住宅樓高支模專項施工方案

1、xx世家二期工程【高支?！繉ｍ検┕し桨妇幹迫? 審核人： 批準人： 編制單位：xx建設(shè)有限責(zé)任公司 編制日期：年 月 日目 錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -第三節(jié)、施工計劃- 4 -一、施工進度計劃- 4 -二、材料與設(shè)備計劃- 4 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 6 -一、技術(shù)參數(shù)- 6 -二、工藝流程- 7 -三、施工方法- 7 -四、檢查驗收- 9 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 11 -一、組織保障- 11 -二、技術(shù)措施- 12 -三、應(yīng)急預(yù)案- 14 -四、監(jiān)測監(jiān)控- 17 -第六節(jié)、勞動力計劃- 25 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 25 -二、其他勞動力：- 25 -第

2、七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙- 25 -第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙- 26 - 模板專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況 xx世家二期工程工程；工程建設(shè)地點：xx青少年宮旁，東華大道與南亨西路交界處；屬于框剪結(jié)構(gòu)；地上26層；地下2層；地下一層為停車庫和部分設(shè)備用房；屋頂為電梯機房，耐火等級為一級，屋面防水等級為級，結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度為六度，建筑高度：83.893.4m；標準層層高：2.9m ；總建筑面積：151353平方米；在縱軸線的南、北方向地下室底板標高從-5.9m、-8.55m、-11.1m,地下室頂板標高從-1.9m、-0.85m、-3.4m,高差達2.55m,而塔樓的

3、標高從12#、13#的-1.9m9#的-5.8m,高差達3.90m，有規(guī)律地布置坡降，每棟的標高均不相同。層高從4.5m、4.6m 、4.9m、5.0m、5.4m、5.5m、5.9m、6.0m、6.6m、6.9m7.8m。以上范圍的面積、層高和具體分布請詳見jsd05縱向剖面圖11及每棟剖面標高圖。除了地下室頂板板厚為180mm外，其余樓板厚均為120mm（個別板厚為100、200、150）。梁的種類繁多，主要截面尺寸有主梁350×850、350×800、300×700、300×600；次梁250×600 、200×450、 200&

4、#215;500、200×550；為簡化計算，本次取最不利組合進行支架的驗算。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003建筑施工安全檢查標準jgj 59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-91建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1282000建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工平面整體表示法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖03g101-1。相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃施工

5、進度計劃詳見施工進度總計劃。二、材料與設(shè)備計劃門架：1、按混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。2、門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架jgj 76的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標志。3、周轉(zhuǎn)使用門架及配件的維修保養(yǎng)或報廢，可按門架及配件的質(zhì)量分a、b、c、d四類，對每類按不同情況作出保養(yǎng)、修理保養(yǎng)、試驗后確定類別和報廢處理等四種不同處理方法：a類屬于有輕微變形、損傷和銹蝕。經(jīng)清除表面粘附砂漿泥土等污物、除銹、重新油漆等保養(yǎng)工作后可以繼續(xù)使用；b類屬于有一定程度變形或損傷（如彎曲、下凹），銹蝕

6、輕微。應(yīng)經(jīng)矯正、平整、更換部件、修復(fù)、補焊、除銹、油漆等修理保養(yǎng)后繼續(xù)使用；c類屬于銹蝕較嚴重。應(yīng)抽樣進行荷載試驗后確定能否使用，試驗按現(xiàn)行國家標準門式鋼管腳手架jgj 76中第6節(jié)相關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)試驗確定可使用者，應(yīng)按b類要求經(jīng)修理保養(yǎng)后使用；不能使用者，則按d類處理；d類屬于有嚴重變形、損傷及銹蝕。不得修復(fù)，應(yīng)報廢處理。4、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用42×2.5mm 焊接鋼管，也可采用48×3.5mm焊接鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700中q235a鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為42mm

7、、48mm或42mm/48mm。5、鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。6、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應(yīng)有明顯標記并按照現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb 15831中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。板模板面板材料18mm厚膠合面板板底橫向支撐木方 : 50×100mm板底縱向支撐鋼管(單鋼管) :48×3.5門架型號mf1219梁模板面板材料18mm厚膠合面板主楞材料木方次楞材料木方梁底橫向支撐木方

8、: 50×100mm梁底豎向支撐鋼管(雙鋼管) :48×3門架型號mf1219第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)板模板門架型號mf1219門架計算高度(m)8.1承重架設(shè)置縱向支撐平行于門架門架橫距(m)0.9門架縱距(m)0.6梁模板梁截面寬度(m)0.35梁截面高度(m)0.85門架型號mf1219門架計算高度(m)8.1承重架設(shè)置門架平行于梁截面門架縱距(m)1主楞間距(mm)500次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點數(shù)量4穿梁螺栓類型m14穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為100，250，500，600模板自重(kn/m2)0.35鋼筋自重(kn/m3)1.

9、5施工荷載(kn/m2)4新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kn/m2)17.031振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4二、工藝流程1、梁門架彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。2、板門架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預(yù)檢。三、施工方法1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模

10、板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 ±3mm。2、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?1.2mpa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道

11、細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3、構(gòu)造要求(1) 水平桿1) 設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；2) 在底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿；3) 水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；(2) 剪刀撐1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；2) 水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560度，剪刀撐寬度宜為48m；4) 剪刀撐應(yīng)

12、采用扣件與門架立桿扣緊；5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊； (3) 周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗收1、模板及其支架必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿

13、足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)

14、留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線

15、位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系二、技術(shù)措施模板安裝要求(1) 墻體模板安裝技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2) 梁、板模板安裝技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(3) 柱模板

16、安裝技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除(1) 拆除模板時，混凝土的強度必須達到一定的要求，如混凝土沒有達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除；(2) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除；(3) 拆模板時應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運到離基礎(chǔ)較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時拔干凈，

17、以防扎傷人員；(4) 拆除模板時，要站在安全的地方，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時，當上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除，待混凝土達到設(shè)計要求后再進行拆除下層支撐；(6) 拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。三、應(yīng)急預(yù)案一、 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)

18、的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。二、應(yīng)急策劃（一）、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：本工程的特點是支模高，梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖：成立緊急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，專門應(yīng)付緊急情況

19、時現(xiàn)場實施指揮搶救。緊急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組姓名職務(wù)電話號碼組長張金龍項目經(jīng)組長楊國華項目副經(jīng)行組長申如華安全主術(shù)負責(zé)人劉亞平項目總場維持秩序張樹江模板工勤蘇志強主 救陳偉保安班絡(luò)李世華現(xiàn)場主、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防：支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。三

20、、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施a、施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。b、本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。c、支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。d、逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。e、梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用螺母擰緊。f、認真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，是否符合規(guī)范要求。g、從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。h、澆筑砼時，無關(guān)人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出

21、現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。四、應(yīng)急資源分析a、應(yīng)急力量的組成：項目部成員。b、應(yīng)急設(shè)備，物資準備，已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔(dān)架等。四、監(jiān)測監(jiān)控1、過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2) 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中管理要點1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模

22、板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒布的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的

23、質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5) 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；

24、7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8) 模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正；11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加

25、設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。(2) 根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。(3) 開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進

26、行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。(4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3) 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)

27、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(7) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。(8)在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。(9)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(10) 模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護措施(1) 安全警示標志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施

28、工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識；2) 安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3) 如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。(3) 場容場貌1) 進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2) 通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品

29、采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場防火1) 不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)

30、使用60瓦以上的燈泡；2) 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；3) 嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。(6) 垃圾清運1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3) 提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6) 整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。5、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系

31、的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準儀1±2”全站儀一臺rxt2321±2” ，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀dzj22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常

32、檢查重點部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人

33、員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 張金龍（項目經(jīng)理）組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王萬軍（施工員）組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；申如華（安全員）組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；黃敬川（架子工班長）組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、其他勞動力：詳見施工進度總計劃表及月進度計劃勞動力計劃表第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙板模板計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

34、術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj 1282000)等規(guī)范編制。 一、參數(shù)信息1.構(gòu)造參數(shù)門架型號:mf1219；門架搭設(shè)高度(m):8.10；扣件連接方式:單扣件；承重架類型設(shè)置:縱向支撐平行于門架；門架橫距l(xiāng)a(m):0.90；門架縱距l(xiāng)b(m):0.60；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，

35、步距(mm):1950.00；加強桿的鋼管類型:48×3.5；立桿鋼管類型:34×2.2；2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.35；混凝土自重(kn/m3):25.0；鋼筋自重(kn/m3):1.10；施工均布荷載(kn/m2):1.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落葉松；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量e(n/mm2)：21000.0；鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：205.0；面板彈性模量e(n/mm2)：6000.0；面板

36、抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；4.樓板參數(shù)鋼筋級別:二級鋼hrb 335(20mnsi)；樓板混凝土強度等級:c30；每層標準施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計算寬度(m):4.00；樓板的計算厚度(mm):180.00；樓板的計算長度(m):4.50；施工平均溫度():25.000；5.板底模板參數(shù)板底橫向支撐截面類型：木方 : 50×100mm；板底縱向支撐截面類型：鋼管(單鋼管) :48×3.5；板底橫向支撐間隔距離(mm)：200.0；面板厚度(mm)：18.0；二、板底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強

37、度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 1.抗彎強度驗算計算公式如下:m=0.1ql2其中， m-面板計算最大彎矩(n·mm)； l-計算跨度(板底橫向支撐間距): l =200.000mm； q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括:新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值q1: 1.2×(25+1.1)×0.18×0.6×0.9=3.044kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1

38、.2×0.35×0.6×0.9=0.227kn/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載設(shè)計值q3: 1.4×1×0.6×0.9=0.756kn/m；q = q1 + q2 + q3=3.044+0.227+0.756=4.027kn/m；面板的最大彎矩：m = 0.1×4.027×2002= 16108.416n·mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： =m/w<f其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計算最大彎矩(n·mm)； w -面板的截面抵抗矩 w=bh2/6b:面板截面寬度，h

39、:面板截面厚度；w=0.600×103×18.0002/6=32400.000 mm3；f -面板截面的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值： = m/w =16108.416 /32400.000 = 0.497n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值: =0.497n/mm2 小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =(2

40、5.00+1.100)×0.180×0.600= 2.82n/mm； l-計算跨度(板橫向支撐間距): l =200.00mm； e-面板的彈性模量: e = 10000.0n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i =60.000×23/12 = 29.160cm4；面板的最大允許撓度值: =200/250 = 0.8mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×2.819×2004/(100×9500×2.92×105)=0.011mm；面板的最大撓度計算值: =0.011mm 小于 面板的最大允許撓度值: =

41、0.8mm，滿足要求！三、板底縱、橫向支撐計算(一)、板底橫向支撐計算本工程板底橫向支撐采用木方 : 50×100mm。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：q1:=(25+1.1)×0.18×0.2=0.94kn/m；(2)模板的自重荷載(kn/m)：q2:=0.35×0.2=0.07kn/m(3)活荷載為施工荷載標準值(kn/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值p1:=1×0.2=0.2kn

42、/m；均布荷載設(shè)計值： q = 1.2×(0.94+0.07)+1.4×0.2=1.492kn/m；計算撓度時，均布荷載標準值： q = 0.94+0.07 =1.01kn/m；2.抗彎強度驗算最大彎矩計算公式如下:m=0.1ql2其中， m-計算最大彎矩(n·mm)； l-計算跨度(門架縱距)；l =0.600mm； q-作用在模板上的均布荷載設(shè)計值；q=1.492kn/m最大彎距：m =0.1×1.492×0.6002=0.054kn·m；最大支座力：n =1.1×1.492×0.600=0.984kn；按以下

43、公式進行板底橫向支撐抗彎強度驗算： =m/w<f其中， -板底橫向支撐承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -板底橫向支撐計算最大彎矩(n·mm)； w -板底橫向支撐的截面抵抗矩 w=bh2/6 b: 板底橫向支撐截面寬度，h: 板底橫向支撐截面厚度； w=50.000×100.0002/6=83333.333 mm3 f -板底橫向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)； f=17.000n/mm2；板底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計算值： = m/w = 0.054×106/83333.333 = 0.644n/mm2；板底橫向支撐的最大應(yīng)力計算值 0.644 n

44、/mm2 小于 板底橫向支撐抗彎強度設(shè)計值 17n/mm2，滿足要求！3.抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足： = 3v/(2bh0)其中最大剪力: v=0.6×1.492×0.600 = 0.537 kn；板底橫向支撐受剪應(yīng)力計算值 = 3×0.537×103/(2×50.000×100.000) = 0.161n/mm2；板底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值 fv = 1.600 n/mm2；板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計算值 : =0.161n/mm2 小于板底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值fv =1.6n/mm2，滿足要求！4. 撓度驗算最大撓度考慮為

45、靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250其中， -計算最大撓度(mm)； l-計算跨度(門架縱距)；l =600.000mm； q-作用在模板上的均布荷載標準值；q=1.010kn/m； e-板底橫向支撐彈性模量；e= 1.00×104 n/mm2； i-板底橫向支撐截面慣性矩；i=4166666.667 mm4；板底橫向支撐最大撓度計算值 = 0.677×1.010×6004 /(100×1.00×104×4166667)=0.021mm；板底橫向支撐的最大允許撓度 = 600.000/2

46、50=2.400 mm；板底橫向支撐的最大撓度計算值 : =0.021mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 =2.4mm，滿足要求！(二)、板底縱向支撐計算本工程板底縱向支撐采用鋼管(單鋼管) :48×3.5。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.抗彎強度及撓度驗算板底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算(附計算簡圖)：板底縱向支撐所受荷載 p=0.984 kn 板底縱向支撐計算簡圖 板底縱向支撐梁彎矩圖(kn·m) 板底縱向支撐梁剪力圖(kn) 板底縱向支撐梁變

47、形圖(mm)最大彎矩：m= 0.651 kn·m最大剪力：v= 3.598 kn最大變形(撓度)：3.420 mm按以下公式進行板底縱向支撐抗彎強度驗算： =m/w<f其中， -板底縱向支撐承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -板底縱向支撐計算最大彎矩(n·mm)； w -板底縱向支撐的截面抵抗矩 : 截面抵抗矩 w=5080mm3； f -板底縱向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)； f=205.000n/mm2 -最大容許撓度(mm) = 1219.000/250 = 4.876 mm；板底縱向支撐的最大應(yīng)力計算值： = m/w = 0.651×106/

48、5080.000 = 128.166 n/mm2板底縱向支撐的最大應(yīng)力計算值 128.166 n/mm2 小于 板底縱向支撐抗彎強度設(shè)計值 205n/mm2，滿足要求！板底縱向支撐的最大撓度計算值 : =3.42mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 =4.876mm，滿足要求！ 3.抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足: = 2v/afv其中，a -鋼管的截面面積；板底縱向支撐受剪應(yīng)力計算值 = 2×3.598×103/(489.000) = 14.717n/mm2；板底縱向支撐抗剪強度設(shè)計值 fv = 120.000 n/mm2；板底縱向支撐的受剪應(yīng)力計算值 14.717 n

49、/mm2 小于 板底縱向支撐抗剪強度設(shè)計值 120n/mm2，滿足要求！四、門架荷載計算1.靜荷載計算每榀門架靜荷載標準值包括以下內(nèi)容(1)每米高門架自重產(chǎn)生的軸向力ngk1(kn/m)門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： mf1219 1榀 0.224 kn 交叉支撐 2副 2×0.04=0.08 kn 連接棒 2個 2×0.165=0.33 kn 鎖臂 2副 2×0.184=0.368 kn 合計 1.002 kn經(jīng)計算得到，每米高門架自重合計ngk1 = 0.514 kn/m。(2)每米高加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力ngk2(kn/m)剪

50、刀撐采用 48×3.5mm鋼管，按照5步4跨設(shè)置剪刀撐與水平面夾角： =arctg( (4×1.95)/ ( 5×0.60 ) )= 68.96 每米高門架剪刀撐自重：2 ×37.632×10-3 × (5×0.600)/cos/(4×1.950) = 0.081kn/m；水平加固桿采用 48×3.5 mm鋼管，按照5步4跨設(shè)置，每米高門架水平加固桿自重：37.632×10-3 × (5×0.600) / (4×1.950) = 0.014kn/m；每跨內(nèi)的直角扣件

51、4個，旋轉(zhuǎn)扣件4個，每米高的扣件自重：(4×0.0135+4×0.0145) /1.95=0.057kn/m；每米高的附件重量為0.010kn/m；經(jīng)計算得到，每米高門架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 ngk2 = 0.105 kn/m；(3)板鋼筋混凝土、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力ngk3(kn)1)鋼筋混凝土板自重(kn)：(25.000+1.100)×0.180×0.600×(0.900+1.219)= 5.973kn；2)模板的自重荷載(kn)：0.350×0.600×(0.900+1.219) =0.44

52、5 kn；經(jīng)計算得到，板鋼筋混凝土、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計 ngk3 = 6.418 kn/m；每榀門架靜荷載標準值總計為 ng = (ngk1 + ngk2)×h+ ngk3=(0.514 + 0.105)×8.100+6.418= 11.432kn；2.活荷載計算活荷載為施工荷載標準值(kn)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值nq = 1.000×0.600×(0.900+1.219)= 1.271kn；五、立桿的穩(wěn)定性計算作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式n=1.2·ng+1.4nq其中 ng - 每榀門架的靜荷載標準值，ng = 1

53、1.432 kn； nq -每榀門架的活荷載標準值，nq = 1.271 kn； h - 門架的搭設(shè)高度，h = 8.1 m。經(jīng)計算得到，n = 15.498 kn。門架的穩(wěn)定性按照下列公式計算nnd其中 n - 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，n = 15.498 kn； nd - 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kn)；一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值以下公式計算nd=·a·fi=(i/a1)1/2i=i0+i1·h1/h0 其中- 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kho/i 查表得到， =0.626； k - 調(diào)整系數(shù)，k=1.17； i - 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，

54、i=2.38 cm； h0 - 門架的高度，h0=1.93m； i0 - 門架立桿的截面慣性矩，i0=2.79 cm4； a1 - 門架立桿的截面面積，a1=2.2 cm2； h1 - 門架加強桿的高度，h1=1.54m； i1 - 門架加強桿的截面慣性矩，i1=12.19 cm4； f - 門架鋼材的強度設(shè)計值，f=205 n/mm2。 a - 一榀門架立桿的截面面積，a=4.4 cm2； a=2 ×a1=2×2.20= 4.40 cm2； i - 門架立桿的換算截面慣性矩，i=12.49 cm4； i=i0+i1×h1/h0=2.790+12.190×1536.000/1930.000=12.491 cm4經(jīng)計算得到，nd= 56.465 kn。立桿的穩(wěn)定性計算 n < nd，滿足要求！梁模板計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、混凝