熱軋帶鋼的加熱設(shè)備

1、首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的主要輔助設(shè)備按不同的作業(yè)工序分為：熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的主要輔助設(shè)備按不同的作業(yè)工序分為：加熱區(qū)加熱區(qū)加熱爐加熱爐粗軋區(qū)粗軋區(qū)除鱗機(jī)、板坯寬度側(cè)壓設(shè)備除鱗機(jī)、板坯寬度側(cè)壓設(shè)備中間輥道中間輥道中間輥道、熱卷取箱中間輥道、熱卷取箱精軋區(qū)精軋區(qū)飛剪、除鱗機(jī)、邊部加熱器、活套支撐器飛剪、除鱗機(jī)、邊部加熱器、活套支撐器冷卻與卷取區(qū)冷卻與卷取區(qū)冷卻裝置、卷取機(jī)冷卻裝置、卷取機(jī)加熱區(qū)加熱區(qū) 粗軋區(qū)粗軋區(qū)精軋區(qū)精軋區(qū) 冷卻與卷取區(qū)冷卻與卷取區(qū) 熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 功能：功能：將板坯加熱到軋制所需要的溫度，并

2、保證板坯加熱質(zhì)量，滿足軋制產(chǎn)量將板坯加熱到軋制所需要的溫度，并保證板坯加熱質(zhì)量，滿足軋制產(chǎn)量要求，且能耗較低。要求，且能耗較低。 類型類型：傳統(tǒng)的熱軋帶鋼生產(chǎn)車間所配置的加熱爐分為：傳統(tǒng)的熱軋帶鋼生產(chǎn)車間所配置的加熱爐分為推鋼式加熱爐推鋼式加熱爐和和步進(jìn)式加步進(jìn)式加熱爐熱爐兩大類，前者用于較早建設(shè)的熱軋帶鋼生產(chǎn)車間，后者為現(xiàn)在比較普遍應(yīng)用的兩大類，前者用于較早建設(shè)的熱軋帶鋼生產(chǎn)車間，后者為現(xiàn)在比較普遍應(yīng)用的加熱設(shè)備。加熱設(shè)備。 隨著薄板坯連鑄連軋技術(shù)的應(yīng)用，隨著薄板坯連鑄連軋技術(shù)的應(yīng)用，隧道式輥底加熱爐隧道式輥底加熱爐以及感應(yīng)式加熱爐成為連以及感應(yīng)式加熱爐成為連接連鑄機(jī)與連軋機(jī)的重要加熱設(shè)備。

3、接連鑄機(jī)與連軋機(jī)的重要加熱設(shè)備。熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院步進(jìn)式加熱爐與推鋼式加熱爐的比較步進(jìn)式加熱爐與推鋼式加熱爐的比較比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目步進(jìn)式步進(jìn)式加熱爐加熱爐推鋼式加熱爐推鋼式加熱爐 鋼坯表面劃痕鋼坯表面劃痕無無有有 表面表面“黑印黑印”輕輕重重 粘鋼、拱鋼粘鋼、拱鋼無無有有 加熱質(zhì)量加熱質(zhì)量好好一般一般 操作操作靈活靈活不靈活不靈活 耗能耗能較較高高較較低低 設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)工作量工作量較較大、費(fèi)用高大、費(fèi)用高工作量較小、費(fèi)用低工作量較小、費(fèi)用低熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 步進(jìn)式加熱爐的工作過程及基本結(jié)構(gòu)步進(jìn)式加熱爐的工作過程及基本結(jié)構(gòu) 工作特點(diǎn)：工作特點(diǎn)

4、：利用可以活動(dòng)的步進(jìn)梁將放置于固定梁上的鋼坯從裝料利用可以活動(dòng)的步進(jìn)梁將放置于固定梁上的鋼坯從裝料端一步一步送至出料端，在運(yùn)動(dòng)過程中逐漸完成加熱。端一步一步送至出料端，在運(yùn)動(dòng)過程中逐漸完成加熱。 步進(jìn)周期步進(jìn)周期：上升：上升前進(jìn)前進(jìn)下降下降后退后退前進(jìn)與后退前進(jìn)與后退上升與下降上升與下降上升上升后退后退前進(jìn)前進(jìn)下降下降一個(gè)步進(jìn)周期一個(gè)步進(jìn)周期液壓缸液壓缸熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院步進(jìn)式加熱爐的基本結(jié)構(gòu)步進(jìn)式加熱爐的基本結(jié)構(gòu)入爐端入爐端出爐端出爐端活動(dòng)梁與固定梁活動(dòng)梁與固定梁活動(dòng)爐底機(jī)械活動(dòng)爐底機(jī)械升降液壓缸升降液壓缸進(jìn)退液壓缸進(jìn)退液壓缸活動(dòng)與固定梁活動(dòng)與固定梁熱軋帶鋼的加熱設(shè)備

5、首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 加熱爐的燃燒裝置加熱爐的燃燒裝置 功能：功能：燃燒裝置（燒嘴）是實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程用以向加熱爐內(nèi)提供熱燃燒裝置（燒嘴）是實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程用以向加熱爐內(nèi)提供熱源的設(shè)備，因此它是加熱爐的核心部分。源的設(shè)備，因此它是加熱爐的核心部分。 類型類型：根據(jù)氣體燃料的燃燒方式不同，燃燒分為有焰燃燒和無焰燃燒：根據(jù)氣體燃料的燃燒方式不同，燃燒分為有焰燃燒和無焰燃燒兩類，對(duì)應(yīng)燒嘴也分為兩類，對(duì)應(yīng)燒嘴也分為有焰燒嘴有焰燒嘴和和無焰燒嘴無焰燒嘴兩類。兩類。 有焰燒嘴有焰燒嘴氣體燃料和空氣在入爐之前是不混合。種類有：套管式、氣體燃料和空氣在入爐之前是不混合。種類有：套管式、低壓渦流式、扁縫渦流

6、式、環(huán)縫渦流式、平焰式、火焰長(zhǎng)度可調(diào)式、高速低壓渦流式、扁縫渦流式、環(huán)縫渦流式、平焰式、火焰長(zhǎng)度可調(diào)式、高速式等。式等。 無焰燒嘴無焰燒嘴氣體燃料和空氣在入爐之前混合，氣體燃料和空氣在入爐之前混合，燃燒火焰短燃燒火焰短，需要具有，需要具有較高壓力的燃?xì)猓ㄝ^高壓力的燃?xì)猓?0kPa），助燃空氣不能預(yù)熱到較高溫度。常用是噴），助燃空氣不能預(yù)熱到較高溫度。常用是噴射式無焰燒嘴。射式無焰燒嘴。熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 A 平焰燒嘴平焰燒嘴 特征：燃燒氣流的軸向速度較小，得到的是徑向放射的扁平火焰，特征：燃燒氣流的軸向速度較小，得到的是徑向放射的扁平火焰，且緊貼爐墻內(nèi)表面。較多用于均熱

7、段爐頂，具有加熱均勻、燒損少和熱效且緊貼爐墻內(nèi)表面。較多用于均熱段爐頂，具有加熱均勻、燒損少和熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。率高的優(yōu)點(diǎn)。 獲得平焰的條件：一是燃?xì)馀c空氣要沿徑向流出形成獲得平焰的條件：一是燃?xì)馀c空氣要沿徑向流出形成強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流，保證徑向速度遠(yuǎn)大于軸向速度；二是保證火焰根部連續(xù)點(diǎn)火。保證徑向速度遠(yuǎn)大于軸向速度；二是保證火焰根部連續(xù)點(diǎn)火。燃?xì)馊細(xì)饪諝饪諝馄窖鏌烊紵鹧鏌岢上駡D平焰燒嘴燃燒火焰熱成像圖熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 喇叭口形燒嘴磚的作用：喇叭口形燒嘴磚的作用： 適應(yīng)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流因離心作用而向外擴(kuò)展的要求，使噴出氣流的靠適應(yīng)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流因離心作用而向外擴(kuò)展的要求，使

8、噴出氣流的靠壁特性得以加強(qiáng)以促進(jìn)形成平焰；壁特性得以加強(qiáng)以促進(jìn)形成平焰； 由于旋轉(zhuǎn)氣流在燒嘴磚空間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，使一部分燃燒產(chǎn)物被由于旋轉(zhuǎn)氣流在燒嘴磚空間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，使一部分燃燒產(chǎn)物被吸回到燒嘴磚噴口處（即吸回到燒嘴磚噴口處（即火焰根部火焰根部）形成回流區(qū)，從而起到了連續(xù)點(diǎn)火穩(wěn)）形成回流區(qū)，從而起到了連續(xù)點(diǎn)火穩(wěn)定火焰的作用。定火焰的作用。熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 B 蓄熱式燃燒技術(shù)蓄熱式燃燒技術(shù) 又稱高溫燃燒技術(shù)，其原理是利用蓄熱體吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢⒂址Q高溫燃燒技術(shù)，其原理是利用蓄熱體吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢⒖諝饧訜岬娇諝饧訜岬?000 ，從而最大程度吸收煙氣余熱，提高燃燒效率，節(jié)，從而最大程度吸收煙氣余熱，提高燃燒效率，節(jié)省燃料。省燃料。該技術(shù)使用的是蓄熱式燒嘴來實(shí)現(xiàn)高溫燃燒技術(shù)。該技術(shù)使用的是蓄熱式燒嘴來實(shí)現(xiàn)高溫燃燒技術(shù)。熱軋帶鋼的加熱設(shè)備首鋼技師學(xué)院首鋼技師學(xué)院 工作原理：對(duì)稱布置的兩個(gè)燒嘴交替工作，工作原理：對(duì)稱布置的兩個(gè)燒嘴交替工作，A 側(cè)燒嘴燃燒時(shí)，側(cè)燒嘴燃燒時(shí)，B 側(cè)燒側(cè)燒嘴關(guān)閉，嘴關(guān)閉，B 側(cè)燒嘴通過引風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)高溫?zé)煔馕M(jìn)燒嘴，將蓄熱體加熱側(cè)燒嘴通過引風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)高溫?zé)煔馕M(jìn)燒嘴，將蓄熱體加熱,然然后排出；后排出；A 側(cè)燒嘴燃燒一段時(shí)間后，側(cè)燒嘴燃燒一段時(shí)間后，A 側(cè)燒嘴關(guān)閉，助燃空氣進(jìn)入側(cè)燒嘴關(guān)閉，