)石灰石開采破碎及輸送石灰?guī)r開采是自上而下水平臺階采礦方法,采用先進(jìn)的液壓潛孔鉆機(jī)打孔,非電微差爆破技術(shù)爆破

8、,裝載機(jī)和反鏟裝車,自卸汽車卸入破碎機(jī)前的受料斗內(nèi),經(jīng)重型板式給料機(jī)喂入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎。出破碎機(jī)的石灰石由長膠帶輸送機(jī)送至石灰石預(yù)均化堆場中進(jìn)行預(yù)均化和儲存。 2 )石灰石預(yù)均化堆場及輸送石灰石采用圓形預(yù)均化堆場,堆場內(nèi)設(shè)一臺混勻堆取料機(jī),能同時堆料、取料。來自礦山的石灰石經(jīng)堆料機(jī)分層堆料后,再由取料機(jī)取料,取出的石灰石由膠帶輸送機(jī)送至原料配料站石灰石配料庫。 3 )輔助原料破碎及輸送輔助原料有砂巖、配料紅土。砂巖由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,卸入砂巖破碎機(jī)地坑斗,經(jīng)破碎機(jī)破碎后由膠帶輸送機(jī)送到砂巖堆棚進(jìn)行預(yù)均化。配料紅土由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,卸入輔助石膏堆棚內(nèi)儲存。 4 )原料配料原料配料擁有石灰石配料庫和砂

9、巖倉、粘土倉、紅土倉。石灰石、砂巖、粘土、紅土經(jīng)配料庫底的預(yù)喂料機(jī)和定量給料稱按設(shè)定的比例卸出的混合料,由膠帶輸送機(jī)送至原料磨。 5) 原料粉磨及廢氣處理 原料粉磨采用一套立磨系統(tǒng),從窯尾排出的高溫廢氣分為兩路,一路入PH鍋爐進(jìn)行熱量交換后,經(jīng)過電收塵凈化處理排入大氣,另一路作為烘干熱源,物料在磨內(nèi)進(jìn)行烘干、研磨。出立磨的氣體攜帶合格的生料粉,與來自窯尾增濕塔的廢氣混合進(jìn)入高濃度的電收塵器,收下的生料粉經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫。凈化后的氣體排入大氣。 在原料磨停止運(yùn)行時,廢氣滿足PH鍋爐生產(chǎn)后,由增濕塔增濕降溫,直接進(jìn)入電收塵器,增濕塔噴水量將自動控制,使廢氣溫度處于電收塵器的

10、允許范圍內(nèi),經(jīng)電收塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣。粉塵排放濃度50mgNm3。 由增濕塔收集下來的窯灰,經(jīng)輸送設(shè)備送至入窯喂料系統(tǒng)或生料均化庫。 6) 生料均化庫及生料入窯擁有連續(xù)式重力流均化庫,庫中的生料經(jīng)過交替分區(qū)充氣卸至混合室,生料在混合室外被充氣攪拌均勻。所需的壓縮空氣由配置的羅茨風(fēng)機(jī)供給。均化后的生料粉通過計量系統(tǒng)計量后,經(jīng)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī),再通過分料閥、鎖風(fēng)閥分別喂入雙系列預(yù)熱器的兩個進(jìn)料口。 7) 燒成系統(tǒng)燒成系統(tǒng)由懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)組成,喂入預(yù)熱器的生料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱和分解爐分解后,喂入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;出窯高溫熟料在水平推動篦式冷卻機(jī)內(nèi)得到冷卻,大塊熟料由破

11、碎機(jī)破碎后,匯同漏至風(fēng)室下的小顆粒熟料,一并由槽式輸送機(jī)送入熟料庫儲存。冷卻熟料后的熱空氣除作為二次風(fēng)入窯和三次風(fēng)入分解爐外,剩余部分廢氣一部分作為煤磨的烘干熱源,其余廢氣入AQC鍋爐進(jìn)行熱量交換,經(jīng)過回收廢氣余熱后再進(jìn)入電收塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排出大氣。 8) 熟料輸送及熟料散裝熟料儲存設(shè)有熟料庫。每個熟料庫底設(shè)3條膠帶輸送機(jī),熟料經(jīng)庫底卸料裝置卸出后送至水泥調(diào)配庫,分兩路輸送,一路經(jīng)皮帶輸送至水泥粉磨工段磨頭倉進(jìn)行粉磨,另一路可送至熟料汽車散裝庫。 9) 原煤預(yù)均化堆場 由汽車運(yùn)來的原煤經(jīng)下煤地坑,膠帶輸送機(jī)直接送至原煤預(yù)均化堆棚進(jìn)行預(yù)均化。均化后的原煤,由膠帶輸送機(jī)送至燒成工段原煤倉。 1

12、0) 煤粉制備及計量輸送煤粉制備采用閉路球磨粉磨系統(tǒng),利用從冷卻機(jī)排出的高溫廢氣作為烘干熱源。原煤由原煤倉下的定量給料機(jī)喂入煤磨進(jìn)行烘干粉磨,合格煤粉隨出磨氣流入高效選粉機(jī),經(jīng)分選后,粗粉送回磨內(nèi),細(xì)粉隨出高效選粉機(jī)的氣體進(jìn)入袋式收塵器,經(jīng)袋式收塵器收集下來的煤粉,由螺旋輸送機(jī)送入煤粉倉。煤粉倉底計量系統(tǒng)計量后,通過氣力輸送將煤粉分別送至窯頭和窯尾分解爐煤粉燃燒器。出袋收塵器的凈化廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。煤粉倉與袋式收塵器均設(shè)有CO檢測器裝置,并備有一套N2自動滅火裝置,分離器、煤粉倉及收塵器等處均設(shè)有防爆閥。 11) 粉煤灰(混合材)儲存及輸送粉煤灰由罐式散裝汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi),由自卸系統(tǒng)送入粉煤灰

13、庫中儲存。出庫的粉煤灰經(jīng)庫底卸料裝置卸出并經(jīng)計量后,直接送至水泥磨進(jìn)料口。煤渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,卸至堆棚儲存,用鏟車進(jìn)斗,經(jīng)計量后,由膠帶輸送機(jī)送至水泥磨預(yù)破磨。 12) 石膏破碎及輸送磷石膏、脫硫石膏等由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,卸至堆棚儲存,用鏟車進(jìn)斗,經(jīng)計量后,由膠帶輸送機(jī)送至水泥磨預(yù)破磨。 13) 水泥磨磨頭倉、水泥粉磨及輸送水泥磨磨頭倉設(shè)有熟料、石灰石、煤渣渣、石膏四個配料倉。水泥粉磨采用預(yù)破磨+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨、新型高效組合式選粉機(jī)組成的水泥粉磨系統(tǒng)。各種物料經(jīng)計量設(shè)備按比例配合后,送至與預(yù)破磨破碎,然后到球磨機(jī)中粉磨。出磨水泥經(jīng)高效選粉機(jī)進(jìn)行分選,粗粉送回水泥磨繼續(xù)粉磨,水泥成品由選粉機(jī)及脈沖袋

14、式收塵器收集下后送入水泥庫中儲存,出袋收塵器的凈化廢氣由排風(fēng)機(jī)排出大氣。 14) 水泥儲存及散裝水泥儲存采用水泥庫,水泥由庫底卸料裝置卸出后,分別送至水泥包裝工段、汽車散裝倉。 15) 水泥包裝及成品庫水泥包裝采用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。來自水泥庫的水泥經(jīng)振動篩篩分后,經(jīng)中間倉進(jìn)入包裝機(jī)中包裝,袋裝水泥經(jīng)膠帶輸送機(jī)直接裝車或送至成品庫中儲存。 2.2危險源辨識與風(fēng)險分析通過對各生產(chǎn)場所危險分析和識別,初步辨識出危險源可能導(dǎo)致以下安全生產(chǎn)事故:礦山爆破飛石、特種設(shè)備可能突發(fā)鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸事故、起重機(jī)械等傷害事故;在生產(chǎn)過程中可能會發(fā)生觸電、高處墜落、淹溺、機(jī)械設(shè)備傷害、車輛傷害等事故;化

15、學(xué)物品可能突發(fā)泄漏、中毒、腐蝕等事故;煤粉制備火災(zāi)爆炸、預(yù)熱器堵料、料倉清庫等高危作業(yè)事故。粉塵、噪聲、高溫等發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生或環(huán)境污染事故。 2.2.1 火災(zāi)、爆炸 1)原煤輸送、預(yù)均化過程中火災(zāi)危險性:煙煤發(fā)熱量高,如果煤堆放時間過長且不翻轉(zhuǎn),或通風(fēng)散熱措施不良,會導(dǎo)致煤堆熱量積聚,引發(fā)自燃。檢修過程中,電焊的焊渣、切割下來的高溫鐵件、含油的棉紗以及其他引燃源等,會點(diǎn)燃煤層引發(fā)火災(zāi)。 2)煤粉制備系統(tǒng)的自燃、火災(zāi)、爆炸危險性:原煤在煤粉制備過程中被破碎成細(xì)小顆粒,表面積大量增加,其氧化能力也隨之顯著提高,極易受熱或氧化,導(dǎo)致能量積聚引起自燃,進(jìn)而引起煤粉爆炸。煤粉制備時需要加熱烘干,若熱風(fēng)溫度

16、過高或操作控制不當(dāng),煤粉受熱不均導(dǎo)致局部過熱,也會引起燃燒爆炸。原煤中存在自燃物或鐵類制品進(jìn)入煤磨機(jī),產(chǎn)生火花,導(dǎo)致爆炸。煤粉輸送設(shè)備及下料裝置故障、機(jī)械摩擦或電氣起火,會引燃煤粉。煤粉制備系統(tǒng)如接地不良,系統(tǒng)運(yùn)行時產(chǎn)生靜電積聚或遭受雷擊,可導(dǎo)致燃燒爆炸。設(shè)備檢修或在點(diǎn)火開窯時,若窯內(nèi)可燃物積聚,如一氧化碳濃度超標(biāo),可能發(fā)生煤粉放炮事故。 3) 燃油系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸:燃油貯罐和輸油管線因泄漏、遇高溫、火源或雷擊等有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險。油泵系統(tǒng)因設(shè)備故障導(dǎo)致局部溫度過高也可引發(fā)油品燃燒。 4)空壓系統(tǒng)爆炸危險性:空壓機(jī)內(nèi)溫度可達(dá)到150以上,需有冷卻水進(jìn)行冷卻,如果冷卻系統(tǒng)斷水造成空壓機(jī)內(nèi)部溫度過

17、高,有發(fā)生爆炸的危險;空壓機(jī)及其安全附件(壓力表、安全閥等)不健全,沒有定時檢測檢驗(yàn),超溫超壓時,可造成空壓機(jī)及其輔助設(shè)備的超壓爆炸。 5)電器的火災(zāi)危險性:燃油系統(tǒng)漏油;變壓器、互感器等充油電器設(shè)備因故障噴油;煤粉制備系統(tǒng)噴出的火星;開關(guān)及電氣設(shè)備短路;高溫管道附近煤粉自燃;施工、檢修的焊渣及可燃物燃燒;電負(fù)荷超載運(yùn)行產(chǎn)生過熱等均可引起電纜火災(zāi)。電纜短路、裸露、絕緣層老化、制造質(zhì)量差、安裝時曲率半徑過小或?qū)π游锓婪恫涣Φ?,也可造成電纜火災(zāi)。過載、短路,斷路、接觸不良、絕緣層老化以及電火花或電弧等會引發(fā)電器火災(zāi)。 6)變壓器的火災(zāi)爆炸危險:變壓器產(chǎn)生的電弧使箱體內(nèi)絕緣油的溫度、壓力升高,導(dǎo)致

18、燃油噴出甚至爆裂噴出,同時電弧也可引起絕緣油著火。變壓器繞組絕緣損毀產(chǎn)生短路、主絕緣擊穿(如操作不當(dāng)引起過電壓,變壓器內(nèi)部發(fā)生短絡(luò),密封不良,雨水漏入變壓器,引線對油箱內(nèi)距離不夠等),引起著火爆炸事故。磁路發(fā)生故障,鐵芯故障,產(chǎn)生渦流、環(huán)流發(fā)熱,引起變壓器故障等。 7)火工材料存放和運(yùn)輸危險性:違反爆炸物品管理規(guī)定可能造成爆炸事故。 2.2.2 余熱發(fā)電鍋爐事故 1)余熱鍋爐缺水事故分析:當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位線時即造成缺水事故。給水流量小于蒸汽流量。缺水會造成嚴(yán)重的后果,使鍋爐受熱面管子過熱變形,甚至燒塌。受熱面鋼材過熱,降低以致喪失承載能力,管子爆破、爐墻損壞,甚至?xí)?dǎo)致鍋爐爆炸

19、。原因有運(yùn)行人員監(jiān)視失誤或誤操作;水位表故障,造成假水位,報警裝置失靈;給水設(shè)備或管道等水源故障,無法給水或給水不足;排污后忘記關(guān)排污閥;水冷壁、對流管束或軟化給水管道等破裂漏水。 2)余熱鍋爐滿水事故分析:鍋爐水位高于水位表最高水位線時造成的事故。鍋爐滿水時,蒸汽溫度降低,給水流量大于蒸汽流量。嚴(yán)重時水進(jìn)入蒸汽管道及過熱器內(nèi),造成水擊。滿水的主要危害是降低蒸汽質(zhì)量,損壞甚至破壞過熱器。水擊現(xiàn)象嚴(yán)重時也能把爐管振裂。原因有運(yùn)行人員監(jiān)視失誤,水位表故障及報警裝置失靈,給水設(shè)備故障。 3)余熱鍋爐汽水共騰事故分析:鍋爐蒸發(fā)表面汽水共同升起,產(chǎn)生大量泡沫并上下波動翻騰的現(xiàn)象叫汽水共騰。產(chǎn)生汽水共騰時

20、,水位急劇波動,界面不清。汽水共騰的主要危害是降低蒸汽質(zhì)量。水擊現(xiàn)象嚴(yán)重時也能把爐管振裂。汽水共騰的原因:鍋爐給水質(zhì)量差,排污不當(dāng),造成鍋水中懸浮物或含鹽量過多,堿度過高,使氣泡上升阻力增大。 4)余熱鍋爐爐管爆破事故分析:爐管爆破的主要原因是水處理不符合要求,造成鍋爐結(jié)垢,阻力增大,水循環(huán)不良,傳熱效果差,導(dǎo)致局部管子超溫、過熱。另外,由于管道腐蝕、沖刷使管壁減薄以及管道材質(zhì)不良或焊接缺陷等。 5)余熱鍋爐鍋爐爆炸事故分析:鍋爐超過最高許可工作壓力后,發(fā)生鍋爐氣包、過熱器破壞。由于水汽介質(zhì)瞬間膨脹,釋放大量能量,導(dǎo)致設(shè)備、廠房損壞及人身傷亡,這是鍋爐事故中最為嚴(yán)重的。原因有運(yùn)行人員監(jiān)視失誤或

21、誤操作;壓力表故障;安全閥故障(安全附件失靈);鍋爐氣包、過熱器腐蝕;超壓報警及連鎖失靈。 2.2.3 高處墜落及物體打擊:生產(chǎn)及檢修過程涉及高處作業(yè)較多,如果作業(yè)平臺安全防護(hù)措施不當(dāng),廠房的鋼斜梯、扶手以及防護(hù)欄桿維修維護(hù)不及時,登高作業(yè)及檢修人員有可能發(fā)生高處墜落危險。另外工段地板、作業(yè)平臺存在預(yù)留口或檢修吊裝口等缺少防護(hù)或安全標(biāo)志也會導(dǎo)致墜落事故的發(fā)生。在生產(chǎn)、檢修過程中,若物件在自身重力或其它外力作用下墜落,打擊人體、設(shè)備設(shè)施造成事故。操作人員未按規(guī)定佩帶勞動防護(hù)用品、未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作規(guī)程或現(xiàn)場監(jiān)管協(xié)調(diào)不到位,也可造成人員墜落或落物傷人。 2.2.4機(jī)械傷害:生產(chǎn)過程中,存在大量

22、運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械設(shè)備,如泵、鼓風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、堆料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、粉磨機(jī)、空壓機(jī)、粉碎機(jī)等,若外露的運(yùn)動機(jī)件(泵軸承、飛輪等)未安裝安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置安裝不當(dāng),極易造成人員傷害。人體觸及突出的棱角、毛刺,也可能造成機(jī)械傷害。操作、維修人員不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,也可能造成對人體的機(jī)械傷害。工作場地環(huán)境不好也是造成傷害事故的原因之一。如工作場地照明不良、溫度、噪聲過高、地面濕滑、設(shè)備布局不合理、物品堆放雜亂等。 2.2.5高溫灼燙:生產(chǎn)過程主要是在高溫下進(jìn)行的,產(chǎn)生高溫的部位主要有分解爐、煙氣、熱風(fēng)風(fēng)道和余熱鍋爐、蒸汽管路系統(tǒng)、除氧器以及汽輪機(jī)及相應(yīng)的閥門、風(fēng)機(jī)等,若以上設(shè)備

23、、管線防護(hù)不當(dāng)、高溫設(shè)備管線發(fā)生泄漏以及措施不當(dāng)?shù)?,均易出現(xiàn)燙傷事故。違反操作規(guī)程或不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,也易引發(fā)燙傷事故。 2.2.6觸電傷害:供配電設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)運(yùn)行中由于產(chǎn)品質(zhì)量不佳、接地接零裝置不良及絕緣老化、斷路、短路等故障,會發(fā)生觸電事故;電工未持證上崗、安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因,可能造成觸電事故的發(fā)生。若工段防雷設(shè)計不合理、接地電阻值不符合規(guī)范要求,則可能導(dǎo)致觸電事故。 2.2.7容器爆炸:壓縮空氣由壓縮機(jī)供。壓縮機(jī)內(nèi)儲氣罐為壓力容器,與其相連的管道為壓力管道,在高溫、超壓、腐蝕、開裂等情況下易造成壓力容器、壓力管道爆炸。 2.2.8車輛傷害:

24、若運(yùn)輸車輛車況不良、不遵守交通規(guī)則、不服從指揮、不按規(guī)定路線行駛、超速行駛、違章倒車、疲勞駕駛,以及夜間運(yùn)輸時光線不好容易造成車輛傷害。 2.2.9淹溺:熟料生產(chǎn)線有生產(chǎn)線清水池、冷卻循環(huán)水池、余熱發(fā)電廠冷卻循環(huán)水池等,巡檢人員需取樣、巡視、維修、清淤等,若防護(hù)措施缺少或設(shè)施存在缺陷,操作人員就有可能跌落水中,發(fā)生淹溺事故。 2.2.10危險化學(xué)品:在生產(chǎn)中需要化水處理和分析檢驗(yàn)水泥熟料各類參數(shù),涉及到的危險化學(xué)品,最常用的腐蝕性物質(zhì)有液堿、鹽酸及其它酸,堿類試劑。一般對人體皮膚,粘膜會發(fā)生灼傷,甚至致人中毒死亡的危險,同時對儀器設(shè)備、衣服等也會損壞,有時還會引起燃燒爆炸。 2.2.11職業(yè)危

25、害:產(chǎn)生粉塵的工作地點(diǎn),若除塵設(shè)施被損壞或不完善、個體防護(hù)用品佩戴不全或違章操作等情況,極易造成粉塵危害,引發(fā)職業(yè)病,如塵肺、矽肺等。噪聲能引起聽覺功能下降甚至造成耳聾,或引起神經(jīng)衰弱、心血管病等。另外,由于噪聲影響信息交流,使人員誤操作發(fā)生概率上升,誘導(dǎo)事故的發(fā)生。生產(chǎn)過程是在高溫條件下進(jìn)行生產(chǎn)的,尤其在氣溫高的夏季,如果通風(fēng)不暢,或隔熱效果差,將會造成人員中暑、頭昏、心慌、惡心等生理現(xiàn)象,從而使注意力下降,思想不集中,誘發(fā)事故的發(fā)生。 2.3重大危險源分析按照重大危險源辨識的依據(jù)和方法,根據(jù)工程危險物質(zhì)的品種及其數(shù)量,經(jīng)分析辨識。 1)純低溫余熱發(fā)電站:PH和AQC余熱鍋爐的蒸汽壓力均為1

26、.05 Mpa, 未達(dá)到重大危險源蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力臨界值的2.5MPa,故不構(gòu)成重大危險源。 2)熟料線主要涉及壓力管道、壓力容器等方面。壓力容器和壓力管道因其介質(zhì)為高壓空氣也構(gòu)不成重大危險源。3 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 3.1應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) ×有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援體系由公司應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援指揮部、專業(yè)救援工作組組成(如下圖)??傊笓]:公司主要領(lǐng)導(dǎo)搶險救援組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組信息聯(lián)絡(luò)組事故調(diào)查組警戒組善后處理組副總指揮:公司其他領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援辦公室生產(chǎn)調(diào)度室3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.2.1應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)1)機(jī)構(gòu)組成總指揮:公司主要領(lǐng)導(dǎo)副總指揮:公司其他領(lǐng)

27、導(dǎo)成員:礦山分廠、制造分廠、生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處、供應(yīng)處、銷售處、質(zhì)控處、財務(wù)處、辦公室部門負(fù)責(zé)人。 2)職責(zé)a.全面負(fù)責(zé)公司應(yīng)急救援工作。b.負(fù)責(zé)組織人員編制、修訂公司應(yīng)急救援預(yù)案。c.組建救援隊伍、配備救援器材和裝備。d.組織應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)、演練和演習(xí)。e.負(fù)責(zé)實(shí)施應(yīng)急救援預(yù)案、協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作,指揮、調(diào)度公司的應(yīng)急隊伍和資源配置,包括搶險救災(zāi)、救護(hù)、消防、保衛(wèi)和救援物資等各方面工作。f.負(fù)責(zé)突發(fā)事故的上報和應(yīng)急救援實(shí)施情況的通報。g參加上級應(yīng)急救援工作會議,調(diào)動部署公司應(yīng)急救援工作參加社會支援。h.負(fù)責(zé)成立應(yīng)急救援指揮部。i.批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。 3)應(yīng)急救援辦公室職責(zé)應(yīng)急

28、救援辦公室,手機(jī):××××(短號655555)(調(diào)度在現(xiàn)場突發(fā)事故打手機(jī))。公司生產(chǎn)調(diào)度室是公司應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)應(yīng)急救援以及緊急情況下聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)小組成員,啟動預(yù)案后,聯(lián)系應(yīng)急救援指揮部成員,負(fù)責(zé)日常工作和領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的各項(xiàng)任務(wù)。 3.2.2應(yīng)急救援指揮部 1)機(jī)構(gòu)組成總指揮:公司主要領(lǐng)導(dǎo)副總指揮:公司其他領(lǐng)導(dǎo)成員:礦山分廠、制造分廠、生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處、供應(yīng)處、銷售處、質(zhì)控處、財務(wù)處、辦公室部門負(fù)責(zé)人。事故應(yīng)急救援指揮部設(shè)在生產(chǎn)安全處處長室,發(fā)生事故時,若總指揮不在公司時,由副總指揮任總指揮;若總指揮和副總指揮都不在公司時,由生產(chǎn)安

29、全處負(fù)責(zé)人為臨時總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令,力爭將損失降到最低程度。 2)職責(zé)總指揮:組織指揮全公司的應(yīng)急救援工作。副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作,當(dāng)總指揮不在時,代替總指揮負(fù)責(zé)全公司的應(yīng)急救援工作。生產(chǎn)調(diào)度室:協(xié)助指揮部制定執(zhí)行火災(zāi)爆炸事故搶險技術(shù)方案和措施,負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴(yán)和維護(hù)秩序工作;協(xié)助事故應(yīng)急指揮部研究制定職業(yè)危害事故的搶救技術(shù)方案和措施。及時調(diào)度事故救援情況,傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指令,向上級安監(jiān)部門匯報事故情況,組織有關(guān)部門配合安全監(jiān)督監(jiān)察機(jī)構(gòu)等對事故原因和事故責(zé)任進(jìn)行取證、調(diào)查、分析,并監(jiān)督事故防范措施的落實(shí)。礦山分廠、制造分廠

30、、水泥分廠:協(xié)助事故應(yīng)急指揮部研究制定各項(xiàng)事故的搶救技術(shù)方案和措施。解決事故搶救過程中遇到的技術(shù)難題;組織搶險救援方案的具體實(shí)施。設(shè)備保全處:協(xié)助事故應(yīng)急指揮部研究制定停電事故、電氣設(shè)備事故的搶救技術(shù)方案和措施。負(fù)責(zé)其它事故電力保障、參與事故調(diào)查現(xiàn)場救援等。質(zhì)控處:參與事故調(diào)查、應(yīng)急救援,配合事故影響范圍環(huán)境監(jiān)測、監(jiān)控,及時提供事故現(xiàn)場物質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)傷員救治工作。辦公室、生產(chǎn)安全處:參與事故調(diào)查、分析、負(fù)責(zé)事故救援事務(wù)協(xié)調(diào)、接待以及保證事故搶救需要的車輛、善后處理。負(fù)責(zé)按應(yīng)急救援指揮部要求發(fā)布事故信息。財務(wù)處:保證搶險救災(zāi)資金和事故善后處理所需資金及時到位,保障事故搶救物資及時供應(yīng)。

31、銷售處:參與事故應(yīng)急救援,在事故搶險期間停止熟料的銷售,并做好解釋工作。供應(yīng)處:配合財務(wù)處保障事故搶救物資及時供應(yīng)。生產(chǎn)安全處:負(fù)責(zé)搶險期間通訊信息暢通。協(xié)調(diào)組織事故影響范圍環(huán)境監(jiān)測、監(jiān)控,及時提供環(huán)境監(jiān)測信息和環(huán)境治理方案建議。 3.2.3專家組及職責(zé)根據(jù)發(fā)生事故的具體情況,指揮部確定抽調(diào)內(nèi)部人員或聘請外部技術(shù)專家組成。職責(zé)是對生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案制定技術(shù)方案并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),參加事故原因分析、調(diào)查總結(jié)等。 3.2.4專業(yè)應(yīng)急救援工作組及職責(zé) 1)事故搶險組:組長:分管生產(chǎn)公司其他領(lǐng)導(dǎo)成員:礦山分廠、制造分廠、生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處有關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人、事故部門負(fù)責(zé)人及集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)緊急調(diào)集的

32、有關(guān)單位人員職責(zé):負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場險情的控制與排查,防止在事故有可能擴(kuò)大時造成意外傷害;尋找受傷人員并轉(zhuǎn)移至安全地帶;負(fù)責(zé)設(shè)備、用電線路等搶修,保障應(yīng)急救援及生產(chǎn)用電用水。 2)后勤保障組組長:辦公室負(fù)責(zé)人成員:財務(wù)管理技術(shù)以上、供應(yīng)處、銷售處、辦公室及相關(guān)人員及集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)緊急調(diào)集的有關(guān)單位人員職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資的供應(yīng)、運(yùn)輸及救援車輛保障;組織有關(guān)人員對事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,及時將環(huán)境情況的信息報告總指揮。事故現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作。 3)警戒組組長:保安班長成員:保安人員、各分廠、班組負(fù)責(zé)人職責(zé):負(fù)責(zé)維持廠區(qū)秩序、引導(dǎo)人員疏散、保持通道暢通,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒、治

33、安,保障救援行動的順利進(jìn)行。 4)信息聯(lián)絡(luò)組:組長:生產(chǎn)安全處負(fù)責(zé)人成員:生產(chǎn)調(diào)度、各部門急救人員職責(zé):負(fù)責(zé)最高管理者與外部有關(guān)部門的聯(lián)系、內(nèi)外信息的反饋;保持通訊設(shè)施與設(shè)備處于良好狀態(tài);負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理以及對外聯(lián)絡(luò)。 5)善后處理組組長:公司主要領(lǐng)導(dǎo)成員:辦公室、生產(chǎn)安全處、相關(guān)專業(yè)成員及集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)緊急調(diào)集的有關(guān)單位人員職責(zé):負(fù)責(zé)事故傷亡人員善后處理、安撫、賠償?shù)裙ぷ鳌?6)醫(yī)療救護(hù)組組長:公司其他領(lǐng)導(dǎo)成員:財務(wù)處、質(zhì)控處、辦公室人員、后勤人員、各部門急救人員及集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)緊急調(diào)集的有關(guān)單位人員職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場受傷人員的緊急救護(hù)、分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。 7)事故調(diào)查組組長:

34、公司主要領(lǐng)導(dǎo)成員:生產(chǎn)安全處、各部門急救人員、相關(guān)專業(yè)人員及集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)緊急調(diào)集的有關(guān)單位人員職責(zé):負(fù)責(zé)協(xié)助安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安等有關(guān)部門對事故現(xiàn)場勘察、事故調(diào)查、取證,直接參與事故調(diào)查工作。 3.2.5政府應(yīng)急救援指揮(超出公司應(yīng)急處置能力的災(zāi)害)事故嚴(yán)重程度若超出公司處置能力,公司應(yīng)急救援指揮部應(yīng)向集團(tuán)公司或政府有關(guān)部門請求支持,在集團(tuán)公司或政府主管部門應(yīng)急救援指揮部成立、人員到位后,公司應(yīng)急救援指揮部和下屬各搶險救援小組按照“歸口”原則,立即歸屬政府各應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo),服從其調(diào)配。4 預(yù)防與預(yù)警 4.1危險源監(jiān)控經(jīng)過分析,重點(diǎn)對以下危險源進(jìn)行監(jiān)控:4.1.1煤粉制備; 4.1.

35、2余熱鍋爐;4.1.3起重傷害;4.1.4危險化學(xué)品;4.1.5壓力容器;4.1.6物料輸送;4.1.7檢修施工;4.1.8職業(yè)危害(噪聲、粉塵、高溫);4.1.9火災(zāi);4.1.10機(jī)電傷害;4.1.11物體打擊。4.1.12煤粉爆炸危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施:a.建立并落實(shí)安全監(jiān)督檢查、隱患排查治理等制度;b.利用煤粉制備系統(tǒng)CO分析儀檢測設(shè)備;c.巡回檢查。2)主要預(yù)防措施:a.開煤磨時,先下煤再送熱風(fēng)。停磨時,先停熱風(fēng),再停煤;煤磨出口溫度不得過高;操作人員要隨時檢查喂料情況,確保不斷料;巡檢工要隨時測聽磨聲,查看負(fù)壓表讀數(shù)和出口溫度表的變化,確保不斷料。b.開磨前應(yīng)采

36、用“手摸溫、鼻聞味”等方法,詳細(xì)檢查熱風(fēng)管與原煤下料管接口,細(xì)粉分離其進(jìn)口,細(xì)粉分離器與水平防爆閥以及各水平管里面是否有積煤自燃,必要時可打開檢查門檢查,然后再開車。c.崗位要隨時檢查煤磨鉸刀運(yùn)行,各灰斗回轉(zhuǎn)卸料器工作是否正常;檢查給煤機(jī)皮帶、各軸承,三通道鎖風(fēng)閥是否正常;現(xiàn)場檢查袋收塵脈沖振打及提升閥是否正常,袋收塵灰斗有無積灰現(xiàn)象;各點(diǎn)溫度計是否損壞,顯示是否正常;CO氣體分析儀工作是否正常;袋收塵各室有無冒灰現(xiàn)象,煤磨煙囪有無冒灰現(xiàn)象,停機(jī)時間,檢查袋收塵濾袋有無破損、“糊袋”現(xiàn)象等;運(yùn)行中檢查磨機(jī)吐渣情況,有無“紅料”排出;檢查自動滅火裝置,使之處于完好狀態(tài);d.中控操作員要及時核對、

37、校正各測點(diǎn)溫度、壓力、閥門開度、振動、CO氣體分析儀的CO的含量ppm值等。在生產(chǎn)過程中,時刻關(guān)注各點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號。早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,早處理。嚴(yán)格控制袋收塵進(jìn)、出口溫度、壓力、灰斗溫度等,及時、合理的調(diào)整煤磨進(jìn)、出口溫度、排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量等;e.定期檢查各點(diǎn)消防水、消防栓、消防帶是否完好,配置到位;定期檢查自動滅火裝置是否到位、完好;嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種至煤粉制備生產(chǎn)區(qū)域,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,動火作業(yè)要有動火票,嚴(yán)禁明火作業(yè)。4.1.2余熱鍋爐危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.建立、健全和完善余熱鍋爐及其輔助設(shè)施的操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及巡查制度,并認(rèn)真作好各級值班

38、檢查、維護(hù)保養(yǎng)臺帳記錄。 c.嚴(yán)格控制汽、水、油路系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)指標(biāo),特別是壓力、溫度等,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象; d.加強(qiáng)教育培訓(xùn),使其熟悉本崗位所涉及的機(jī)組、輔助設(shè)施的性能和各種運(yùn)行操作參數(shù),認(rèn)真按安全操作規(guī)程操作。 2)主要預(yù)防措施: a.加強(qiáng)對水位的監(jiān)視和檢查,及時沖洗水位計,同時應(yīng)提高鍋爐檢修質(zhì)量。 b.控制爐水的含鹽量,堅持爐水化驗(yàn)制度,加強(qiáng)給水處理以及加大連續(xù)排污量等。 c.做好化學(xué)水處理工作,堅持爐水監(jiān)督制度,按規(guī)定加藥,按制度做好定期排污工作。做好安裝、檢修工作,提高安裝、檢修質(zhì)量。操作必須細(xì)心,必須按規(guī)程進(jìn)行。運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位。 d.保證水汽品質(zhì),提高安裝、檢修質(zhì)量。正

39、確上水、放水,注意勤調(diào)整,以保持水位平穩(wěn);增減負(fù)荷不要過急。提高給水溫度,使管壁溫度高于此處煙氣的露點(diǎn),則煙氣中硫酸蒸汽就凝結(jié)不下來。保持給水中的含氧量不超過規(guī)定值;管內(nèi)水速不應(yīng)太低。提高檢修質(zhì)量。 e.高溫高壓設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品,并把好安裝質(zhì)量關(guān);要按要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn);對設(shè)備、管線、安全閥、溫度及壓力表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,做好防腐工作,保持完好狀態(tài);必要位置設(shè)安全閥,超壓時對空排氣;設(shè)置超壓報警裝置。4.1.3危險化學(xué)品危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施:加強(qiáng)巡回檢查 2)主要預(yù)防措施: a.按規(guī)定庫容量儲存危險品,嚴(yán)禁超儲; b.落實(shí)防火、防盜措施; c.作業(yè)

40、人員掌握應(yīng)急處置措施。4.1.4壓力容器危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.自動監(jiān)測、監(jiān)控; b.巡回檢查; c.按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)測定。 2)主要預(yù)防措施:壓力容器、壓力管道在設(shè)計、制造、安裝過程中必須選擇具有資質(zhì)的設(shè)計、制造、施工。建立相應(yīng)的安全管理制度及定時檢驗(yàn)檢測制度。配齊安全設(shè)施,如安全閥門和壓力表設(shè)施等,并保持完好,嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器、壓力管道、氣瓶等的安全檢查規(guī)程,定期由資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。做好人員的培訓(xùn)工作。4.1.5物料傳送危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.自動監(jiān)測、監(jiān)控; b.巡回檢查; c.按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)測定。2)主要預(yù)防措施:a.及時找出隱患

41、,針對隱患制定防范措施,將隱患消滅在萌芽狀態(tài);b.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查,按規(guī)定做好設(shè)備設(shè)施的各項(xiàng)檢測核試驗(yàn);c.堅持設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修制度4.1.6檢修施工危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施:加強(qiáng)巡回檢查 2)主要預(yù)防措施: a.高空檢修時腳手架安全可靠,按規(guī)定使用安全帶,設(shè)立防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng); b.進(jìn)入現(xiàn)場正確佩戴安全防護(hù)用品; c.保證起重設(shè)備完好,安全設(shè)施齊全、有效和可靠; d.保證電氣設(shè)備完好; e.保證檢修質(zhì)量; f.惡劣天氣停止檢修施工。 g.進(jìn)行立體交叉作業(yè)時,中間必須搭充嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施;4.1.7職業(yè)危害危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施

42、: a.自動監(jiān)測、監(jiān)控; b.巡回檢查; c.按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)測定。 2)主要預(yù)防措施: a.粉塵:在生產(chǎn)工藝上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)、減少物料的運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)和落差。在設(shè)備選用上要采用揚(yáng)塵少、密閉性能好的輸送和給料設(shè)備。在排塵點(diǎn)處要使用高效的收塵設(shè)備。按規(guī)定配戴防塵口罩等防護(hù)用品,盡量減少接觸粉塵的時間,注意地面的清潔衛(wèi)生,在不影響工作和條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離揚(yáng)塵點(diǎn)。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),防止粉塵泄露。注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)換氣,防止粉塵急劇。加強(qiáng)汽車運(yùn)輸、裝卸場所的粉塵管理,以免產(chǎn)生“二次污染”,進(jìn)行粉塵濃度檢測,防止超標(biāo)。 b.噪聲:在設(shè)備的選用上盡可能選用低噪聲設(shè)備,對噪聲較大的設(shè)備要作消聲處理;在工藝流

43、程和生產(chǎn)控制上提高自動化程度,減少工人接觸噪聲的時間。按規(guī)定配戴耳塞等防護(hù)用品;作業(yè)場所設(shè)置隔音值班室,在不影響工作和條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離噪聲源,要保護(hù)好隔音門窗及廠區(qū)綠化,控制噪聲傳播。采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施,設(shè)置減振、阻尼等裝置。 c.高溫:對某些有熱輻射的作業(yè)場所采用移動式降溫風(fēng)機(jī)降溫;對某些因設(shè)備性能與操作環(huán)境有關(guān)的作業(yè)場所設(shè)置空調(diào)。按規(guī)定配戴石棉服、耐高溫手套等防護(hù)用品。在不影響工作和條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離高溫區(qū)。注意多飲水。4.1.8火災(zāi)危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.嚴(yán)格監(jiān)督檢查,加強(qiáng)可燃物管理,防止明火、電氣火花等火源; b.電纜涂刷防火

44、涂料; c.建立消防器材維護(hù)、檢驗(yàn)制度; d.巡回檢查; e.視頻監(jiān)控。 2)主要預(yù)防措施: a.煤粉制備系統(tǒng):安裝、操作、維護(hù)、檢修按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免煤粉堆積。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度,熱風(fēng)溫度等,嚴(yán)禁溫度超標(biāo)。人員必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。制定一系列規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行。定期巡查設(shè)備儀表,發(fā)現(xiàn)異常及時處理??刂坪猛L(fēng)量,避免CO含量超標(biāo)。嚴(yán)格火源管理,嚴(yán)禁違章動火。 b.煤場:有符合要求的消防設(shè)施。煤及時使用,不能久存,或定時翻倒煤堆。煤堆設(shè)噴灑水裝置。 c.燃油系統(tǒng):對輸油管線、設(shè)備進(jìn)行及時保養(yǎng)維護(hù)。加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。儲油罐造好防雷及靜電接地。加強(qiáng)明火控制,避

45、免燃油受到明火或高溫烘烤。加強(qiáng)人員培訓(xùn),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。 d.電氣:選擇質(zhì)量好的電氣設(shè)備、電纜(在易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)域和重要電源回路,應(yīng)選用阻燃電纜或耐火型電纜)。按規(guī)范要求安裝電氣設(shè)備、電纜及其他電氣線路,并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、保持完好狀態(tài)。采用電纜防火封堵設(shè)計,電纜溝內(nèi)要防止油類等易燃物滲漏入內(nèi)。嚴(yán)禁電負(fù)荷過載運(yùn)行。運(yùn)行中及時清掃電氣設(shè)備、電纜上積聚的易燃物。加強(qiáng)管理,杜絕高溫物體和外來火種接觸電氣設(shè)備、電纜。采用架空敷設(shè),且動力電纜、操作電纜分開,并部分用穿鋼管或耐火槽盒封閉的方法予以防護(hù)。在長期經(jīng)受高溫作用的場所,不宜選用普通塑料電纜。加強(qiáng)職工的培訓(xùn)教育,編制相關(guān)的事故預(yù)案,提高職工

46、的安全意識及處理異常情況的能力。4.1.9機(jī)電傷害危險源監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.自動監(jiān)測、監(jiān)控; b.巡回檢查; c.按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)測定。 2)主要預(yù)防措施:a.機(jī)械傷害:設(shè)備停運(yùn)后應(yīng)首先斷開電源,以防他人誤操作或設(shè)備突然啟動。在正常操作或檢修時,注意做好個體防護(hù),避免身體意外接觸轉(zhuǎn)動部位,造成機(jī)械傷害。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備及安全防護(hù)裝置安全有效。加強(qiáng)巡檢巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。各主要生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置完好有效,并設(shè)有必要的安全聯(lián)鎖裝置。所有設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分設(shè)有必要的安全網(wǎng)罩或隔離欄桿。所有室內(nèi)地坪有顯著高差的平臺、坑、溝、池、井等均設(shè)置樓梯、圍欄或蓋板。所有

47、人孔、安裝孔等均設(shè)欄桿或蓋板。b.觸電傷害:變配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定設(shè)計布置;電器及電器線路定期檢查、維修,保持完好狀態(tài);架空線路、戶內(nèi)線路,變配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè),應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離;根據(jù)要求對用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零;建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。對職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育,做到持證上崗;對靜電接地、防雷裝置定期進(jìn)行檢查、檢測,保持完好狀態(tài),使之有可靠的保護(hù)作用。4.1.10物體打擊監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施:巡回檢查。 2)主要預(yù)防措施:保證安全設(shè)施、附件齊全可靠;正確佩戴安全防護(hù)用品;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作、維修

48、規(guī)程;不在高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處停留;加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作;杜絕“三違”,加強(qiáng)對職工的安全教育。當(dāng)發(fā)生物體打擊事故時,值班領(lǐng)導(dǎo)除立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報外,必須了解事故的地點(diǎn)、性質(zhì),現(xiàn)場人員要迅速由班長組織撤至安全區(qū)域,并對受傷人員進(jìn)行急救。4.1.11起重傷害監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)防措施 1)主要監(jiān)測監(jiān)控措施: a.自動監(jiān)測、監(jiān)控; b.巡回檢查; c.按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)測定。 2)主要預(yù)防措施:加強(qiáng)起重設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng),定期按規(guī)定進(jìn)行年審;作業(yè)人員按規(guī)定持證上崗;設(shè)備完好,安全設(shè)施齊全、有效和可靠;制定相關(guān)的安全管理制度,加強(qiáng)監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題及時消除。當(dāng)發(fā)生起重傷害事故時?,F(xiàn)場人員要迅速由

49、班長組織撤至安全區(qū)域,并對受傷人員進(jìn)行急救。4.2預(yù)警行動4.2.1按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定公司無重大危險源,對可能造成事故的危險源加強(qiáng)調(diào)度檢查。4.2.2 對危險源可能釀成事故的預(yù)兆,基層各部門(工段)要立即匯報公司生產(chǎn)安全處,生產(chǎn)安全處必須按規(guī)定立即通知公司分管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo),按領(lǐng)導(dǎo)指令安排公司有關(guān)職能部門和基層部門(工段),采取針對性的措施方案,以消除事故隱患。整改期間須制定切實(shí)可行的安全措施防止事故發(fā)生。4.2.3一旦發(fā)生事故,根據(jù)事故的情況啟動相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案,組織實(shí)施救援。必要時,請求區(qū)應(yīng)急救援指揮部、人防、公安、消防隊等的支援。4.2.4死亡或有可能造成傷亡事故或較嚴(yán)重?fù)p失的非傷亡

50、事故發(fā)生后,公司生產(chǎn)安全處負(fù)責(zé)調(diào)度、了解事態(tài)發(fā)展。若存在危險源失控或有可能失控的;發(fā)生的事故有可能導(dǎo)致其他事故發(fā)生的;其他單位發(fā)生的事故有可能影響本公司的;事故發(fā)生后,事故影響在擴(kuò)大或有可能擴(kuò)大的;事故發(fā)生后,應(yīng)急救援力量不足的有其中任意之一的,及時報告集團(tuán)公司生產(chǎn)調(diào)度中心和義龍新區(qū)安監(jiān)局,并及時通知消防部門等相關(guān)單位、部門和人員。4.2.5當(dāng)應(yīng)急指揮部做出預(yù)警決定后,應(yīng)急指揮部各成員及各救援小組應(yīng)當(dāng)按照做出的預(yù)警決定和各自職責(zé),迅速做好有關(guān)準(zhǔn)備工作,進(jìn)入待命狀態(tài)。生產(chǎn)安全處根據(jù)需要進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo),確保做好各項(xiàng)預(yù)警工作。4.2.6可能導(dǎo)致突發(fā)安全生產(chǎn)災(zāi)難事故的因素已經(jīng)消失,由發(fā)布預(yù)警決定

51、的應(yīng)急指揮部宣布解除預(yù)警,生產(chǎn)安全處同時向集團(tuán)公司和義龍新區(qū)安監(jiān)局報告災(zāi)難預(yù)警發(fā)布、調(diào)整和解除決定等信息。4.2.7定期分析、研究可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息,研究確定應(yīng)對方案;及時采取防范措施預(yù)防事故發(fā)生。發(fā)生事故后,根據(jù)事故的情況啟動事故應(yīng)急預(yù)案,組織實(shí)施救援。4.3信息報告與處置4.3.1 信息報告與通知發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員(目擊者)應(yīng)立即報告本部門(分廠)領(lǐng)導(dǎo),并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置方案開展救援或逃生。不得隱瞞、緩報、謊報。事故部門(分廠)接到事故報告后,立即報告應(yīng)急救援值班室生產(chǎn)調(diào)度。值班調(diào)度人員向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,決定是否啟動本預(yù)案,并成立應(yīng)急救援指揮部。發(fā)生傷亡事

52、故時,當(dāng)日值班調(diào)度應(yīng)當(dāng)立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),接到報告后,應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo),同時上報集團(tuán)公司生產(chǎn)調(diào)度中心,公司領(lǐng)導(dǎo)接到報告后,應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)報告至義龍新區(qū)安監(jiān)局。緊急情況下可越級上報至市安全生產(chǎn)應(yīng)急救援辦公室。  4.3.2通訊、聯(lián)絡(luò)方式1)公司內(nèi)部聯(lián)系方式公司內(nèi)部24小時治安、消防電話:××××公司內(nèi)部24小時生產(chǎn)調(diào)度電話:××××外部24小時有效電話報警:110;消防:119;急救:120 2)向外求援方式必要時,由總指揮部下達(dá)指令,請求上級協(xié)調(diào)增援。黔西南州安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心電話:0859-323

53、5561 義龍新區(qū)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局值班電話13379671119吳主任 義龍新區(qū)礦山救援中隊電話3.3信息上報發(fā)生一般及以上生產(chǎn)安全事故后,公司必須按規(guī)定向義龍新區(qū)和義龍新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局匯報。事故報告的內(nèi)容:報告單位或聯(lián)系人、聯(lián)系方式,報告時間;事故類型;事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;事故的簡要經(jīng)過;事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失;已經(jīng)采取的措施; 其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。事故報告后出現(xiàn)新情況的,應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)報。 自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化

54、的,應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)報。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)報。4.3.4 信息傳遞事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)經(jīng)總指揮審核發(fā)布至上級公司及地方相關(guān)主管部門。5 應(yīng)急響應(yīng)5.1響應(yīng)分級5.1.1按照生產(chǎn)安全事故中的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度,應(yīng)急響應(yīng)分為三級。一級事故:發(fā)生1人次傷亡事故或造成重傷2人及其以上事故。二級事故:發(fā)生重傷1人次或發(fā)生輕傷2人次事故。三級事故:發(fā)生1人次輕傷事故。5.1.2事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報警信息后,應(yīng)詳細(xì)了解事故情況,評估等級,決定是否成立事故應(yīng)急救援指揮部并啟動相應(yīng)級別預(yù)案。 1) 三級響應(yīng)

55、:發(fā)生三級事故,部門(分廠)或班組應(yīng)啟動現(xiàn)場處置方案,組織實(shí)施應(yīng)急救援行動,并報生產(chǎn)安全處和分管副總,并將救援情況隨時向總指揮報告。 2)二級響應(yīng):發(fā)生二級事故時,部門救援組織和公司事故應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織實(shí)施應(yīng)急救援。密切關(guān)注事故事態(tài)發(fā)展,根據(jù)事故事態(tài)發(fā)展情況提出應(yīng)急救援的初步建議,向事故應(yīng)急救援指揮部總指揮報告,并根據(jù)事故危害程度視情況上報集團(tuán)公司生產(chǎn)調(diào)度中心。 3) 一級響應(yīng):發(fā)生一級事故時,公司事故應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織實(shí)施應(yīng)急救援。密切關(guān)注事故事態(tài)發(fā)展,根據(jù)事故事態(tài)發(fā)展情況提出應(yīng)急救援的初步建議,向事故應(yīng)急救援指揮部總指揮報告,并立即上報集團(tuán)公司和區(qū)

56、安監(jiān)局,必要時向醫(yī)療、環(huán)保、消防、公安等應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)請求救援。5.2 響應(yīng)程序 輕傷及以下安全事故或未遂事故發(fā)生后,原則不啟動本預(yù)案,由各基層單位應(yīng)急救援指揮小組指揮應(yīng)急救援工作,并立即將事故情況報生產(chǎn)安全處和分管副總。發(fā)生重傷1人次事故或造成輕傷2人次事故,立即啟動本預(yù)案,指揮部主要成員到位,根據(jù)可能造成或已經(jīng)造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失程度,確定響應(yīng)級別,發(fā)布啟動命令,落實(shí)救援任務(wù),并根據(jù)事故危害程度視情況上報集團(tuán)公司和區(qū)安監(jiān)局。發(fā)生傷亡1人次事故或造成重傷2人次及其以上事故,總指揮(或總指揮授權(quán))決定啟動本預(yù)案,指揮部正式運(yùn)轉(zhuǎn),指揮部總指揮、副總指揮及其有關(guān)成員立即趕到事故地點(diǎn),組織研究救援方案,成員根據(jù)指揮部命令認(rèn)真履行自己的職責(zé)。同時立即上報集團(tuán)公司和區(qū)安監(jiān)局。應(yīng)急響應(yīng)程序如下:應(yīng)急預(yù)案啟動后,應(yīng)急指揮中心組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急救援小組和專業(yè)應(yīng)急隊伍,開展搶險救援、醫(yī)療救護(hù)、人員疏散、現(xiàn)場監(jiān)測、治安警戒、交通管制、工程搶險、安全防護(hù)、社會動員、損失評估等應(yīng)急處置工

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