通風與空調(diào)分部資料填寫范例

1、通風與空調(diào)分部風管漏光檢測記錄 編號： 08-01 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱風管與配件制作項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）風 管 級 別低壓光 源 功 率150w施工圖號(系統(tǒng)名稱)檢 測 日 期檢測標準低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。實 測 記 錄部 位接縫長度(m)檢測結(jié)果部 位接縫長度(m)檢測結(jié)果一層送風系統(tǒng)第一段8.4漏光點數(shù)為0一層送風系統(tǒng)第二段8.84漏光點數(shù)為0一層

2、送風系統(tǒng)第三段6.88漏光點數(shù)為0一層送風系統(tǒng)第四段6.88漏光點數(shù)為0一層送風系統(tǒng)第五段6.88漏光點數(shù)為0驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日風管漏風檢測記錄 編號： 08-02 單 位 工 程 名 稱分部工程名稱通風與空調(diào)分 項 工 程 名 稱風管與配件制作項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）施工圖號（系統(tǒng)名稱）試驗總面積(m2)185.2系統(tǒng)總面積（m2）232.9試 驗 日 期風 管 級 別低壓試 驗 壓 力（pa）

3、800系統(tǒng)測定分數(shù)段2允許單位面積漏風量(m3 /m2·h)5.99實測單位面積漏風量(m3 /m2·h)2.18分 段 實 測 數(shù) 值序號no分段表面積(m2)工作壓力(pa)試驗壓力(pa)實測漏風量(m3 /h)1988002.4287.28001.963 檢測區(qū)圖標： 檢測結(jié)果：各段用漏風檢測儀所測量樓風量低于規(guī)范要求，檢測評定合格驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日潔凈室測試記錄 編號： 08-03 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱系統(tǒng)調(diào)試

4、項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號gb50243-2002系 統(tǒng) 名 稱凈化空調(diào)系統(tǒng)施工圖號潔凈室級別檢測日期檢測內(nèi)容檢測經(jīng)過及采用儀器檢 測 結(jié) 果潔凈室風量或風速的檢測設測點8個，實際風量合格符合設計和規(guī)范要求靜壓差的檢測用靈敏度為1.0pa的微差壓力計測量合格符合設計和規(guī)范要求空氣過濾器泄漏檢測用掃描法采用2l/min的光學粒子計數(shù)器測量合格符合設計和規(guī)范要求室內(nèi)空氣潔凈度檢測用2l/min的光學粒子計數(shù)器測定符合潔凈度五級要求符合設計和規(guī)范要求室內(nèi)浮游菌和沉降菌檢測用過濾采樣器測定浮游菌，用培養(yǎng)皿測定沉降菌，室內(nèi)溫度22，相對濕度55%，測定合格符合設計和規(guī)范要求室內(nèi)空氣溫度和相對濕

5、度檢測每25min測定一次，室內(nèi)溫度和相對濕度合格符合設計和規(guī)范要求潔凈室截面平均速度檢測實測風速合格，不均勻度為0.20，合格符合設計和規(guī)范要求室內(nèi)噪聲檢測共設9個測點，實測噪聲40db(a),低于設計值，合格符合設計和規(guī)范要求驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日風機盤管試驗記錄編號： 08-04 單位工程名稱分部(子分部)工程名稱送排風系統(tǒng)分項工程名稱風管系統(tǒng)安裝項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號gb50243-2002試驗時間(min)設備總數(shù)量26試驗儀器型號、精度序號設備規(guī)格型

6、號單機三速試運行情況水壓試驗情況試驗結(jié)果高中低工作壓力(mpa)試驗壓力(mpa)觀察時間(min)1fp-75wa23456789101112131415161718驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日風機盤管試驗記錄編號： 08-04 單位工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號試驗時間(min)設備總數(shù)量試驗儀器型號、精度序號設備規(guī)格型號單機三速試運行情況水壓試驗情況試驗結(jié)果高中低工作壓力(mpa)試驗壓力(mpa)觀察時間(min)1fp-75

7、wa5007502合格23456789101112131415161718驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日變風量末端裝置動作試驗記錄 編號： 08-05 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱空調(diào)設備安裝項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號gb50243-2002施 工 圖 號系 統(tǒng) 編 號設備總數(shù)量試驗日期序號設備規(guī)格型號動 作 試 驗 情 況試 驗 結(jié) 果1bef-12w與風管連接，空調(diào)器運轉(zhuǎn)正常，各種參數(shù)正確符合設計及規(guī)范要求，合格23456789101112131

8、415161718驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日管道（設備）吹污沖洗試驗記錄編號：（05-09）/ 08-06 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱制冷劑管道及配件安裝管道(設備)名稱制冷劑管道管道(設備)編號15段制冷劑輸送管道項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號gb50243-2002管道(設備)材質(zhì)鍍鋅鋼管環(huán)境溫度25施工圖號試驗介質(zhì)干燥壓縮空氣試驗日期持續(xù)時間5min試驗壓力0.6mpa試驗儀器型號、精度試驗過程在管道末端設置排污口，同時在管道始端將管道與空氣

9、壓縮機連接，開啟壓縮機，壓力升到0.6mpa時，向管道中充氣，連續(xù)進行了5次吹掃，在排污口處用白布設靶，再進行吹洗，連續(xù)5min，靶上無污物。試驗結(jié)果吹污合格驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日管道（設備）強度、嚴密性試驗記錄編號：（05-02）/ 08-07 單位工程名稱分部(子分部)工程名稱制冷設備系統(tǒng)安裝分項工程名稱制冷劑管道及配件安裝項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）管道(設備)名 稱制冷劑管道管道(設備)系統(tǒng)編號15段制

10、冷劑輸送管道管道(設備)材質(zhì)鍍鋅鋼管環(huán)境溫度25試驗介質(zhì)氨氣施工圖號試驗日期試驗儀器型號、精度壓力表0.6mpa試驗壓力1.6mpa工作壓力1.6mpa持續(xù)時間24h允許壓力降0.03mpa試驗過程制冷系統(tǒng)設備安裝后，對其管道施加1.8mpa工作壓力保持24h，壓力下降小于0.03mpa，符合設計規(guī)范要求。試驗結(jié)論管道（設備）強度、嚴密性合格驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日管道（設備）真空試驗記錄 編號： 08-08 單位工程名稱分部工程名稱制冷設備系統(tǒng)安裝分項工程名稱制冷劑管道

11、及配件安裝項目經(jīng)理管道(設備)名 稱制冷劑管道管道(設備)系統(tǒng)編號15段制冷劑輸送管道施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）管道(設備)材質(zhì)鍍鋅鋼管試驗儀器型號、精度壓力表0.6mpa施工圖號試驗真空度（pa）9.6×10³試驗日期持續(xù)時間（min）1440試驗過程×時×分對制冷系統(tǒng)氣管、液管施壓，保持24小時氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力小于5.3kpa，壓力回升小于0.53kpa。試驗結(jié)果剩余壓力小于5.3kpa。試驗結(jié)果合格。驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工

12、程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日制冷設備充注制冷劑檢漏試驗記錄 編號： 08-09 單位工程名稱分部工程名稱制冷設備系統(tǒng)安裝分項工程名稱制冷劑管道及配件安裝項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）施 工 圖 號設 備 名 稱zl1試 驗 壓 力0.3mpa制冷劑名稱r22試驗日期試驗儀器型號、精度壓力表0-6mpa試驗過程對制冷管道系統(tǒng)中的氣管、液管施加0.3mpa試驗壓力，經(jīng)檢測未發(fā)現(xiàn)漏氣點。試驗結(jié)果未發(fā)現(xiàn)漏氣點，合格驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(

13、簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日氨制冷劑系統(tǒng)、燃氣管道焊縫檢驗記錄 編號： 08-10 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱制冷劑管道項 目 經(jīng) 理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）施 工 圖 號系統(tǒng)管道編號試 驗 日 期試驗方法x光射線試驗儀器名稱6xl 208焊縫編號a01a02a03a04a05檢查結(jié)果ii級ii級ii級ii級ii級焊縫編號檢查結(jié)果焊縫編號檢查結(jié)果焊縫編號檢查結(jié)果焊縫編號檢查結(jié)果驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專

14、業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日凝結(jié)水系統(tǒng)充水試驗記錄 編號： 08-12 單位工程名稱分部工程名稱通風與空調(diào)分項工程名稱冷凝水系統(tǒng)安裝項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）施工圖號試驗日期管道材質(zhì)試驗介質(zhì)試驗過程在個分區(qū)管道與系統(tǒng)的主、干管全部連通紅藕，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)試壓，試壓壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組件的承受壓力，壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀觀察無滲漏為合格。試 驗 部 位試 驗 結(jié) 果管道灌滿水后未發(fā)現(xiàn)滲漏驗收結(jié)論施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員(簽名)：項目專業(yè)技術(shù)負責人(簽名)：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日補償器預拉伸（預壓縮）