鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱

1、鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱一、實(shí)習(xí)性質(zhì)、任務(wù)和基本要求:性質(zhì)：鉗工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)類專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)課，能夠培養(yǎng)學(xué)生鉗工操作的基本技能，是學(xué)生初步具備安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的良好意識(shí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。 任務(wù)：通過(guò)實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，為今后機(jī)械設(shè)備的安裝和檢修，保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。要求:1了解鉗工的工作范圍及安全技術(shù)。2了解鉗工常用的設(shè)備構(gòu)造，使用方法及安全操作規(guī)程。3初步掌握鉗工主要工序的基本操作方法，正確使用鉗工的常用工具、量具。 4、能夠按圖樣要求獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。二、時(shí)間分配:本實(shí)習(xí)共1周，具體課時(shí)安排可參照下表:序號(hào)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間分配（周）1鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮?/p>

2、規(guī)程 半天2劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋講述及操作練習(xí)2天4綜合訓(xùn)練2天5總結(jié)評(píng)比半天總計(jì)一周（5天）三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:項(xiàng)目一 、鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程介紹鉗工技能在工程中的重要性，介紹鉗工常用設(shè)備、量具和工具極其特點(diǎn)；介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程。重點(diǎn)：介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程項(xiàng)目二、 劃線劃線的概念；作用和基本步驟；常用劃線工具的正確使用；劃線基準(zhǔn)的選擇；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法。重點(diǎn)：常用劃線工具的正確使用；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法項(xiàng)目三 、鋸削鋸條的種類和選擇方法；鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原 因。重點(diǎn)：鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條

3、損壞和拆斷的原因項(xiàng)目四 、鏨削鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類；用途和操作要領(lǐng)；平面鏨削、板料鏨削。 重點(diǎn)：平面鏨削、板料鏨削方法； 項(xiàng)目五 、銼削銼削的概念；銼刀的種類、規(guī)格和用途；銼刀的選擇及操作；掌握平面、曲面的銼削方法。重點(diǎn)：握平面、曲面的銼削方法項(xiàng)目六 、鉆孔鉆孔的基本知識(shí)及設(shè)備；麻花鉆的幾何形狀和各部分的作用以及相互關(guān)系；麻花鉆的鉆孔方法；鉆床的使用安全操作規(guī)程。重點(diǎn)：麻花鉆的刃磨和鉆孔方法項(xiàng)目七 、攻螺紋和套螺紋螺紋的形成，各部分名稱；絲錐，板牙的構(gòu)造，規(guī)格和用途；攻螺紋，套螺紋的操作方法重點(diǎn)：攻螺紋，套螺紋的操作方法項(xiàng)目八 小結(jié)及成績(jī)?cè)u(píng)定 對(duì)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的勞動(dòng)態(tài)度、勞動(dòng)紀(jì)律

4、，操作技能，基本知識(shí)等方面的收獲和存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)講評(píng)，按照相關(guān)規(guī)定給予成績(jī)?cè)u(píng)定，指出今后的努力方向鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)實(shí)施性教  學(xué)  計(jì)  劃一、鉗工實(shí)習(xí)課程的性質(zhì)和教學(xué)目的：1、實(shí)習(xí)是一門(mén)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課，通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步接觸以機(jī)械制造生產(chǎn)為主，使學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝、機(jī)電一體化等實(shí)踐知識(shí)，為后續(xù)課程學(xué)習(xí)和從事機(jī)械工程工作準(zhǔn)備必要的機(jī)械制造知識(shí)，著重加強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力的培訓(xùn)，加強(qiáng)技能教育，使學(xué)生成為既懂理論又能動(dòng)手的全能型人才。2、鉗工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立操作，在訓(xùn)練過(guò)程中有機(jī)地將基本工藝?yán)碚摗⒒竟に囍R(shí)和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，同時(shí)重視學(xué)生工藝實(shí)踐

5、和創(chuàng)新技能的提高。二、鉗工實(shí)習(xí)設(shè)施：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常用工、量、夾具等設(shè)施，實(shí)習(xí)原料（棒料）若干。三、鉗工實(shí)習(xí)課程內(nèi)容：1、基本知識(shí)了解鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。掌握鉗工主要工作（鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線）的基本操作及所用的工、夾、量具及設(shè)備。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、基本技能： 能進(jìn)行劃、鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋的操作。3、檢測(cè)訓(xùn)練熟悉測(cè)量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差的含義及其誤差的測(cè)量方法。了解幾種裝夾方法對(duì)定位精度的影響。 四、鉗工實(shí)習(xí)方式：1、

6、實(shí)習(xí)動(dòng)員，工位及工具箱劃分。2、概論講述  鉗工在機(jī)制制造及設(shè)備維修中的作用；鉗工實(shí)習(xí)的目的要求；鉗工工作的主要內(nèi)容和安排；鉗工安全技術(shù)規(guī)程。 3、示范講解  劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面零件和立體零件的劃線方法。  鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。  銼削：銼削應(yīng)用范圍，銼刀的種類、選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）。 鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床、工具和夾具，臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程。 攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算，攻螺紋的

7、方法。 套螺紋：板牙及其安裝，螺桿直徑的計(jì)算，套螺紋的方法。 4、現(xiàn)場(chǎng)表演 立式鉆床上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及锪錐形孔的方法。 平面鏨削方法。 刮削和研磨方法。 5、獨(dú)立操作 劃、鋸、銼、鉆、攻螺紋的操作。 依據(jù)圖樣進(jìn)行綜合操作訓(xùn)練6、寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告每個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，學(xué)生都應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求完成實(shí)習(xí)報(bào)告，并在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)交給指導(dǎo)老師評(píng)分。五、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查:（1）實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%，它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定，每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。（2）理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%，按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容，訓(xùn)

8、練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。（3）實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%，每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要求總結(jié)，最后予以評(píng)定。以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理；缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。六、時(shí)間安排單元教學(xué)形式主要內(nèi)容教學(xué)目標(biāo)計(jì)劃課時(shí)1講授崗前教育鉗工入門(mén)1.安全教育2.紀(jì)律教育3.了解工作范圍、工具設(shè)備、實(shí)習(xí)要求1課時(shí)2操作示范劃線掌握劃線基本操作方法1課時(shí)3學(xué)生操作實(shí)物劃線正確使用劃線工具、按圖線要求劃出零件加工線1課時(shí)4講授操作示范鋸削了解鋸削的應(yīng)用及操作方法1課時(shí)5學(xué)生操作鋸削練習(xí)鋸削，掌握姿勢(shì)、要領(lǐng)1課時(shí)6講授示范鏨、銼、削講解姿勢(shì)和操作系統(tǒng)2課時(shí)7學(xué)生操作鏨、銼、削掌握

9、鏨、銼、削基本要領(lǐng)練習(xí)操作2課時(shí)8講授示范鉆孔講解孔加工的各種工具、設(shè)備1課時(shí)9學(xué)生操作劃線鉆孔運(yùn)用鉆，掌握孔的加工方法1課時(shí)10講授示范攻絲與套絲講述攻絲與套絲的方法1課時(shí)11學(xué)生操作攻絲與套絲掌握攻絲與套絲的技術(shù)1課時(shí)12學(xué)生操作小手錘依據(jù)圖紙完成較復(fù)雜零件的劃線、加工、了解加工工藝 15課時(shí)13講授講評(píng)小手錘讓學(xué)生了解鉗工實(shí)訓(xùn)不足點(diǎn)2課時(shí)七、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查:（1）實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%，它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定，每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。（2）理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%，按訓(xùn)練應(yīng)知的理

10、論內(nèi)容，訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。（3）實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%，每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要求總結(jié)，最后予以評(píng)定。以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理；缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。八、實(shí)訓(xùn)班級(jí)安排各班級(jí)實(shí)訓(xùn)安排如下：班級(jí)周次班級(jí)周次09機(jī)械119（上午班）09機(jī)械219（下午班）09機(jī)械31509機(jī)械41609機(jī)械51709機(jī)械618九、實(shí)訓(xùn)教師安排 為了滿足鉗工實(shí)訓(xùn)正常教學(xué)計(jì)劃，本實(shí)訓(xùn)需要實(shí)訓(xùn)教師3名，其工作具體安排如下：（1）教師a負(fù)責(zé)整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)教案撰寫(xiě)，整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)的理論與實(shí)踐指導(dǎo),成績(jī)?cè)u(píng)定考核，鉗工實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)等。（2）教師b負(fù)責(zé)一組的鉗工實(shí)

11、訓(xùn)理論與實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)。（3）教師c負(fù)責(zé)二組的鉗工實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐指導(dǎo)教學(xué)。教 案鉗工實(shí)習(xí)課題綱要 內(nèi)容 鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用 劃線和劃線方法 鋸割與鋸割的基本操作方法 鏨削與銼削的基本操作方法 鉆孔和其它加工方法 攻絲與套絲 目的與要求 了解鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用 著重了解鉗工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正確調(diào)整和使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工夾量具與安全技術(shù) 教具 掛圖：配備鉗工基本知識(shí)有關(guān)掛圖 實(shí)物：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常用工具等 模型：鉆頭以及手錘等模型 進(jìn)度及時(shí)間安排 序號(hào)內(nèi)容講解及示范操作及學(xué)生操作練習(xí)時(shí)間1鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程學(xué)生熟悉工具42劃

12、線平面劃線操作立體劃線（毛坯料）23鋸削圓棒鋸削；平面鋸削32mm圓棒鋸削2鏨削平面鏨削、板料鏨削毛坯料24銼削平面銼削；外圓弧銼削棒料25鉆孔鉆頭刃磨；鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔比較；套模孔加工；鉆頭刃磨；毛坯料鉆孔26攻螺紋與套螺紋圓桿的套螺紋毛坯料27綜合練習(xí)鏨口錘子（圖紙）128總 結(jié)2項(xiàng)目一 鉗工概述一、 講解提綱 鉗工加工的特點(diǎn) 鉗工的常用設(shè)備 鉗工的基本操作方法 鉗工的應(yīng)用范圍 鉗工的安全操作技術(shù)項(xiàng)目二 劃線 一、講解提綱 劃線 劃線的特點(diǎn) 劃線的作用 劃線的種類 劃線工具 劃線前的準(zhǔn)備工作 工件的清理及檢查 工件的涂色 在工件孔中心裝中心塊 劃線的方法及步驟 基準(zhǔn)的選擇 劃線基準(zhǔn)的選擇

13、劃線的找正與借料 劃線的步驟 二、示范操作 三、學(xué)生操作 內(nèi)容：毛坯料練習(xí) 要求：能獨(dú)立操作，基準(zhǔn)選得準(zhǔn)確，步驟基本正確，選用劃線工具基本合理，劃線基本清晰。項(xiàng)目四 鋸削 一、講解提綱 鋸削的特點(diǎn) 手鋸的種類及構(gòu)造 鋸條 鋸條的規(guī)格 鋸齒角度，前角，楔角，后角 鋸路及種類 鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用 鋸削方法 起鋸方法 鋸削速度，壓力，往復(fù)長(zhǎng)度 各種工件的鋸削方法 鋸條損壞和工件產(chǎn)生廢品的原因分析及預(yù)防 鋸削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn) 二、示范操作 鋸條安裝 安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸削過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì)在鋸削時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指

14、的力旋緊為止。 鋸削姿勢(shì)與操作方法 鋸削時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸削時(shí)的姿勢(shì)有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸削時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。 圓棒鋸削 圓棒鋸削有兩種方注：種是沿著從上至下鋸削，斷面質(zhì)量較好，但較費(fèi)力；一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸削，這樣可避免通過(guò)圓棒直徑鋸削，

15、減少阻力，效率高，但斷面質(zhì)量一般較差。 平面鋸削 為能準(zhǔn)確地切入所需要的位置，避免鋸條在工表面打滑，起鋸時(shí)，要保持15°的起鋸角。起鋸時(shí).用左手的大姆指擋住鋸條，往復(fù)行程要短，壓力要輕，速度要慢。起鋸好壞直接影響斷面鋸削質(zhì)量。 學(xué)生操作 內(nèi)容：32mm圓棒鋸削 要求：控制厚度，與圓捧母線甚本垂直項(xiàng)目五 銼削 一、講解提綱 銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用 銼刀 各部分名稱及規(guī)格 銼刀的齒紋 銼刀的種類 銼刀的粗細(xì)及選擇 銼刀的正確使用和保養(yǎng) 銼削方法 工件的夾持 正確銼削方法 銼削速度 各種表面的銼削方法及檢查 大平面的銼削方法及檢查 內(nèi)外圓弧面的銼削方法及檢查 銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn) 二、示范操

16、作 銼刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 銼削的姿勢(shì)與操作方法 銼削時(shí)人的站立位置與鏨削相似，銼削時(shí)要充分利用銼刀的全長(zhǎng)，用全部銼齒進(jìn)行工作。開(kāi)始時(shí)身體要向前頃斜10°左右，右肘盡可能收縮到后方。最初三分之一行程時(shí)，身體逐漸前傾到15°左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn).同時(shí)身體也逐漸前傾到18°左右；最后三分之一選種，用右手腕將銼刀推進(jìn)，身體隨銼刀的反作用力退回到15°位置。銼削行程結(jié)束后，把銼刀略提起一些，身體恢復(fù)到起始位置姿勢(shì)。銼削時(shí)為了銼出

17、平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩(wěn)。銼削時(shí)的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力，才能銼去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于挫刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手的壓力大小必須隨著變化，保持力矩平衡，使兩手在銼削過(guò)程中始終保持水平。 平面銼削方法及檢查 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼

18、削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。 外圓弧銼削方法及檢查 外圓弧面銼削，就是橫對(duì)著圓弧面銼，把圓弧處部分銼成非常接近圓弧的多邊形，這種方法效率較高，適用于圓弧面粗加工階段。順著圓弧面銼，也稱為滾銼法，銼削時(shí)銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞工件圓弧中心作擺動(dòng)，用于圓弧面的精加工階段。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查。 學(xué)生操作 內(nèi)容：平面銼削的六角螺母 要求：加工的工件要做到形狀（包括角度）正確、符合尺寸精度和表面粗糙度，銼紋一致，符合要求。 項(xiàng)

19、目六 鉆孔 一、講解提綱 概述 孔加工的幾種方法 在鉆床上孔加工的特點(diǎn) 與其它機(jī)床的孔加工的比較 鉆床 臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床 麻花鉆 各部分名稱及作用 鉆頭幾何角度分析 麻花鉆的刃磨 鉆孔方法 鉆孔的輔助工具及工件夾持 各種孔的鉆削方法 切削用量及選擇 鉆孔的安全技術(shù)及文明生產(chǎn) 二、示范操作； 鉆頭的刃磨 鉆頭的后刀面接觸砂輪進(jìn)行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉(zhuǎn)動(dòng).左手作上下少量的擺動(dòng)，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2的一半，可同時(shí)磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時(shí)，要隨時(shí)檢查角度的正確性與對(duì)稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。 鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比

20、較 加工底孔直徑為12mm的螺母 劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預(yù)先落入洋沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時(shí)還要?jiǎng)?2mm圓。工件裝夾時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作平臺(tái)垂直，夾緊穩(wěn)固。開(kāi)始鉆孔時(shí)，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。如有偏移，經(jīng)校正后再鉆削。在孔快要通時(shí)，必須減小進(jìn)給量，以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。 先鉆一個(gè)6mm的預(yù)鉆孔，再用12mm鉆頭進(jìn)行鉆孔與直接鉆12mm鉆孔比較，前種如工方法較省力，同時(shí)圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙度。 鉸孔 粗鉸12mm的孔，先鉆一個(gè)11.6mm的孔，然后用機(jī)鉸刀進(jìn)行鉸孔。在鉸孔時(shí)，鉸刀在孔中不能倒轉(zhuǎn)，同時(shí)注意鉸刀退出孔后再停車(chē)，以免拉毛孔表面。如加機(jī)械油潤(rùn)滑和冷卻，以降低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，鉸孔精度更高，表面粗糙度更低。 學(xué)生操作 內(nèi)容：加工六角螺母底孔12mm 要求：刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確，鉆出的孔與基準(zhǔn)大平面垂直，孔徑與鉆頭直徑相符項(xiàng)目七 攻絲與套絲 一、講解提綱 攻絲 絲錐的組成部分及種類 絲錐的工