更換鍋爐水冷壁管施工方案

1、吳江華東毛紡織漂染有限公司 35 噸循環(huán)流化床鍋爐更換水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安裝有限公司2014 年06月 5日更換鍋爐水冷壁管施工方案第一章 工程概況一、工程概況：吳江華東毛紡織漂染有限公司 35 噸循環(huán)流化床鍋爐為南京鍋爐廠制造，現發(fā) 現膜式水冷壁管磨損泄漏現象。經使用單位決定更換 82 根水冷壁管。更換鍋爐水冷壁管施工方案是根據鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關要求， 參照鍋爐專業(yè)技術標準的有關規(guī)定制訂的。計劃工期為 天。施工準備一、 技術準備1、編制鍋爐修理施工方案：認真會審核對原始鍋爐圖紙，特別是會審原來鍋爐水冷壁管材質、型號、規(guī) 格、尺寸、更換水冷壁管的具體下料位置。為了減少施工中的

2、差錯，提高工程質量 保證工程順利進行，所有使用材料必須按清單要求采購供應。2、施工技術交底 技術交底的目的是使施工人員了解工程概況、工程特點，明確施工任務， 掌握施工方法、施工要求、質量標準、安全措施等，做到施工中心中有數。未經技 術交底不得施工。 施工技術交底由本公司主管施工的工程師負責，項目經理、技術人員和施 工員共同組織。技術交底主要有a、工程內容和施工范圍；b、工程特點；c、綜合進度工期和配合要求；d、主要質量標準和保證質量的主要措施及控制點；e、施工順序和施工方案（操作方法）；f 、 保證施工安全的主要措施；g、做好技術記錄和資料保存的要求；h、其它施工注意事項。 施工人員應嚴格按技

3、術交底要求施工，不得擅自變更施工要求和方法。 發(fā)現質量問題或設備、人員安全事故，事故單位屬于技術交底錯誤，由交 底人負責。有違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責。3、建設單位配合，給安裝設備及調入的零配件材料提供存放庫房（場地）或 由項目經理部搭建臨時設施，保證購入的設備、原材料、施工機具、器械等有專人 保管，碼放整齊有序，防止損壞或丟失。4、建設單位在開工前做到，施工現場有電源、水源。二、施工現場準備1、開工前根據現場實際情況及鍋爐房圖紙等有關資料，對施工現場進行劃分 布置。2、設定材料堆放場地等位置，還根據現場的電源、水源劃分設定臨時配電箱 和臨時消火栓用水及消防器材位置。三、物質準備

4、開工前完成施工設備、材料及材料送檢、施工工具、加工工具和加工件的準 備。各種施工材料入庫，并分專業(yè)、分品種、按規(guī)格擺放整齊。四、人員配備配備各工種施工人員。施工過程中要隨時依據工程量、工程進度調整各專業(yè) 施工人員的構成。更換水冷壁管施工方案1、查閱鍋爐圖紙，確定更換鍋爐水冷壁管的材質為 20鍋，規(guī)格為60X 5,按材質和規(guī)格由原有鍋爐生產廠家提供材料，材料應具有質量證明文件。 更換水冷壁管，按圖紙和實際測量尺寸下料，切除多余的管端部分，備好的水冷壁 管管頭要打磨成45°坡口，并在管端25cm范圍內磨光，并按順序編號，以便在安 裝時對號裝配。2、用氧氣乙炔切割原有水冷壁管，切后的水冷壁

5、管管頭用角磨機打磨管頭 形成45°坡口，除掉所有殘留物，并把管孔及其附近表面磨光。3、安裝定位：把備好的水冷壁管與原有水冷壁管對接，兩管對口偏差不能 超過0.1mm，點焊定位。4、 換管焊接：施焊工人：和持有質量技術監(jiān)督局考核認證的合格焊工證。施焊過程中應注明焊工號。(1)氬弧焊焊件焊絲牌號焊絲直徑(mm焊接電流鎢極直徑(mm打底焊縫蓋面焊縫低碳鋼受熱面管子及聯(lián)箱接頭1)H0.5 MnS2)iA仃 iZr22.5100110第一層90-100第二層110-120導管及聯(lián)箱管環(huán)縫HO 8Mn 2Si3) HO8A3120140第一層打底1、鍋爐水冷壁管外徑 60mm壁厚5 mm的水冷壁

6、管對接焊。2、 氬弧焊對鐵銹，油污較敏感，放焊前坡口及內外兩側邊緣各25 mm范圍內 應清理干凈。焊工焊前應檢查坡口尺寸及裝配質量，對不符合要求的，焊工可不予 焊接。3、手工鎢極氬弧焊需用專用的氬弧焊機，NSA4-2O0 （也可用一般直流弧焊機：AX-320）焊前檢查設備工作是否正常，并按正接法（焊槍接正極，工作接負 極）連接焊接回路，檢查導線有無破損，漏電處。地線是否固定可靠。4、鎢極直徑和電流關系表鎢極直徑直流（mm種類許用電流（A）1-23456直流正接50-150150-200200-300340-420406-550直流反接10-3030-5040-7060-100100-150交流

7、15-100100-160150-230230-300266-3605、所使用氬氣純度應符合99.9%要求。應檢查氣瓶有無合格標簽。檢查氣瓶 閥有無漏氣及失靈。應使用帶有流量計的減壓器，一般氬氣流量調至 6-8升/分。 檢查氣、水管聯(lián)接頭是否可靠，有無漏氣、水現象。&手工氬弧焊使用鎢極牌號為， WC120勺鈰鎢棒，根據焊件厚度選擇電流大小和鎢極直徑。鎢極直徑選2.5-3及4mm鎢極端頭磨成錐形留有0.8 mm端面。鎢極應處于噴嘴中心，伸出噴嘴長 5-6mm7、選擇噴嘴直徑由鎢極直徑而定，其檢驗公式如下:D=2d+4式中：D-噴嘴直徑（mmd-鎢極直徑（mrj）如：選用鎢極直徑 3，那么

8、噴嘴直徑是:D=2X 3+4=10 mm8、氬氣流量主要依據噴嘴直徑，其檢驗公式如下：Q=K<D式中：Q-氬氣流量（升/分）D-噴嘴直徑（mmK- 系數K=0.8-1.29、使用大噴嘴 K 取上限，小噴嘴取下限。女口：選用10 mm噴嘴的氬氣流量是Q=10<0.8=8 升/分10、根據焊件的材質及形狀選用焊接電流和焊絲見下表：焊工焊前應將焊絲表面的銹，氧化皮及油污等到清理干凈，直至露出金屬光澤。11、氬弧焊工作場地應有防風措旗嚴禁有穿堂風侵擾。12、手工氬弧焊在坡口內進行定位焊時，以熔化根部鈍邊為宜，對于外徑51 mm的管子對稱定位焊兩處，焊縫長度為 6mm定位如有缺陷，應清除打磨

9、后重新定位焊。聯(lián)箱端蓋打底坡口形式13、起焊處應在充分加熱出現熔化后方可加入焊絲；焊絲與鎢極夾角約為60-900，采用左向焊接法，焊絲不做擺動。當焊接中斷再度引弧時應將原焊縫末端 重新熔化并與原焊縫重疊8-10mm焊接結束時應將原焊縫末端重新熔化并與原焊 縫重疊8-10mm焊接結束時應填滿弧坑，電弧緩慢離開。14、在焊接過程是焊絲末端始終處于氣體保護范圍之中。鎢極與焊絲、焊件 不得接觸防止焊縫夾鎢和鎢極燒損，發(fā)現有夾鎢現象應停止焊接，清除缺陷并打磨 后補焊。15、氬弧焊工必須做到：（1）磨鎢極的砂輪應裝有吸塵裝置，否則應戴口罩和手套。（ 2） 工作過程中不得吸煙或吃任何食品。（3） 焊接終止時

10、必須用肥皂將手徹底洗刷干凈。16、 焊后，焊工應對焊縫外觀自檢，確認合格后在距焊縫邊緣50 mm處打上 焊工鋼印，然后交檢。（2）電焊焊條：水冷壁管為20#鍋，用J507焊條，經2小時300-320C烘干后，放在 80-100C保溫筒內待用；電焊機：選用直流電焊機，手工氬弧焊打底，電弧焊封 面，焊條：第一遍用選用直徑為 2.5 mm,第二遍選用 3.2 mm焊接成形。焊機 電流60-100A;電壓控制在160180V.水冷壁管與下聯(lián)箱采用管口對焊，要求一面 焊接兩面成形。焊腳高3mm水冷壁管與原水冷壁管采用管管對接。焊接水冷壁管 時要求：錯行和隔管施焊，以防止焊接過程中產生熱應力，影響破壞相鄰

11、的管囗。 每焊一遍后要進行清渣并經充分冷卻后，再焊下一遍，以避免產生焊接熱應力造成 焊接裂紋；焊后焊縫質量不應有氣孔、夾渣、弧坑、凸起和裂紋等缺陷。（3）焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面雜物。5、邀請具有無損檢測資質單位人員對所施焊的水冷壁管抽查檢測，檢測焊口 不少于總量的25%，并出具檢測報告。如出現U級以下的片，要求此焊口重新施 焊。4、宏觀檢驗和水壓試驗：宏觀檢驗檢查換水冷壁管焊縫焊接質量。水壓試 驗按鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程要求進行。試驗壓力：選用原有鍋爐工作壓力的 1.25 倍，試驗時間控制在 20 分鐘以內。試驗期間水壓不得有降壓現象。5、無損檢測和水壓試驗合格后，按照鍋爐安裝使用說明

12、書中要求復原，達 到使用要求。6、聘請技術監(jiān)督局檢驗所有關人員進行驗收各種保證措施一、安全保證措施（ 1）技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施，并履行簽字 手續(xù)。（2）機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。（ 3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。（ 4）所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施 工之前要進行班前安全教育。（ 5）嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現隱患時，必須及時糾 正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住 事故苗頭實行“三不放過”的原則。6）嚴格執(zhí)行安全技術交

13、底中的各項要求及施工工程中各分項的安全注意事項。（7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它施工人員 隨意動用臨時用電設備。（8）高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。（9）嚴格執(zhí)行安全生產“六大紀律、十個不準”，以及北京市消防安全有關 條例，制定安全生產責任制，簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工現場安 全標準化管理。（10）設立安全監(jiān)督責任崗位。（11）開展班組安全自檢和互檢活動。工地現場每月召集一次安全檢查活 動，并實行安全生產獎懲制度。二、材料管理措施：（1）嚴把施工材料進場驗收關。主要材料及設備進場后，經檢驗合格后，方 可使用避免不合格產品注入現場造成不必要的浪費。（2）加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現場 材料。（3）嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領 取材料，必須提前申報計劃，并注明使