政工程總體施工組織設(shè)計

1、永州市湘江西路風光帶（瀟水、湘江永州市中心城市城區(qū)段生態(tài)治理及防洪工程）曲河大橋-親水橋段市政工程施工組織設(shè)計施工單位：湖南永州瀟湘市政建設(shè)有限公司 法人代表：李 小 東 日 期：2014年 3月 8日目錄一、施工方案二、施工進度計劃及保證措施三、保證質(zhì)量措施四、保證安全措施五、交通組織措施六、文明施工現(xiàn)場措施七、勞動力安排計劃八、主要材料、構(gòu)件用量計劃九、主要機具使用安排48、施工方案1、工程概況項目名稱：永州市湘江西路風光帶（瀟水、湘江永州市中心城市城區(qū)段生 態(tài)治理及防洪工程）曲河大橋 - 親水橋段市政工程 施工范圍：土石方工程、建筑裝飾工程、電氣照明工程、給排水工程、園 路及景觀工程、綠

2、化等工程1.1 設(shè)計概況本工程的設(shè)計范圍為長豐大橋 -宋家洲大橋西岸中的長豐大橋 - 親水橋 段，用地面積為 116994 平方米。設(shè)計內(nèi)容包括土石方工程、 建筑裝飾工程、 電氣照明工程、給排水工程、園路及景觀工程、綠化等工程。2 現(xiàn)場施工條件1.2.1 征地拆遷已基本完成。1.2. 2 水電：施工用水、用電能滿足生產(chǎn)、生活要求。2、施工部署質(zhì)量目標：達到合格工程標準，力爭優(yōu)良；工期目標：確保總工期 450 天竣工交付使用； 安全目標：確保安全事故率控制在 0.0%。2. 1 指導思想 為了“優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、高速”地建好永州市湘江西路風光帶（瀟 水、湘江永州市中心城市城區(qū)段生態(tài)治理及防洪工程

3、）曲河大橋 - 親水橋段 市政工程，認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和公司的一切規(guī)章制度，公 司組建體制完善的項目經(jīng)理部，委派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔任該工程的總 指揮，并任命一位經(jīng)驗豐富的工程師為該工程的技術(shù)負責人，以最大限度 的發(fā)揮每一位員工的職責，充分體現(xiàn)公司的管理優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，采取有 效的組織措施，利用新材料、新技術(shù)，合理的施工方法，以“一流的技術(shù)、 一流的設(shè)施、一流的管理”高標準、高質(zhì)量承建好該項工程，盡可能的為 建設(shè)單位減少投資、節(jié)約成本，爭創(chuàng)社會效益和經(jīng)濟效益雙豐收為目的， 樹企業(yè)形象。2.2施工組織機構(gòu)的設(shè)置本工程實行項目法施工，由項目部統(tǒng)一管理、統(tǒng)一資源調(diào)配的組織模 式，加強領(lǐng)導

4、組織，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全、材料、后勤等部門全 面參與工程施工，建立全面責任承包制，代表公司具體對工程施工進行總 承包全過程管理。項目管理機構(gòu)詳見下表：項目部管理機構(gòu)框圖。土石方施工隊苴丿、他施主要部門職能 項目經(jīng)理部：組織項目的生產(chǎn)、經(jīng)營、投資控制、協(xié)調(diào)各部門關(guān)系, 嚴格按IS09002質(zhì)量管理體系進行。 總工程師辦：負責審核、批準施工方案，各項計劃及各項技術(shù)交底 文件，主持重大變更設(shè)計及配比的設(shè)計。 工程科：負責技術(shù)交底，及會同業(yè)主監(jiān)理設(shè)計進行施工工藝的改進 和提高施工技術(shù)，負責工程計劃的實施，組織工程的施工，合同的管理， 內(nèi)業(yè)工作的管理，計量支付，工程結(jié)算。 質(zhì)檢科：施工質(zhì)量檢測，

5、質(zhì)量控制及現(xiàn)場檢查驗收，質(zhì)量管理，并 負責試驗室、測量組的管理。 機料科：負責機械設(shè)備調(diào)度、維修、保養(yǎng)，汽車安全等工作。負責 項目的材料供應(yīng)。 計財科：負責項目財務(wù)往來，協(xié)助項目經(jīng)理搞好資金控制。 綜合科：負責生產(chǎn)的后勤保障工作及安全生產(chǎn)，工地宣傳、工地協(xié) 調(diào)、環(huán)境保護、職工培訓教育等工作。2.3施工組織計劃按照施工指導思想，為確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，我們將從以 下方面進行工程的施工部置安排。2.3.1組織部署根據(jù)現(xiàn)場交通的情況，施工車輛的通行及加快進度，結(jié)合各施工項目之間的合理搭接。232施工任務(wù)的劃分及施工隊伍的組建根據(jù)該工程的工作內(nèi)容及專業(yè)特殊性、施工任務(wù)劃分及施工隊伍組成如下表：

6、序號施工隊伍名稱施工任務(wù)1土石方施工隊溝槽土方、路床土方等施工2排水工程施工隊排水管道及檢查井施工3建筑、裝飾施工隊建筑、裝飾施工4人行道施工隊人行道鋪設(shè)、路緣石安裝5綠化施工隊綠化施工6亮化施工隊路燈安裝3、主要施工方案及方法3.1施工準備（1）修建或租用項目總部辦公、試驗、生活用房。搭建工棚用于倉庫。（2）修建臨時便道便于交通組織及施工。（3）工地水、電源的有關(guān)準備包括接水開梯、接電、變壓、自備電源 線路規(guī)劃等工作。（4）落實好各種工程材料的來源，簽定供貨合同。對業(yè)主統(tǒng)一提供的 水泥、鋼材等，落實數(shù)量和供貨期，報送業(yè)主。（5）組織施工技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)交底和設(shè)計圖紙，精編施工組織設(shè)計、 質(zhì)量

7、目標設(shè)計、防護措施、預(yù)防措施等指導性施工文件并熟悉施工現(xiàn)場，同時組建工地試驗室。（6）施工測量：請業(yè)主通知勘測設(shè)計單位進行現(xiàn)場交樁，提供必要的 資料。項目部組織進行復(fù)測和布置控制網(wǎng)點。具體要求用全站儀對設(shè)計中 線控制點進行復(fù)核，用坐標法恢復(fù)各導線點，復(fù)核完畢，根據(jù)公路路線勘測規(guī)程JTJ061-99及“公橋規(guī)” JTJ041-2000的精度要求建立平面控制 網(wǎng)。高程測量按四等水準測量標準。3.2施工測量(1) 技術(shù)標準水準點閉合差：士" L mmo L為水準點之間的水平距離，單位為km。導線方位角閉合差：士" n秒，n為測站數(shù)。直接丈量測站允許差：固定測樁間距離(m)允許偏差

8、200m1/5000200-500m1/10000500m1/20000(2) 根據(jù)業(yè)主提供的導線控制點和咼程控制點，在施工范圍內(nèi)建立一一 套導線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得監(jiān)理和業(yè)主的復(fù)核認可，作為施工時依 據(jù)。(3) 對經(jīng)過復(fù)核認可的導線和高程控制點采用永久性的保護措施，如 用砼加固等，以保證其使用中的準確性；將導線點引出路幅，避免在施工 中毀壞，以便及時恢復(fù)。(4) 對使用的導線點和高程控制點每月檢校一次，防止由于其發(fā)生變 化引起的施工誤差。(5) 施工前，對所有的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀進行檢校，合格后再 投入使用。(6) 測量建立復(fù)核制度，避免錯誤。3.3排水工程(1)要求本工程室內(nèi)外排水

9、管采用塑料給水管，檢查井采用磚砌檢查井。排水 溝用C20混凝土砌筑。（2）土方施工 給水排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工 作，并對基準點采用保護措施，應(yīng)作出明顯標記，施工測量應(yīng)沿管道線路 設(shè)置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁應(yīng)采取保護措施，在管道線路 與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標記。 管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm其他管挖至管底標高溝槽深度的控制，當挖土深度接近溝槽底標高 時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標高 300500mm處，用水準儀布設(shè)水平標樁間 距不大于10m最后挖土時操作人員可據(jù)其拉水平線用 300500m

10、n樣棒作為 清底找平鏟除腳泥的標準。（3）溝槽開挖： 溝槽開挖采用挖掘機為主，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡， 保證施工寬度以及溝槽安全。 溝槽開挖時，測量人員嚴格控制高程，機械開挖至溝槽底標高上10cm 左右，停止機械作業(yè)，采用人工清挖至設(shè)計標高，防止超挖。 填方段溝槽施工時，先將土填至管頂上 30cm碾壓至密度達93%號 進行機械開挖。 溝槽底邊緣設(shè)50x 30cm臨時縱向排水溝，每井段設(shè)一積水井，并設(shè)置潛水泵排水。 溝槽到位并通過自檢達到標準后，請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關(guān)人員 驗槽，符合要求，方能進行下道工序。（4）管道敷設(shè)組裝 管道在組裝前，須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力

11、 彎曲現(xiàn)象，管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。 管道敷設(shè)的順序，先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小 管。 管道穿基礎(chǔ)時應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)的管段不得 有接口。 排水管道敷設(shè)的深度和坡度應(yīng)設(shè)計圖紙要求，雨水口的深度為1米與檢查口連接的管坡度為 2%。 本工程的塑料管在敷設(shè)時管底部墊 150mn厚540mmf卒石，再墊50mm 厚細砂，并用細砂填至半管處夯實，再用素土回填至地面。 本工程主要有HDPE高密度聚乙烯管和HDPE雙波紋管，HDPEf采用 熱熔連接，HDP取波紋管采用橡膠圈承插連接。（ 5）檢查井 要求：預(yù)制或現(xiàn)澆蓋板保證底面平整光潔，不得有蜂窩麻面；安裝井 座須

12、座漿，井蓋頂板要求與路平；檢查井修建時把與其相連的支管的管徑 同時鋪設(shè)至道路紅線。 檢查井砌筑應(yīng)注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁平滑，流 槽平順，井底標高準確。井徑尺寸規(guī)范，井壁粉刷平滑。 檢查井施工時不能利用管道平基幫寬井基，井室應(yīng)砌筑在整體水泥 砼基礎(chǔ)上。在溝槽開挖時，計算檢查井準確位置，澆筑管基時，將檢查井 井基寬度一次澆夠。 井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。（6）閉水試驗管涵砼結(jié)構(gòu)完成后，按規(guī)范要求進行有代表性段落的閉水實驗，經(jīng)質(zhì) 監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主檢查符合要求后再進行回填。試驗應(yīng)按下列程序進行： 試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于 24 小時。 當試驗段上游設(shè)計水

13、頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游 管頂內(nèi)壁加2m計。 當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。 當計算出的試驗水頭小于10m但已超過上游檢查井井口時，試驗水 頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。 當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測 結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水恒定，滲水量的觀測時 間不得小于 30 分鐘。 實測滲水量應(yīng)按下式計算：q=W/TL 式中：q實測滲水量（L/min x m）w補水量（1）T實測滲水量觀測時間（min）l試驗管段的長度（m3.4 土石方工程3.4.1 質(zhì)量標準壓實度95%路床不得有翻漿、彈簧、起

14、皮、波浪等現(xiàn)象。路床中線高程：± 20mm平整度： 20mm高度： +20mm，0橫坡：士 20mn,且不大于士 0.3%邊坡：不陡于設(shè)計規(guī)定3.4.2 路基土石方工程采用大型機械化施工方法進行施工， 挖方區(qū)土石 方采用挖掘機配自卸汽車為主，推土機，裝載機和少量人工為輔的方法進 行施工。棄方、廢方運到監(jiān)理指定的棄土場內(nèi)并按規(guī)定堆放。土方開挖時，考慮作為利用土回填時應(yīng)先進行清表，清除的表層土應(yīng) 運至監(jiān)理指定的地點，不得作為回填土；填方區(qū)做好清表處理壓實度符合 要求后方可進行土方回填作業(yè)，進行回填的粘土料應(yīng)符合要求。3.4.3 填方區(qū)平整以推土機為主， 少量人工配合施工， 路基采用振動路

15、 機為主，光輪壓路機配合初碾為輔，少量人工配合施工。3.4.4 多余土方外運，填土由深挖路塹區(qū)取土運至填方區(qū)填筑。3.4.5填方區(qū)填土采用推土機分層填筑，填筑厚度控制在30cm-20cm以 內(nèi)。填土碾壓自路邊至中央進行，壓路機碾輪每次重疊15cm-20cm碾壓至表面無明顯輪跡，且達到壓實度為止。碾壓均勻一致，并隨時保證土壤濕 潤，不得干壓。填筑時按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。3.4.6 路基填方不使用淤泥、有機土、生活垃圾、腐質(zhì)土、風化巖以及 液限小于 50、塑限小于 26 的土。3.4.7 在施工中出現(xiàn)的軟路基， 采用換填，換填時先將軟路基的土全部 清除，再填入符合設(shè)計要求的土或

16、砂礫石，碾壓合格后，再進行下道工序。3.4.8填方路段邊坡按每層每側(cè)超寬50cm填筑，碾壓合格后，再采用機械切削人工配合，將邊坡修整至設(shè)計坡度，以保證邊坡穩(wěn)定密實3.4.9 填方路段每層填筑時，均采用 2%-4%的邊坡，保證路面無積水， 邊坡兩側(cè)設(shè)0.5 x 0.3m邊溝，每50m設(shè)積水坑一處，用泥漿泵將坑內(nèi)水抽 至兩側(cè)原有的排水明渠，邊溝要暢通無阻塞，以保證邊坡基底不受水浸泡 影響邊坡穩(wěn)定。3.4.10 路基土方施工中，對土壤的含水量及壓實要經(jīng)常檢驗并及時做試 驗記錄，壓實度達到設(shè)計要求后才能進行下道工序。3.4.11 路基排水設(shè)施，為保證路基的穩(wěn)定，排水設(shè)施的質(zhì)量和主要功 能是將危害路基的

17、地面水和地下水有效地排出路基范圍之外，并在施工中 不斷完善，使全線溝渠、管道組成完整的排水系統(tǒng)。3.5 雨季施工（1）排水施工 施工中，新排水系統(tǒng)未形成前，保護好原有雨水口，確保雨水及時 排出施工現(xiàn)場。 路基頂面做成設(shè)計橫坡，防止塊內(nèi)積水。 加強與氣象部門聯(lián)系，合理做出安排，避免雨天安排土石方施工。（2）管線協(xié)調(diào)、保護措施 開工前，應(yīng)與管線部門進行詳細的交流，了解管一具體位置、深度,并制訂詳細的管線保護措施和管線位置施工方案。 管線位置處的排水溝槽和路基施工，盡量采用人工方式進行施工。3.6 水泥穩(wěn)定碎石層 我們采用流水作業(yè)法及機械拌和法施工，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從裝料到完成碾壓

18、之間的延遲時間，路基施工順序自一個方向鋪筑，以確保鋪筑基層免受擾動并確保工程質(zhì)量在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，在工程師指定的地點鋪筑一定長度的試 驗路段，試驗內(nèi)容包括不同石料的壓實方法、壓實機具及壓實控制標準與 試驗方法，將成果報監(jiān)理工程師批準后按此方法進行施工。料應(yīng)分層填筑、分層壓實細料嵌縫，用推土機攤鋪，局部輔以人 工，石料大面向下，小面向上擺方平穩(wěn)，緊密靠拔，經(jīng)過履帶初壓，可得 到比較均勻的填筑，形成一個較密實平整表面，便于壓實機具工作，分層 松鋪厚度不宜大于50cm石料強度不尖小于15mp,石料最大粒徑不超過壓 實厚度2/3。水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法，施工工藝框圖見下圖 ：下層準備材料準備

19、機械準備路肩培土水泥級配碎石拌料、運輸1水泥級配碎石攤鋪、整形理F水泥級配碎石碾壓1F養(yǎng)H生準備階段檢測施工放樣試驗路段3.6.1路床檢測及修整 在基層施工前，對路床的平整度、密實度、路拱進行檢測。施工的前 一天，用壓路機進行補壓，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)表土過干，表層松散應(yīng)適 當灑水，如發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，則采取挖開晾曬、換土、摻料等措施處理。3.6.2 施工準備在施工前必須對下層可能出現(xiàn)的問題進行處理。比如說軟彈、松散、 表面浮塵、高程橫坡不符合要求等。特別是兩端通道發(fā)現(xiàn)沉陷，則在兩端 全寬范圍內(nèi)進行挖填處理，并在兩端適當長度內(nèi)，略向上抬起1-3cm。3.6.3 施工放樣在路床上恢復(fù)中線，縱向直線

20、段每15-20m設(shè)一樁，曲線段每10m設(shè)一樁，然后用三角形法在兩側(cè)路肩邊緣外釘出邊樁，根據(jù)松鋪系數(shù)進行水平 測量，在邊樁上用紅油然漆明顯標上松鋪標高，并根據(jù)據(jù)運輸車容量劃定 方格網(wǎng)以便控制攤鋪范圍。3.6.4 路段在試驗路段施工前，將試驗方案提交監(jiān)理工程師審批。并按批準的方 案鋪筑試驗段。通過試驗路段的鋪筑，檢驗拌和、養(yǎng)護、運輸、攤鋪、碾 壓、養(yǎng)生等計劃投入使用設(shè)備的可靠性和適性；檢驗混合料的配合比是否 符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出用于大面積施工的材料配 合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長度和一次鋪筑的合理厚度及具 體施工方法，其施工方法主要是集料與結(jié)合料數(shù)量的控制、攤鋪、拌

21、和、 碾壓、整平、整形的方法。3.6.5 混合料的拌和與運輸 混合料的拌和采用裝載機拌和法。拌和設(shè)備及料場布置在拌和前提交監(jiān)理工程師審批。在拌和時，各種材料要嚴格按監(jiān)理工程師批準的配合比摻配，并以重量比加水，加水時間及加水量要認真記錄。進行拌和操作時，穩(wěn)定料加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn) 定的材料中，拌和料內(nèi)的死角中得不到充分攪動的材料及時排除。穩(wěn)定料拌和后及時做好養(yǎng)護，養(yǎng)護期間隨時觀察并抽樣試驗養(yǎng)護指標 符合設(shè)計施工要求。運輸設(shè)備采用大噸位自卸汽車。運輸混合料的設(shè)備如須在已完成的鋪 筑層上行駛時，采取措施分散設(shè)備的壓力，均勻地在鋪筑層整個表面上通 過，速度緩以經(jīng)減少不均勻碾壓或車轍。

22、當拌和場離攤鋪距離較遠時，混合料在運輸中要加以覆蓋，以防水份 蒸發(fā)，并保持裝載高度均勻以防離析，拌和好的混合料要盡快攤鋪。3.6.6 料的攤鋪和整型 攤鋪采用平地機進行，使混合料按要求的寬度和厚度均勻地攤鋪。攤 鋪時，應(yīng)避免縱向接縫，混合料的含水量宜高于最佳水量1-2%，以補償攤鋪及碾壓過程中水份的損失。當壓實層厚度超過 25cm時，應(yīng)分層攤鋪和碾 壓，每層的壓實厚度不超過25cm時，應(yīng)一次攤鋪壓實，且一層的壓實厚度 不應(yīng)小于10cm分層攤鋪時，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整型和壓實，經(jīng)監(jiān)理工 程批準后，將先攤鋪的一層表面翻松后才能繼續(xù)攤鋪上層，并按設(shè)計的路 拱進行整型。3.6.7 碾壓 混和料經(jīng)攤鋪和

23、整型后應(yīng)立即按試驗路段所確認的壓實方案，在全寬 范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓時，原則上先輕后重，先慢后快。直線段先兩邊后 中間，超高路段，由低側(cè)向高側(cè)碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊 1/2 輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度。壓實后表 面應(yīng)平整無輪跡或隆起，路拱符合要求。如未經(jīng)壓實或部分壓實的混合料 未擾動地放置 2 小時以上或被雨淋濕的部分，均應(yīng)清除更換，并不得重新 利用。壓路機壓不到的地方，采用手夯或機夯作業(yè)。施工機械嚴禁在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，如必 須在其上進行，要采取覆蓋10cm厚的砂或砂礫措施，保護“調(diào)頭”部分不 受破壞。接縫的處理：兩工作段的銜接處

24、應(yīng)搭接拌和，前一段施工時，留 5-8m 不進行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起拌和，并與后一段一 起碾壓，對水泥穩(wěn)定類基層，對前一段未壓部分要加入適量水泥，重新拌 和再進行碾壓。3.6.8 養(yǎng)生在碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7 天，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保 護穩(wěn)定土表面潮濕，不應(yīng)時干時濕。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆 蓋砂等方法。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。不能封閉是，車速要控制在 15km/h 以 下，但應(yīng)禁止重型車輛通行。3.6.9 取樣和試驗混合料在施工現(xiàn)場每天進行一次或每拌和 250T 混合料取樣一次， 按規(guī) 定進行混合料容重、含水量、水泥含量、無側(cè)限抗壓強度試驗，并在已完 成的

25、基層上每1000m取樣三次進行壓實度試驗（水泥穩(wěn)定土底基層每1000吊 取樣一次）。3.6.10 基層完成后，會同監(jiān)理工程師按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行檢驗，檢 驗壓實度、平整度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求，個別地方不合格應(yīng)返工重鋪 碾壓達到設(shè)計要求，作好隱蔽工程驗收紀錄，簽字存檔。3.6.11 施工中的質(zhì)量控制要點 基層施工作業(yè)受時間限制，從拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等各道工序一環(huán)扣一環(huán)，整個工作要加強管理嚴格把關(guān)，緊密配合完成。控制混合料含水量是確保碾壓密實度達到壓實標準的關(guān)鍵，含水量從 材料、拌和、運輸、攤鋪、碾壓等各個環(huán)節(jié)都要仔細測定，以保證在最佳 含水量偏高 1%左右時進行碾壓。做好雨季施工措施

26、。在施工時，隨時保證排水暢通無阻。隨時注意天 氣預(yù)報和天氣變化，對不適宜基層施工的天氣，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，工程 應(yīng)暫停施工。3.7 建筑裝飾工程根據(jù)本工程特點施工程序為： 土方開挖-基槽清理-基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 -土方 回填-主體結(jié)構(gòu)施工 -屋面系統(tǒng)施工 - 裝飾施工 - 工程竣工交付使用。3.7.1 土方開挖與回填（1）土方開挖時，確定無障礙物方可開挖。（2）場地表面清理平整，做好排水設(shè)施。布設(shè)建筑物定位控制樁，及 水準點控制樁。（3）做好基坑的測量放線定位， 測量工隨時對開挖深度進行測量， 避 免超挖，保證槽底土壤不能擾動。遇下雨天，在基坑角預(yù)留的積水坑內(nèi)用 潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆蓋、

27、保護。（4）土方回填，在基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強度后，方可進行基坑基 槽土方回填。3.7.2 施工腳手架（1）搭設(shè)腳手架的地基要平穩(wěn)、結(jié)實，并有良好的排水設(shè)施，不得有 積水。（2）腳手架的底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設(shè)墊板， 墊板 鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管， 禁止不同規(guī)格鋼管同時使用。（4）腳手架搭設(shè)前需進行單項施工技術(shù)方案， 搭設(shè)時嚴格按照方案進 行。（5）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。（6）腳手架拆除時，需提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。拆除腳 手架應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。3.7.3 鋼筋混凝土工程（1）鋼筋加工

28、： 該工程使用的鋼筋用量小， 鋼筋加工以在現(xiàn)場設(shè)置的 鋼筋加工棚內(nèi)集中加工為主。鋼筋加工時，必須嚴格按鋼筋翻樣料表進行 加工制作。（2）模板工程：主體結(jié)構(gòu)梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架。模 板拆除時，豎向結(jié)構(gòu)的混凝土強度在常溫下應(yīng)大于 1.2Mpa,以保證拆模時, 不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)拆除時，必須保證其混凝土強度達 到 75%。（3）本工程混凝土采用商品混凝土。3.7.4 砌筑工程砌體墻施工 : 將墻位置清理、 濕潤。彈出墻心中心線、 立皮數(shù)桿兩天前 將砌體澆水濕潤。按規(guī)范要求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體基礎(chǔ)。根 據(jù)墻體部位情況，認真排磚摞底，組砌方法合理，便于操作。砌塊砌

29、筑時， 不得采用灰砂磚混合砌筑，墻體拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得 留直搓，應(yīng)留斜搓。砌塊應(yīng)拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平 整，不得砸磚修墻。3.7.5 墻面抹水泥砂漿（1）板底清理：鑿除現(xiàn)澆混凝土凸出部分及其他雜物， 用毛刷子把表面殘渣和浮土清理干凈， 然后涂刷摻水重 10%的 107 膠水泥一道，隨即抹 1： 0.3 ：3混合砂漿將板底抹平，厚處可分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。（2）墻面澆水： 墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕透， 一般在抹灰 前 1d 進行，每天不少于兩次。（3）找規(guī)矩、做灰餅（4）抹水泥踢腳板：按設(shè)計要求施工。（5）做護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞

30、口的陽角，根據(jù)砂漿餅 和門窗框邊離墻面距離的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固 定好吊尺板，用 1：3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后在用水泥 砂漿抹成小圓角。一用1: 2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高 2mr）用 陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔、其高度不應(yīng)低與 2m過梁底部要歸方。門窗 口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。（ 6）墻面沖筋： 用于抹灰層相同的砂漿沖筋， 沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間 墻面的高度而定。（ 7）抹底灰（ 8）抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒 ：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、 盒

31、、周邊5cm寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用 1:1: 4水泥混合 砂漿把空洞、 箱、槽、盒邊抹成方正、 光滑、平整（要比底灰或沖筋高 2mm）。（ 9）抹罩面灰:當?shù)鬃踊矣辛⑵叱筛蓵r開始抹罩面灰。3.7.6 塑料門窗安裝（1）將不同型號、 規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 當有保護 膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。（2）如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標記。（3）在門窗的上框及邊框上安裝固定片。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向， 確定門窗框的安裝位置， 并 把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防 止門窗變形的措施。（5）當門窗與墻體

32、固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。（6）安裝門連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接。（7）應(yīng)將門窗框或拼樘料卡接、 并用緊固件雙向扣緊， 其間距不大于600mm緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌封油膏密封處理。（8）門窗框與洞口之間的深縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、 發(fā)泡聚苯乙 烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料 填塞。（9）門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙要進行處理。（10）門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。（11）門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 ：玻璃不得與玻璃槽直接接觸， 應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加 以固定。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用

33、玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時， 玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封不變形、不脫落；玻璃槽 及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層 應(yīng)朝向室內(nèi)。（12）門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正 確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實壓條。3.7.7 水磨石地面（1）清理基層 將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用 10% 火堿溶液洗刷干凈，并用水沖洗凈?；鶎由系陌纪萏帒?yīng)認真將凹坑內(nèi)的污 物剔刷干凈，并用水泥砂漿填平。（2）水泥砂漿打底（3）找規(guī)矩、彈線找平層抹好養(yǎng)護24小時后或砂漿抗壓強度達到1.2MPa后可在上面找 規(guī)矩、彈

34、線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計鋪砌形式而定。彈線 由中心向兩邊進行。（4）鋪磚 每次鋪磚砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪磚一般先從門口開始， 按線位及墻根水平線先鋪幾列磚 （或斜磚），找好規(guī)矩（位 置及標高），以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須 拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏 為止。并嚴格控制標高。（5）撥縫、調(diào)整將己鋪好的磚塊， 拉線調(diào)直縫隙， 并將多余的砂漿掃出， 將磚面砸實， 如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時緊密 鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm。（6）勾縫、擦縫勾縫、擦縫應(yīng)在 24小時

35、進行板鋪完后 1-2 小時后開始。應(yīng)用 1：1 水 泥漿，要求縫隙密實，平整光潔?？p的深度宜為磚厚的 1/3 。（7）養(yǎng)護灌漿擦縫完 24 小時后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋。噴水養(yǎng)護不少于 7天。（8）踢腳板的鋪貼踢腳板使用與地面同一品種、同規(guī)格。立縫應(yīng)于地面對齊。3.7.8 散水水泥砂漿面層（1）清理基層將基層表面的積灰、 浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈， 明顯凹陷處 用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并洗刷干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。（2）沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標高， 用 1：2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅， 大小約 50mn見方，縱橫間距約1.5m左右。

36、有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局 部厚度薄于10mm寸，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。?）配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為 1：2（水泥砂體積比），稠度不大于 35mm， 強度等級不應(yīng)小于 M15投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于 2min,要求拌和 均勻，顏色一致。（4）鋪抹砂漿 灰餅做好待收水不致塌陷時,即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5 ）一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后在鋪抹砂漿,則應(yīng)隨鋪砂 漿隨找平,同時把利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平壓光。3.7.9 吊頂工程 龍骨吊頂安裝：木龍骨是一種傳統(tǒng)的吊頂材料。施工時首先根據(jù)設(shè)計標咼，彈水平線，即在吊頂四周墻面彈出墨線，

37、偏差應(yīng)控制在士5mm以內(nèi)。龍骨安裝，一般采用 80mmX80m或100mmX100m的方木，在吊頂預(yù)埋件上 穿過8號鍍鋅鋼絲并擰緊主龍骨。使用木材做吊桿時，僅限非保溫輕型吊 頂。次龍骨安裝，一般采用 50mmX50m或 40mmX60mm方木。次龍骨安裝 前需將確定的面層刨平刨光，一保證吊頂?shù)拿鎸悠巾樄饣?。次龍骨與主龍 骨垂直安裝，沿墻龍骨用鋼釘或自玫釘固定墻面，安裝后底面的刨光面應(yīng) 位于同一標高。釘中間部分的次龍骨時，要按規(guī)定起拱，一般7m10rt跨度的房間按3%。起拱；10m15n跨度的房間按5%。起拱，起拱高度偏差應(yīng)控制 在士 10mn以 內(nèi)。根據(jù)設(shè)計要求進行分檔劃線，檔的大小應(yīng)與面層板

38、尺寸相適應(yīng)。次龍 骨間距一般控制在400mm500mn固定時要先釘次龍骨，后釘主龍骨，主龍 骨的間距控制在300mm400mn并用鐵釘與次龍骨釘牢，選用的釘子長度要 在80mm90mn以保證能夠斜向穿過次龍骨與主龍骨牢固連接。3.8人行道及路緣石施工3.8.1施工質(zhì)量標準：(1) 人行道：壓實度：95%平整度：5mm相鄰塊高差：3mm橫坡：士 0.3%;縱橫直順度：10mm橫縫直順：10mm井框與路面高差：5mm(2) 緣石、側(cè)平石：直順度：10mm相鄰塊高差：3mm縫寬：士 3mm 路緣石頂面高程：士 10mm3.8.2施工順序：安砌路緣石安砌平石做水泥穩(wěn)定層安砌鎖邊石鋪貼人行道板。3.8.

39、3側(cè)平石及鎖邊石施工：(1) 側(cè)平石及鎖邊石采用質(zhì)地均勻的定形青石料、用機械切削 加工而成，要求表面無裂紋，棱角完整，裝卸時不準摔、砸、撞、碰， 以免造成損傷。（ 2）按側(cè)平面頂面標高標線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要 安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高你錯牙現(xiàn)象，平 面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。（3）安砌側(cè)平石時用松散石灰土找平基礎(chǔ)，從水泥砂漿砌筑。（4）勾縫：勾縫時必須再掛線，把路緣石縫內(nèi)的雜物剔除干凈， 用水潤濕，然后用 1:2.5 水泥砂漿灌縫填實勾干。（5）在側(cè)平石勾縫、安砌好后適當灑水養(yǎng)護。3.8.4 人行道的施工：（1）材料要求；人行道板要求方正，顏色符合設(shè)計與業(yè)主方

40、及 監(jiān)理方的要求，表面無蜂窩、磨面、露石、脫皮、碎裂等現(xiàn)象，表面 光潔、色彩均勻、紋理清晰和棱角整齊，預(yù)制件邊長、厚度、對角線 長度差、外露角缺邊掉角、外露面平整度偏差及預(yù)制件砼抗壓強度等 均須符合質(zhì)量標準和在允許偏差范圍以內(nèi)。（2）在20cm厚的水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪、碾壓及養(yǎng)生后，再進 行基層面的檢查與修整：用水準儀檢查基層高程，對不大于2m2 的凹凸不平處，當?shù)吞幉淮笥?cm時，可填1:3水泥砂漿；大于1cm時， 將基層刨去5cm用基層的同樣混合料填平拍實，高處鏟平。（ 3）人行道角筑應(yīng)以路緣石頂面為基準，按設(shè)計橫坡和寬度， 定出邊界及其高度，靠近路緣石處的人行道板面應(yīng)高出路緣石頂面 5m

41、m以利于排水。（ 4 ）按放線定位，板底貼結(jié)，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直 順，注意拼花的整體圖案拼接美觀。采用 1:2 的水泥砂漿掃縫，可分 多次灌入，第一次灌滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿，直至縫隙飽 滿，灌縫后灑水進行養(yǎng)護。（5）質(zhì)量要求；1 ）鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿，無松動、積 水現(xiàn)象；彩板色澤勻稱，圖案清晰。2）與各類蓋框拼接平整，落水管處設(shè)有明（暗）溝泄水，行道樹處應(yīng)留有樹穴。3）裂角和斷塊（ 不得斷成二塊以上）道板數(shù)量不得超過全部用 量的 6%，且不應(yīng)集中于一處，也不得連續(xù)超過兩塊。3.9 綠化施工3.9.1 首先要提高操作人員對本工程移植進程各環(huán)節(jié)的重要性

42、的認識， 在思想上引起重視；其次要認真、細致的操作，做到每個環(huán)節(jié)密切配合， 盡量縮短時間，最好隨起隨運、隨栽和及時養(yǎng)護管理。3.9.2 土方施工（1）土方量：進場后需通過現(xiàn)場勘察、測量，并根據(jù)開發(fā)商提供的現(xiàn) 場標高和園林布局設(shè)計標高，計算實際回填數(shù)量，落實土方來源。（2）回填土選擇：需從工程外調(diào)入適合園林植物生長的好土，如砂壤 土，并要保證土源是理化性能良好。（ 3） 土方回填：先用經(jīng)緯儀測定位置，用水平儀測出標高來確定主 要標高點，并立醒目標樁，土方車運進現(xiàn)場后應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一 調(diào)度，確保卸土位置準確，避免亂堆亂卸。3.9.3 地形處理（1）在回填土基本滿足的條件下，依園林設(shè)計標高整

43、理出相應(yīng)的土山、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。（2）綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度總體排水協(xié)調(diào)一致。394 土壤改良在地形標高整理完成后，依種植品種的不同對表土層做相應(yīng)厚度的土壤改良，使種植土符合植物對肥力和各種有機物、微量元素的需求。（1）樹木載植局部改良、施工中可具體同甲方商定，改良深度按下表執(zhí)行：園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型土層厚度（cm）草本花卉30草坪地被30小灌木45大灌木60淺根喬木90深根喬木150注：其中樹木以樹坑為單位，灌木以坑或槽為單位。（2）種植土的配制：按上述深度對表土添加腐殖土，按表土：泥炭為3： 1的比例配制，將腐殖土與表土充分混合，形

44、成理化性能良好的種植土。（3）種植土測試：用于施工的種植土應(yīng)做理化性的測試， 包括N.P.K 有機質(zhì)的含量，有機炭、PH植、C/N比等項。3.9.5種植施工主要內(nèi)容有：放線、坑、穴的挖掘，選苗、掘（起）苗、運輸、種植、 養(yǎng)護。（1）定點放線：施工人員可利用交會法按設(shè)計圖紙進行準確的定點放線，要求較高的位置則采用經(jīng)緯儀及水平儀定點。按比例放樣于地，確定樹木的種植點(a) 喬木位置使用1米長的木棍標出。(b) 灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點位。(c) 色帶、花卉地被按區(qū)域畫線，布點均勻。(d) 對孤賞樹、列植樹，應(yīng)定出單株種植位置(位置應(yīng)正確) ， 并

45、 用白灰點明和釘上木樁。( 2 )坑、穴的挖掘：(a) 在所定灰點為中心沿四周向下挖坑，樹木的坑穴規(guī)格應(yīng)大于土球 規(guī)格每邊大200mm花卉、地被的坑穴應(yīng)大于土球 10-15cm,草被厚度為 300mm不具備條件的不得少于 150mm( 3)苗木準備：由于綠化工程是移植工程，從選苗、挖掘到運輸、栽植、養(yǎng)護一系列 工程，本公司重視每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，并派具有專業(yè)水平的專業(yè)人員負責整 個過程。(a) 選苗：根據(jù)設(shè)計要求選擇相應(yīng)的苗木，品種，除了對規(guī)格和樹 形的特殊要求外，還要注意選擇高質(zhì)量的園林苗木， 應(yīng)達到根系發(fā)達而完 整，苗干粗壯通直，有一定的適合度，主側(cè)枝分布均勻，生長健壯、無病 蟲害、無機械損傷

46、、樹形端正的樹木，選定后，要掛牌或在根基部位劃出 明顯標記，以免挖錯。(b) 起苗時間最好和栽植時間能緊密配合，做到隨起隨栽，為了便于挖掘，起苗前 1-3 天可適當多澆水，使泥土松軟，便于挖掘。(c) 起苗時，由于時間的關(guān)系，本工程不采用裸根起苗法，而全部采 用土球起苗， 一般土球的大小按樹木胸徑的 10 倍左右確定， 如不在最佳移 植狀態(tài)的苗木，可適當放大。土球可根據(jù)施工方便而挖成圓形、半球形， 先以樹干為中心， 5 倍樹干胸徑為半徑畫出一個圓，于圓外用鏟繞樹起苗， 垂直挖下至一定深度，切斷側(cè)根后，從一邊加深，找深層粗根，加以切斷， 但應(yīng)注意保證土球完好，并用草繩打緊，不能松脫，底不漏土，苗

47、木根系 保護完好。 對要求高的樹木， 可建議帶土球苗先切根處理 3 個月后再起苗， 保證土球完好，并將根系用蒲包等物包裝。(d) 運輸：掘苗后裝車前應(yīng)進行粗略修剪，便于運輸，此外還需檢查 起掘后的苗木質(zhì)量，對已損傷不合要求的苗木應(yīng)淘汰并補足苗數(shù)，裝運高 度在 2m 以下的土球苗木可立放， 2m 以上的應(yīng)斜放，土球向前，樹干向后， 放穩(wěn)擠嚴，但不要太緊，并用木架將樹冠架穩(wěn)，土球不允許站人，運到現(xiàn) 場后，下在距栽植地較近的背風處，并應(yīng)盡快栽植。(e) 苗木驗收：苗木下車前和種植前都還應(yīng)安排綠化工程師驗收。( f ) 苗木的假植： 由于工期較緊，苗木到達現(xiàn)場不能在 48 小時內(nèi)種 植完成的苗木，都應(yīng)

48、當對其實行假植措施，選擇背風背陰處并不影響施工 的附近地點做假植點，將苗木碼放整齊，露土埋嚴，并適量澆水保證根部 土壤潮濕，直至種植。( 4)苗木種植：(A) 喬灌木種植：a、植前應(yīng)依不同的樹種進行不同的修剪。對于常綠針葉樹及用于植籬 的灌木只需修除傷殘枝、枯病枝，對于較大的落葉喬木應(yīng)對樹冠做合理修 剪并疏枝，所有傷口應(yīng)在 20 分鐘內(nèi)涂油漆密封。b、土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。C、種植時樹干保持直立，回填土應(yīng)使用配好的種植土，分層踏實，回 填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。d、種植后的喬木應(yīng)搭扶木，防止苗木在澆水后或風雨中傾伏。e、種植后立即澆足一次透水，使泥土充分吸收水分，澆后

49、應(yīng)注意樹干 四周泥土是否下沉，如有這種情況應(yīng)及時加土填平、踩實。f 、大樹的移植：如干徑在 10Cm 以上、高度在 4m 以上的大喬木，特 別現(xiàn)不在最佳移植期更應(yīng)注意，應(yīng)加大土塊，注意養(yǎng)護，加強修剪、遮蔭， 盡量減少樹木的蒸騰量，枝桿防護損傷包裹及運途中護理，編制詳細的施 工方案，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，由于技術(shù)復(fù)雜，費用也相對較高。g、必要時可采取遮陽罩防太陽直射。（B）色塊、色帶種植：應(yīng)保證合理的種植密度，苗木搭配得當，色 彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。（C）花卉地被種植：滿足設(shè)計密度，保持根系完整，不損傷 莖葉，種 植應(yīng)均勻整齊。（D）草坪種植：a、草坪的坡度

50、應(yīng)小于1： 4,植草前應(yīng)重新平整土地，由于建造完成以 后，地形和土壤條件很難再行改變，要得到高質(zhì)量的地坪，施工前做好排 灌、電的埋設(shè)、土壤改良。主要工作：先將場地內(nèi)原雜草、雜物清除,后 初步平整、施基肥及耕翻，最后更換雜土及最后平整，去除大于30mm的石 塊,形成無土丘、無積水的地平面。b、坡地草坪是指坡度大于1： 4的地面，為保證坡面堅固，防止水土 流失，應(yīng)耙松5mm表土，且不種滿原有土面。c、本工程采用草皮以播種為主，鋪栽為鋪的方法，選購飽滿質(zhì)量好的 草種，播種前先精細整地，在耕翻地時施入適量基肥，提早一天深灌土地， 次日在表土半濕條件下進行播種。草皮鋪種時應(yīng)平整，銜接整齊，鋪種方 向應(yīng)與

51、坡向橫切，邊緣鋪種應(yīng)使用整塊草皮，在大于 1:4 的坡面，草皮應(yīng) 使用100mm長的竹釘插入土壤固定。d、鋪種后立即噴水養(yǎng)護，前期每天 1-2次。3.9.6 種植后的養(yǎng)護管理：（ 1 ）在養(yǎng)護期內(nèi)，我公司將安排一支具豐富經(jīng)驗的施工養(yǎng)護隊伍，對 所有種植植物進行養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護領(lǐng)班在每天管理工作結(jié)束后應(yīng)向現(xiàn)場經(jīng)理作工作匯報，同時 將聯(lián)合署名的工作記錄交辦公室備查。（3）養(yǎng)護內(nèi)容：（A）澆水：所有苗木均應(yīng)適時澆水，保持土壤濕潤，種植后應(yīng)連續(xù)澆 足透水三遍，以后每天早晚兩次澆水，大樹應(yīng)定時進行葉面噴水，干旱季 節(jié)增加澆水次數(shù)。（ B） 修剪：喬灌木的修剪依其品種、開花習性，在適合的時間內(nèi)進 行，花灌

52、木主要剪去殘花敗葉，保留開花枝芽。草坪在生長期410 月份，每月至少修剪 1 次。從而提高植物生長勢、促進開花。操作時保持剪 刀干凈、平滑。（C）苗木補植：在養(yǎng)護期內(nèi)，因施工、苗木質(zhì)量和管理不當而造成的 苗木死亡，由我方負責補植。（D）綠地保潔： 負責綠地內(nèi)雜草雜物的清除，并負責移離現(xiàn)場，保 持綠地內(nèi)清潔。（E）樹木支撐的加固：應(yīng)每月定期檢查一次，大風暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固3.10 亮化施工 路燈等電力設(shè)施安裝應(yīng)由專業(yè)人員操作，采用合格產(chǎn)品。3.11 電力電訊管安裝鋪設(shè)3.11.1 管材運輸及堆放管材搬運時 , 必須用非金屬繩吊裝。管材、管件搬運時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔

53、和沿地拖。路地搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上；直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定， 避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。管材、管件運輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬雨淋。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m,當管材捆扎成1mx 1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護時，堆放高度可 適當提高，但不宜超過 3m管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌。并宜便 于拿取和管理管材、管件在外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。管材存放時，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制 不能實現(xiàn)時，應(yīng)將較大的直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標志3.11.2 管道檢驗管

54、道的檢驗：除檢查管道的合格證外，還要進行管道外觀的檢驗， 防止有劃痕、破裂等。管道切口表面平整，其傾斜偏差為管道直徑的 1%但不得超過3毫 米。3.11.3 管道安放 溝槽開挖后，在原土上鋪設(shè)好墊層，人機配合安管。3.11.4 焊接 在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，但必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其作適當調(diào)整。3.11.5 回填：按設(shè)計要求回填。二、施工進度計劃及保證措施1、總工期： 我們通過優(yōu)化施工方案，加大機械設(shè)備、人員的投入，并精心組織， 科學合理安排，結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定總工期為 450 天。2、施工計劃安排2.1 施工主導思想：根據(jù)本工程特點，并結(jié)合實際

55、工程量和現(xiàn)場實際 情況以及交通組織的要求，本工程主導思想為：先排水后道路， 先建筑后 裝飾，根據(jù)主導思想組織平行流水施工。2.2 具體施工進度計劃見后附圖“施工進度計劃橫道圖” 。3、保證措施 為保證以上進度計劃在實際生產(chǎn)中順利實施，特制定如下幾方面保證 措施：3.1 組織保證 本工程實行項目管理，總公司將調(diào)派符合業(yè)主要求資質(zhì)的具有同類工 程豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理掛帥，組織精干的，經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組成項目 經(jīng)理部，參與工程施工管理。并根據(jù)實際情況，設(shè)立土石方、排水工程、人行道、綠化、亮化和建 筑裝飾六個施工隊，分別負責土石方、排水工程、人行道、綠化、亮化和 建筑裝飾等工作施工，各隊既各式各負其責

56、接受統(tǒng)一指揮，密切合作。3.2 勞動力保證1）我們將通過合理安排生產(chǎn)，使技術(shù)工種的投入較均衡，避免短期需求高峰，造成人員輸入輸出頻繁，降低管理難度。（2）根據(jù)本工程特點、工程量、技術(shù)要求，成立由熟練工作為主的施 工班組，完成量大、技術(shù)要求高的工作。（3）減少勞動力的管理環(huán)節(jié)，組織一支由項目部直接管理的隊伍。（4）對節(jié)假日期間，給予高額補貼，行政動員與經(jīng)濟杠桿相結(jié)合，及 時解決職工家庭的各類后顧之憂，確保職工的工作熱情和身體健康，保證 工程順利進行。（5）制定施工班組獎懲制度， 開展勞動競賽， 通過對施工班組的獎懲， 以及施工班組間的優(yōu)勝劣汰，充分調(diào)動勞動力的積極性，發(fā)揮勞動潛能， 提高工作效率。3.3 機具材料保證 根據(jù)施工進度安排及工程實物量，列出機具、材料使用計劃，保證本 工程所需，將對機具設(shè)備進行全面檢修保養(yǎng)，確保以最佳狀態(tài)投入生產(chǎn)。 如屬業(yè)主要求增調(diào)設(shè)備，我們擬將租賃或增購，保證按計劃、按要求提前 落實到位，隨時準備組織進場投入生產(chǎn)。3.4 水、電保證：利用業(yè)主提供的水、電源沿道路線建立水、電走廊，同時自備 EQ-140 水車和250Kw發(fā)電機以防停水、停電，確保生產(chǎn)。3.5 做好施工前準備工作