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文檔簡介
1、 機組檢修作業(yè)規(guī)程一、 檢修前的準備工作:1,人員分工,兩個人一組。1)天然氣壓縮機 1# 102J 檢修人員 簽字( ) 年 月 日 2)天然氣壓縮機 2# 102J 檢修人員 簽字( ) 年 月 日 3)空氣壓縮機 1# 101J 檢修人員 簽字( ) 年 月 日 4)空氣壓縮機 2# 101J 檢修人員 簽字( ) 年 月 日 5)氨壓縮機 1#105J 檢修人員 簽字 ( ) 年 月 日 6)氨壓縮機 2#105J 檢修人員 簽字 ( ) 年 月 日 7) 合成氣壓縮機 1#103J 檢修人員 簽字 ( ) 年 月 日 8) 合成氣壓縮機 2#103J 檢修人員 簽字 ( ) 年 月
2、日 9) CO2壓縮機 A套 檢修人員 簽字 ( ) 年 月 日10)CO2壓縮機 B套 檢修人員 簽字 ( ) 年 月 日2,隨時準備進入現(xiàn)場檢修,并與設備檢修人員密切配合,并留下相關檢修負責人的聯(lián)系電話號碼,隨時取得聯(lián)系;不得因為人員的不到位而影響到檢修進度。 簽字( ) 年 月 日 3,.檢修所需的工器具應準備齊全(見附表)。 簽字( ) 年 月 日4,檢查相關校驗儀的好壞 接線 調試 (上海瑞士校驗儀 VRS3000轉速校驗臺 萬用表等 ) 簽字( ) 年 月 日 5,準備校驗要更換的儀表點(對應在線用的型號規(guī)格 做好記錄) 簽字( ) 年 月 日 6,檢修過程需做好詳細的檢修記錄 簽
3、字( ) 年 月 日 7,現(xiàn)場振動 位移等儀表的掛牌(探頭和延伸電纜都要掛牌)。 簽字( ) 年 月 日 8,確認機組已經具備安全檢修的條件。 簽字( ) 年 月 日 二、 振動探頭的拆卸步驟: 1,打開拆卸探頭相對應的接線盒,找到相對應的前置器與延伸電纜連接的同軸接頭,延伸電纜與探頭之間的連接同軸接頭,擰開鎖扣螺母,用膠帶包好。 2,拆掉探頭和附屬套管,在拆卸的過程中應該很輕松,若是阻力很大,拆下后應檢查套管上的絲扣有無損壞,若是有損壞,立即聯(lián)系加工, 將探頭擦拭干凈。 3,若是帶探頭固定支架的將探頭拆下,固定支架不要拆掉,檢查探頭上的絲扣和固定支架上的絲扣有無損壞,若是有損壞,立即聯(lián)系加工
4、,將探頭擦拭干凈。 4,保護好探頭和延伸電纜上標注的位號牌。(若是位號牌綁在探頭延伸線上的,拆掉探頭后一定要重新綁好,以便回裝的時候好區(qū)分。) 5,將拆下來的探頭用布子將探頭端部包好,小心整齊的放到挎籃里,隨時提到校驗室進行校驗。 簽字( ) 年 月 日 三.校驗步驟: 1,將拆回來的探頭進行分類擺好。 2,將拆回來的探頭進行清理,將套管上的生料帶和膠除掉。對套管上接線盒螺紋用氣源管或是麻布進行清理,防止端蓋上有鐵銷等雜物,蓋接線盒端蓋時擰不到位,或是很吃力。 3,校驗時應測量探頭阻抗,(探頭長度為0.5米 ,從中心導體到外部導體的阻抗是7,45±0.5,探頭長度為1.0米,從中心導
5、體到外部導體的阻抗是7.59±0.5, 4,校驗時應測量延伸電纜阻抗,(延伸電纜長度為4米時,從中心導體到中心導體的阻抗為0.88±0.13,延伸電纜長度為4.5米時,從中心導體到中心導體的阻抗為0.99±0.15,)。做好記錄(見附表)。 5,校驗探頭時,找到配套的延伸電纜 前置器 探頭組裝好進行校驗。(前置器5米系統(tǒng),若探頭是0.5米,則配4.5米的延伸電纜,若探頭是1.0米,則配4.0米的延伸電纜,若前置器9米系統(tǒng),若探頭是0.5米,則配8.5米的延伸電纜,若探頭是1.0米,則配8米的延伸電纜)。 6,記錄好校驗記錄的非線性誤差值。(見附表)若是誤差大于等于
6、5%時要更換同種型號的探頭,并在舊探頭上標好非線性誤差,做好記錄,(見附表)。 7,校驗完后,清理現(xiàn)場,將延伸電纜和探頭等進行分類放好,以便回裝方便。 簽字( ) 年 月 日 三、 振動探頭的回裝步驟: 在安裝探頭條件具備時,進行安裝: 1,首先找到安裝探頭在設備上相對應的安裝孔,若是有探頭套管的要纏上15圈左右的生料帶,在生料帶上涂好6704密封膠,(正對汽輪機,右手X 左手Y),沿著探頭套管瞬時針方向將探頭旋進安裝孔,待旋進一定的深度后,將探頭和延伸電纜連接上。 2,找到相應的前置器和延伸電纜,檢查相互連接情況并送電;用數(shù)字萬用表直流電壓檔(20VDC)分別接到前置器的輸出端(OUT)和公
7、共端子(COM)上。 3,在向里邊旋進的時候,要注意探頭和延伸電纜不能莂勁,若是莂勁厲害則將探頭和延伸電纜的連接頭拆掉,將探頭延伸線捋順后,在連接在一起,直到萬用表上的電壓讀數(shù)為10±0.5V左右時,檢查探頭是否固定緊。若感覺探頭沒有固定緊的,就的將探頭拆掉,重新纏生料帶和涂6704密封膠重新安裝。 4, 上緊背帽,固定緊接頭(此時再觀察間隙電壓,確認值未變),用清洗劑清洗探頭和延伸電纜,前置器和延伸電纜的同軸連接頭,連接好電纜同軸接頭, 用同軸接頭保護器將接頭包好。 5,檢查前置器信號線端子 COM OUT DVC24V應該接觸良好。 6,將延伸電纜用鐵絲進行規(guī)范綁扎。在綁扎的過程
8、中要觀察貼近管道綁扎的溫度有多高,線綁扎在上邊是否能燙壞線,或是影響此點的測量。 7,記錄好間隙電壓,及探頭 延伸電纜 前置器的規(guī)格型號。 8,作好漏油處理,容易漏油的地方要將麻布用水沾濕,在布上塞涂上克塞新密封膠,然后沿套管用小改錐塞進去,注意在塞的過程中別把線搞破皮。最后將接線箱分支進線口用6704密封膠堵住。 9,安裝完畢后,電話與DCS人員進行斷線法進行確認現(xiàn)場實際點是否和畫面上一致。 若位號與實際不符,立即查明原因并進行處理。 10,確認無誤后,蓋好接線箱蓋,接線箱蓋上至少要有四個緊固螺釘,收拾工具,清理現(xiàn)場。 簽字( ) 年 月 日 探頭 延伸電纜阻抗 線性誤差一欄表(附表)序號
9、位號探頭阻抗值延伸電纜阻抗值線性誤差簽字備注 間隙電壓 探頭 延伸電纜統(tǒng)計一欄表(附表)序號位號間隙電壓探頭型號延伸電纜型號前置器型號簽 字備注一位移探頭的拆卸步驟: 1,打開要拆卸探頭相對應的接線盒,找到相對應的前置器與延伸電纜同軸接頭,延伸電纜與探頭之間的同軸接頭,擰開鎖扣螺母,用膠帶包好。 2,拆掉探頭和附屬套管,在拆卸的過程中應該很輕松,若是阻力很大,拆下后應檢查套管上的絲扣有無損壞,若是有損壞,立即聯(lián)系加工, 將探頭擦拭干凈。 3,若是帶探頭固定支架的將探頭拆下,固定支架不要拆掉,檢查探頭上的絲扣和固定支架上的絲扣有無損壞,若是有損壞,立即聯(lián)系加工,將探頭擦拭干凈。 4,保護好探頭和
10、延伸電纜上標注的位號牌。(若是位號牌綁在探頭延伸線上的,拆掉探頭后一定要重新綁好,以便回裝的時候好區(qū)分。 5,將拆下來的探頭用布子將探頭端部包好,小心整齊的放到挎籃里,以便提到校驗室進行校驗。 簽字( ) 年 月 日 二校驗步驟: 1,將拆回來的探頭進行分類擺放。 2,將拆回來的探頭進行清理,將套管上的生料帶和膠拆掉。對套管上接線盒螺紋用氣源管或是麻布進行清理,防止端蓋上有鐵銷等雜物,避免接線盒端蓋緊固不到位,或是很吃力。 3,校驗時應測量探頭阻抗,(探頭長度為0.5米 ,從中心導體到外部導體的阻抗是7,45±0.5,探頭長度為1.0米,從中心導體到外部導體的阻抗是7.59±
11、;0.5, 4,校驗時應測量延伸電纜阻抗,(延伸電纜長度為4米時,從中心導體到中心導體的阻抗為0.88±0.13,延伸電纜長度為4.5米時,從中心導體到中心導體的阻抗為0.99±0.15,)。做好記錄(見附表)。 5,校驗探頭時,找到配套的延伸電纜 前置器 探頭組裝好進行校驗。(前置器5米系統(tǒng),若探頭是0.5米,則配4.5米的延伸電纜,若探頭是1.0米,則配4.0米的延伸電纜,若前置器9米系統(tǒng),若探頭是0.5米,則配8.5米的延伸電纜,若探頭是1.0米,則配8米的延伸電纜)。 6,記錄好校驗記錄的非線性誤差值。(見附表)若是誤差大于等于5%時要更換同種型號的探頭,并在舊探頭
12、上標好非線性誤差,做好記錄,(見附表)。 7,校驗完后,清理現(xiàn)場,將延伸電纜和探頭等進行分類放好,以便回裝方便。 簽字( ) 年 月 日 三位移探頭的回裝步驟安裝條件具備,進行安裝時,需要機械檢修人員配合方能準確安裝到位。 1,機組檢修完成但尚未安裝聯(lián)軸節(jié)時,由機修人員把軸撬到零位參考位置(工作面或 中間位置)或是軸的任何一個極端。 2,檢修人員確定串量打好后,首先找到安裝探頭在設備上相對應的安裝孔,若是有探頭套管的要在其上纏上15圈左右的生料帶,在生料帶上涂好6704密封膠,沿著探頭套管瞬時針方向將探頭旋進安裝孔,感覺快擰到端點時,就要慢慢擰,知道感覺碰到軸上,將探頭和延伸電纜連接上。 3,
13、找到相應的前置器和延伸電纜,檢查相互連接情況并送電;給DCS人員打電話問一下顯示多少,顯示1說明探頭距離軸太遠,顯示1說明探頭端部距離軸太近,顯示在±1范圍內時,就要進行微調,若是串量打到中間位置,就要將探頭固定在0.00MM的位置處。 (遠離為正,靠近為負),若是軸打到遠離探頭的一端,就將探頭與工作面的距離調到正總串量一半,若是軸打到靠近探頭的一端,就將探頭與工作面的距離調到負總串量一半。記錄好總串量,和打到兩個極端的串量值。(見附表)。 4, 上緊背帽,固定緊接頭(此時再觀察間隙電壓,確認值未變),要求檢修人員將軸打到機體兩個極端,觀察串量是否是總串量一半正負相等或是接近,最多不
14、能超過0.03MM,若是偏差太大,若是偏差超過0.03MM,應查明原因并進行處理。 正常后用清洗劑清洗探頭和延伸電纜,前置器和延伸電纜的同軸連接頭后,連接好電纜接頭,并作好絕緣包扎(接頭保護套)。 5,檢查前置器信號線端子 COM OUT DVC24V,應該接觸良好。 6,將延伸電纜用鐵絲進行規(guī)范綁扎。在綁扎的過程中要觀察貼近管道綁扎的溫度有多高,線綁扎在上邊是否能燙壞線,或是影響此點的測量。 7,記錄好間隙電壓,及探頭 延伸電纜 前置器的規(guī)格型號。 8,作好漏油處理,容易漏油的地方要用麻布用水沾濕,在布上塞涂上6704密封膠,然后沿套管用小改錐塞進去,注意在塞的過程中別把線搞破皮。接線箱分支
15、進線口要用6704密封膠堵住。 9,安裝完畢后,中控室內觀察監(jiān)控表的數(shù)值是否正?;蚴请娫捙cDCS人員進行斷線法進行確認現(xiàn)場實際點是否和畫面上一致。 若位號與實際不符,立即查明原因并進行處理。 10,確認無誤后,蓋好接線箱蓋,收拾工具,清理現(xiàn)場。 簽字( ) 年 月 日 主推瓦副推瓦拆卸步驟: 1,找到相應溫度點對應的接線箱,在端子排上找到相應的點,溫度線在距端子100MM處剪斷,將100MM線不要從端子排上拆掉,保護好上面的號碼管。 2,將線拆掉后,從接線箱里抽出盤好,放到檢修人員不礙事的地方,以免檢修人員在工作中將溫度線碰壞。 3,儀表人員要和檢修人員聯(lián)系好,什么時候取推力瓦盤,若檢修人員確
16、定將推力瓦盤從機體里拿出時,儀表人員必須要配合檢修人員將溫度線從機體相應的穿線孔里抽出,抽出后,要將溫度線卷好。 3,拆溫度套管時,在拆卸的過程中應該很輕松,若是阻力很大,拆下后應檢查套管上的絲扣有無損壞,若是有損壞,立即聯(lián)系加工。做好溫度套管位號牌。 4,拆下推力盤后,檢修人員會將主推瓦和副推瓦做好標記,交給儀表人員,由儀表人員更換端面熱電阻。 5,儀表人員要將瓦塊用白紗布包好,拿到校驗室,端面熱電阻測溫端從瓦塊里取出有幾種方法:一是用熱風機加熱后,用一字小改錐將端面熱電阻的測溫端取出,二是到化機部用鉆頭將斷面熱電阻測溫端取出。在取的過程中固定瓦塊的時候一定要用布子將瓦塊墊好,避免將瓦塊擠壞
17、或是工作面上留下劃痕,取出后一定要將瓦塊里邊的AB膠扣干凈。 6,選擇相應的端面熱電阻,3 5 6 雙支還是單支端面熱電阻,選好端面熱電阻后,將AB膠(或是哥倆好)按1:1的比例配好,一次不要配的太多,因為AB膠固化的快,首先將配好的膠放到安裝端面熱電阻的安裝孔里,放的膠要均勻,然后要將端面熱電阻放到安裝孔內,注意膠不能超過瓦面,只能小于或是等于瓦面的高度。 7,用手將斷面熱電阻固定大約十分鐘左右,等AB膠完全凝固后方可松手,將線卷好,用白沙布把瓦塊包好,送到現(xiàn)場交給相應的檢修人員。 簽字( ) 年 月 日 主推瓦副推瓦回裝步驟: 1,更換好的端面熱電阻交給檢修人員時,要問好什么時候能回裝推力
18、盤,檢修人員回裝推力盤時儀表人員要配合穿端面熱電阻的引線,(在回裝之前要確定好主推瓦和副推瓦的溫度并做好標記,要分清楚主推瓦1(面對高壓缸右手) 主推瓦2(備用點)(面對高壓缸左手)防止在穿線的時候把線壓壞。 2,穿完線后,儀表人員要及時檢查確認電阻的好壞,一是用萬用表電阻檔分別測量A,B,b接地電阻值(一般為無窮大)。如絕緣電阻值比較小,則更換電阻體。二是用萬用表電阻檔測量A,B間電阻,A,b間電阻,記錄電阻值.。(Pt100在零度時,其電阻值為100),如果兩極間阻值很大。則更換電阻體。三是用萬用表電阻檔測量B,b間電阻(一般為10以下),如果超過10則更換電阻值。 3,測量無誤時,跟檢修
19、人員交代清楚,線都穿出來后,將溫度線規(guī)范的綁扎好,在綁的過程中要觀察貼近管道綁的溫度有多高,線綁扎在上邊是否能燙壞線,或是影響此點的測量。 4,將線引進接線箱內,確定好主推瓦1,主推瓦2,副推瓦1,副推瓦2,找到相應的接線端子,把接線端子上被剪斷的100MM的一組線,首先拆點A點,將新線的A點接上,在按此將B b線接好。 5,作好漏油處理,容易漏油的地方要用麻布用水沾濕,在布上涂上可塞新,然后沿套管用小改錐塞進去,注意在塞的過程中別把線碰破皮。將膠都打好后,要用熱風機進行加熱,快速使密封膠凝固,最后對接線箱分支進線口要用6704密封膠堵住。 6,安裝完畢后,中控室內觀察監(jiān)控表的數(shù)值是否正常或是電話與DCS人員進行斷線法進行確認現(xiàn)場實際點是否和畫面上一致。 若位號與實際不符,立即查明原因并進行處理。 7,確認無誤后,蓋好接線箱蓋,收拾工具,清理現(xiàn)場。 簽字( ) 年 月 日 徑向瓦的拆卸步驟: 1,聯(lián)系檢修人員確定拆徑向瓦溫度時,首先將M27*2的終端接頭的卡套拆掉,將6的溫度芯子從套管中抽出來。小心卡套和脹圈不要掉了或是丟了。 2,抽出來后放到機體不礙事的油管上,用鐵絲固定好。 簽字( ) 年 月 日 徑向瓦的
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