溶洞處理灌漿施工方案

1、 同贛堤溶洞處理灌漿施工方案1 編制依據(jù)（1）、施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明（2）、參照前期溶洞生產(chǎn)性試驗(yàn)成果（3）、水工混凝土施工規(guī)范（dl/5144-2001）（4）、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(sl62-1994)（5）、水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程(dl/t 5100-1999)（6）、水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(sl352-2006)（7）、混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj63-2006)備注：本方案作為現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)或作業(yè)指導(dǎo)，如在施工中遇到與本方案未提及到的事項(xiàng)，如須調(diào)整需見監(jiān)理工程師簽證單或指示單為準(zhǔn)。2 工程概述2.1 地質(zhì)條件概況根據(jù)地質(zhì)勘查資料，及設(shè)計(jì)圖紙本工程溶洞有全填充式，半填充式或無充填式三

2、種形式，灌漿施工范圍內(nèi)地層包括第四系沖殘積層、下二迭系棲霞組灰?guī)r和中碳系船山組白云質(zhì)灰?guī)r，第四系沖殘積層：從上而下依次為人工填土、粘性土、全新統(tǒng)沖積層粘性土、砂土、砂礫石，中更新統(tǒng)沖殘積礫質(zhì)土、碎石土等。厚度17.7m49.7m，底面高程（黃海高程）2.7m29.3m。下二迭系棲霞組灰?guī)r：淺灰、灰白等色，微晶結(jié)構(gòu)層狀構(gòu)造，礦物成分為方解石、白云石、石英、鐵質(zhì)等，夾白云質(zhì)灰?guī)r，巖溶發(fā)育一般以三至五層巖溶形式出現(xiàn)，巖溶頂界高程20.9m17.7m，底界高程18.0m40.2m，多為有充填物的巖溶，充填物以砂礫石為主，還有礫質(zhì)土，含泥礫質(zhì)土、粘土、砂土等。無充填物巖溶主要在樁號(hào)2+040，高程19.

3、0m21.2m，樁號(hào)2+160，高程15.5m16.7m和樁號(hào)2+730等。樁號(hào)1+2651+400、1+6801+790、1+9802+240、2+7003+060四段巖溶發(fā)育，尤其1+9802+240段受斷層f102影響，巖溶強(qiáng)烈。樁號(hào)2+300處巖溶率達(dá)77%，單個(gè)巖溶厚度達(dá)29m。中石灰系白云質(zhì)灰?guī)r：灰白色，微晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，礦物成分為白云石、石英、方解石、鐵質(zhì)等，夾灰?guī)r，巖溶不發(fā)育。2.2 溶洞處理灌漿工程量江西省峽江水利樞紐庫(kù)區(qū)防護(hù)工程同贛堤樁號(hào)1+2653+218溶洞處理工程，在防滲墻成槽后，于槽內(nèi)吊裝預(yù)置孔管材，然后澆筑防滲墻砼于是在防滲墻內(nèi)形成灌漿孔和壓水試驗(yàn)檢查孔。灌漿孔

4、間距2.1米，為單排，壓水試驗(yàn)檢測(cè)孔置于兩灌漿孔之中。治理軸線長(zhǎng)度1953m，灌漿孔共930個(gè)（試驗(yàn)區(qū)已施工9個(gè)孔），鉆孔35000m?？孜痪幪?hào)見施工圖紙，孔間距2.1m，鉆孔孔位偏差不大于200mm，建議21個(gè)孔為一單元，在每個(gè)單元i序孔中選一個(gè)先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔灌漿應(yīng)在其他序孔之前進(jìn)行，先導(dǎo)孔與相鄰i序孔垂直面上錯(cuò)開一層溶洞，則其它i序孔也可以施工；i序孔與相鄰ii序孔垂直面上錯(cuò)開一層溶洞，則ii序孔也可以施工；孔深至設(shè)計(jì)溶洞處理底線。3 施工布置3.1 水、電系統(tǒng)（1）、施工用水采用潛水泵抽水，并在每3臺(tái)鉆機(jī)配備一臺(tái)2m3的蓄水箱，每個(gè)制漿站配備一個(gè)2m3的蓄水箱，供水能力不小于70m3/h

5、，出口水壓不小于0.3mpa。（2）、施工用電采用系統(tǒng)供電，在樁號(hào)1+2653+218已分布3臺(tái)變壓器（總負(fù)荷700千伏安）。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用負(fù)荷為500kw左右，施工段配置配電柜，并相隔100m左右配備一個(gè)空氣開關(guān)，各施工機(jī)組從空氣開關(guān)接線到配電柜，再分配到各施工機(jī)械，由主電纜線接入，布線長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際距離而定。3.2 設(shè)備布置xu-300型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及xy-1a-6型地質(zhì)鉆機(jī)完成所有灌漿孔、檢查孔的鉆孔作業(yè)，同時(shí)在制漿站根據(jù)需要布置高速攪拌機(jī)、泥漿泵輸送漿，在各灌漿點(diǎn)根據(jù)需要配備足夠的灌漿泵、雙層攪拌機(jī)及灌漿數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)自動(dòng)記錄儀等主要灌漿設(shè)備。3.3 灌漿設(shè)備（1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速

6、和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液的類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，保證能均勻、連續(xù)拌制漿液。高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于1200r/min（2）灌漿泵的技術(shù)性能與灌注的漿液的類型、濃度應(yīng)相適應(yīng)。額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20%，排漿量能滿足灌漿最大注入率的要求。（3）灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。（4）灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安設(shè)壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值得1/43/4之間。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。（5）灌漿塞應(yīng)與所采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，應(yīng)有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地

7、封閉灌漿孔段，并且易于安裝和拆除。3.4 制漿系統(tǒng)本工程采用集中制漿法制漿，擬設(shè)四個(gè)制漿站，根據(jù)施工進(jìn)度安排布置在同贛堤沿線樁號(hào)1+515、2+015、2+515、3+015。每個(gè)制漿站安裝2個(gè)水泥儲(chǔ)存罐，安設(shè)2臺(tái)nj-600型高速攪拌機(jī)制漿，2臺(tái)jjs-2a立式雙層普通攪拌機(jī)儲(chǔ)漿，2臺(tái)bw-200/40型泥漿泵，以及供水、輸漿管路系統(tǒng)。制漿站規(guī)模為1000l/min。通過輸漿2550支管將漿液送至各灌漿點(diǎn)。集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.42.0m/s，各灌漿點(diǎn)測(cè)定來漿密度，并根據(jù)各灌漿孔段所需要的灰比調(diào)制后使用。在灌砂漿時(shí)，砂漿在灌漿孔現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行拌制。

8、3.5 施工中的排水、排污將廢水、廢漿匯集引入到附近低洼處集水坑內(nèi)；在施工場(chǎng)地周圍布置擋水埂，使廢水、廢漿集中，用潛水泵引出壩外。4 施工順序及程序4.1 施工順序灌漿施工順序?yàn)椋合冗M(jìn)行防滲墻澆筑，待防滲墻達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行溶洞灌漿。4.2 施工程序防滲墻成槽后孔位放樣預(yù)埋孔口管砼澆筑灌漿鉆孔孔內(nèi)阻塞壓水實(shí)驗(yàn)灌漿逐段施工封孔質(zhì)量檢查5 具體施工工藝5.1 灌漿鉆孔防滲墻砼達(dá)到齡期后，進(jìn)行先導(dǎo)孔（在i序孔中選），其次i序孔、ii序孔（在垂直面上錯(cuò)開一層溶洞）、分序進(jìn)行施工。單管鉆具，金剛石（鉆巖石層時(shí)）或復(fù)合片（鉆巖溶砂礫石充填物時(shí)）鉆頭，開孔孔徑11075，終孔孔徑9175，分段鉆進(jìn)成孔?；鶐r

9、鉆進(jìn)不分段，至鉆入巖溶充填物層一定厚度后而止。根據(jù)前期灌漿試驗(yàn)區(qū)鉆孔情況巖溶充填層成分復(fù)雜，鉆進(jìn)難度大；小巖溶可一次穿透；較大規(guī)模巖溶充填物松散透水 ，不易成孔，往往取鉆后孔壁大部分垮塌，只有灌漿處理才能向下有效鉆進(jìn)，因此鉆進(jìn)段長(zhǎng)小，段次多，有時(shí)段長(zhǎng)只有數(shù)十厘米，少數(shù)溶洞段須多次灌漿處理才能鉆成。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度且未見巖溶時(shí)即行終孔。（1）、孔距溶洞灌漿為單排，灌漿孔孔距為2.1m。溶洞灌漿檢查孔位置可在基本孔之間布置，孔數(shù)為基本孔的5%10%。（2）、孔深灌漿孔深達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的溶洞處理底線，檢查孔深度比所在檢查部位的灌漿孔深度少1m。（3）、孔徑溶洞灌漿孔孔徑為11075，灌漿檢查孔孔徑

10、為9175。5.2 先導(dǎo)孔和檢查孔鉆孔取芯（1）、灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔應(yīng)予鉆取芯樣及裝箱保留，基巖段巖芯取獲率不小于80%。普通灌漿孔不采取芯樣。（2）、對(duì)先導(dǎo)孔、檢查孔鉆取芯樣應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)管理和有效保存，待工程竣工后統(tǒng)一移交管理單位。5.3 灌漿前壓水某一孔段鉆進(jìn)時(shí)孔口無返水，則不需做壓水試驗(yàn)，直接進(jìn)行灌漿；如鉆進(jìn)中孔口有返水，則對(duì)巖溶段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水，壓水結(jié)果q5lu時(shí)則可不注漿，直接向下鉆進(jìn)，若q5lu則注漿后再鉆進(jìn)。5.4 灌漿后檢查孔壓水（1）、壓水的試驗(yàn)方法采用單點(diǎn)法（一個(gè)壓力值），壓水試驗(yàn)的壓力應(yīng)不大于灌漿施工時(shí)該孔段所使用的最大灌漿壓力的80%，將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值，在注入率保持穩(wěn)定后

11、，至少進(jìn)行4次注入率的測(cè)量，在穩(wěn)定壓力下每3min5imn測(cè)度一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值10%?；蜃畲笾蹬c最小值之差小于1l/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。（2）每次壓水試驗(yàn)所必須的數(shù)據(jù)，包括孔號(hào)、段長(zhǎng)、壓力表的高程、地下水位的高程、壓水壓力、流量、壓水時(shí)間和單位吸水量、試驗(yàn)日期等。5.5 灌漿（1）、灌漿材料水泥：采用p.c 32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過80um方孔篩余量不大于5%。水：現(xiàn)場(chǎng)灌漿用水均采用抽取潔凈河水至施工部位直接使用。砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂，粒徑不宜大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0，含泥量不宜大于3%；（2）

12、、制漿制漿材料稱量制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用質(zhì)量（重量）稱量法。漿液攪拌各類漿液必須均勻攪拌，測(cè)定漿液密度并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不小于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h，超過4h則視為廢漿。集中制漿集中制漿站制備水灰比0.5:1的純水泥漿液，輸送到各灌漿部位再調(diào)配測(cè)定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的需要調(diào)到所需水灰比。對(duì)灌砂漿的孔段，水泥砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。漿液溫度保持在5-40，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。如采用砼灌注的孔段（巖溶、空洞），則采取外購(gòu)商品砼。輸漿輸漿時(shí)應(yīng)保證輸漿管

13、路中暢通，避免水泥漿在管中沉積。輸漿壓力不宜過高，輸漿管路盡量平整、光滑、轉(zhuǎn)彎半徑不能太小，過流斷面不得產(chǎn)生突變。輸送漿液流速為1.42.0m/s。（3）、灌漿方法a、溶洞處理的方法對(duì)于充填物以砂礫石為主或夾砂土、粉細(xì)砂或礫石被砂土、粘性土包裹組成復(fù)雜的巖溶，灌注純水泥漿，水灰比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)漏量確定。對(duì)于半充填或有充填物礫石較大松散的溶洞灌注水泥砂漿純水泥漿；對(duì)于大體積無充填物的溶洞（重新鉆孔孔徑為150），采用砼輸送泵進(jìn)行灌注c15細(xì)石砼。灌注結(jié)束后再灌注純水泥漿。b、溶洞灌漿按分序加密，分段施灌的原則進(jìn)行。先施工序孔，再施工后序孔。其中灌漿采取自上而下、分段阻塞、孔內(nèi)循環(huán)的灌注方式施工。c、灌

14、漿采用自上而下分段循環(huán)法進(jìn)行施工，每段長(zhǎng)度根據(jù)溶洞大小及鉆孔成孔確定段長(zhǎng)（最大不大于5米）。溶洞灌漿時(shí)，首先進(jìn)行上部砼防滲墻與下部巖面接合部位的灌漿并待凝12小時(shí)，其它孔段灌漿結(jié)束后不用待凝，但在地質(zhì)條件復(fù)雜的溶洞、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝，待凝時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況來定。灌漿時(shí)灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。（4）、灌漿壓力一般應(yīng)盡快升到設(shè)計(jì)壓力但注入率大的孔段可采用分級(jí)升壓；其i序孔的灌漿壓力不大于0.4mpa，后序孔的灌漿壓力不大于0.5mpa。灌漿壓力表應(yīng)安裝在回漿管路上，并配有油漿隔離設(shè)備，灌漿時(shí)以指針擺動(dòng)的平均值作為控制壓力的標(biāo)準(zhǔn)。（5）、漿液水灰比漿液水灰比按灌漿試驗(yàn)確定

15、的參數(shù)執(zhí)行，漿液由稀到濃逐級(jí)變換。漿液水灰比可采用2:1、1:1、0.8:1或0.5:1共四個(gè)比級(jí)，開灌水灰比可采用2:1比級(jí)。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)300l以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，更換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30l/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。灌漿過程中，灌漿壓力（突然掉壓）或注入率（突然增大）改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。必要時(shí)可灌注水泥砂漿，水泥砂漿配合比采用水：水泥：砂為1：1：0.8，砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂，粒徑不宜

16、大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0，含泥量不宜大于3%；灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)記漿液比重，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。灌注砼：砼粗骨料（20mm），坍落度1822cm，擴(kuò)散度3335cm。（6）、特殊情況處理a、大耗漿量孔段處理當(dāng)采用最濃一級(jí)漿液灌漿，吸漿量很大（30l/min）且無壓力或壓力很低，耗灰量又大于2t時(shí)，就采用限流灌注，使流量控制在20l/min左右；當(dāng)該灌段總耗灰量超過5t而吸漿量和壓力仍無明顯改變時(shí)，就采用間歇灌漿，間歇時(shí)間不超過30min，每次間歇灌漿耗灰量限3t，間歇2次灌注后仍無明顯效果即停灌待凝24h后掃孔復(fù)灌。b、灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時(shí)

17、進(jìn)行灌漿。否則應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，在對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。c、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，然后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5.6 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用自上而下分段灌漿時(shí)在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于1l/min時(shí)，持續(xù)灌注30min后，

18、灌漿即可結(jié)束。5.7 封孔 全孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。封孔采用“全孔灌漿封孔法”施工。封孔漿液采用水灰比0.5:1的水泥漿液。5.8 質(zhì)量檢查在每單元灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的5%10%。（1）溶洞灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和試驗(yàn)成果的分析。 （2）檢查孔施工：鉆孔孔徑9175，芯樣要求裝箱、填牌編號(hào)，并加以描述。檢查孔壓水采用單點(diǎn)法壓水（一個(gè)壓力值），壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1l/min時(shí)，本階段試驗(yàn)

19、即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。（3）檢查標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)兩個(gè)檢查孔壓水情況灌后其透水率大多小于20lu值。6 漿液試驗(yàn) 純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其他類型漿液根據(jù)工程需要，有選擇性地進(jìn)行漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間。7 工程施工進(jìn)度計(jì)劃7.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度安排，自2013年5月16日至2013年12月31日止，總工期229天。施工期間實(shí)行24小時(shí)作業(yè)，一臺(tái)鉆機(jī)一天鉆2段，一臺(tái)灌漿機(jī)一天灌34段，平均每天鉆孔灌漿4050段，可平均每天完成45個(gè)孔的灌漿。（1）2013年5月5日進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃在5月15日前完成施工前所有的準(zhǔn)備工作；（2）2013年56月份施工前期階段和汛

20、期雨水天氣等因素，計(jì)劃平均每月完成工程量4000米； （3）2013年7月份以后進(jìn)入施工高峰期，計(jì)劃平均每月完成工程量4750米。 7.2 進(jìn)度保證措施為確保該工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成，我部將采取如下措施：（1）加強(qiáng)作業(yè)人員數(shù)量、提高作業(yè)人員素質(zhì)。 （2）協(xié)調(diào)組織原材料的儲(chǔ)備，確保施工正常運(yùn)行。 （3）定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8 施工組織結(jié)構(gòu)施工組織結(jié)構(gòu)框圖技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)項(xiàng)目主任質(zhì)檢員技術(shù)員安全員資料員試驗(yàn)員施工員配料班造孔班記錄員制漿站灌漿班維 清修 雜班機(jī) 長(zhǎng)9 資源配置9.1 主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置見表11。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格功率（kw）數(shù)量備注2地質(zhì)鉆機(jī)

21、xy-1a-61515最大鉆孔深度100m鉆孔口徑56mm110mm3地質(zhì)鉆機(jī)xu-3002010最大鉆孔深度300m鉆孔口徑56mm146mm5灌漿泵3sns20156砂漿泵sns200/1001587泥漿泵bw-200/405148高速攪拌機(jī)nj-6008824h制漿量120t攪拌時(shí)間30s9立式雙層攪拌機(jī)jjs-2a31024h制漿量50t攪拌時(shí)間3min10灌漿自動(dòng)記錄儀811潛水泵51465m3/h12潛水泵2.0146m3/h13蓄漿桶2m³5.5414蓄水箱2m³1415電焊機(jī)152表11 主要施工設(shè)備配置表9.2 勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置見表12。表12 勞動(dòng)力

22、配置表 （注：按三班制配置）工種技術(shù)員質(zhì)檢員安全員記錄員鉆探工灌漿工制漿配料維修雜工合計(jì)人數(shù)243101504524245527210 質(zhì)量保證體系與控制措施10.1 質(zhì)量保證體系（1）、明確責(zé)任關(guān)系，從組織上確保工程的質(zhì)量達(dá)到合格。建立健全技術(shù)責(zé)任制度，推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立專職質(zhì)量員，實(shí)行事前、事中、事后控制，對(duì)重要工序的質(zhì)量、施工技術(shù)方案進(jìn)行論證，確定質(zhì)量控制目標(biāo)，采取相應(yīng)措施，從制度上保證施工質(zhì)量合格，成本合理，安全可靠。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量三檢制”和隱蔽工程驗(yàn)收制，層層把關(guān)，班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，質(zhì)檢工程師終檢。（3）、針對(duì)施工部位制定合理的施工藝流程，確定工程質(zhì)量控制目標(biāo)。 （4）、技術(shù)人員熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收制度，做好施工前的技術(shù)交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，進(jìn)一步落實(shí)有關(guān)施工工藝和施工方法。 （5）、加強(qiáng)職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)教育。 （6）、嚴(yán)格操作規(guī)程和文明施工規(guī)定進(jìn)行施工，加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)管理，做到不違章指揮、不違章操作。 （7）、利用工余時(shí)間對(duì)施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技能。增強(qiáng)“質(zhì)量為本”的觀念。10.2 質(zhì)量控制措施（1）原材料質(zhì)量控