創(chuàng)新藥物孵化平臺(tái)一期室外官綜合管網(wǎng)、道路、景觀工程室外總體工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、百家匯玄武創(chuàng)新藥物孵化平臺(tái)室外總體工程 施工組織設(shè)計(jì)百家匯玄武創(chuàng)新藥物孵化平臺(tái)一期室外綜合管網(wǎng)、道路、景觀工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位： 江蘇華苑環(huán)境建設(shè)有限公司 日 期： 2016年5月17日 目 錄第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 投標(biāo)綜合說(shuō)明第二章 各分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 測(cè)量放樣第二節(jié) 場(chǎng)區(qū)綜合管網(wǎng)部分第三節(jié) 景觀部分第四節(jié) 電氣部分第五節(jié) 給水、排水部分第六節(jié) 綠化部分第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量承諾第二節(jié) 質(zhì)量保證體系第四章 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章 施工材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖第七章 安全生產(chǎn)及文明施工的保證措施第

2、一節(jié) 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第二節(jié) 確保文明施工的技術(shù)組織措施第八章 季節(jié)性施工措施（雨期、農(nóng)忙、夏季施工主要措施）第九章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)1、百家匯玄武創(chuàng)新藥物孵化平臺(tái)一期室外綜合管網(wǎng)、道路、景觀工程招標(biāo)文件、施工圖紙、招標(biāo)答疑紀(jì)要。2、施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘。3、我公司以往及現(xiàn)有同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。4、所涉及的規(guī)范如下：建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范（gb50500-2014）；城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj/t82-99）；城市測(cè)量規(guī)范（cjj/t8-99）；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）；混凝土結(jié)

3、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)條文說(shuō)明（gb50204-2002）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）；江蘇省園林綠化工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）；江蘇省城市園林綠化植物種植技術(shù)規(guī)定（試行）；江蘇省園林綠化植物養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)定（試行）；江蘇省園林土建工程中特殊分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 投標(biāo)綜合說(shuō)明1、工程名稱(chēng)：百家匯玄武創(chuàng)新藥物孵化平臺(tái)一期室外綜合管網(wǎng)、道路、景觀工程。2、工程地點(diǎn)：玄武大道699號(hào)-18。3、工程概況：現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）建設(shè)用地面積：施工圖紙約定施工范圍內(nèi)占地面積。（2）場(chǎng)地及平整情況：新建地下室施工至頂板防水保護(hù)層（見(jiàn)

4、地下室頂板標(biāo)高圖）；新建地下室周邊基坑土方回填至地下室頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高（見(jiàn)基坑支護(hù)圖）；其它區(qū)域地面標(biāo)高見(jiàn)“現(xiàn)勢(shì)地形圖”。施工區(qū)域?qū)嶋H標(biāo)高與圖紙標(biāo)示可能存在差異，以現(xiàn)場(chǎng)自行看察為準(zhǔn)。施工場(chǎng)地回填土所需回填土方量在本園區(qū)內(nèi)開(kāi)挖，平均運(yùn)距小于500米。取土區(qū)域取土完成后，施工單位需場(chǎng)地平整或修坡，撒草籽恢復(fù)綠色植被。（3）施工用水、電：發(fā)標(biāo)人提供施工用水、電接口，中標(biāo)人自行安裝并裝表計(jì)量，按實(shí)際用量加分表?yè)p耗向總包單位交納水電費(fèi)。水、電單價(jià)以供電部門(mén)實(shí)收單價(jià)為準(zhǔn)。4、工期：本工程計(jì)劃：總工期90天。2016年6月1日開(kāi)工-2016年8月27日完工。5、工程質(zhì)量：符合國(guó)家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 6、承包方式：工程

5、量按招標(biāo)人確認(rèn)后之竣工圖結(jié)算，包工包料.第二章各分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 測(cè)量放樣1、我方將根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門(mén)提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并負(fù)責(zé)測(cè)量資料的收集、整理和保存.2、本工程測(cè)量放線的原則及高程控制注意事項(xiàng)如下：（1）、以管線平面圖所標(biāo)注的道路紅線或道路中心線距離及定位坐標(biāo)進(jìn)行施工放線，圖紙所注折點(diǎn)坐標(biāo)如與管線所注平面位置有矛盾時(shí)，以平面控制尺寸為準(zhǔn).（2）、除折點(diǎn)控制坐標(biāo)外，檢查井等位置均可管線模數(shù)沿管道長(zhǎng)度方向進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（3）、過(guò)路管道位置按圖紙所注坐標(biāo)進(jìn)行放線施工，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形有誤差時(shí)及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)調(diào)整.3、測(cè)量要點(diǎn)（1）、平面

6、控制測(cè)量根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)院移交的控制點(diǎn)，采用二級(jí)導(dǎo)線與前方交匯法進(jìn)行工程平面控制點(diǎn)的布設(shè)及加密.在測(cè)設(shè)軸線的同時(shí)，設(shè)置若干橫向、縱向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線.憑此軸線，根據(jù)構(gòu)筑物的外形尺寸測(cè)放出邊線、軸線，誤差控制在允許范圍內(nèi)，測(cè)距誤差±15mm，測(cè)角誤差±5（2）高程控制測(cè)量以業(yè)主、設(shè)計(jì)院移交的控制高程為基礎(chǔ)，布置一條三等水準(zhǔn)網(wǎng)，并每月復(fù)測(cè)，以確保施工所需精度。1、 測(cè)量放樣的注意事項(xiàng)（1）、所需經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺、花桿均需有準(zhǔn)用證和合格證，并需定期校核，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行保管.（2）、須保護(hù)好所有測(cè)量控制點(diǎn)，引好攀線樁，做好原始記錄和

7、內(nèi)業(yè)資料，防止移動(dòng)和破壞，任何測(cè)量控制點(diǎn)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)移動(dòng)和破壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師做好恢復(fù)和復(fù)核等補(bǔ)救措施.（3）、所有將應(yīng)用于工程上的測(cè)量數(shù)據(jù)、測(cè)量放樣成果，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核、校核無(wú)誤后，方可用于施工.（4）、測(cè)量技術(shù)人員須及時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員溝通，讓施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理改正.（5）、測(cè)量控制樁的保護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁，逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，并注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度.在各控制樁的周?chē)O(shè)保護(hù)樁并掛警示牌.第二節(jié) 場(chǎng)區(qū)綜合管網(wǎng)部分本工程管網(wǎng)內(nèi)容為：給水工程、消防工程；污水工程、雨水工程、廢水工程、各項(xiàng)過(guò)路套管；強(qiáng)、弱電管；各管道配套的管道井。

8、與室內(nèi)管道連接的管道施工至與支管對(duì)接的管道井。工作內(nèi)容。管網(wǎng)施工流程圖：施工準(zhǔn)備階段研習(xí)施工文件，質(zhì)量、管線、安全文明施工班組交底，申報(bào)測(cè)量、材料、機(jī)械、開(kāi)工報(bào)告等鋼筋、水泥，砂、石、磚、管材、橡膠（砼、鑄鐵）等制成品，按規(guī)范抽檢和申報(bào)，批準(zhǔn)后使用磚砌流槽塑料檢查井 胸腔回填、砂或素土回填閉水試驗(yàn)，驗(yàn)收不合格整 改分層夯實(shí)回填至溝槽頂（1）、排水工程a、施工順序：排水管道溝槽開(kāi)挖 pvc-u管200厚中粗砂墊層 管道鋪設(shè) pvc-u管兩側(cè)及管頂回填中粗砂 流槽塑料檢查井砌筑 溝槽回填土。b、施工方法：1、測(cè)量根據(jù)道路中線位置及管中距路中心距離，可測(cè)設(shè)出管道中線，在曲線段，用全站儀根據(jù)窨井中坐標(biāo)

9、測(cè)設(shè)各窨井中位置。中線定位后，根據(jù)槽底結(jié)構(gòu)寬度，開(kāi)挖深度，放坡系數(shù)確定溝槽上口開(kāi)挖寬度，放出溝槽邊線，即可開(kāi)始開(kāi)挖作業(yè)。管道及低洼地段，需挖除淤泥，按道路要求先填土，至管頂以上50厘米，碾壓密實(shí)后再開(kāi)挖溝槽。 2、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前，先用人工沿道路橫向開(kāi)挖部分溝槽，以摸清地下管線情況。在摸清地下管線埋深，走向后在地面做好標(biāo)記，當(dāng)挖機(jī)挖至該處時(shí)則采用人工開(kāi)挖。地下管線暴露后采用穩(wěn)妥的加固措施，并在附近設(shè)立明置的警示標(biāo)記，必要時(shí)做好圍護(hù)工作。機(jī)械挖土?xí)r指派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在旁指揮，重要部位需在開(kāi)挖前作好技術(shù)交底，繪制示意圖，力爭(zhēng)一次開(kāi)挖到位。挖掘機(jī)采取后反鏟挖土方法，有余土的溝槽段開(kāi)挖時(shí)可直接將多余的

10、土方運(yùn)至填土路段，減少槽側(cè)堆土對(duì)溝槽的影響。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖，如發(fā)生超挖，不得用土回填，超挖深度較小的應(yīng)用級(jí)配碎石回填，超挖深度較大的，則需用漿砌塊石回填。如溝槽單側(cè)堆土，高度應(yīng)控制在1.5m以下，堆土離槽邊的距離不小于1.0m，支撐采用上、中、下三道，每道間隔1.0m，槽鋼樁打入溝槽底以下40cm，保證有足夠的支撐力。管道基礎(chǔ)槽底土基經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。200厚中粗砂墊層，在施工現(xiàn)場(chǎng)按施工規(guī)范的要求施工。管道鋪設(shè)200厚中粗砂鋪設(shè)后方可開(kāi)始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐（鐵撐柱）。成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使

11、用，并做好標(biāo)識(shí)及時(shí)處理。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板（龍門(mén)板）的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，應(yīng)四周均勻平順、無(wú)扭曲。下管采用汽車(chē)吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用欄腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合龍的緊管拉力采用二只1.53噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，密封圈無(wú)脫槽擠出后管枕?yè)魧?shí)。管道接口

12、承插式鋼筋砼管道采用“o”形橡膠密封圈，為柔性接口。將該圈套入插口槽內(nèi)，在管節(jié)承口端面預(yù)先用氯丁膠水粘結(jié)四塊多層膠合板組成的襯墊。平口式鋼筋砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。管道基礎(chǔ)聚乙烯復(fù)合管材（resp）管采用200厚中粗砂墊層。溝槽覆土溝槽覆土采用灰土，在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。覆土?xí)r做到分層正平夯實(shí)，每層厚度為30cm松鋪，卸土?xí)r不得直接卸在管道接口上，夯實(shí)工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)和柴油打夯機(jī)等。4、 pvc-u雙壁波紋管道（雨、污水）施工管材質(zhì)量a.管材、

13、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。b.管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 裝卸、運(yùn)輸和堆放a.管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。b.管材堆放應(yīng)遮陽(yáng)，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。c.橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。溝槽開(kāi)挖a.溝槽開(kāi)挖的槽底寬度要求為管外徑dn200為0.6米，dn300為

14、1米，dn400為1.1米。 （有支撐溝槽需另加支撐尺寸）。b.溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)pvc-u管采用20厘米厚中粗砂墊層，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm（雨水管為10 cm）?；A(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。管道鋪設(shè)a.待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。b.下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，

15、嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索和系住，嚴(yán)禁串心吊裝。c.管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。管道接口a.橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。b.接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。c.接口方法，一人用棉紗繩吊住b管的插口，另一人用長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將b管插口緩緩插入a管的承口至預(yù)定位置。d.管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。e.管道與流槽塑料檢查井的連接采用短管，流槽塑料檢查井磚墻短管外露部分宜小于

16、600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。閉水 a.污水管道鋪設(shè)后，待流槽塑料檢查井砌筑后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，待合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 b.測(cè)試應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)和填土前進(jìn)行。水頭應(yīng)為2米，上游管內(nèi)頂至井口的高度小于2m時(shí)，水位可至井口。測(cè)試時(shí)間不小于0.5小時(shí)。閉水合格后方可分層壓實(shí)。 c.施工單位并必須與建設(shè)（監(jiān)理）單位及時(shí)做好拆除封頭記錄。 （8）溝槽灰土回填a.溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽回填應(yīng)及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。b.溝槽回填應(yīng)遵循以下規(guī)定：管頂50cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管胸

17、腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過(guò)20cm，直至管頂以上50cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的覆土厚度不應(yīng)小于70cm。4.3.5流槽塑料檢查井砌筑砌筑前應(yīng)檢查基坑開(kāi)挖尺寸是否符合操作要求。如果不能滿足砌筑及粉刷的操作要求，應(yīng)補(bǔ)挖后再開(kāi)始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基礎(chǔ)表面雜物，沖洗凈基礎(chǔ)表面泥漿，整個(gè)砌筑過(guò)程應(yīng)保持基底坑內(nèi)無(wú)積水。砂漿拌制時(shí)應(yīng)控制拌和時(shí)間，確保砂漿稠度、灌漿和座漿應(yīng)規(guī)范。雨水沉泥室塑料檢查井落底應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，污水窨井流槽應(yīng)和井墻同時(shí)砌筑，砌時(shí)磚塊應(yīng)交錯(cuò)插入墻身，使流槽和井墻形成一整體，砌井用磚塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)墻厚要求砌筑。

18、砌磚應(yīng)做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，使井體不走樣。粉刷前應(yīng)將墻面灑水濕潤(rùn)，殘留的磚縫漿應(yīng)清除。抹面應(yīng)按兩道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后內(nèi)壁，抹面應(yīng)層厚均勻、平整、密實(shí)，一般厚度控制在15mm。抹面終凝后，應(yīng)做好濕治養(yǎng)護(hù)，防止收縮裂縫。4.3.6井蓋座安裝根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，路面完工后極易在井蓋周?chē)_(kāi)裂、下沉，究其原因，有以下幾點(diǎn)：井周?chē)靥钔翛](méi)有夯實(shí)，導(dǎo)致路基下沉；井座采用鋼筋質(zhì)量較差，未按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，混凝土強(qiáng)度不夠。井座和井身之間以及鑄鐵蓋座和井座之間未座漿或座漿不飽滿，受路面行車(chē)荷載作用后，因井蓋座下沉而導(dǎo)致路面開(kāi)裂。為杜絕以上事故發(fā)生，擬

19、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)井周?chē)靥钔恋暮粚?shí)工作，回填時(shí)適當(dāng)減少每層的層厚，保證回填土的質(zhì)量，混凝土井座和鑄鐵井蓋座均應(yīng)使用優(yōu)等產(chǎn)品，且有出廠證明。蓋座安裝時(shí)應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達(dá)到強(qiáng)度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程。管道開(kāi)挖和支撐方案如下圖所示。3、電纜溝開(kāi)挖：（1） 測(cè)量放線1選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作，施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化，資料填寫(xiě)標(biāo)注化，施工過(guò)程程序化，確保測(cè)量施工的精準(zhǔn)度。2人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測(cè)，對(duì)圖紙不清楚、含糊處一定要報(bào)請(qǐng)相關(guān)人員確定無(wú)誤，嚴(yán)禁無(wú)把握的現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)，以免造成錯(cuò)誤

20、施工。3根據(jù)施工圖逐一對(duì)各管溝、基礎(chǔ)、接線井進(jìn)行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認(rèn)可，作為施測(cè)、監(jiān)控依據(jù)。對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的施工具體坐標(biāo)點(diǎn)采取有效的加固保護(hù)措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過(guò)程中的準(zhǔn)確性。4建筑主體部位安裝燈具的放樣則是根據(jù)測(cè)定管路的垂直走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求布置燈具。（2） 電纜溝開(kāi)挖1管溝開(kāi)挖嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定管溝開(kāi)挖尺寸大小、深度。敷設(shè)管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開(kāi)挖深度不得小于0.7米，過(guò)路鋼管或者重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。2無(wú)塵土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應(yīng)做好

21、相應(yīng)的防護(hù)措施。3開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查，切實(shí)注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設(shè)計(jì)、簽證以及相應(yīng)洽商記錄。4管道敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時(shí)，偏差為2mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。5檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，表層是否完整無(wú)損。第三節(jié) 景觀部分工程概況與工程特點(diǎn) 本工程包括瀝青道路、停車(chē)場(chǎng)、臺(tái)階、樹(shù)池、坐凳、園路、噴泉、石材鋪裝地面等，要求施工質(zhì)量等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)及建設(shè)單位要求標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)。道路施工流程圖：場(chǎng)地平整、清理建筑垃圾研習(xí)施工文件，質(zhì)量、管線、安

22、全文明施工班組交底，申報(bào)測(cè)量、材料、機(jī)械、開(kāi)工報(bào)告等按施工進(jìn)程，抽檢申報(bào)礫石砂、水泥、砂、石、瀝青混合料等，批準(zhǔn)后使用施工準(zhǔn)備階段瀝青路面、排砌側(cè)平石測(cè)量定位，打定位樁灰土基層（碎石墊層）碎石基層二灰基層（混凝土墊層）鋪筑人行道（景觀面層）掃尾、驗(yàn)收1、土方工程（1） 挖土方：本段內(nèi)挖方采用推土機(jī)推土、堆料，裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝載、東風(fēng)翻斗車(chē)運(yùn)輸作業(yè)。挖方施工工藝圖如下：開(kāi)挖溝槽、支護(hù)、墊層基礎(chǔ)或鋼筋砼基礎(chǔ)、排管推土集渣整修找平碾壓成型工程驗(yàn)收土方開(kāi)挖清除表土測(cè)量放線棄于指定地點(diǎn)工序驗(yàn)收挖運(yùn)回填工序驗(yàn)收a 根據(jù)土方調(diào)配，挖方區(qū)的土質(zhì)和工期安排，配備足夠的施工機(jī)具。b 土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙，自上而下進(jìn)行

23、，嚴(yán)禁淘洞取土。c 開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)觀察土層性質(zhì)，如土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改施工方案及挖方邊坡。d 土方地段的挖方路床和零填挖路床下30cm應(yīng)結(jié)合地段不同情況采取相應(yīng)措施，使其壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。e 開(kāi)挖的土方若不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求不能用作填料，應(yīng)棄于指定的棄土地點(diǎn)。土方挖方以挖掘機(jī)，裝載機(jī)配合推土機(jī)汽車(chē)運(yùn)輸施工為主。（2） 場(chǎng)地平整：場(chǎng)地平整采用推土機(jī)配合裝載機(jī)平整場(chǎng)地，局部邊角或機(jī)械不能到達(dá)的地方采用人工平場(chǎng)，場(chǎng)地平整采用ds3自動(dòng)安平儀進(jìn)行高程控制，待達(dá)到規(guī)定標(biāo)高要求后，用壓路機(jī)碾壓成型，對(duì)于需鋪筑花崗石等面層的區(qū)域，其壓實(shí)度應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、景觀工程2.1、碎石墊層施工工序1

24、）、測(cè)量人員對(duì)施工區(qū)進(jìn)行放樣，測(cè)量原地面高程，并測(cè)放出各控制樁兩側(cè)邊溝位置； 2）、推土機(jī)粗平場(chǎng)地后，平地機(jī)精平，平整后的地基調(diào)拱成1%左右的雙向土拱，同時(shí)開(kāi)挖兩側(cè)臨時(shí)邊溝； 3）、報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定施工長(zhǎng)寬度范圍； 4）、每斷面找3-5個(gè)點(diǎn)測(cè)寬度橫坡； 5）、按每臺(tái)自卸車(chē)定量裝碎石3m3，用石灰打4m*2.5方格網(wǎng)，以保證碎石攤捕均勻； 6）、上料徑小于8 m的碎石，每臺(tái)自卸車(chē)上滿一格，并人工配合機(jī)械按格攤鋪均勻； 用推土機(jī)進(jìn)行粗平穩(wěn)壓，后用平地機(jī)進(jìn)行精平，壓實(shí)厚度不小于30 cm；7）、報(bào)監(jiān)理工程師測(cè)量驗(yàn)收； 8）、精平驗(yàn)收后在其上用石灰按6 m *10 m打方格網(wǎng)，用粒徑小

25、于1 cm的碎石嵌縫，按每車(chē)3立方碎石攤鋪一格，人工攤鋪，并用推土機(jī)進(jìn)行粗平穩(wěn)壓，后人工進(jìn)行精平，壓實(shí)厚度不小于5 cm；9）、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收； 10）、精平驗(yàn)收后，在其上用石灰打6m*10m方網(wǎng)格，按每車(chē)3m3砂灘鋪一格上砂，人工進(jìn)行攤鋪，先用推土機(jī)粗平穩(wěn)壓，后人工進(jìn)行精平； 11）、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收；12）、開(kāi)始下道工序土工布施工。（3）、施工注意事項(xiàng)1）、碎石墊層攤鋪必須均勻； 2）、碎石墊層必須分層攤鋪壓實(shí)，盡量減少對(duì)地基的擾動(dòng)避免泥土等雜物混入碎石墊層； 3）、施工期間必須注意排水，碎石墊層施工區(qū)內(nèi)不允許積水； 4）、碎石墊層必須嚴(yán)格用中粗砂找平后開(kāi)始土工布施工；

26、5）、碎石墊層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，隨即檢查合格率100%。（4）、質(zhì)量控制措施1）、機(jī)械化作業(yè)，實(shí)行機(jī)車(chē)定人定崗，按標(biāo)段統(tǒng)一編號(hào)，實(shí)行掛牌作業(yè)；2）、施工管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員定崗定責(zé)，做到分工明確，責(zé)任到人；3)、做好原始數(shù)據(jù)的收集整理、歸檔，嚴(yán)禁弄虛作假； 4)、加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中異常情況的分析和處理，積極開(kāi)展qc活動(dòng)，并及時(shí)上報(bào)；5)、對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查、校正和標(biāo)定。（5）、安全保證措施1)、建立建全安全保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，杜絕安全事故的發(fā)生； 2)、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程，實(shí)行掛牌作業(yè)，設(shè)備必須定機(jī)、定人、定責(zé)任，操作者必須持證上崗，嚴(yán)禁不熟悉機(jī)械操作

27、；安全員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，嚴(yán)厲查處；3)、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證機(jī)械的設(shè)備的完好率和使用率； 4)、嚴(yán)禁酒后駕駛作業(yè)，疲勞作業(yè)；5)、設(shè)置專(zhuān)職安全管理員，實(shí)行不間斷監(jiān)視檢查。6、文明施工及環(huán)保1)、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械停放整齊有序；2)、人員定崗定責(zé)，掛牌上崗； 3)、現(xiàn)場(chǎng)表示明確、醒目；4)、材料存放整齊，加強(qiáng)防護(hù)； 5)、加強(qiáng)文物保護(hù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)文物及時(shí)上報(bào)國(guó)家文物保護(hù)單位； 6)、嚴(yán)禁度廢油、廢水、廢物亂排亂放，污染環(huán)境。2.2、水泥砼基層 1、水泥砼路面采用商品混凝土、翻斗車(chē)運(yùn)輸、人工攤鋪、機(jī)械振搗密實(shí)、真空吸水的施工方法。具體步驟如下：（1）選擇信譽(yù)優(yōu)良的混凝土公司提供混凝土

28、（2）運(yùn)輸：由于場(chǎng)地較近，擬采用3臺(tái)自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)要采取措施防止漏漿，卸料高度要控制在1.5米內(nèi)。對(duì)于場(chǎng)地較狹窄處，擬采用小翻斗車(chē)運(yùn)輸。（3）攤鋪振搗：人工扒料攤鋪時(shí)，應(yīng)以緩慢速度均勻地進(jìn)行。攤鋪后用插入式振動(dòng)棒順序振搗，邊緣部分先用鐵鍬抽查幾下，再用平板式振動(dòng)器縱橫、交錯(cuò)振動(dòng)，振動(dòng)器在每一個(gè)位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌和物停止下沉、不再冒氣泡且泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振，確保砼面板內(nèi)在質(zhì)量。振搗時(shí)要盡量避免碰撞模板與鋼筋，并及時(shí)檢查模板，防止跑模。隨后用振動(dòng)長(zhǎng)梁振動(dòng)，用刮桿刮平，用滾杠提漿，施工中要及時(shí)找補(bǔ)不平處。（4）進(jìn)行真空吸水作業(yè)和磨光找平，及時(shí)用三米直尺檢查平整度，確保平整度達(dá)

29、到要求。收漿時(shí)要進(jìn)行3次，保證表面光滑。注意收漿及抹光時(shí)要站在工作橋上，以保證表面平整度。最后工序處理，要保證表面干凈，表面不應(yīng)有外露石子、蜂窩、麻面、裂紋、脫落、缺邊、掉角現(xiàn)象發(fā)生。（5）養(yǎng)生：砼路面采用潮濕草袋進(jìn)行養(yǎng)生，并控制好養(yǎng)生時(shí)間。2.3、塊料（花崗石等）鋪貼工程施工工藝流程圖1、施工工藝基層清理100厚碎石墊層100厚c20砼鋪結(jié)合層砂漿彈控制線(按放樣設(shè)計(jì))鋪磚敲平撥縫修整嵌縫隙。a 彈控制線 排磚彈控制線： 在縱、橫（或?qū)牵﹥蓚€(gè)方向先應(yīng)排好尺寸，當(dāng)尺寸不合塊磚的倍數(shù)時(shí)，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。b 鋪貼順序：大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10-15塊磚鋪一行

30、，形成控制帶，然后鋪帶內(nèi)地面磚。樹(shù)池花池邊接縫處，應(yīng)先鋪出樹(shù)（池）立面磚，后鋪地面磚。c 鋪貼方法素土夯實(shí)、100厚碎石墊層、100厚c20砼做完后，應(yīng)接著鋪磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應(yīng)拉縱橫線控制。鋪平后應(yīng)以先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)縫后，再用拍板、木錘砸平。撥完縫后，應(yīng)將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃除，對(duì)邊角或翹楞處，應(yīng)仔細(xì)敲平。d 勾縫鋪完地面磚，應(yīng)隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)在凝結(jié)前清除。e 養(yǎng)護(hù)待勾縫砂漿終凝后， 應(yīng)將面層清洗干凈，鋪上鋸末澆水養(yǎng)護(hù)7天左右。3、道路工程3.1、250厚天然砂礫基層操作工藝：基底清理、（提前

31、）灑水拌灰土、鋪土碾壓、夯實(shí)修整找平驗(yàn)收1、回填前把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無(wú)雜物；由于氣候干燥基槽土太干，所以在回填時(shí)，應(yīng)先對(duì)基槽進(jìn)行灑水，灑水以多遍少灑為宜。2、拌合天然砂礫、鋪土a、采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，機(jī)械置于建筑物南邊；b、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)灰土攪拌機(jī)一臺(tái)，保證砂礫、土的過(guò)篩及灰土的拌合；c、根據(jù)壓路機(jī)的虛鋪土方范圍，確定本工程灰土進(jìn)行一次鋪設(shè)而成。用灰土機(jī)下料至坑邊用小鏟車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、等工具進(jìn)行平整,虛鋪厚度為270-280 mm，碾壓前先做實(shí)驗(yàn)再調(diào)整厚度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行水平樁的控制及測(cè)量，以此拉線、找平最后用3m靠尺刮平；d、施工中要嚴(yán)格、及時(shí)檢查土的含水率，以“

32、手握成團(tuán)，落地開(kāi)花”為宜。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水率，在做適當(dāng)調(diào)整；e、b區(qū)與c區(qū)節(jié)點(diǎn)的處理方法：因有高差灰土不宜做成，待灰土施工完后，挖去不密實(shí)部分。將b、c區(qū)接點(diǎn)處做成坡度45度，待墊層施工時(shí)用砼填筑，如圖所示：3、天然砂礫碾壓采用21t靜壓路機(jī)，壓實(shí)變數(shù)不小于4遍，搭接長(zhǎng)度150mm,碾壓方向由邊向中，壓路機(jī)壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 4、碾壓完成后，用儀器檢查標(biāo)高及平整度，對(duì)局部，低填高挖然后夯實(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)取土到實(shí)驗(yàn)室做擊實(shí)試驗(yàn)，試驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理通過(guò)。注意事項(xiàng)：加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，及時(shí)了解近期的天氣預(yù)報(bào)。做好雨天停止回填土施工和拌制的準(zhǔn)備工作。四、質(zhì)量要求1、基底處理必須符合清潔

33、無(wú)雜物的要求。2、用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實(shí)厚度表面下2/3范圍內(nèi)進(jìn)行，檢查數(shù)量每300m2范圍內(nèi)取一處。3、天然砂礫配合比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，且拌合均勻。4、嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。允許偏差標(biāo)高平整度檢查方法-5020用靠尺和水準(zhǔn)儀五、成品保護(hù) 1、施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。3、各種機(jī)械不得在基坑內(nèi)隨便進(jìn)行走動(dòng)。六、安全注意事項(xiàng)1、下土方時(shí)要掌握好下土速度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控。嚴(yán)禁大量，快速向基槽內(nèi)卸土。2、打夯時(shí)，要嚴(yán)格監(jiān)控周

34、圍邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)松土、滑坡跡象時(shí)要立即停止打夯，并向項(xiàng)目部匯報(bào)。采取措施后方可進(jìn)行下步施工。3.2、180厚二灰碎石基層1、準(zhǔn)備工作：編制施工方案，制定操作程序，建立工地試驗(yàn)，質(zhì)量自檢及工序間的交接驗(yàn)收等制度，建立質(zhì)保體系。在二灰結(jié)石基層施工前，為保證施工的連續(xù)性，應(yīng)備足相當(dāng)數(shù)量的石料、石灰、粉煤灰。按施工進(jìn)度要求，日均安排勞動(dòng)力30人，主要機(jī)械設(shè)備投入為300t穩(wěn)定土拌合設(shè)備1套，18-21t壓路機(jī)2臺(tái)，12-15t壓路機(jī)2臺(tái)，2125壓路機(jī)1臺(tái),振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，灑水車(chē)1臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，平地機(jī)1臺(tái)。原材料試驗(yàn)石灰滿足級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前7-10天充分消解，并盡量縮短石

35、灰的存放時(shí)間。粉煤灰中的sio2、al2o3和fe2o3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒灰量不超過(guò)20%，粉煤灰比面積宜大于2500cm2/g,使用時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過(guò)篩。石料最大粒徑不超過(guò)31.5mm，壓粹值不大于35%，針片狀含量小于15%，石料的粉粒組成符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中表4.2.4中一號(hào)級(jí)配的范圍?；旌狭显囼?yàn)二灰碎石的配比石灰：粉煤灰：石料=8:16:76，選擇不同配比混合料作重型擊實(shí)試驗(yàn)，按預(yù)定壓實(shí)度分別確定不同配比的最佳含水量和最大干密度，根據(jù)不同配比混合料制備試件，通過(guò)標(biāo)養(yǎng)7天測(cè)出無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，選定合適的混合料配合比，同時(shí)做好不同石料含量對(duì)應(yīng)的最大干密度試驗(yàn)

36、，以便準(zhǔn)確地控制密實(shí)度。2、施工工藝流程確認(rèn)下承層下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)出邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。混合料拌合：二灰結(jié)石混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌和。拌和時(shí)，配料要準(zhǔn)確，拌和要均勻，含水量要略大于最大值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后，碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值，拌和混合料的堆放時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，宜在當(dāng)天將拌成的混合料送至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪并碾壓成型。在每次拌制二灰結(jié)石混合料之前，應(yīng)檢測(cè)原材料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)

37、的加水量，出料后及時(shí)取樣檢測(cè)混合料的含水量、石灰劑量、二灰含量以及拌和均勻性，如有不足，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。同時(shí)，取樣制備二灰結(jié)石無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。運(yùn)輸和攤鋪混合料：混合料采用自卸車(chē)運(yùn)輸，攤鋪前放好中線及邊樁線，按通過(guò)試驗(yàn)段確定的松鋪厚度用推土機(jī)配合人工攤鋪混合料，用平地機(jī)來(lái)調(diào)整平整度及橫坡，攤鋪時(shí)如遇雨天，應(yīng)采取覆蓋措施保護(hù)混合料不遭雨淋。碾壓：攤鋪后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量±1%時(shí)即可進(jìn)行碾壓，如表面水分不足，適當(dāng)灑水，但嚴(yán)禁大量灑水碾壓，碾壓前應(yīng)進(jìn)行路肩圍土，一同碾壓，確保二灰結(jié)石邊緣密實(shí)。先穩(wěn)壓，后用18-21t壓路機(jī)在路基全范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，一般需碾壓6-8遍，兩側(cè)多壓2

38、-3遍，碾壓時(shí)直線段必須由邊到中，平曲線由內(nèi)到外，每次碾壓后輪必須重疊1/2以上，后輪重疊碾壓至另一側(cè)即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無(wú)明顯輪跡，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)，以保證表面不受破壞，碾壓過(guò)程中，表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)更換混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。接縫和調(diào)頭處的處理：二灰結(jié)石基層每條工作縫做成橫向接縫，第二天開(kāi)始攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一橫向垂直向下的斷面，挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可使用，如攤鋪中斷一天時(shí)間，則挖出的混合

39、料不得再使用。養(yǎng)生：碾壓完成后的第二天或第三天開(kāi)始，采用灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)以氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕，也可用瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通。二灰結(jié)石基層施工的工藝流程見(jiàn)附圖。3質(zhì)量管理施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混合料含水量、砂礫劑量、二灰含量、拌和均勻性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。碾壓前應(yīng)及時(shí)取樣、制備無(wú)側(cè)限抗壓附件，頻率按2000m2或每一作業(yè)班制作一組，每組為13個(gè)，以后根據(jù)偏差系數(shù)調(diào)整試件的個(gè)數(shù)，標(biāo)養(yǎng)7天強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)值。碾壓結(jié)束后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，每作業(yè)段式不超過(guò)2000m2采用灌砂法檢查6次以上，要求壓實(shí)度值大于97%，達(dá)不到要求繼續(xù)碾壓，局部含水量

40、過(guò)大或材料不良地點(diǎn)挖除并換填好混合料。外形管理高程：誤差在+5mm和-15mm之間1點(diǎn)/20延米厚度：均值-10cm，單值-25mm   6點(diǎn)/2000米2寬度：不少于設(shè)計(jì)值            1處/40延米橫坡：1±0.5%                 3處/100延米平整度：15mm&#

41、160;                2處/200米檢查后如有不符，應(yīng)立即糾正，及時(shí)處理。3.3、瀝青面層：基層養(yǎng)護(hù)到期，路邊平、側(cè)石鋪砌完成，基層各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后，可開(kāi)始瀝青混凝土路面的攤鋪工作。瀝青混凝土面層采用廠拌機(jī)鋪。材料的基本要求瀝青：根據(jù)瀝青路面施工氣候分區(qū)，本工程所在地蘇州的氣候分區(qū)屬熱區(qū)。為適當(dāng)兼顧高穩(wěn)、低溫兩方面的性能，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，4厘米中粒式瀝青砼選用ac-13，5厘米粗粒式瀝青砼選用ac-25。瀝青材料技術(shù)性質(zhì)要求應(yīng)符

42、合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50092-96）（下稱(chēng)瀝規(guī)范附錄c表c.0.1“重交通道路石油瀝青質(zhì)量要求”的規(guī)定。粗集料：粗集料的規(guī)格符合瀝規(guī)范附錄c表c.0.6中的規(guī)定，質(zhì)量要求符合附錄c表c.0.8的規(guī)定。細(xì)集料：細(xì)集料可采用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂，應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力。規(guī)格及質(zhì)量要求應(yīng)分別符合瀝規(guī)范附錄c表c.0.9、表c.0.11中的規(guī)定。填料：填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉要求干燥、潔凈，質(zhì)量要求應(yīng)符合瀝規(guī)范附錄c表c.0.12中對(duì)應(yīng)于城市主干道的規(guī)定。瀝青砼面層的級(jí)配：根據(jù)道路所在地的氣候條件、交通條件等因素，綜合考慮瀝青面層的抗滑、密水

43、、耐久、抗開(kāi)裂、抗車(chē)轍等技術(shù)要求，上面層采用ac-13（i）型密級(jí)配瀝青混凝土，下面層采用ac-25（）型瀝青混凝土，材料規(guī)格及用量應(yīng)符合瀝規(guī)范附錄d表d.0.7的規(guī)定。一般要求瀝青砼鋪筑時(shí)氣溫要求不低于10，如010氣溫施工，則采取確保施工質(zhì)量的有效措施，但不在低于0大風(fēng)的冬季施工。晚間鋪筑確保充分的照明設(shè)施，雨天不得鋪筑。運(yùn)輸運(yùn)輸保證均衡連續(xù)送料，運(yùn)料車(chē)采用有混合料保溫措施的后傾式卡車(chē)，車(chē)廂內(nèi)壁及底板涂有薄層隔離劑，混合料到達(dá)工地的溫度滿足規(guī)范要求。混合料拌和均勻，色澤一致，無(wú)成塊成團(tuán)、枯焦干散，油重明顯過(guò)多過(guò)少，以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地溫度低于規(guī)定混合料，不得使用。攤鋪推鋪前對(duì)下承

44、層全面檢查，不合質(zhì)量要求之處加以補(bǔ)救。針對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層，測(cè)定彎沉值，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪筑面層。水泥穩(wěn)定碎石表面干燥無(wú)浮灰、浮石、泥土等雜物。局部不平或成坑之處，有瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或水泥穩(wěn)定碎石整平。檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、側(cè)平石等是否固定到要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施。采用帶自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪，粗粒式瀝青砼，松鋪系數(shù)一般為1.101.25；細(xì)粒式瀝青砼，機(jī)鋪1.101.25。采用全路幅鋪筑，攤鋪機(jī)后配適當(dāng)人員鋪助，跟進(jìn)整形。多層混合料鋪筑，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)，縱縫至少15cm，橫縫至少1m,面層各層接縫均削齊接平。碾壓碾壓自路邊向路中，配備與

45、攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機(jī)臺(tái)數(shù)，使碾壓溫度達(dá)到規(guī)范要求。碾壓順序如下：接縫外預(yù)壓，全部復(fù)壓，全部終壓。每次來(lái)回輪跡重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30cm左右，三輪壓路機(jī)重疊后輪寬1/2左右。壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型，復(fù)壓重型，終壓輕型。若瀝青攤鋪機(jī)具夯實(shí)裝置，可省去初壓工序，各種壓路機(jī)的碾壓速度按規(guī)范要求。壓路機(jī)有自動(dòng)灑水設(shè)備，如無(wú)自動(dòng)灑水設(shè)備，必須有專(zhuān)人跟輪涂布油水（1:3）混合液。壓路機(jī)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭，轉(zhuǎn)向或突然剎車(chē)。碾壓成型后的新鋪瀝青層上，應(yīng)避免料車(chē)和工程機(jī)械重復(fù)行駛，也不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其它易滴漏的機(jī)械和車(chē)輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。遇雨及時(shí)通知拌和廠停料

46、，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪筑。若為細(xì)粒式混合料，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。面層施工注意事項(xiàng)瀝青路面施工及驗(yàn)收必須遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范”（gb50092-96）。瀝青混合料的配合比應(yīng)在開(kāi)工前根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及所選用的材料通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，通過(guò)試拌試鋪驗(yàn)證，并在施工中嚴(yán)格控制。應(yīng)建立相應(yīng)的全面質(zhì)量管理體系，配置先進(jìn)的拌和、攤鋪、碾壓機(jī)械，嚴(yán)格工序管理，并配備相應(yīng)的試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員，以確保瀝青路面施工質(zhì)量。在澆灑瀝青下封層前應(yīng)將水泥穩(wěn)定碎石基層表面的浮塵、碎屑等清掃干凈，并保持表面干燥，下封層的施工采用層鋪法的單層瀝青表處施工，噴灑前

47、要做好防止污染側(cè)平石及其它相鄰構(gòu)筑物的措施。噴灑時(shí)從車(chē)行道的一邊開(kāi)始，每一次一個(gè)車(chē)道，依次噴灑，灑布時(shí)保持車(chē)速均勻，不隨意轉(zhuǎn)向或急剎車(chē)，以免產(chǎn)生漏噴或油量集中等現(xiàn)象，如有漏噴的應(yīng)用人工補(bǔ)噴，瀝青噴灑后，即用人工按4m3/1000m2的標(biāo)準(zhǔn)在瀝青面上均勻?yàn)⒉际?，灑布時(shí)操作人員不能直接踩在瀝青面上作業(yè)。石屑灑布完后，應(yīng)用竹掃把掃均勻，然后用810t光輪壓路機(jī)碾壓2遍，然后封閉養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生到瀝青充分滲透，凝結(jié)，水份蒸發(fā)后，即可開(kāi)始瀝青面層的攤鋪。工廠攪拌前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好配合比試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比，并提供書(shū)面報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)出廠產(chǎn)品應(yīng)抽樣進(jìn)行油量測(cè)定，利用馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)來(lái)控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性、

48、空隙率、流值、密實(shí)度等指標(biāo)。保證攤鋪時(shí)溫度不低于1400c。攤鋪施工時(shí)應(yīng)做到緩慢、均勻，不間斷地作業(yè)。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度來(lái)確定。鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。碾壓采用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)組合方式。初壓應(yīng)在瀝青溫度1300c左右時(shí)采用810t鋼輪壓路機(jī)碾壓，防止發(fā)生推移、開(kāi)裂現(xiàn)象。碾壓時(shí)從外側(cè)往路中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/2輪寬。復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓進(jìn)行，采用16t輪胎壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于46遍。終壓待瀝青稍冷卻后進(jìn)行，

49、采用810t兩輪壓路機(jī)碾壓，使得路面無(wú)輪跡。碾壓成型的瀝青混凝土路面應(yīng)符合壓實(shí)度和表面平整度的要求。施工中應(yīng)注意做好接縫修邊工作，盡量做到全幅攤鋪和熱縫拼接。如冷縫拼接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，防止路面高低不平和產(chǎn)生裂縫。碾壓成型后壓路機(jī)不得在未冷卻地段調(diào)頭、轉(zhuǎn)向，不得在瀝青路面上停放機(jī)械設(shè)備。未具備條件時(shí)不得開(kāi)放交通。第四節(jié) 電氣部分1、照明工程1、管線照明工程主要施工項(xiàng)目為：電氣暗配管，藝術(shù)燈柱基礎(chǔ)制安，潛水泵接線鋪設(shè)，電纜鋪設(shè)，燈具安裝和路燈桿組立等。施工前應(yīng)做好測(cè)量放線和定位工作，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、燈桿組立是關(guān)健工序，藝術(shù)燈桿吊裝前應(yīng)根據(jù)燈桿的高度、重量，合理選擇吊裝設(shè)備。10m

50、燈桿采用8t汽車(chē)吊安裝，燈桿吊裝時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工操作吊裝，當(dāng)燈桿落位時(shí)，在相互垂直的兩個(gè)方向配備經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)、校正。沿線路方向位移偏差控制在20mm以內(nèi)，垂直線方向位移偏差控制在10mm以內(nèi)，桿梢主向位移不大于桿直徑的1/5。3、各種水下燈具應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求，找專(zhuān)業(yè)廠家聯(lián)系，色彩及亮度符合設(shè)計(jì)配備要求。第五節(jié) 給水、排水部分一、施工準(zhǔn)備 （一）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。 2、已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。 3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。 （二）、材料要求 1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。 2、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。 4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。 5、管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等