頂板鋼筋綁扎工序

1、頂板鋼筋安裝控制要點(diǎn)一、工藝流程 梁鋼筋綁扎 頂板下鐵鋼筋綁扎 頂板電管輻射 頂板上鐵二、控制要點(diǎn) 首先根據(jù)圖紙要求確定梁板鋼筋型號、規(guī)格、連接方式。（一）梁筋綁扎1、模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入模)畫箍筋間距在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋 按箍筋距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)。2、框架梁上部縱向鋼

2、筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。3、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4、在主、次梁主筋下均勻設(shè)置墊塊，保證保護(hù)層的厚度，間距不大于800。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）板筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋、分布筋間距。2、按劃好的間距擺放下鐵鋼筋、綁扎完畢后安裝預(yù)埋件、擺設(shè)電線管、留置預(yù)留孔，最后綁扎蓋鐵。3、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如

3、板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距600mm梅花形布置。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。上下層鋼筋之間應(yīng)布置馬鐙，馬鐙在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬鐙可用10鋼筋制作；當(dāng)200mmh300mm時，馬鐙應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時，制作馬鐙的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。三、質(zhì)量要求1、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎。2、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。3、梁筋的搭接：梁的受力

4、鋼筋機(jī)械連接時外露絲扣不超過1個；搭接連接時，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件受力較大處，接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。4、鋼筋綁扎的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最大值排距±5梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋