快速切料專用液壓機(jī)的主機(jī)設(shè)計專業(yè)教學(xué)

1、快速切料專用液壓機(jī)的主機(jī)設(shè)計 機(jī)械與車輛工程學(xué)院1蒼松課資常用的下料方法 鋸床下料 雖然可以獲得較高精度的坯料，但鋸縫出材料損耗大，生產(chǎn)效率低。 車床切削下料 獲得毛坯精度比較高，但材料的浪費(fèi)教其他工藝高。 剪切下料 生產(chǎn)效率高，材料損耗小，模具簡單，得到了廣泛的應(yīng)用。但其所剪切毛坯材料的精度最差。2蒼松課資課題介紹和提高剪切下料質(zhì)量的方法 課題介紹 利用我?，F(xiàn)有的電液錘技術(shù)，設(shè)計出上氣下液、排油下?lián)?、兩柱式小行程快切，切料生產(chǎn)效率高、剪切質(zhì)量好的快速切料專用液壓機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)方案 提高下料的質(zhì)量的方法 高速剪切 高速剪切消除了裂紋的軸向和橫向運(yùn)動，加快了裂紋沿周向的擴(kuò)展，斷面的不平度、橢圓度和

2、壓塌減小。 夾緊剪切 棒料處于加緊和受壓狀態(tài)，使毛坯與棒料平行下移，剪切面的變形很小，從而得到毛坯斷面光滑平整且斷面傾角較小的剪切效果。3蒼松課資高速剪切下料的方法 凸輪式高速剪切機(jī) 效率雖高,但主要用于小直徑棒料和線材的剪切 內(nèi)燃式高速剪切機(jī) 各種尺寸的棒料剪切,但噪聲大,污染環(huán)境 液 氣式 精 密 剪 切 機(jī) 4蒼松課資液氣棒料精密剪切工作原理工作循環(huán) 放松回程蓄能送料夾緊剪切5蒼松課資剪切模的設(shè)計1擋料塊2動模 塊3動剪刀4模座5靜剪刀6氣動壓桿7螺釘 8彈簧6蒼松課資主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計（一） 底座和錘身 板料進(jìn)行焊接 而成 彈簧相當(dāng)于減振器 導(dǎo)軌 與彈簧一起保證砧做微動 提高導(dǎo)向精度采用對

3、擊結(jié)構(gòu)，錘身微動與錘頭對擊式的液壓錘7蒼松課資主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計（二） 錘桿（活塞桿）錘頭活塞 錘桿活塞一體式 螺紋孔方便裝卸 錘頭和錘桿圓銷連接8蒼松課資一體式 錐面9蒼松課資主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計（三） 緩沖缸 避免機(jī)械碰撞 防止和減少液壓缸活塞及活塞桿等運(yùn)動部件在運(yùn)動時對缸端蓋的沖擊10蒼松課資主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計（四）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 采用兩柱式結(jié)構(gòu)，用連缸梁將液壓缸與兩柱相聯(lián)，在于錘身相聯(lián)，打擊時使整個力系封閉在剪切機(jī)里，減少力向地面?zhèn)鬏?，不造成環(huán)境的污染，而且采用對擊的剪切方式，提高能源的利用率，節(jié)約能源。11蒼松課資主要參數(shù)：最大剪切直徑：150mm最大剪切能量：7500kn剪切行程：530mm行程次數(shù)：20次/min外形尺寸：2400x1400x246412蒼松課資液壓缸的設(shè)計 剪切45#碳素鋼棒料（50150）、1020/分根據(jù)公式和已有的相關(guān)剪切機(jī)的參數(shù)，估算出打擊能量e。液氣驅(qū)動、液壓聯(lián)動對擊式液壓錘的打擊能量，來源于氣缸的中氣體的膨脹做功和錘頭下落的動能。即 打擊能量 其中為機(jī)械效率一般取0.8-0.85。在根據(jù)熱力學(xué)關(guān)系和液壓缸相關(guān)尺寸系列，最后確定液壓缸的尺寸。42adefdfaeee動氣emgh動ee氣13蒼松課資我設(shè)計的剪切機(jī)的特點 能量利用率高，可以節(jié)約能源。 簡化動力源裝置和一些結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約投資和成本 采用對擊式結(jié)構(gòu)的液壓