鍋爐整套啟動驗收表

1、表4.2.2 機組整套啟動試運前應(yīng)具備條件的質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查結(jié)果備注調(diào)試組織及人員試運指揮部及各組人員已全部到位，職責分工明確各參建單位參加試運值班的組織機構(gòu)及聯(lián)系方式已上報試運指揮部并公布值班人員已上崗建筑安裝及配套工程建筑安裝工程已驗收合格，滿足試運要求廠區(qū)外與市政、公交、航運等有關(guān)的工程已驗收交接，能滿足試運要求分部試運鍋爐、汽輪機（燃機）、電氣、熱控、化學(xué)五大專業(yè)的分部試運完成，并已辦理質(zhì)量驗收簽證，技術(shù)資料齊全機組潤滑油、控制油、變壓器油的油質(zhì)及SF6氣體的化驗結(jié)果合格空冷島系統(tǒng)嚴密性試驗、發(fā)電機風壓試驗結(jié)果合格發(fā)電機封閉母線微正壓

2、裝置投運正常保安電源切換試驗及必須運行保持情況正常熱控系統(tǒng)及裝置電源可靠通信、保護、安全穩(wěn)定裝置、自動化和運行方式及并網(wǎng)條件具備儲煤和輸煤系統(tǒng)試運完成，并已辦理質(zhì)量驗收簽證，技術(shù)資料齊全除灰和除渣系統(tǒng)試運完成，并已辦理質(zhì)量驗收簽證，技術(shù)資料齊全廢水處理及排放系統(tǒng)試運完成，并已辦理質(zhì)量驗收簽證，技術(shù)資料齊全脫硫、脫硝系統(tǒng)和環(huán)保監(jiān)測設(shè)施等試運完成，并已辦理質(zhì)量驗收簽證，技術(shù)資料齊全技術(shù)準備整套啟動試運計劃、重要調(diào)試措施或方案已經(jīng)總指揮批準已組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，完成安全和技術(shù)交底首次啟動曲線已在主控室張掛采暖通風試運現(xiàn)場的防凍、采暖、通風、照明、降溫設(shè)施已能投運廠房和設(shè)備間封閉完整所有控制室和電子間溫

3、度可控，滿足試運需求試運現(xiàn)場安全文明消防和生產(chǎn)電梯已驗收合格，臨時消防器材準備充足且擺放到位電纜和盤柜防火封堵合格現(xiàn)場腳手架已拆除，道路通暢，溝道和蓋板齊全，樓梯和步道扶手、欄桿齊全且符合安全要求保溫和油漆完整，現(xiàn)場整潔試運區(qū)域與運行或施工區(qū)域以安全隔離安全和治安保衛(wèi)人員已上崗到位現(xiàn)場通信設(shè)備通信正常生產(chǎn)準備啟動試運需要的燃料（煤、油、天然氣）、化學(xué)藥品、檢測儀器及其他生產(chǎn)必需品已備足和配齊運行人員已全部持證上崗到位，崗位職責明確運行規(guī)程、系統(tǒng)圖表和各項管理制度已頒布并配齊，在主控室有完整放置試運設(shè)備、管道、閥門、開關(guān)、保護壓板、安全標識牌等標示齊全運行必須的操作票、工作票、專用工具、安全工器

4、具、記錄表格和值班用具、備品備件等已備齊試運指揮部試運指揮部的辦公器具已備齊，文秘和后勤服務(wù)等項工作已經(jīng)到位，滿足試運要求送出工程配套送出的輸變電工程滿足機組滿發(fā)電的要求并網(wǎng)要求并網(wǎng)協(xié)議、并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議和購售電合同已簽訂，發(fā)電量計劃已批準調(diào)度管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安裝和試驗已全部完成并已報竣工與電網(wǎng)有關(guān)的設(shè)備、裝置及并網(wǎng)條件檢查已完成電氣啟動試驗方案已報調(diào)度審查、討論、批準，調(diào)度啟動方案已正式下發(fā)整套試運計劃已上報調(diào)度并獲得同意質(zhì)量監(jiān)督檢查工作電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)已按有關(guān)規(guī)定對機組整套啟動試運前進行了監(jiān)檢提出的必須整改的項目已經(jīng)整改完畢確認同意進入整套啟動試運階段啟動委員會啟委會已經(jīng)成立并召開了首次全

5、體會議，聽取并審議了關(guān)于整套啟動試運準備情況的報告做出準予進入整套啟動試運階段的決定施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.2.3整套啟動試運質(zhì)量驗收范圍劃分表工程編號項目名稱質(zhì)量驗收表編號單 項工 程單位工程010鍋爐整套啟動試運質(zhì)量驗收匯總表表4.3.21鍋爐點火升壓指標控制表4.3.3-12鍋爐安全閥整定表4.3.3-23鍋爐蒸汽嚴密性試驗表4.3.3-34主機空負荷試運時鍋爐技術(shù)指標控制表4.3.3-45鍋爐本體帶負荷調(diào)試和燃燒調(diào)整表4.3.3-56輸煤系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-67直吹式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3

6、-78儲藏式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-89煙風系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-910排汽和排污系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1011吹灰系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1112除灰系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1213濕式除渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1314干式除渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試調(diào)試表4.3.3-1415鍋爐168h滿負荷試運行表4.3.3-1516循環(huán)流化床-鍋爐點火升壓表4.3.3-1617循環(huán)流化床鍋爐本體帶負荷試驗表4.3.3-1718循環(huán)流化床鍋爐煙風系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1819循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1920循環(huán)流化床鍋爐-石灰石系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.

7、3-2021循環(huán)流化床鍋爐-排渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-2122循環(huán)流化鍋爐緊急補水系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-2223循環(huán)流化床鍋爐168滿負荷試運表4.3.3-2324鍋爐單側(cè)輔機運行試驗表4.3.3-2425鍋爐給水、減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性試驗表4.3.3-2526余熱鍋爐-空負荷試運表4.3.3-2627余熱鍋爐-本體帶負荷試運表4.3.3-2728余熱鍋爐-168滿負荷試運表4.3.3-2829脫硝系統(tǒng)整套啟動調(diào)試表4.3.3-2930脫硝洗168滿負荷試運表4.3.3-3031濕法脫硫系統(tǒng)整套啟動試運表4.3.3-3132濕法脫硫系統(tǒng)168滿負荷試運表4.3.3-32020汽輪機

8、整套啟動試運質(zhì)量驗收匯總表表4.3.41主機沖轉(zhuǎn)前的檢查（冷態(tài)啟動）表4.3.5-12主機啟動技術(shù)指標控制表4.3.5-23發(fā)電機充氫及運行表4.3.5-34主機額定轉(zhuǎn)速空負荷試驗表4.3.5-45主機帶負荷運行重要指標表4.3.5-56主機各項試驗表4.3.5-67主機油（控制油、潤滑油）系統(tǒng)調(diào)試表4.3.5-78主機輔助設(shè)備調(diào)試表4.3.5-89主機附屬機械調(diào)試表4.3.5-910熱力系統(tǒng)調(diào)試表4.3.5-1011汽輪機168滿負荷試運行表4.3.5-1112燃機空負荷試運表4.3.5-1213燃機帶負荷試運表4.3.5-1314燃機168滿負荷試運行表4.3.5-14030電氣整套啟動試

9、運質(zhì)量驗收總表表4.3.61發(fā)電機空載勵磁系統(tǒng)試驗表4.3.7-12發(fā)電機（發(fā)電機變壓器）短路特性試驗表4.3.7-23發(fā)電機（發(fā)電機變壓器）空載特性試驗表4.3.7-34發(fā)電及同期系統(tǒng)檢查及試驗表4.3.7-45發(fā)電機變壓器組保護帶負荷試驗表4.3.7-56發(fā)電機勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗表4.3.7-67廠用電源切換試驗表4.3.7-78變壓器試運表4.3.7-89發(fā)電機變壓器組測量及監(jiān)控系統(tǒng)帶負荷試驗表4.3.7-910電氣控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.7-1011電氣168h滿負荷試運行表4.3.7-11040熱控整套啟動試運質(zhì)量驗收匯總表表4.3.81順序控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-12爐膛安全監(jiān)控系

10、統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-23模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-34汽動給水泵汽輪機監(jiān)視儀表與保護系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-45汽動給水泵汽輪機電液控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-56汽輪機旁路控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-67汽輪機監(jiān)視儀表與保護系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-78汽輪機電液控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-89168滿負荷運行表4.3.9-910燃機控制系統(tǒng)調(diào)試表4.3.9-10050化學(xué)整套啟動試運質(zhì)量驗收匯總表表4.3.101機組空負荷整套試運的化學(xué)監(jiān)督表4.3.11-12機組帶負荷整套試運的化學(xué)監(jiān)督表4.3.11-23168試運期間的化學(xué)監(jiān)督表4.3.11-3表4.2.4機組整套啟動試運綜合指標驗收范圍表序

11、號項目名稱質(zhì)量驗收表編號1.機組整套啟動試運過程記錄表表4.3.13-12.機組進入滿負荷試運條件確認表表4.3.13-23.機組結(jié)束滿負荷試運條件確認表表4.3.13-34.機組額定負荷時主要運行參數(shù)記錄表表4.3.13-45.機組整套試運汽輪發(fā)電機組軸振記錄表表4.3.13-56.機組168h連續(xù)滿負荷試運電量統(tǒng)計表表4.3.13-67.機組熱控保護投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-78.機組熱控自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-89.機組熱控測點投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-910.機組電氣保護裝置投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-1011.機組電氣自動裝置投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-

12、1112.機組電氣測點投入情況統(tǒng)計表表4.3.13-1213.機組化學(xué)監(jiān)督指標統(tǒng)計表表4.3.13-1314.機組整套啟動試運經(jīng)濟技術(shù)指標統(tǒng)計表表4.3.13-1415.機組168h連續(xù)滿負荷每日試運曲線（1-7）表4.3.13-15表4.3.2鍋爐整套啟動試運質(zhì)量驗收匯總表序號單位工程名稱質(zhì)量驗收表編號驗收結(jié)果1鍋爐點火升壓指標控制表4.3.3-12鍋爐安全閥整定表4.3.3-23鍋爐蒸汽嚴密性試驗表4.3.3-34主機空負荷試運時鍋爐技術(shù)指標控制表4.3.3-45鍋爐本體帶負荷調(diào)試和燃燒調(diào)整表4.3.3-56輸煤系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-67直吹式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-78儲藏

13、式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-89煙風系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-910排汽和排污系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1011吹灰系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1112除灰系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1213濕式除渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1314干式除渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試調(diào)試表4.3.3-1415鍋爐168h滿負荷試運行表4.3.3-1516循環(huán)流化床-鍋爐點火升壓表4.3.3-1617循環(huán)流化床鍋爐本體帶負荷試驗表4.3.3-1718循環(huán)流化床鍋爐煙風系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1819循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-1920循環(huán)流化床鍋爐-石灰石系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-202

14、1循環(huán)流化床鍋爐-排渣系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-2122循環(huán)流化鍋爐緊急補水系統(tǒng)帶負荷調(diào)試表4.3.3-2223循環(huán)流化床鍋爐168滿負荷試運表4.3.3-2324鍋爐單側(cè)輔機運行試驗表4.3.3-2425鍋爐給水、減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性試驗表4.3.3-2526余熱鍋爐-空負荷試運表4.3.3-2627余熱鍋爐-本體帶負荷試運表4.3.3-2728余熱鍋爐-168滿負荷試運表4.3.3-2829脫硝系統(tǒng)整套啟動調(diào)試表4.3.3-2930脫硝洗168滿負荷試運表4.3.3-3031濕法脫硫系統(tǒng)整套啟動試運表4.3.3-3132濕法脫硫系統(tǒng)168滿負荷試運表4.3.3-32施工單位（簽字） 年

15、月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表4.3.3-1鍋爐點火升壓控制單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級汽包、分離器上下壁溫差主控50觀察在線儀表汽包、分離器上下壁溫變化率/h110觀察在線儀表汽包內(nèi)介質(zhì)飽和溫度變化率自然循環(huán)鍋爐主控/h觀察在線儀表觀察在線儀表強制循環(huán)鍋爐主控/h觀察在線儀表觀察在線儀表汽包水位在正常范圍內(nèi)變化觀察在線儀表直流爐水冷壁出口溫升速度主控/h符合制造廠規(guī)定，無規(guī)定時220觀察在線儀表爐膛燃燒正常觀察爐膛出口煙溫主控符合制造廠

16、要求觀察在線儀表熱膨脹狀況主控均勻無卡澀現(xiàn)象觀察數(shù)值mm符合設(shè)計要求觀察膨脹指示器水位計就地水位計mm指示正確，液面清晰觀察在線儀表電接點水位計mm指示正確觀察在線儀表差壓水位計主控mm指示正確觀察在線儀表熱工表計溫度指示正確觀察在線儀表壓力主控Mpa觀察在線儀表流量觀察在線儀表擋板及閥門氣動調(diào)節(jié)擋板動作可靠，調(diào)節(jié)靈活觀察電動擋板動作靈活，無卡死現(xiàn)象電動排汽閥動作可靠電動疏水閥動作可靠電動排污閥動作可靠電動充氮閥動作可靠給水調(diào)節(jié)閥動作可靠，調(diào)節(jié)靈活最大升壓速度0-1MpaKpa/min符合設(shè)計要求觀察在線儀表1-5MpaKpa/min5-10MpaKpa/min10-20MpaKpa/min2

17、0-25MpaKpa/min施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-2鍋爐安全閥整定單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級鍋爐燃燒燃燒正常觀察疏水管符合設(shè)計要求觀察排氣管及支架符合設(shè)計要求觀察安裝數(shù)據(jù)復(fù)核符合設(shè)計要求抽查記錄排氣量核算符合設(shè)計要求核查計算記錄壓力表0.4級以上檢查記錄校驗方法符合設(shè)計要求檢查記錄校驗工具符合設(shè)計要求檢查記錄汽包安全閥主控整定壓力符合設(shè)計要求檢查記錄過熱器安全閥主控再熱器安全閥（冷段）主控再熱器安全閥（熱段）主控電磁釋放閥整定壓力符合

18、設(shè)計要求檢查記錄壓力整定記錄主控真實齊全檢查記錄安全閥出廠檢驗證明數(shù)據(jù)齊全，完整檢查記錄施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-3鍋爐蒸汽嚴密性試驗單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級試驗參數(shù)蒸汽壓力主控達到過熱器的工作壓力觀察在線儀表溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表承壓系統(tǒng)承壓部件主控無泄漏觀察焊口主控無泄漏觀察人孔、手孔、接頭主控無泄漏觀察附件及汽水閥門基本無泄漏觀察膨脹受熱面膨脹自由、不卡澀，符合設(shè)計要求觀察膨脹指示器各部管道膨脹自由，不卡澀觀察支吊架無異常觀

19、察彈簧受力均勻，方向、位移、伸縮正常觀察鍋爐燃燒正常觀察施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-4主機空負荷試運時鍋爐技術(shù)指標控制單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級燃油系統(tǒng)油輸送泵運行正常觀察點火油泵油槍點火裝置油壓自動控制油溫控制霧化蒸汽壓力自動控制汽壓汽包/分離器壓力Mpa符合汽輪機啟動要求觀察在線儀表主蒸汽壓力主控Mpa再熱蒸汽壓力Mpa汽溫主蒸汽溫度主控符合汽輪機啟動要求觀察在線儀表再熱蒸汽溫度鍋爐燃燒正常觀察汽包/分離器水位mm在正常范圍內(nèi)變化觀察施

20、工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-5鍋爐本體帶負荷調(diào)試和燃燒調(diào)整單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級流量及壓力給水流量t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表給水壓力Mpa主蒸汽流量t/h過熱器減溫噴水流量t/h再過熱器減溫噴水流量t/h汽包/分離器壓力Mpa符合汽輪機試運要求主蒸汽壓力Mpa再熱器進口壓力Mpa再熱器出口壓力Mpa汽溫主蒸汽溫度主控符合汽輪機啟動要求觀察在線儀表再熱蒸汽進口溫度再熱器出口溫度給水溫度煙風系統(tǒng)一次風量M3/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表二次

21、風量M3/h一次風壓kpa二次風壓kpa一次風溫二次風溫風箱風壓kpa排煙溫度省煤器出口氧量%鍋爐燃燒主控穩(wěn)定觀察在線儀表油燃燒器霧化、進退良好觀察在線儀表煤粉燃燒器風門調(diào)節(jié)自如，擺動靈活、嚴密不漏觀察在線儀表煤質(zhì)成分與設(shè)計值相近檢查試驗報告過熱器管壁溫度主控設(shè)計報警值檢查在線記錄再過熱器管壁溫度主控設(shè)計報警值檢查在線記錄爐墻外壁溫度（環(huán)境溫度25時）50實測爐頂密封嚴密不漏，膨脹良好觀察爐頂懸吊系統(tǒng)受力均勻、正常觀察鍋爐膨脹系統(tǒng)膨脹舒暢、均勻觀察主控管道支吊架符合設(shè)計要求觀察注：按25%、50%、75%、100%MCR負荷分別列表施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)

22、理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-6輸煤系統(tǒng)帶負荷調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級卸煤設(shè)備卸船機起升/開閉機構(gòu)主控運行正常，無異常聲觀察小車橫移機構(gòu)主控運行平穩(wěn)、液壓張緊開關(guān)動作正確懸臂俯仰機構(gòu)電動掛鉤動作正常，制動可靠大車行走機構(gòu)運行不啃軌，制動器、夾軌器聯(lián)鎖可靠卸煤皮帶機無跑偏、無溢煤除塵裝置噴水聯(lián)動正常，除塵器運行正常葉輪式給煤機機本體投運正常，出力達到設(shè)計要求觀察軌道翻車機調(diào)車裝置翻轉(zhuǎn)裝置切割破碎機卸煤絞龍皮帶機驅(qū)動裝置主控運行聲音無異常，啟停符合設(shè)計要求觀察落煤擋板位置正確皮帶主控無跑偏、無溢煤清掃

23、器功能正常防皮帶撕裂裝置工作正常卸料小車（擋板）主控運行正常，無雜音聯(lián)鎖及報警主控投運正常、動作正確堆取料機斗輪裝置主控限位正確，運行可靠觀察回轉(zhuǎn)機構(gòu)主控回轉(zhuǎn)正常，無雜音大車行走機構(gòu)運行正常，不啃軌懸臂俯仰機構(gòu)動作正常、制動可靠輸送皮帶分流裝置動作靈敏、無跑偏、無溢煤輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備取樣系統(tǒng)所有樣品符合分析要求查閱化驗報告碎煤機出口煤粒徑mm25實測振動主控um符合設(shè)計要求實測軸承溫度符合設(shè)計要求實測給煤機符合設(shè)計要求觀察皮帶秤準確度達到設(shè)計要求實測實物校驗裝置工作正常實測除大塊裝置工作正常，無卡塞實測煤雜物清除器符合設(shè)計要求實測磁鐵分離器工作正常，能吸取煤流底部25m3的鐵板實測金屬探測器工

24、作正常，能探測到25m3的鐵板實測除塵器除塵效果良好實測噴水沖洗系統(tǒng)運行程序正常，過濾狀態(tài)良好實測真空吸塵系統(tǒng)符合設(shè)計要求實測煤場排水系統(tǒng)排污泵工作正常，煤泵分離良好，場地無積水觀察輸煤棧橋沖洗水排放系統(tǒng)排水正常觀察照明系統(tǒng)符合運行及設(shè)計要求觀察軌道衡符合運行及設(shè)計要求由鐵道部門檢驗、檢定防凍及解凍設(shè)備符合運行及設(shè)計要求觀察施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-7直吹式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級原煤倉料位（料重）指示器符合設(shè)計要求實

25、測防堵振搗器動作正常實際試驗煤出口閘門動作靈活、關(guān)閉嚴密觀察落煤短煤指示裝置運行正常實際試驗照明燈符合設(shè)計要求觀察給煤機出力t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機出口風溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機出力主控t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表一次風量t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表一次風分配誤差%符合設(shè)計要求觀察在線儀表潤滑油系統(tǒng)潤滑油泵出口油壓Mpa符合設(shè)計要求觀察在線儀表潤滑油油溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機電動機電流A符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機軸承溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機出口折向門開度符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機進出口壓差kpa符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機嚴密性不漏粉漏油觀察

26、磨煤機聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確查閱校驗報告儀表煤粉管及膨脹節(jié)主控無泄漏觀察擋板及閥門調(diào)節(jié)靈活，動作正確觀察施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-8儲倉式制粉系統(tǒng)帶負荷調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級原煤倉料位（料重）指示器符合設(shè)計要求實測防堵振搗器動作正常實際試驗煤出口閘門動作靈活、關(guān)閉嚴密觀察落煤短煤指示裝置運行正常實際試驗照明燈符合設(shè)計要求觀察給煤機出力t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機出口風溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機出力主控t/h符

27、合設(shè)計要求觀察在線儀表一次風量t/h符合設(shè)計要求觀察在線儀表一次風分配誤差%符合設(shè)計要求觀察在線儀表潤滑油系統(tǒng)潤滑油泵出口油壓Mpa符合設(shè)計要求觀察在線儀表潤滑油油溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機電動機電流A符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機軸承溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機進出口壓差kpa符合設(shè)計要求觀察在線儀表磨煤機嚴密性不漏粉漏油觀察磨煤機聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確查閱校驗報告儀表煤粉管及膨脹節(jié)主控無泄漏觀察擋板及閥門調(diào)節(jié)靈活，動作正確觀察煤粉倉溫度符合設(shè)計要求在線儀表觀測粉位指示器指示正確在線儀表觀測吸潮門投運正常觀察防爆門符合設(shè)計要求觀察粗粉分離器進出口壓差kpa符合設(shè)計要求在線

28、儀表觀測折向門開度開關(guān)靈活，調(diào)節(jié)良好在線儀表觀測回粉鎖氣器動作正常觀察細粉分離器進出口壓差kpa符合設(shè)計要求在線儀表觀測下粉鎖氣器動作正常觀察煤粉篦子投運正常觀察煤粉細度符合設(shè)計要求實測給粉機電流符合設(shè)計要求在線儀表觀測調(diào)節(jié)范圍符合設(shè)計要求查閱校驗記錄嚴密性不漏粉、漏油觀察充惰系統(tǒng)管道暢通、不泄漏觀察閥門靈活、指示正確，不泄漏觀察保護裝置正常投運，動作正確查記錄充惰效果符合設(shè)計要求觀察氣（汽）源符合設(shè)計要求觀察施工單位 年 月 日調(diào)試單位 年 月 日生產(chǎn)單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日表4.3.3-9煙風系統(tǒng)帶負荷調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗

29、項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法檢查結(jié)果評定等級煙風系統(tǒng)送風機出口風壓主控kpa符合設(shè)計要求觀察在線儀表二次風熱風風道風壓kpa符合設(shè)計要求空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差kpa符合設(shè)計要求空氣預(yù)熱器空氣側(cè)壓差kpa符合設(shè)計要求爐膛壓力主控pa符合設(shè)計要求引風機進口風壓kpa符合設(shè)計要求引風機出口風壓kpa符合設(shè)計要求一次風機出口風壓kpa符合設(shè)計要求一次風道熱風風壓主控kpa符合設(shè)計要求送風機軸承振動主控符合GB50275-2010的規(guī)定觀察在線儀表軸瓦溫度符合GB50275-2010的規(guī)定冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計要求液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確風機出力符合運行要求潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，不漏油聯(lián)鎖保護主控全部投

30、入，動作正確一次風機軸承振動主控符合GB50275-2010的規(guī)定觀察在線儀表軸瓦溫度符合GB50275-2010的規(guī)定液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確風機出力符合運行要求潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，不漏油聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確引風機軸承振動主控符合GB50275-2010的規(guī)定觀察在線儀表軸瓦溫度符合GB50275-2010的規(guī)定冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計要求液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確風機出力符合運行要求潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，不漏油聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確空氣預(yù)熱器導(dǎo)向/支承軸瓦溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表潤滑油系統(tǒng)油壓油溫正常，無泄漏觀察轉(zhuǎn)速r/min符合設(shè)計要求實測聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確查閱校驗記錄火災(zāi)監(jiān)視系統(tǒng)投運正常觀察漏風間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運正常觀察輔助盤車裝置投運正常觀察吹灰系統(tǒng)投運正常觀察水沖洗系統(tǒng)符合設(shè)計要求觀察堿洗系統(tǒng)符合設(shè)計要求觀察暖風器進出口風溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表進出口壓差