數(shù)控切割機除塵解決方案

1、數(shù)控切割機除塵解決方案方案綜述一、等離子切割機除塵方式概述在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，切割機的煙塵治理也越來越迫切。目前，對于切割機煙塵治理主要有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。濕式處理法就是在切割平臺下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)， 使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來到達(dá)凈化工作環(huán)境的目的。這種處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次污染水污染，而且金屬氧化物在水下容易板結(jié)，清掃困難。對于北方的用戶由于冬季氣候比擬冷會使切割 平臺中的水冰凍，給切割帶來不便。并且該處理法不適于鋁、 鎂一類在切割

2、中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈 化。干式處理法就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中央式凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側(cè)抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長。綜合考慮經(jīng)濟投資及處理效果，側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵方式不但節(jié)省了經(jīng)濟本錢，而且處理效果大大增強。該系統(tǒng)在工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機一起移動的吸風(fēng)口，在其切割時比擬窄的假設(shè)干個隔柵之間形成一個風(fēng)道，該種形式可以用比擬小的風(fēng)量就可以到達(dá)比擬好的除塵效果。并且該

3、種除塵形式的切割平臺比擬簡單， 總體投資費用比擬小。二、工藝介紹結(jié)合現(xiàn)場情況，為了到達(dá)較好的處理效果，本方案設(shè)計采用側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵方式對等離子切割機 產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行治理。側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵系統(tǒng)工作原理：在切割平臺一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風(fēng)小車，風(fēng)道上方鋪設(shè)利用切割平臺上的格柵板與被切割密封橡皮板?；瑒游L(fēng)小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同一直線上。鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時，產(chǎn)生的切割煙塵通過該煙氣通道進(jìn)入吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，最后進(jìn)入凈化器主機進(jìn)行凈化處理。鑒于數(shù)控等離子切割平臺頂部全部為開放式結(jié)構(gòu)，建議進(jìn)行切割作業(yè)時將

4、靠近吸風(fēng)滑動小車一側(cè)用輔助蓋板遮蓋，減少敞開面進(jìn)風(fēng)量，最大限度提高煙塵收集效果。切割平臺結(jié)構(gòu)圖:mi«jitii iiiMtllLi?tu elrkjjIE i (V ftwt鈕r - *kLI< r fl ft . MH31 Wit：'¥I «fl i |QW-I*；*經(jīng) Ffr- M 訂鳴 fr fl.-frM - r.ri 比 口円 g 刑 MJ理利神.，帕 11 fli UJU.ina 屮*-他呻費-4 K1平會他梅側(cè)吸式切割平臺結(jié)構(gòu)：方形吸風(fēng)道、滑動吸風(fēng)小車是側(cè)吸式切割平臺的重要組成局部。工作時，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下緊緊地貼附在方形吸

5、風(fēng)道上方，起到密封作用。在滑動吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)穿過時被 頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器凈化。側(cè)吸式切割平臺除塵系統(tǒng)特點 ：側(cè)吸式切割平臺最近幾年得到廣泛應(yīng)用個，對米以上切割平臺的除塵應(yīng)用效果明顯。特點：?結(jié)構(gòu)簡單，鋼材耗量較少，制作精度要求不高;?組件較少，故障點少，維修簡單；?清渣方便；?同等切割平臺寬度，所需抽風(fēng)量小，除塵投資較少。?抽風(fēng)效果受鋼板在切割平臺上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效果越好。吹吸式示意圖：風(fēng)量及設(shè)備選型:等離子切割機的尺寸為3*12m，等離子切割機除塵的最正確流速為，總抽風(fēng)量按8500mB /h 設(shè)計。三、一體式濾

6、筒凈化器，"它氣出U如上圖所示粉塵氣流通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入除塵器先經(jīng)過火花捕捉器過濾火星及大的顆粒，通過濾筒過濾別離到潔凈室，經(jīng)風(fēng)機作用完成。粉塵那么被濾芯阻攔在其外表上，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯外表不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當(dāng)壓差到達(dá)預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被翻開，壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機構(gòu)的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)外表，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣 流的作用下脫離濾芯外表掉落，使得整個濾芯外表都得到清掃。凈化后的空氣藍(lán)色由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。 一體式濾筒凈化器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：一體式凈化器是由過濾單元和風(fēng)機兩大局部組成，其中過濾單元

7、和風(fēng)機整和在一起的即為一體機，過濾單元和風(fēng)機分開放置的為分體機。一體機結(jié)構(gòu)緊湊，簡潔美觀，占地面積小，對一些場地較小的地方有很強的適用性，但是一體機也有其局限性，隨著風(fēng)量的增大，一體機的體積會隨著變大，所以大風(fēng)量的凈化器不宜做成一體機， 而是做成分體機。分體機是用管道將過濾單元與風(fēng)機連接在一起的，適用與一些風(fēng)量需求大的地方，過濾單元和風(fēng)機分開來有利于對機器的保養(yǎng)和維修。風(fēng)機都是經(jīng)過噪聲處理的，機器內(nèi)置有消聲器， 可以使設(shè)備運行的噪聲控制在75dB以下。不管是一體機還是分體機，經(jīng)過過濾后的氣體都已到達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 PTFE覆膜聚酯濾筒：凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于

8、一般傳統(tǒng)的濾材，其外表附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等纖維間隙為560um當(dāng)煙塵通過時，煙塵中的一局部塵粒就會進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾 材外表附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大局部亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的外表聚集并形成可滲透的擋塵餅，大局部塵粒被阻擋在濾材外外表而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高35倍以上，對于m 煙塵的

9、過濾效率?;且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高 2倍以上。濾芯采用PTFE覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在特別惡劣的環(huán)境其過濾效果也能 給人留下很深的印象。對于無粘結(jié)性粉塵，PTFE覆膜過濾元件能到達(dá)很高的過濾效率。即使環(huán)境溫度低于露點溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高機械穩(wěn)定性確保過濾元件長的使用壽命。過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了它們與已有的過濾系統(tǒng)兼容。PTFE覆膜濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優(yōu)點。小體積，大過濾面積的鞏固的剛性過濾體允許高的工作壓力，并擁有非常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理：凈化器濾材的清潔通過由脈沖噴吹機構(gòu)實現(xiàn)：當(dāng)凈化器運行一段時間以后， 細(xì)微的煙塵吸附在

10、濾材外表， 使得濾材的透氣性降低。 每隔一定時間脈沖發(fā)生器發(fā)出信號順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出， 引射氣流對濾筒進(jìn)行吹掃；濾材外表吸附的微塵在氣流作用下被去除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。性能特點：整套除塵系統(tǒng)機構(gòu)緊湊，設(shè)計時充分的考慮了系統(tǒng)的可靠性和環(huán)保性問題。該系列的除塵器具有如下的特點:在除塵器的進(jìn)口處設(shè)計有導(dǎo)流板，減少了含塵氣體對濾筒的沖擊，延長了濾筒使用壽命。寬大的箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少了除塵器本體阻力。合理的人機設(shè)計理念，方便設(shè)備的檢修理和保養(yǎng)。先進(jìn)的控制系統(tǒng)設(shè)計，能夠始終讓設(shè)備保證在低功耗的條件下工作。四.主機性能參數(shù)及性能特點一體式濾筒凈化器技術(shù)參數(shù)濾筒尺寸 350X 800濾筒材料PTFE聚酯覆膜濾材|單筒過濾面積12 m2濾筒數(shù)量8過濾總面積96