新舊鍋規(guī)對(duì)照-9章

1、新舊鍋規(guī)對(duì)照表-紅色部分為新增條款TSG0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程i總則i.i目的第1條 為了確保鍋爐安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù) 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例為了加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)疋，制疋本規(guī)程。的有關(guān)規(guī)疋，特制疋本規(guī)程。1.2 適用范圍第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、本規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的固定式（注1-1 ）承壓蒸汽鍋爐、承壓熱修理和改造。水鍋爐、有機(jī)熱載

2、體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）熱鍋爐。汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。注1-1 :固定式鍋爐是指鍋爐在使用過(guò)程中是固定的。1.2.1 鍋爐本體由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱器（包括煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺(tái)和扶梯），爐檣和除渣設(shè)備等所組成的整體。1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道（1）電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；（2） 電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽（水、油）缸（注1-2 ）的鍋爐和無(wú)分汽（水、油）缸的鍋 爐；有分汽（水、油）缸的鍋爐包括鍋爐給水（油）泵出口

3、和分汽（水、油）缸出口與外部管道連接的第一 道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道 【含分汽（水、油）缸】；無(wú)分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油） 泵出口和鍋爐主蒸汽（水、油）出口閥以?xún)?nèi)的承壓管道。注1-2 :分汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對(duì)集箱的有關(guān)規(guī)定。1.2.3 鍋爐安全附件和儀表鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、壓力測(cè)量裝置、水（液）位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)量裝置、 排污和排放裝置等安全附件，以及安全保護(hù)裝置和相關(guān)的儀表等。1.2.4 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)，包括燃料制備、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。1.3 不適用范圍本規(guī)程不適用于以下設(shè)備：（1）設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸

4、汽鍋爐； 額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐；（3）為滿(mǎn)足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。1.4 鍋爐設(shè)備級(jí)別1.4.1 A級(jí)鍋爐A級(jí)鍋爐是指p（表壓，下同，注1-3） >3.8MPa的鍋爐，包括：本規(guī)程不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。 超臨界鍋爐，p>22.1MPa(2) 亞臨界鍋爐，16.7MPaC pv22.1MPa(3) 超高壓鍋爐，13.7MPaC pv 16.7MPa 高壓鍋爐，9.8MPaC pv 13.7MPa；(5) 次高壓鍋爐，5.3MPaC pv 9.8MPa；(6) 中壓鍋爐，3.8MPaC pv

5、5.3MPa,1.4.2 B級(jí)鍋爐(1) 蒸汽鍋爐，0.8MPa< pv 3.8MPa；(2) 熱水鍋爐，pv3.8MPa,且t > 120°C(t為額定出水溫度，下同);(3) 氣相有機(jī)熱載體鍋爐，Q>0.7M(Q為額定熱功率，下同);液相有機(jī)熱載體鍋爐，Q>4.2MW1.4.3 C級(jí)鍋爐(1) 蒸汽鍋爐，p<0.8MPa且V>50L (V為設(shè)計(jì)正常水位水容積，下同);(2) 熱水鍋爐，pv 3.8MPa,且 t v 120C；(3) 氣相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW： CK 0.7MVY液相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW： CK 4.2MW1.4.4

6、 D級(jí)鍋爐(1)蒸汽鍋爐，pK 0.8MPa 且 30 L K VK 50L; 汽水兩用鍋爐(注1-4)，pK 0.04MPa且DK 0.5t/h( D為額定蒸發(fā)量，下同);(3) 僅用自來(lái)水加壓的熱水鍋爐，且t K 95C;(4) 氣相或者液相有機(jī)熱載體鍋爐，QK 0.1MW注1-3 : p是指鍋爐額定工作壓力，對(duì)蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力，對(duì)熱水鍋爐代表額定出水壓 力，對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐代表額定出口壓力。注1-4 :其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級(jí)鍋爐。1.5 進(jìn)出口鍋爐制造及使用(1) 境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征

7、得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)家質(zhì)檢總局)同意；(2) 境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理需要執(zhí)行。第5條 進(jìn)口固定式蒸汽鍋爐或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè) (含外商投資企業(yè))引進(jìn)國(guó)外技術(shù)按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國(guó)內(nèi)使用的 固定式蒸汽鍋爐，也應(yīng)符合本規(guī)程的基本要求。特殊情況如與本規(guī)程要求不符時(shí)， 應(yīng)事先征得勞動(dòng)部門(mén)安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)同意。1.6 特殊情況的處理有關(guān)單位米用新結(jié)構(gòu)、新工乙、新材料、新技術(shù)(包括引進(jìn)境外技術(shù)、按照境外標(biāo)準(zhǔn)制造)等， 與本規(guī)程不符時(shí)，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料提交國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)評(píng)審，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試制、試用。第6條 有關(guān)單位若

8、米用新新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等新技術(shù)，如與本規(guī)程不符時(shí)，須將所做試驗(yàn)的條件和數(shù)據(jù) 或者有關(guān)的技術(shù)資料和依據(jù)送省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核同意后，報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。1.7 監(jiān)督管理(1)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝(含調(diào)試)、使用、檢驗(yàn)、改造和修理應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；(2) 鍋爐及其系統(tǒng)的能效，應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能方面的要求；(3) 鍋爐的制造、安裝(含調(diào)試)、使用、改造、修理和檢驗(yàn)單位(機(jī)構(gòu))應(yīng)當(dāng)按照信息化要求第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、 修理和改造。汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合熱水鍋

9、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。及時(shí)填報(bào)信息；(4)國(guó)家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)監(jiān)部門(mén))負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作，監(jiān)督 本規(guī)程的執(zhí)行。1.8 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求，有關(guān)鍋爐的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等不得低于本規(guī)程的要求。1.9 章節(jié)關(guān)系說(shuō)明第3條 各有關(guān)單位及其主管部門(mén)必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定?？h級(jí)以上各級(jí)人民政府勞動(dòng)行政部門(mén)負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作。各級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) (勞動(dòng)行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu))負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行第4條本規(guī)程的規(guī)定是

10、鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不 符時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。能和抗腐蝕性能。2.2 性能要求(1) 鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼；(2) 鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量(KV)不低于27J;(3) 鍋爐受壓元件用鋼板的室溫?cái)嗪笊扉L(zhǎng)率(A)應(yīng)當(dāng)不小于18%2.3 材料選用鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件以及拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照以 本條規(guī)定進(jìn)行選用。2.3.1鍋爐用鋼板材料鍋爐用鋼板材料見(jiàn)表2-1。表2-1鍋爐用鋼板材料第22條 制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于板材其20C時(shí)的伸長(zhǎng)率S

11、5應(yīng)不小于18%對(duì)于碳素鋼和碳錳鋼室溫時(shí)的夏比(“ V”形缺口試樣)沖擊吸收功不小于 27J第23條用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用:1鋼板表3-1鍋爐用鋼板鋼的種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫C)碳素鋼Q235BQ235CQ235DGB/T 3274< 1.6< 30015,20GB/T 711< 350Q245RGB 713< 5.3(注 2-2)< 430合金鋼Q345RGB 713< 43015CrMoRGB 713不限< 52012Cr1MoVRGB 713不限< 56513Mn NiMoRGB 713不限<

12、; 400注2-1 :表2-1所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，GB/T327碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB713鍋爐和壓力容器用鋼板。鋼的種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫(C)碳素鋼Q235-A Q235-BQ235C Q235DGB 700GB 3274< 1.0見(jiàn)注15,20GB710,GB711,GB13237 < 1.020FGB6654,YB(T)40< 5.9< 45020g,22gGB713,YB(T)41< 5.9 < 450合金鋼16M ng,12 MngGB713,YB(T)

13、41< 5.9< 40016MnGB6654,YB(T)40不限< 400有關(guān)熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、鑄鐵鍋爐和 D級(jí)鍋爐的專(zhuān)項(xiàng)要求，分別按照本規(guī)程第10章至13章執(zhí)行，并且優(yōu)先米用。2材料2.1 基本要求鍋爐受壓元件金屬材料、承載構(gòu)件材料及其焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 受壓元件金屬材料及其焊接材料在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性以及良好的抗疲勞性第21條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊條材料等應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 材料制造單位必須 保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書(shū)。金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、 韌性和伸長(zhǎng)性以及良

14、好 的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部位原來(lái)的材料牌號(hào)相同或性能類(lèi)似。注2-2 :制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時(shí)，工作壓力不受限制。注2-3 : GB713中所列18MnMoNbR14Cr1MoR 12Cr2Mo1F等材料用作鍋爐鋼板時(shí)，其適用范圍的 選用可以參照GB150壓力容器的相關(guān)規(guī)定。2.3.2鍋爐用鋼管材料鍋爐用鋼管材料見(jiàn)表2-2 表2-2鍋爐用鋼管材料鋼的 種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍用途工作壓力（MPa）壁溫（C） （注 2-5）碳素鋼Q235BGB/T 3091熱水管道< 1.6< 100L210GB/T 9711熱水管道<

15、; 2.5-10,20GB/T 8163受熱面管子< 1.6< 350集箱、管道< 350YB4102受熱面管子< 5.3< 300集箱、管道< 300GB 3087受熱面管子< 5.3< 460集箱、管道< 43020GGB 5310受熱面管子不限< 460集箱、管道< 43020Mn G,25 MnGGB 5310受熱面管子不限< 460集箱、管道< 430合金鋼15Ni1M nM oNbCuGB 5310集箱、管道不限< 45015MoG,20MoGGB 5310受熱面管子不限< 48012CrMo

16、G,15CrMoGGB 5310受熱面管子不限< 560集箱、管道不限< 55012Cr1MoVGGB 5310受熱面管子不限< 580集箱、管道不限< 56512Cr2MoGGB 5310受熱面管子不限< 600*集箱、管道不限< 57512Cr2MoWVTiBGB 5310受熱面管子不限< 600*12Cr3MoVSiTiB受熱面管子不限< 600*07Cr2MoW2VNbBGB 5310受熱面管子不限< 600*10Cr9Mo1VNbNGB 5310受熱面管子不限< 650*集箱、管道不限< 62010Cr9MoW2VNb

17、BNGB 5310受熱面管子不限< 650*集箱、管道不限< 63007Cr19Ni10GB 5310受熱面管子不限< 670*10Cr18Ni9NbCu3BNGB 5310受熱面管子不限< 705* 用于額定蒸汽 超過(guò)O.IMpa的鍋爐受壓元件時(shí)，元件不得與火焰接觸; 應(yīng)補(bǔ)做時(shí)效沖擊試驗(yàn)合格； 制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時(shí)，工作壓力不受限制。2鋼管表3-2 鍋爐用鋼管鋼的種類(lèi)牌號(hào)卄a) 作P 工C /V 溫 壁碳素鋼O2 a11道 管 A 集O2 a133z(BY73 BG95O48道 管 A 集O43G o223z(BYQ135BG限 不O48道 管 A 集限 不

18、O65道 管 A 集505O005道 管 集565o35BGo35BG 求使用壽命在20年內(nèi)，可提高至450C； 在強(qiáng)度計(jì)算考慮到氧化損失時(shí)，可用到 620C注2-4 :表2-2所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管、GB/T9711石油 天然氣工業(yè) 管線(xiàn)輸送系統(tǒng)用鋼管、GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管、YB4102低中壓鍋爐用電焊 鋼管、GB3087低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、GB5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。注2-5 :( 1) “ * ”處壁溫指煙氣側(cè)管子外壁溫度，其他壁溫指鍋爐的計(jì)算壁溫；(2)超臨界及以上鍋爐受熱面管子設(shè)計(jì)選材時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮內(nèi)壁蒸汽氧化腐蝕。2.3.3

19、 鍋爐用鍛件材料鍋爐用鍛件材料見(jiàn)表2-3 o表2-3鍋爐用鍛件第23條鋼的種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫(C)碳素鋼20，25JB/T 9626< 5.3（注 2-7）< 430合金鋼12CrMo不限< 55015CrMo< 55012Cr1MoV< 565注2-6 :表2-3所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，JB/T9626鍋爐鍛件 技術(shù)條件。注2-7 :不與火焰接觸鍛件，工作壓力不限。注2-8 :對(duì)于工作壓力小于或者等于 2.5MPa壁溫小于或者等于350E的鍋爐鍛件可以采用 Q235進(jìn) 行制作。注2-9 :表2-3未列入的NB/T47008( JB/T47

20、26)承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件材料用作鍋爐鍛 件時(shí)，起適用范圍的選用可以參照 GB150的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行2.3.4 鍋爐用鑄鋼件材料鍋爐用鑄鋼件材料見(jiàn)表2-4 表2-4鍋爐用鑄鋼件鋼的種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫(C)碳素鋼ZG200-400JB/T 9625< 5.3< 430ZG230-450不限< 430合金鋼ZG20CrMo< 510ZG20CrMoV< 540ZG15Cr1Mo1V< 570注2-10 :表2-4所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：JB/T9625鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件鋼的種類(lèi)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫C

21、)碳素鋼Q235-A,Q235-BQ235-C,Q235-DGB700< 2.5< 35020，25GB699< 5.9（注 2-4）< 450合金鋼12CrMoZBJ98016不限< 54015CrMo< 55012Cr1MoV< 56530CrMo不限< 45035CrMo25Cr2MoVA不限< 510表3-3鍋爐用鍛件注：不與火焰接觸鍛件，工作壓力不限。除各種形式的法蘭外，符合下列要求的空心圓筒形管件可用表中相應(yīng)鋼號(hào)軋制或者鍛制圓鋼經(jīng)機(jī)加工而成。a. 碳素鋼管件外徑不大于160mm合金鋼管件或管帽類(lèi)管件外徑不大于 114mmb. 加

22、工后的管件經(jīng)無(wú)損探傷合格；c. 管件軸線(xiàn)與圓鋼的軸線(xiàn)平行。第23條4鑄鋼件表3-4鍋爐用鑄鋼件鋼的種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力(MPa)壁溫(C)碳素鋼ZG200-400GB11352< 6.3< 450ZG230-450ZB98015不限< 450合金鋼ZG20CrMoZBJ98015< 510ZG20CrMoV< 540ZG15Cr1Mo1V< 57007Cr25Ni21NbNGB 5310受熱面管子不限< 730*07Cr19Ni11TiGB 5310受熱面管子不限< 670*07Cr18Ni11NbGB 5310受熱面管子不限<

23、 670*08Cr18Ni11NbFGGB 5310受熱面管子不限< 700*2.3.5 鍋爐用鑄鐵件材料 鍋爐用鑄鐵件材料見(jiàn)表2-5第23條5表3-5 鍋爐用鑄鐵件鑄鐵種類(lèi)鑄鐵牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍附件公稱(chēng)通徑 d(mm)工作壓力(MPa)壁溫C)灰鑄鐵不低于HT150GB/T 9439JB/T 2639< 300< 0.8V 230< 200< 1.6可鍛鑄鐵KTH300-06GB/T 9440< 100< 1.6V 300KTH330-08KTH350-10KTH370-12球墨鑄鐵QT400-18GB/T 1348JB/T 2637< 15

24、0< 1.6V 300QT450-10< 100< 2.5表2-5鍋爐用鑄鐵件注2-11 :表2-5所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，GB/T9439灰鑄鐵件、JB/T2639鍋爐承壓灰鑄鐵件 技 術(shù)條件、GB/T9440可鍛鑄鐵件、GB/T1348球墨鑄鐵件、JB/T2637鍋爐承壓球墨鑄鐵件 技術(shù) 條件。鑄鐵種類(lèi)鑄鐵牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍附件公稱(chēng)通徑 d(mm)工作壓力(MPa)壁溫(C)灰鑄鐵不低于HT150GB/T 9439JB/T 2639< 300< 0.8V 230< 200< 1.6可鍛鑄鐵KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH3

25、70-12GB9440< 100< 1.6V 300球墨鑄鐵QT400-18GB1348JB/T2637< 150< 1.6V 300< 100< 2.5QT450-10GB1348< 150< 1.6V 300< 100< 2.52.3.6緊固件材料鍋爐用緊固件材料見(jiàn)表2-6鋼的 種類(lèi)號(hào) 岡 ¥C 度 溫 > 介碳素鋼52 a2限 不50335O42合金鋼005005505705705表2-6緊固件材料注：不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎管。 定蒸汽壓力小于或等于1.6MPa的鍋爐及蒸汽溫度小于或等于 300E的過(guò)熱器

26、，其放水閥和排污閥的閥殼可用上 表中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。 額定蒸汽壓力小于或等于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號(hào)不低于HT150的灰鑄鐵，額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐方形鑄鐵省煤器管和彎頭，允許采用牌號(hào)不低于HT200的灰鑄鐵，在制造廠(chǎng) 內(nèi)，應(yīng)對(duì)省煤器上使用的鑄鐵部分進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)等于鍋爐工作壓力的2.5倍。 用于承壓部位的鑄鐵件不準(zhǔn)補(bǔ)焊。6緊固零件鋼的種類(lèi)號(hào) 岡 ¥標(biāo)準(zhǔn)編 號(hào)作M 一 一 /(介質(zhì)溫度(C)碳素鋼6<15035220限 不50335合金鋼限 不504限 不限 不505限 不表3-6鍋爐用緊固零件20Cr13,

27、30Cr13GB/T1220< 450注：螺母720Cr1M1VTi12Cr18Ni9< 6102Cr12WMoVNbE不限< 600注2-12 :表2-6所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼、 DL/T439火力發(fā)電廠(chǎng)高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則、GB/T1220不銹鋼棒。注2-13 :表2-6未列入的GB15C中所列碳素鋼和合金鋼螺柱、螺母等材料用作鍋爐緊固件時(shí)， 其適用范圍的選用可以參照 GB150的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。注2-14 :用于工作壓力小于或者等于1.6MPa壁溫小于或者等于350E的鍋爐部件上的緊固件 可以采用Q235進(jìn)行制作。材料的

28、硬度應(yīng)低于螺柱(栓)材料的硬度。2.3.7 鍋爐拉撐件材料鍋爐拉撐板材料應(yīng)當(dāng)選用鍋爐用鋼。鍋爐拉撐桿材料選取應(yīng)當(dāng)符合GB 715標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼、GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼要求。7拉撐件鍋爐拉撐件使用的鋼材選用必須為鎮(zhèn)靜鋼，且應(yīng)符合GB715標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼 的規(guī)定或GB69 9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中2 0鋼的規(guī)定。板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼。8焊接材料焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合GB /T 5 117碳鋼焊條、GB /T 5 118低合金鋼焊條、GB983 不銹鋼焊條的規(guī)定，焊絲應(yīng)符合GB 4242焊接用不銹鋼絲、GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼 焊絲、GB1004

29、碳鋼藥芯焊絲、GB/T14957熔化焊用鋼絲、GB/T14958氣體保護(hù)焊用鋼絲的規(guī)定；焊劑應(yīng) 符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑、GB12470低合金鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。2.3.8焊接材料焊接材料的選用應(yīng)當(dāng)符合 NB/T47018.1NB/T47018.7 (JB/T4747)承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件的要求。8焊接材料焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合GB /T 5 117碳鋼焊條、GB /T 5 118低合金鋼焊條、GB983 不銹鋼焊條的規(guī)定，焊絲應(yīng)符合GB 4242焊接用不銹鋼絲、GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼 焊絲、GB1004碳鋼藥芯焊絲、GB/T14957熔化焊用鋼

30、絲、GB/T14958氣體保護(hù)焊用鋼絲的規(guī)定；焊劑應(yīng) 符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑、GB12470低合金鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。2.3.9 材料選用及加工特殊要求(1) 各類(lèi)管件(三通、彎頭、變徑接頭等)以及集箱封頭等元件可以采用相應(yīng)的鍋爐用鋼管材料熱 加工制作；(2) 除各種形式的法蘭外，碳素鋼空心圓筒形管件外徑不大于160mm合金鋼空心圓筒形管件 或者管帽類(lèi)管件外徑不大于114mm如果加工后的管件同時(shí)滿(mǎn)足無(wú)損檢測(cè)合格、管件縱軸線(xiàn)與圓鋼的 軸線(xiàn)平行相應(yīng)規(guī)定時(shí)，可采用軋制或者鍛制圓鋼加工；(3) 灰鑄鐵不應(yīng)當(dāng)用于制造排污閥和排污彎管；(4) 額定蒸汽壓力小于或者等于1.6MPa的鍋爐以及蒸

31、汽溫度小于或者等于 300C的過(guò)熱器，其放 水閥和排污閥的閥殼可以用表2-5中的可鍛鑄鐵或者球墨鑄鐵制作；(5) 額定蒸汽壓力小于或者等于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號(hào)不低于 HT200的灰鑄鐵，額定蒸汽壓力小于或者等于 1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許米用牌 號(hào)不低于HT150的灰鑄鐵；(6) 用于承壓部位的鑄鐵件不準(zhǔn)補(bǔ)焊。2.4 材料代用鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程材料的規(guī)定，材料代用應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并且 應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)材料代用單位技術(shù)部門(mén)(包括設(shè)計(jì)和工藝部門(mén))的同意。第24條 鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和機(jī)械性能相近的鍋爐

32、用鋼材。鍋爐受壓元件和重要的承壓元件材料代用應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位技術(shù)部門(mén)(包括設(shè)計(jì)和工藝部門(mén))同意。若采用沒(méi)有列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時(shí)，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。第25條 鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時(shí)，除應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意外，還應(yīng)報(bào)原圖樣審批單位備案。1 用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料；2 .用厚度小的材料代替厚度大的材料對(duì)于額定蒸氣壓力小于或等于1.6MPa鍋爐上的受熱面管子除外；3 .代用的鋼管公稱(chēng)外徑不同于原來(lái)的鋼管公稱(chēng)外徑。2.5 新材料的研制采用沒(méi)有列入本規(guī)程的新材料時(shí)，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工

33、作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.6的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審和核準(zhǔn)。評(píng)審應(yīng)當(dāng)包括材料的化學(xué)成份、物理性能、力學(xué)性 能、組織穩(wěn)定性、高溫性能、抗腐蝕性能、工藝性能等內(nèi)容。第26條 米用研制的新鋼號(hào)材料試制鍋爐受壓元件之前， 鋼材制造廠(chǎng)必須對(duì)此新材料的試驗(yàn)工作進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，參加評(píng)定的單位應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)部門(mén)和單位。評(píng)定至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 .化學(xué)成分。應(yīng)提供確定化學(xué)成分上、下限的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)。2 .力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性。應(yīng)提供在使用溫度范圍內(nèi)（至超過(guò)最高允許工作溫度5 0C） 溫度間隔為2 0C（有實(shí)際困難時(shí)，可按5 0C間隔）的抗拉強(qiáng)度（rtb、屈服點(diǎn)（rto.2，并提供伸長(zhǎng)率

34、$5,斷面收縮率書(shū)、時(shí)效沖擊值、室溫夏比（V形缺口試樣）沖擊吸收功、脆性轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)于工作溫度高于30 0 C的碳素鋼、低碳錳鋼、低碳錳釩鋼及工作溫度高于400C的其他合金鋼，應(yīng)提供持久強(qiáng)度、抗蠕變性能及長(zhǎng)期時(shí)效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。對(duì)于奧氏體鋼，還應(yīng)提供抗晶間腐蝕數(shù)據(jù)。3 .抗氧化性。對(duì)于使用溫度高于 500r的鍋爐鋼材，應(yīng)提供在使用溫度下（包括超過(guò)最高允許工作溫度2 0C）的抗氧化數(shù)據(jù)。4 .抗熱疲勞性。應(yīng)提供在相應(yīng)溫度下的彈性模量（E）、平均線(xiàn)性膨脹系數(shù)（a）和傳熱系數(shù)（入）等。5 .焊接性能。應(yīng)提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學(xué)性能數(shù)據(jù)。6 .鋼材的制造工藝。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如冶煉、鑄造或鍛

35、軋、成品熱處理等資料。7 .鋼材的熱加工性能。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如熱沖壓、熱卷、熱彎、熱處理等資料。第27條 新鋼號(hào)材料經(jīng)技術(shù)評(píng)定得到認(rèn)可后，鍋爐制造廠(chǎng)才可按本規(guī)程第6條規(guī)定辦理試制鍋爐手續(xù)。參加試制的鍋爐制造廠(chǎng)應(yīng)將新鋼號(hào)材料的性能報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、工藝試驗(yàn)報(bào)告和試制情況報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)備案。第28條新鋼號(hào)材料成批生產(chǎn)前，必須進(jìn)行產(chǎn)品鑒定。該鑒定應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等部門(mén) 的代表參加。新鋼號(hào)的制造廠(chǎng)應(yīng)將鑒定意見(jiàn)、試用情況和批量生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性情況報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。2.6境外牌號(hào)的材料第29條 鍋爐受壓元件米用國(guó)外鋼材，應(yīng)符合以下要求：261鍋爐受壓元件采

36、用境外牌號(hào)的材料1 .鋼號(hào)應(yīng)是國(guó)外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號(hào)或化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國(guó)內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類(lèi)(1)應(yīng)當(dāng)是國(guó)外鍋爐用材料標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)，或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能與國(guó)內(nèi)鍋爐用材似，并列入鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)或成熟的鍋爐用鋼鋼號(hào)。料相類(lèi)似的材料牌號(hào)，或者成熟的鍋爐用材料牌號(hào)；2 .應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)照國(guó)內(nèi)鍋爐鋼標(biāo)準(zhǔn)如缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目， 必要時(shí)還應(yīng)補(bǔ)(2)按照訂貨合同規(guī)疋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)仃驗(yàn)收；(3)首次使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和成型工藝試驗(yàn)；做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后才能使用。(4)應(yīng)當(dāng)米用該材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)條件所規(guī)定的性能指標(biāo)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算

37、。3. 首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和成型工藝試驗(yàn)，滿(mǎn)足技術(shù)要求后才能使用。4. 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行。2.6.2材料制造單位生產(chǎn)境外牌號(hào)的材料5.未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。材料制造單位制造境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)按照該材料境外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)疋進(jìn)仃制造和驗(yàn)收，并且對(duì)照第30條 鋼材生產(chǎn)單位生產(chǎn)國(guó)外鋼號(hào)的鋼材時(shí)，應(yīng)完全按照該鋼號(hào)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收，批量生境內(nèi)鍋爐材料標(biāo)準(zhǔn)。如果缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，正式制造前應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.6進(jìn)行技術(shù)評(píng)審和核準(zhǔn)。產(chǎn)前應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定。2.7 材料質(zhì)量證明第2

38、1條鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊條材料等應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 材料制造單位必須保證 材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書(shū)。金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、 韌性和伸長(zhǎng)性以及良好的抗(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶(hù)提供質(zhì)量證明書(shū)原件，并且疲勞性能和抗腐蝕性能。在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰， 并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部位原來(lái)的材料牌號(hào)相同或性能類(lèi)似。(2)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時(shí)，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書(shū)原件或者材

39、料質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章。(3)鍋爐材料使用單位影單對(duì)所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。2.8 材料驗(yàn)收第31條 用于鍋爐的主要材料如鍋爐鋼板、鍋爐鋼官和焊接材料等，鍋爐制造廠(chǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠(chǎng)驗(yàn)收，合鍋爐制造、安裝、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠(chǎng)驗(yàn)收，合格后才能使格后才能使用。用。符合下列情形之一的材料可以不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)：用于額定蒸汽壓力小于或等于0.4MPa鍋爐的主要材料如原始質(zhì)量證明書(shū)齊全，且材料標(biāo)記清晰、齊全時(shí)，可(1) 材料使用單位驗(yàn)收人員按照米購(gòu)技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并且在檢驗(yàn)報(bào)告上進(jìn)

40、行見(jiàn)證簽字確認(rèn)的；(2) 使用B級(jí)及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實(shí)物標(biāo)識(shí)清晰、齊全， 具有滿(mǎn)足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)與實(shí)物相符的。免于復(fù)驗(yàn)。對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定并取得勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)可的材料，可免于復(fù)驗(yàn)。否則，不能免于復(fù)驗(yàn)。2.9材料管理第32條 鍋爐制造、安裝和修理單位必須建立材料保管和使用的管理制度。鍋爐受壓元件用的鋼材應(yīng)有標(biāo)記。用于受壓元件的鋼板切割下料前，應(yīng)作標(biāo)記移植，且便于識(shí)別。(1)鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度，鍋爐受壓元件用的第33條 鍋爐受壓元件用的焊接材料，使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放和

41、回用管理制度。材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識(shí)別；(2)焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。3設(shè)計(jì)第7條 鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度 應(yīng)按水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算或鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行計(jì)算和校核。3.1 基本要求鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合安全、可靠和節(jié)能的要求。取得鍋爐制造許可證的單位對(duì)鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量 負(fù)責(zé)。3.2 設(shè)計(jì)文件鑒定設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。3.3 強(qiáng)度計(jì)算3.3.1安全系數(shù)的選取強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，確定鍋爐承壓件材料

42、許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)，見(jiàn)表3-1規(guī)定，其他設(shè)計(jì)方法和部件材料安全系數(shù)的確定應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第7條 鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度 應(yīng)按水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算或鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行計(jì)算和校核。:極000的材料(板、鍛件、管)安全系數(shù)室溫下的抗拉強(qiáng)度Rn設(shè)計(jì)溫度下的屈服 強(qiáng)度 ReL ( Rp0.2 )設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng) 度極限平均值Rd設(shè)計(jì)溫度下蠕變 限平均值(每1蠕變率為0.01%Rn碳素鋼和合金 鋼nb > 2.7ns> 1.5nd> 1.5nn> 1.5nb > 2.7ns&g

43、t; 1.5nd> 1.5nn> 1.5注3-1 :如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許米用rUo，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。 注3-2 : Rd指1.0 x 105h持久強(qiáng)度極限值。3.3.2 強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)鍋爐本體受壓元件的強(qiáng)度可以按照 GB/T 9222水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算或 GB/T 16508鍋 殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行計(jì)算和校核。當(dāng)采用試驗(yàn)或者其它計(jì)算方法確定鍋爐受壓元件強(qiáng)度時(shí)， 應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.6的規(guī)定執(zhí)行。A級(jí)鍋爐管道強(qiáng)度可按照 DL/T 5054火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；B級(jí)及以下鍋爐管道強(qiáng)度可按照GB 50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。3.4 鍋爐結(jié)構(gòu)

44、的基本要求(1) 各受壓部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度；(2) 受壓元件結(jié)構(gòu)的形式、開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；(3) 鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠保證鍋爐在設(shè)計(jì)負(fù)荷變化范圍內(nèi)水循環(huán)的可靠性，保證所有受熱面 都得到可靠的冷卻。受熱面布置時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理地分配介質(zhì)流量，盡量減小熱偏差；(4) 燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及布置、燃燒方式應(yīng)當(dāng)與所設(shè)計(jì)的燃料相適應(yīng)，并且防止?fàn)t膛結(jié)渣或者結(jié) 隹.八'、7(5) 非受熱面的元件，壁溫可能超過(guò)該元件所用材料的許用溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取冷卻或者絕熱措施；(6) 各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)能夠按照設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；(7) 承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、

45、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；第34條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列基本要求：1 .各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；2 .保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面應(yīng)得到可靠的冷卻；3 .各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；4 .受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；5 .水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承壓能力；6 .爐墻應(yīng)具有良好的密封性；7. 承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；8. 便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；9.燃煤粉的鍋爐，其爐膛和燃燒器的結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)與所涉及的煤種相適應(yīng)，并防止?fàn)t膛結(jié)渣或結(jié)焦。 第41條凡屬非受熱面的元件，如由于冷

46、卻不夠，壁溫可能超過(guò)該元件所用材料的許用溫度時(shí)，應(yīng)予絕熱(8) 爐膛、包墻及煙道的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的承載能力；(9) 爐墻應(yīng)當(dāng)具有良好的絕熱和密封性；(10) 便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部3.5 鍋筒(鍋殼)、爐膽等壁厚及長(zhǎng)度3.5.1 水管鍋爐鍋筒壁厚鍋筒的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于6mm3.5.2 鍋殼鍋爐壁厚及爐膽長(zhǎng)度(1)鍋殼內(nèi)徑大于1000mm寸，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于6mm當(dāng)鍋殼內(nèi)徑不超過(guò)1000mm時(shí)，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于4mm鍋冗鍋爐的爐膽內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不超過(guò) 1800mm其取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于8mm并且不大于22mm當(dāng) 爐膽內(nèi)徑小于或者等于400mm寸，其取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小

47、于6mm臥式內(nèi)燃鍋爐的回燃室筒體的取 用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于10mm并且不大于35mm(3)臥式鍋殼鍋爐平直爐膽的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不超過(guò) 2000mm如果爐膽兩端與管板扳邊對(duì)接連接 時(shí)，平直爐膽的計(jì)算長(zhǎng)度可以放大至 3000mm3.5.3 脹接連接的鍋筒(鍋殼)的筒體、管板脹接連接的鍋筒(鍋殼)的筒體、管板的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于12mm外徑大于等于89mm的管子不 應(yīng)采用脹接第36條對(duì)于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體取用壁厚不得小于6mm當(dāng)受熱面管子與鍋筒米用脹接連接時(shí)，鍋筒筒體取用壁厚不得小于12mm第37條對(duì)于鍋殼鍋爐，當(dāng)鍋殼內(nèi)徑大于1000mm寸，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)不小于 6mm當(dāng)鍋殼內(nèi)徑不超過(guò)1

48、000mm 時(shí)，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)不小于 4mm第38條 鍋冗鍋爐的爐膽內(nèi)徑不應(yīng)超過(guò)1800mm其取用壁厚應(yīng)不小于8mm且不大于22mm當(dāng)爐膽內(nèi)徑小于或等于400mn時(shí)，其取用壁厚應(yīng)不小于6mm臥式內(nèi)燃鍋爐的回燃室，其冗板的取用壁厚應(yīng)不小于10mm且不大于35mm 臥式鍋殼鍋爐平直爐膽的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)2000mm如爐膽兩端與管板扳邊對(duì)接連接時(shí)，平直爐膽的計(jì)算長(zhǎng)度可放大至3000mm第124條 脹接管子的鍋筒(鍋殼)和管板的厚度應(yīng)不小于12mm脹接管孔間的距離不應(yīng)小于19mm外徑大于102mm 的管子不宜采用脹接。3.6 安全水位(1)水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)能夠保證下降管可靠供水；

49、 鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)高于最高火界100mm對(duì)于內(nèi)徑小于或者等于1500mn臥式鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)高于最高火界75mm(3) 鍋爐的最低及最高安全水位應(yīng)當(dāng)在圖樣上標(biāo)明；(4) 直讀式水位計(jì)和水位示控裝置開(kāi)孔位置，應(yīng)當(dāng)保證該裝置的示控范圍包括最高、最低安全水 位第40條水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)能保證對(duì)下降管可靠地供水。鍋冗式鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最咼火界10 Omm。對(duì)于直徑小于或等于1 5 0 0 mm的臥式鍋冗鍋爐 的最低安全水位，應(yīng)咼于最咼火界7 5 mm。鍋爐的最低安全水位應(yīng)在圖樣上表明。3.7 主要受壓元件的連接3.7.1基本要求(1) 鍋爐主要受壓元件的主

50、焊縫包括鍋筒(鍋殼)、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動(dòng)(汽 水)分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐膽頂和下腳圈等的拼接 焊縫應(yīng)當(dāng)米用全焊透的對(duì)接接頭；(2) 鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)采用拼接；第47條 鍋爐主要受壓元件的主焊縫【鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室以及集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐 膽頂和下腳圈的拼接焊縫等】應(yīng)采用全焊透的對(duì)接焊接。第48條 額定蒸氣壓力小于或等于1.6MPa的臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐除爐膽與回燃室 (濕背式)、爐膽與后管板(干 背式)、爐膽與前管板(回燃式)(圖4-8 )的連接外，在符合下列要求的情況下，其管板與爐膽、鍋殼可采用 T形 接頭的對(duì)接連

51、接，但不得米用搭接連接；1. 必須采用全焊透的接頭型式，且坡口經(jīng)機(jī)械加工；2. 管板與鍋殼、爐膽的連接焊縫應(yīng)全部位于鍋殼、爐膽的筒體上；3. T形接頭連接部位的焊縫厚度應(yīng)不小于管板的壁厚且其焊縫背部能封焊，不能封焊的部位應(yīng)采用氬弧焊打 底，并保證焊透；4. T仃接頭連接部位的焊縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)疋進(jìn)仃超聲波探傷。凡采用T形接頭連接的鍋爐制造單位，對(duì)持有 D級(jí)及其以上鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)； 對(duì)持有E1級(jí)或E2級(jí)鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。第49條 鍋爐的下降管與集箱連接時(shí)，應(yīng)在管端或集箱上開(kāi)全焊透坡口。當(dāng)下降管的外徑小于或等于108mna米用插入式結(jié)構(gòu)時(shí)可不開(kāi)坡

52、口。對(duì)于額疋蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體和集相的連3.7.2 T 形接頭的對(duì)接連接對(duì)于額定工作壓力不大于2.5MPa的臥式內(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，工作環(huán)境煙溫小于或者等于 600r的受壓元件連接，在滿(mǎn)足下列條件下可以米用T形接頭的對(duì)接連接但不得米用搭接連接：(1) 焊縫采用全焊透的接頭型式，并且坡口經(jīng)過(guò)機(jī)械加工；(2) 臥式內(nèi)燃鍋爐鍋殼、爐膽的管板與筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用插入式結(jié)構(gòu)；(3) T形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管板(蓋板)的壁厚，并且其焊縫背部能夠封焊的部位均應(yīng)當(dāng)封焊，不能夠封焊的部位應(yīng)當(dāng)米用氬弧焊打底，并且保證焊透；（4）T形接頭連接部位的焊縫按照 N

53、B/T47013（ JB/T 4730）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)要求進(jìn)行 超聲檢測(cè)。接必須米用全焊透的接頭形式。焊接時(shí)要保證焊透。額定蒸氣壓力大于或等于9 .81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道連接時(shí)，應(yīng)在管端或鍋筒、集箱、管道上開(kāi)全焊透坡口（長(zhǎng)管接頭除外）。第56條 鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)采用拼接。3.7.3管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在下列情況下應(yīng)當(dāng)采用全焊透的接頭型式：（1）強(qiáng)度計(jì)算中，開(kāi)孔需以管接頭進(jìn)行強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)時(shí)；（2）A級(jí)咼壓及以上鍋爐管接頭外徑大于 76mm寸；（3）A級(jí)鍋爐集中下降管管接頭；（4）下降管或者其管接頭與集箱連

54、接時(shí)（外徑小于或者等于108mm且采用插入式結(jié)構(gòu)的下降管除 外）。3.7.4 小管徑管接頭A級(jí)鍋爐外徑小于32mm勺排氣、疏水、排污和取樣管等管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道相連 接時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用壁厚較大的管接頭。3.8管孔布置3.8.1 脹接管孔（1）脹接管孔間的凈距離不小于19mm脹接管孔中心與焊縫邊緣以及管板扳邊起點(diǎn)的距離不小于0.8d（d為管孔直徑，mm）并且不小于 0.5d + 12mm；（3）脹接管孔不得開(kāi)在鍋筒筒體的縱向焊縫上， 同時(shí)亦應(yīng)當(dāng)避免開(kāi)在環(huán)向焊縫上。對(duì)于環(huán)向焊縫， 如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能夠避免時(shí)，在管孔周?chē)?60mm如果管孔直徑大于60mm則取孔徑值）范圍內(nèi)的焊縫 經(jīng)過(guò)射線(xiàn)超聲波檢測(cè)合格，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣缺陷， 對(duì)開(kāi)孔部位的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行 磨平和將受壓部件整體熱處理后，可以在環(huán)向焊