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文檔簡介

1、主題: 河南某集團模板施工方案             施工單位:某建筑安裝工程有限公司第一節(jié) 編制依據(jù)     建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社;    混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2002中國建筑工業(yè)出版社;    建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社;    建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 中國建筑工業(yè)出版社;本工程施工

2、圖紙 第二節(jié) 工程概況擬建工程為河南某集團有公司限遷建項目,總建筑面積為6706.6平方米,長90.7m,寬36m,地上2層,室內(nèi)外高差0.30m。 采用柱下獨立基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級:二級,砌體施工質(zhì)量控制等級:b級,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度:6度。 第三節(jié) 模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。    2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。    3、選用材料時,力求做到

3、常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。    4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;    5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合jgj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)符合當(dāng)?shù)芈毮苤鞴懿块T的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。    6、結(jié)合以上模板及模板綜合腳手架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下3種模板及其支架方案:梁模板(扣件鋼管架),板模板(扣件鋼管架),柱模板。第四節(jié)  材料、材質(zhì)選擇要求一、進(jìn)

4、場材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    1、模板要求:    (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。    (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)    任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2    (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)    厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、

5、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求(l)支撐架鋼管選用外徑48mm,壁厚 3.50mm,鋼材強度等級q235-a,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。    2、本工程鋼管支撐架的

6、搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)jgj22-85的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65n.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。二、材質(zhì)要求1、梁模板(扣件鋼管架)    面板采用12mm 膠合面板1200×2400木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制,40×80木方(外楞)支撐,采用可回收m12對拉螺栓

7、進(jìn)行加固。梁底采用40×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用48×3.0鋼管。    2、板模板(扣件鋼管高架) 采用12mm 厚竹膠合板,板底采用鋼管支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用48×3.0鋼管。    3、柱模板    采用15mm 厚膠合板,在施工現(xiàn)場制作組拼,背內(nèi)楞采用40×80 木方,柱箍采用圓鋼管48×3.0鋼管加固,采用可回收m12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補,保

8、證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用48×3.0鋼管斜向加固(盡量取45°) 五、模板計算書a、框架梁及平臺模板采用木模板體系,其強度可達(dá)成10kpa,完全滿足施工需要,故不另作驗算。b、 框架柱模板側(cè)壓力計算新澆混凝土模板的側(cè)壓力,按下列兩式計算,取其最大值。p10.4×【1500÷(t+30)】×ks×kw×v1/3p2=25h式中p1、p2混凝土對模板的側(cè)壓力(kpa)t澆筑混凝土?xí)r的溫度,取為20ks外摻劑正系數(shù),取1.2;kw混凝土塌落度影響修正系數(shù),取1.15;v混凝土澆筑速度60m3/h×1/(

9、0.5×2×2)=30m3/hh混凝土的澆筑高度,2米則:p1=0.4×【1500÷(2030)】×1.2×1.15×301/3 51.5kpap2=25×2=50kpa最大側(cè)壓力選取51.5kpa。選用12對拉螺栓,as3.14×122/41132;設(shè)計強度為210n/2×113223.7kn;則每平方米需用對拉螺栓數(shù)量51.5/23.72.2根,考慮1.5倍的保險系數(shù)2.2×1.53.3根,選3根。c、 穩(wěn)定性和剛度采用鋼管柱箍,沿高度方向每0.50.6米一道,內(nèi)外每1.5米高加一

10、道斜撐,以保證模板的穩(wěn)定性和垂直度。d、滿堂腳手架模板支架計算書      模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)。      模板支架搭設(shè)高度為10.0米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.20米,立桿的橫距 l=1.10米,立桿的步距 h=1.70米。                 

11、;               圖1  樓板支撐架立面簡圖                                圖2  樓板支撐架荷載計算單元 

12、60; 采用的鋼管類型為48×3.0。 、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.120×1.200+0.350×1.200=4.020kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (3.000+1.000)×1.200=4.800kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:    本案例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:     w = 120.0

13、0×1.80×1.80/6 = 64.80cm3;     i = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4;  (1)抗彎強度計算              f = m / w < f     其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2);        

14、60; m 面板的最大彎距(n.mm);          w 面板的凈截面抵抗矩;         f 面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00n/mm2;                    m = 0.100ql2     其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m);

15、 經(jīng)計算得到 m = 0.100×(1.1×4.020+1.2×4.800)×0.800×0.800=0.652kn.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值     f = 0.652×1000×1000/64800=10.056n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!    (2)抗剪計算     t = 3q/2bh < t其中最大剪力 q=0.600×(1.1×4.020+

16、1.2×4.800)×0.800=4.887kn截面抗剪強度計算值 t=3×5541.0/(2×1200.000×18.000)=0.385n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2抗剪強度驗算 t < t,滿足要求!(3)撓度計算       v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×8.820×8004/(100×206000×5832

17、00)=0.204mm 面板的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!、縱向支撐鋼管的計算    縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學(xué)參數(shù)為    截面抵抗矩 w = 4.79cm3;    截面慣性矩 i = 11.49cm4; 1.荷載的計算:  (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m):      q11 = 25.000×0.100×0.800=2.000kn/m  (2)模板的自重線荷載(kn/m):   

18、;   q12 = 0.350×0.800=0.280kn/m  (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m):     經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+3.000)×0.800=3.200kn/m     靜荷載 q1 = 1.1×2.00+1.2×0.280=2.536kn/m     活荷載 q2 = 1.2×3.200=3.840kn/m 2.抗彎強度

19、計算     最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×7.70×1.20×1.20=1.108kn.m     最大剪力 q=0.6×1.200×7.696=5.541kn     最大支座力 n=1.1×1.200×7.696=10.159kn     抗彎計算強度 f=1.108×106/4788.0=231.46n/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度大于2

20、05.0n/mm2,滿足要求!  3.撓度計算     三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度     v=(0.677×5.880+0.990×3.200)×1200.04/(100×2.06×105×114920.0)=3.487mm 縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 、板底支撐鋼管計算     橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算     集中荷載p取縱向板

21、底支撐傳遞力,p=10.16kn                                            支撐鋼管計算簡圖       

22、                                      支撐鋼管彎矩圖(kn.m)                  &

23、#160;                         支撐鋼管變形圖(mm)                            &

24、#160;                支撐鋼管剪力圖(kn)    經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到    最大彎矩 mmax=2.886kn.m    最大變形 vmax=14.21mm    最大支座力 qmax=19.832kn    抗彎計算強度 f=2.89×106/4788.0=602.74n/mm2 支撐鋼管的抗

25、彎計算強度大于205.0n/mm2,不滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度大于1400.0/150或10mm,不滿足要求!  iv、扣件抗滑移的計算    縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc     其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn;        r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;     計算中r取最大支座反力,r=19.83kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求

26、,可以考慮采用雙扣件!     當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn;     雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。 、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)     作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。  1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:    (1)腳手架的自重(kn):        

27、60;   ng1 = 0.125×10.00=1.250kn    (2)模板的自重(kn):            ng2 = 0.350×1.200×1.100=0.462kn    (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn):            ng3 = 25.000×0.100×1.200×1.100=

28、3.300kn    經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 5.012kn。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。    經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+3.000)×1.200×1.100=5.280kn 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式               &#

29、160;         n = 1.1ng + 1.2nq  、立桿的穩(wěn)定性計算      不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式                   其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kn);n = 16.76          軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)

30、,由長細(xì)比 l0/i 查表得到;        i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.59        a 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.57        w 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 4.79          鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2);     

31、;   f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00n/mm2;        l0 計算長度 (m);  如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算         l0 = k1uh                    (1)     

32、;   l0 = (h+2a)                 (2)  k1 計算長度附加系數(shù),取值為1.155;  u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.75  a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.10m;  公式(1)的計算結(jié)果: = 209.31n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 > f,不滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果: = 73.

33、89n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!、樓板強度的計算 1.計算樓板強度說明   驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.50m,樓板承受的荷載按照線均布考慮。   寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋,配筋面積as=1296.0mm2,fy=300.0n/mm2。   板的截面尺寸為 b×h=3600mm×100mm,截面有效高度 h0=100mm。   按照樓板10天澆筑一層,所以需要驗算10天、20天.的   承載能力是否滿足荷

34、載要求,其計算簡圖如下                2.計算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求   樓板計算長邊4.50m,短邊4.50×0.80=3.60m,   樓板計算范圍內(nèi)擺放4×4排腳手架,將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。   第2層樓板所需承受的荷載為            q

35、=2×1.2×(0.35+25.00×0.12)+              1×1.2×(0.50×4×4/4.50/3.60)+              1.4×(3.00+1.00)=14.23kn/m2    計算單元板帶所承受均布荷載q=3.60×14.23

36、=51.24kn/m    板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算            mmax=0.0664×ql2=0.0664×51.23×3.602=44.09kn.m    驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為15.00,查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線    得到10天后混凝土強度達(dá)到53.77%,c30.0混凝土強度近似等效為c16.13。    混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm=

37、7.20n/mm2    則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度:     = asfy/bh0fcm = 1296.00×300.00/(3600.00×100.00×7.20)=0.15    查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為            s=0.139    此層樓板所能承受的最大彎矩為:    m1=sbh02fcm = 0.139

38、15;3600.000×100.0002×7.2×10-6=36.0kn.m    結(jié)論:由于i = 36.03=36.03 < mmax=44.09 所以第10天以后的樓板樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。    第2層以下的模板支撐必須保存。 3.計算樓板混凝土20天的強度是否滿足承載力要求   樓板計算長邊4.50m,短邊4.50×0.80=3.60m,樓板計算范圍內(nèi)擺放4×4排腳手架,將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。   

39、; 第3層樓板所需承受的荷載為q=3×1.2×(0.35+25.00×0.12)+2×1.2×(0.50×4×4/4.50/3.60)+1.4×(3.00+1.00)=18.84kn/m2    計算單元板帶所承受均布荷載q=3.60*18.84=67.83kn/m   板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算     mmax=0.0664×ql2=0.0664×67.84×3.602=58.38kn.m驗算樓

40、板混凝土強度的平均氣溫為15.00,查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到20天后混凝土強度達(dá)到74.57%,c30.0混凝土強度近似等效為c22.371。    混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm=7.20n/mm2    則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度:    = asfy/bh0fcm = 1296.00×300.00/(3600.00×100.00×7.20)=0.15    查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為    

41、60;       s=0.139    此層樓板所能承受的最大彎矩為:    m2=sbh02fcm = 0.139×3600.000×100.0002×7.2×10-6=36.0kn.m    結(jié)論:由于i = 36.03+36.03=72.06 > mmax=58.38    所以第20天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。    第五節(jié) 模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)要求1、

42、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(1)梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板(2)技術(shù)要點梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞,采用可回收的m12普通穿墻對拉螺栓加固。梁模板采用15mm膠合面板作為面板,梁底采用40×80木方橫向布置,縱向支承為48×3.5鋼管??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向1.2m,梁兩側(cè)立桿間距1m,采用6m鋼管在兩道水平桿上用十字扣牢固 ,上層鋼管根部用十字扣件支撐,底部設(shè)掃地桿,向上布距為1.7-1.8m,對跨度4m的梁按2起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(

43、1)模板安裝順序 "滿堂"腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序(2 3)梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。 4) 剪刀撐。豎直方向

44、:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。)技術(shù)要點、樓板模板采用48×3.5鋼管做板底支撐,扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng),腳手架排距1.1 m,跨距1.1m,步距1.8 m。、樓板模板施工時注意以下幾點:    a、橫板支撐鋼管必須在柱基礎(chǔ)或基層原土墊木方;    b、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

45、0;   c、 模板底第一排楞需緊靠梁板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條;    d、 根據(jù)本工程房間開間4m,決定頂板模板起拱10mm; e、 模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。f、 從梁邊起步3

46、00mm 立第一根立桿以后按1100 mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求同布距同道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(1)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模固定梁模頂板模澆筑混凝土。(2)技術(shù)要點采用15mm 膠合板模板在施工現(xiàn)場制作組拼,豎向內(nèi)楞采用40×80木方,柱截面b方向間距150mm,柱截面h方向間距150mm。柱箍采用48×3.5雙鋼管,間距400500。在下部三米加雙立鋼管穿可回收螺桿加固,在柱截面b方向水平間距500 mm,豎向間距同柱箍間距,用可回收的m12普通穿墻加固。柱邊角處采用木板條封堵,保證楞角方

47、直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。三、模板組拼    模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:    1、兩塊模板之間拼縫 1    2、相鄰模板之間高低差 1    3、模板平整度 2    4、模板平面尺寸偏差 ±3四

48、、模板定位    首先根據(jù)地面控制軸線樁點引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設(shè)    模板支設(shè)前用空壓機將基礎(chǔ)面層清理干凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 第六節(jié) 模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)該層的技術(shù)特點和技術(shù)要求,詳細(xì)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) “建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過程有項目施工員、質(zhì)檢員對

49、其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,模板安裝完畢后,由項目經(jīng)理及時組織項目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗收,并按照有關(guān)檢評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做,直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止,絕不允許有不合格品流到下道工序。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1)主控項目  1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。  &

50、#160; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。  2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察。 (2) 一般項目  1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察。  2)

51、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。    檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。  3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;     檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。    檢驗方法:鋼尺檢查。&#

52、160;(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。    檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。) (4)模板垂直度控制    1)對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。    2)模板拼裝配合,班組長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,

53、確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;    3)模板就位前,檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制    頂板抄測標(biāo)高控制點,測量抄出鋼筋上的500線,根據(jù)層高、梁高及板厚,拉線確定各標(biāo)高線。(6)模板的變形控制    1)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實或過振,使模板變形。    2)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;    3)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;  &

54、#160; 4)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭    模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;模板如發(fā)生變形時,及時修整。(8)與安裝配合    合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(9)混凝土澆筑時,所有柱板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正柱板垂直度,澆筑時,派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項 在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板

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